Проект нормативного документу на метрологічне забезпечення виробництва та контроль якості деталі шестерня Т 16.37.127А - Производство и технологии дипломная работа
Главная
Производство и технологии
Проект нормативного документу на метрологічне забезпечення виробництва та контроль якості деталі шестерня Т 16.37.127А
Визначення типу виробництва. Аналіз технологічності конструкції деталі. Метрологічна експертиза технічної документації. Вибір виду заготовки і методу контролю її якості. Розрахунок економічного ефекту від впровадження статистичних методів контролю якості.
посмотреть текст работы
скачать работу можно здесь
полная информация о работе
весь список подобных работ
Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Відповідність нормальним лінійним розмірам з рядів
Виходячи з проведеного аналізу можна зробити висновок, що в цілому номінальні розміри деталі "Шестерня ведена", вказані на кресленнях відповідають нормальним лінійним розмірам.
Аналіз точності і шорсткості може проводитися лише відносний, тобто відповідність вказаній на кресленні шорсткості що рекомендується для заданої точності розмірів [7, дод.13, 14]. Дані аналізу точності і шорсткості деталі "Шестерня ведена" зводимо в таблицю 1.2.
З проведеного аналізу видно, що більшість всіх поверхонь деталі "Шестерня ведена" на кресленні має шорсткість, відповідну тій що рекомендується для заданої точності розмірів. Деталь технологічна по даному параметру.
Деталь "Шестерня ведена", виготовлена із сталі 25ХНТЦ, ГОСТ 4543-71. Хімічний склад даної сталі представлено в таблиці 1.3 (застосовується в нормалізованому стані і після термічної обробки = 44кг/мм2).
Заготівка для даної деталі не може бути стандартною. Враховуючи конфігурацію, матеріал: сталь 25ХНТЦ, а також крупносерійне виробництво, найбільш оптимальним варіантом заготівки може бути поковка на штампувальних молотах.
Враховуючи конфігурацію деталі, неможливе одночасне виготовлення декількох заготовок.
Таблиця 1.2 - Аналіз відповідності шорсткості заданої точності деталі "Шестерня ведена".
Таблиця 1.3 - Хімічний склад сталі Сталь 25ХНТЦ (ГОСТ 4543 - 71)
Механічні властивості стали 25ХНТЦ представлене в таблиці 1.4.
Аналізуючи хімічний склад, механічні властивості відзначаємо такі технологічні властивості: температура кування 1250°С початку, 800 - 850°С - кінця, низька корозійна стійкість, модуль пружності 21350 Мпа. Сталь 25ХНТЦ призначена для виготовлення коліс, шестерень, важелів, шпонок, пальців, болтів і інших деталей, від яких вимагається підвищена міцність.
Знайдемо коефіцієнт точності деталі.
де Асер - середній квалітет поверхні деталі, що оброблюється.
Аі - і-й квалітет; Nt - кількість розмірів і-го квалітету
Знайдемо коефіцієнт шорсткості деталі.
де Бсер - середня шорсткість поверхні деталі, що оброблюється.
де Бі - параметр і-й шорсткості [Ra];
Nш - кількість поверхонь з і-ю шорсткістю.
Показники коефіцієнтів точності та шорсткості відрізняються не на багато (на 0,01), тому задана шорсткість відповідає вимогам точності.
Також, так як вони приблизні до 1, тому можна зробити висновок, що деталь є технологічною.
Таблиця 1.4 - Механічні властивості стали Сталь 25ХНТЦ
Нормалізація 880 - 950С, повітря. Гарт 850°С, масло. Відпуск 200С, вода, масло або повітря
Цементація 929 - 950°С, повітря. Гарт 840 - 860°С, масло. Відпуск 190-210°С, повітря
Оскільки діаметр деталі в два рази більше довжини, то можна з упевненістю сказати, що вона жорстка.
Найбільш раціональною заготівкою для деталі "Шестерня ведена" є штамповка з урахуванням обсягу випуску деталей.
З урахуванням складності конфігурації можливо обробляти декілька деталей на зубофрезерної операції. Сполучення поверхонь деталі відповідають вживаним методам і властивостям обробки різанням. Конструкція деталі "Шестерня ведена" має можливість застосування типового технологічного процесу.
В результаті проведеного аналізу видно, що деталь "Шестерня ведена" є технологічною по різних параметрах, що дає можливість використовувати типовий технологічний процес.
Штангенциркулі (ШЦ - 1, ШЦТ - 1, ШЦ - 2, ШЦ - 3) з відліком по ноніусу 0,1мм. Гранична погрішність виміру п = 250 мкм. п < д .
Індикатори годинного типа (ІЧ і ІТ) з ціною ділення 0,01 мм і межею виміру від 2 до 10 мм клас точності 1. Гранична погрішність виміру п = 8 мкм. п < д д
Індикатори важіль-зубчасті (ІРБ і ІРТ) з ціною ділення 0,01 мм і межею виміру 0,8 мм при вимірі биття. Гранична погрішність виміру п = 15 мкм. п < д .
