Проект цельномолочного цеха в городе Барнаул - Сельское, лесное хозяйство и землепользование курсовая работа

Проект цельномолочного цеха в городе Барнаул - Сельское, лесное хозяйство и землепользование курсовая работа




































Главная

Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Проект цельномолочного цеха в городе Барнаул

Направление переработки сырья. Выбор способа производства продуктов. Продуктовый расчет. Подбор и расчет технологического оборудования. Расчет площадей и компоновка цеха. Расчет площадей. Компоновка производственного корпуса с расстановкой оборудования.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Министерство образования Российской Федерации.
Кемеровский Технологический Институт Пищевой Промышленности.
Кафедра технологии молока и молочных продуктов.
К курсовому проекту по дисциплине "Технология
Молока и молочных продуктов" специальность 0608.
Тема: "Проект цельномолочного цеха в городе Барнаул".
Кемеровский Технологический Институт Пищевой Промышленности.
Кафедра: "Технология молока и молочных продуктов".
Задание по курсовому проектированию.
Студентка: Уткина Г., курс 4 гр. ЭУ - 63
Тема: проект цельномолочного цеха в г. Барнаул с численностью населения 578000 чел.
Молоко пастеризованное жирностью 3,5 %.
Ацидофильно-дрожжевое молоко жирностью 3,2 %.
Перечень обязательного графического материала:
1 лист. Схема технологического процесса производства
Срок сдачи законченного проекта декабря года.
1 Направление переработки сырья. . . . . . . . 6
2 Выбор способа производства продуктов. . . . . . . 9
3 Продуктовый расчет. . . . . . . . . . 11
4 Подбор и расчет технологического оборудования. . . . . 16
5 Расчет площадей и компоновка цеха. . . . . . . . 18
5.1 Расчет площадей. . . . . . . . . . 18
5.2 Компоновка производственного корпуса с расстановкой оборудования. . 19
Приложение 1 . . . . . . . . . . 20
Приложение 2 . . . . . . . . . . 23
Список использованной литературы. . . . . . . . 24
В настоящее время, несмотря на кризис, молочная промышленность является одной из важнейших среди перерабатывающих отраслей.
Тысячелетиями молоко и молочные продукты были постоянной пищей человека, но промышленное производство с его машинами и механизмами, множеством рабочих долго не вторгалось в эту область - уж очень деликатными продуктами были молоко и его производные: сливки, сметана, творог, сыр.
В России товарное молочное хозяйство зародилось в конце 18 века, когда помещичьих усадьбах были организованы сыроварни с изготовлением для рынка не только сыра, но и топленого масла, сметаны творога.
Первая сыроварня начала работать в 1795 году в имении Лотошино Лотошинского уезда Смоленской области. Уже в 1866 году в селе Отроковичи Тверской губернии была открыта артельная сыроварня, а в селе Едимоново школа мастеров. С развитием капитализма в России и ростом городского населения увеличился спрос на молочные продукты, в связи с чем молочное хозяйство принимает торговый предпринимательский характер. Крестьянскими артелями и скупщиками молока открываются мелкие кустарные молочные заводы.
Развитию маслоделия и сыроделия способствовало строительство Ярославско-Вологодской и транссибирской железной дороги, а также внедрение сепараторов для получения сливок.
Первые городские молочные заводы, перерабатывающие в сутки до 120 тонн молока, были построены в 1860-1864 годах. Первый завод сгущенного молока был построен в 1891 году близ г. Оренбурга. В 20 веке была создана молочно-консервная промышленность, освоено промышленное производство мороженного, плавленых сыров. Рассмотрим историю возникновения основных технологических процессов, которые фактически определили промышленное производство молочной продукции.
Процесс год появления и реализации
Культивирование микроорганизмов 1882
Отсюда можно считать, что процессы, определяющие современные технологии молочных продуктов, были предложены и получили промышленное использование более 90-100 лет тому назад.