Таблиця 1.7 - Маршрут контролю якості деталі
Контрольне пристосування для контролю биття
Середньоарифметичне значення визначається по формулі:
Средньоквадратичне відхилення визначаємо по формулі:
емпіричне середнє арифметичне значення вибірки:
емпіричне середнє квадратичне відхилення:
Далі визначаємо величину r по формулі:
За об'ємом вибірки визначаємо r*= 2,00. Оскільки r>r*, то це значення х 99 є грубою помилкою і повинно бути виключено з вибірки. У подальших розрахунках це значення не враховуємо.
В залежності від k та імовірності р, знаходимо граничне значення коефіцієнту Пірсона.
Оскільки коефіцієнт Пірсона розрахований менше ніж знайдений по таблиці, то гіпотеза про закон розсіювання підтверджується. Це нормальний закон розсіювання розмірів зубчастої поверхні Ш134,5h11 деталі шестерня ведена.
Для аналізу результатів контролю якості широкого поширення набули методи статистичного контролю якості. Найбільш відомими серед них стали "сім інструментів контролю якості", які спочатку широко застосовувалися в кухлях якості в Японії, а потім і в інших країнах, завдяки своїй ефективності і доступності для рядових працівників підприємств. До складу цих "семи інструментів" входять: метод розшарування, графіки, діаграма розкиду, діаграма Парето, причинно-наслідкова діаграма, контрольні карти, гістограми.
Гістограма є стовпчастим графіком і застосовується для наглядного зображення розподілу конкретних значень параметра по частоті повторення за певний період часу (тиждень, місяць, рік). При нанесенні на графік допустимих значень параметра можна визначити, як часто цей параметр потрапляє в допустимий діапазон або виходить за його межі.
Діаграма розкиду будується як графік залежності між двома параметрами. Це дозволяє визначити, чи є взаємозв'язок між цими параметрами. І якщо такий взаємозв'язок існує, можна усунути відхилення одного параметра, впливаючи на іншій. При цьому можливий позитивний або негативний взаємозв'язок, але можливо і відсутність якого-небудь взаємозв'язку.
Гістограму полігону емпіричних і відносних частот будуємо за даними таблиці 1.8 Відкладаючи по осі абсцис числові значення інтервалів, а по осі ординат значення частот ni. (рис.1.1).
Побудуємо вибіркову функцію розподілу
Таблиця 1.9 - Результати розрахунків функції розподілу
Рисунок 1.1 - Полігон емпіричних частот
Гістограма цілісності відносних частот представлена на рисунку 1.2.
Рисунок 1.2 - Гістограма цілісності відносних частот
Графік функції розподілу представлений на рисунку 1.3.
Рисунок 1.3 - Графік функції розподілу
Для побудови кривої теоретичного розподілу визначаємо характерні точки. Максимальна ордината кривої, відповідна точці з абсцисою, визначається по формулі:
Координати точок перегину А і B, розташовані на відстані по осі абсцис від вершини кривої, мають перегини з ординатами:
По отриманих точках будуємо криву теоретичного розподілу (рис.1.4). На цьому ж рисунку наносимо межі допуску, відповідні максимально допустимому розміру Dmax і мінімально допустимому розміру Dmin.
Вивчення кривих теоретичного розподілу дозволяє визначити співвідношення між можливою кількістю придатних і бракованих виробів.
Також закон розподілу розмірів використовуються для встановлення надійності проектованого технологічного процесу в забезпечення обробки заготовок без браку, визначення кількості вірогідного браку при обробці, розрахунку налаштування верстатів, зіставлення точності обробки заготовок при різному стані устаткування, інструменту, СОЖ і так далі
Рисунок 1.4 - Крива теоретичного розподілу
Ймовірність отримання придатних виробів визначається відношенням області обмеженої Dmin і Dmax до всієї площі обмеженої кривої.
Так, як вся площа, обмежена кривою дорівнює одиниці, те значення 2Ф (t) визначає ймовірність отримання розміру в межах ±. Відсоток браку визначається по формулі:
Тут t - допоміжна величина, яка визначається по формулі:
По таблицях Лапласа визначуваний значення Ф (t) залежно від значень t i . Тоді частка браку в партії складатиме:
З графічних методів оцінки якості технологічних процесів видно, що процес розсіювання дійсних розмірів деталі "Шестерня ведена" знаходиться в стабільному стані не підлягає регулюванню.
Інтенсивнісь вибіркового контролю, ф
Спочатку здійснюється 100% контроль. Коли серед 150 деталей немає бракованих, то починають контролювати кожну 4 деталь. Якщо знов серед цих проконтрольованих деталей набігає 150 не бракованих, починають контроль на робочому місці. У випадку коли зустрічаються браковані деталі, повертаються на крок назад.
За рахунок низького відсотку браку та невеликому обсягу виробництва (випуск в день) мінімальний відсоток контролю 150 деталей.
Обсяг миттєвої вибірки m=5 штук. Кількість миттєвих вибірок:
- середнє значення і-тої миттєвої вибірки.
Нанесемо одержані значення на контрольну карту рисунок 1.6.
Рисунок 1.6 - Контрольна карта середніх значень
де D - коефіцієнт границь регулювання, D 3 =0, D 4 =2,114, - середній розмах всієї вибірки.