В настоящее время молочная промышленность России объединяет более 2230 предприятий, в том числе более 900 гормолзаводов около 600 сыродельных заводов, 592 маслозавода, более 100 заводов по производству сухого молока и ЗЦМ.
Переход экономики на рыночные отношения обнажил недостатки существовавшей экономики, а отсутствие продуманной программы реформ породило множество новых негативных явлений. В настоящее время центральное место в экономической реформе принадлежит созданию рынка сырья и продовольствия, переработки молочного сырья и реализации готовой продукции.
В молочной промышленности в 1996 году при уменьшении поступления молока для промышленной переработки по сравнению с 1995 годом на 22 %, производство молочных консервов увеличилось на 3 %, выработка сыров снизилась на - 13 %.сухих обезжиренных молочных продуктов - 16 %, цельномолочной - на 7 %.
Сокращение сырьевых ресурсов вызвало снижение объемов производства молочных продуктов (в 1996 г. по сравнению 1995 г.). Так производство масла животного составило 89%, сыра жирного 90 %, цельномолочной продукции - 93 %.
В целом по отрасли достигнут рост по производству сухого цельного молока на 109%, молочных консервов - на 105 %. Наметилась тенденция к стабилизации положения с выработкой цельномолочной продукции. Обновился и расширился ассортимент. По сравнению с 1995 годом увеличился выпуск пользующийся спросом продукции.
Однако, как и в 1996-97 годах, предприятия молочной промышленности испытывают острый недостаток в молочном сырье, необходимом для увеличения производства молочных продуктов.
Исходя из выше изложенного, можно сформулировать задачи, которые стоят перед молочной промышленностью в настоящее время. Необходима разработка индивидуальных планов структурной перестройки производства. Осуществление плана на основе лизинга, а также счет собственных и привлеченных денежных средств позволит создать уникальные производственные мощности по выработке молочных продуктов.
Следует формировать принципиально новые системы заготовок молока, создавать условия по привлечению на переработку дополнительных объемов молочного сырья.
Расширение рынков сбыта выпускаемой продукции, создание автомобильного транспорта с охлаждением - все это позволит сформировать местные производственные рынки молочной продукции.
Активный процесс становления новой культуры производственных отношений, изменений подходов в работе с людьми, формирование высококвалифицированной команды специалистов несомненно, приведет к экономической стабилизации предприятий молочной промышленности.
Для выхода из сложившейся ситуации есть два пути. Один из них - государственные мероприятия, связанные с вложением больших материальных и финансовых средств в молочную промышленность и животноводство в настоящее время не реально. Второй путь наиболее реальный и целесообразный. Он заключается в том, что наука совместно с промышленностью должны определить рациональные этапы повышения эффективности функционирования предприятий. Роль науки в связи с этим приобретает особое значение.
В молочной промышленности приоритетными направлениями научных исследований следует считать:
Создание ресурсосберегающих технологий по замкнутому и законченным циклам производства;
Создание комбинированных продуктов целевого и лечебно-профилактического назначения;
Использование обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки на производство продуктов питания;
Создание новых видов микробиологических препаратов;
Разработка новых видов тароупаковочных материалов и покрытий;
Автоматизация и компьютеризация основных технологических процессов производства молочных продуктов.
Молоко на предприятия закупается согласно ГОСТу 13264-88:
Молоко должно быть цельным, свежим и полученным от здоровых коров, иметь чистый, сладковатый вкус и запах, свойственный свежему молоку. Цвет от белого до светло-кремового, без каких-либо цветных пятен и оттенков. По консистенции это однородная жидкость без сгустков белка и комочков жира, без осадка, плотностью не ниже 1027 кг/м 3 . Не подлежит приемке молока в первые 7 дней после отела и старо дойное молоко за 10-15 дней перед запуском коровы. Не допускается в молоке резко выраженных кормовых привкусов, а также молоко со стойким запахом химикатов и нефтепродуктов с добавлением нейтрализующих веществ, с остаточным содержанием химических средств защиты растений и животных, а также антибиотиков, с прогорклым, затхлым привкусом, тягучей консистенции. Молоко подразделяется по сортам.
Таблица 1.1 "Характеристика молока по сортам".
Бактериальная обсемененность, не ниже класса
Содержание сомотических клеток тыс. шт. (не более)
Однородная жидкость без осадка и хлопьев.
Свойственный для молока без посторонних запахов и вкусов.
Допускается слабо выраженный кормовой привкус
Молока должно поступать на заводы предварительно профильтрованным и охлажденным.
В качественную оценку молока при приемке на заводе входит определение степени чистоты по эталону, бактериальной обсемененности, титруемой кислотности.
Для определения степени чистоты по эталону применяют приборы разнообразной конструкции. По содержанию механических примесей молоко в соответствии с эталоном, предусмотренным ГОСТом, разделяют на три группы: в молоке 1 группы на фильтре отсутствуют частицы механических примесей, 2 - на фильтре обнаруживаются отдельный частицы3 - на фильтре имеется заметный осадок частиц механических примесей.
Бактериальную обсемененность молока определяют по редуктазной пробе и относят молоко к одному из 4 классов. К классу 1 относят молоко, содержащее менее 0,5 млн. бактерий в 1 мл. Это хорошее в бактериальном отношении молоко можно использовать в производстве различных молочных продуктов. К классу 2 относят
молоко, содержащее до 4 млн. бактерий в 1 мл. в молоке класса 3 содержится до 20 млн. бактерий в 1 мл. молоко класса 4 не принимают заводы молочной промышленности.
Молоко кислотностью не выше 21 0 Т, бактериальной обсемененностью не ниже 3 класса и степенью чистоты не ниже 2 группы, а также молоко от больных или подозреваемых в заболевании коров, использование в пищу которого разрешается после термической обработки, принимается как не сортовое.
Молоко кислотностью свыше 21 0 Т считается некондиционным и приемке не подлежит.
Расчеты за сданное молоко проводятся по базисной жирности и содержанию белка соответствующим средним нормам для данного сырья. При приемке проводят также контроль молока на санитарно-биологическое состояние (раз в декаду), на механическую загрязненность, на бактериологическую обсемененность.
Схема направления переработки молока.
Таблица 1.2 "Ассортимент вырабатываемой продукции и вид упаковки."
Ацедофильно-дрожжевое молоко, 3,2 % ж.
Таблица 1.3 "Основные физико-химические показатели вырабатываемых продуктов".
2 Выбор способа производства продуктов.
Принятое цельное молоко подвергается подогреву до 40 - 45 0 С и очистке на сепараторах молокоочистителях. Затем молоко нормализуется путем отделения сливок на сепараторах-нормализаторах. После этого молоко подогревается до 62-63 0 С и гомогенизируется при давлении 10-15 МПа. Нормализованное и гомогенизированное молоко пастеризуется при 76 0 С с выдержкой 15-20 с. Затем молоко охлаждается до 4-6 0 С. Охлажденное молоко разливается в полиэтиленовый пакеты по 1л. розлив молока в полиэтиленовый пакеты осуществляется на автоматах "Фин-пак", предназначенных для изготовления пакетов, наполнения их молоком и автоматической укладки их в ящики. В отличии от бутылок пакеты используются однократно. При этом исключатся сложный процесс мойки, сокращаются необходимый площади, численность обслуживающего персонала, расход энергии, моющих средств и воды, улучшаются санитарные условия производства. Полимерная тара значительно легче бутылок и поэтому удобна для потребителя и транспортировки.
Пастеризованное молоко после розлива храниться при температуре 0-8 0 С не более 36 часов.
Существует 2 способа производства кисломолочных напитков - резервуарный и термостатный. В этом проекте кисломолочные напитки будут производиться резервуарным способом, т.