ВМР=0,58143·2,114=1,22914,НМР=0,58143·0=0,ЦЛ=0,61457.
Для зручності побудови контрольної карти складаємо таблицю 1.12.
R i - середнє значення і-тої миттєвої вибірки
Нанесемо одержані значення на контрольну карту рисунок 1.7.
Контрольна карта середніх квадратичних відхилень S:
Таблиця 1.12 - Межі контрольної карти R
Рисунок 1.7 - Контрольна карта розмахів
де B - коефіцієнт границь регулювання, B 3 =0, B 4 =2,089, - середнє від середньоквадратичних.
ВМР=0,058143·2,089=0,168,НМР=0,058143·0=0,ЦЛ=0,084.
Для зручності побудови контрольної карти складаємо таблицю 1.13.
Таблиця 1.13 - Межі контрольної карти S
S i - середнє значення і-тої миттєвої вибірки
Нанесемо одержані значення на контрольну карту рисунок 1.8.
Рисунок 1.8 - Контрольна карта середніх квадратичних відхилень
Обсяг партії деталей за одну зміну, N
Кількість невідповідних виробів у партії, d
Короткі відомості про деталь. Технічні вимоги до виготовлення деталі. Матеріал деталі, його хімічний склад і механічні властивості. Аналіз технологічності і конструкції деталі. Визначення типу виробництва. Вибір виду та методу одержання заготовки. курсовая работа [57,9 K], добавлен 11.02.2009
Оформлення кресленика деталі, виливка, кованки. Аналіз технічних вимог на виготовлення деталі. Матеріал деталі та його властивості. Визначення типу виробництва. Вибір виду і методу отримання заготовки. Економічне обґрунтування вибору заготовки. учебное пособие [3,8 M], добавлен 07.08.2013
Метрологічне забезпечення точності технологічного процесу. Методи технічного контролю якості деталей. Операційний контроль на всіх стадіях виробництва. Правила вибору технологічного оснащення. Перевірка відхилень від круглості циліндричних поверхонь. реферат [686,8 K], добавлен 24.07.2011
Технологічний аналіз конструкції деталі шестерня. Вибір типу заготовки і обґрунтування методу її виготовлення. Розробка маршрутного технологічного процесу виготовлення деталі. Вибір обладнання та оснащення. Розробка керуючої програми обробки деталі. дипломная работа [120,4 K], добавлен 28.03.2009
Аналіз технологічності конструкції деталі Стійка. Вибір заготовки та спосіб її отримання за умов автоматизованого виробництва. Вибір обладнання; розробка маршрутного процесу та управляючих програм для обробки деталі. Розрахунок припусків, режимів різання. курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.01.2015
Аналіз технологічності деталі. Обгрунтування методу виготовлення заготовки. Вибір металорізальних верстатів. Вибір різального інструменту. Розрахунок режимів різання. Розробка конструкції верстатного пристрою. Розробка конструкції контрольного пристрою. курсовая работа [368,8 K], добавлен 18.11.2003
Встановлення типу і організаційної формі виробництва. Розроблення технологічного маршруту обробки деталі. Аналіз і відпрацювання конструкції деталі на технологічність. Вибір способу отримання заготовки, технологічних баз та методів оброблення поверхонь. курсовая работа [508,4 K], добавлен 14.02.2013
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .
© 2000 — 2021
Проект нормативного документу на метрологічне забезпечення виробництва та контроль якості деталі шестерня Т 16.37.127А дипломная работа. Производство и технологии.
Доклад: Тутанхамон
Контрольная работа по теме Туризм и туристские ресурсы стран Средиземноморья: Кипр
Отчет по практике: Экономический анализ предприятия ОАО "Черемшанское"
Реферат: Концепция культуры в работе О Шпенглера Закат Европы
Реферат: Безработица 9
Реферат: Судебный прецедент в основных правовых семьях современности
Курс Лекций На Тему Основные Аспекты Гражданского Права
Курсовая Работа На Тему Формы Предпринимательской Деятельности: Рынок Рыбы И Морепродуктов Дальневосточного Региона
Любовь Скачать Сочинение
Доклад по теме Культура как фактор национальной безопасности
Курсовая работа по теме Агросфера – социально-экономическое содержание
Производственная Практика Отчет Администрация
Сочинение О Себе На Английском 150 Слов
Курсовая работа по теме Фильтр низкой частоты
Реферат По Астрономии На Тему Земля
Контрольная работа по теме Уголовно-процессуальные функции
Сочинение По Каждому Из Героев Капитанская Дочка
Реферат: Административное правонарушение и административная ответственность
Курсовая Работа На Тему Оценка Основных Средств
Курсовая работа по теме Анализ производства и реализации продукции животноводства
Создание программного продукта "Книжный магазин" - Программирование, компьютеры и кибернетика курсовая работа
Разработка приложения, реализующего визуализацию и обработку экспериментальных данных - Программирование, компьютеры и кибернетика курсовая работа
Разработка и обоснование стратегии развития предприятия (на примере АО "Башкирэнерго") - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа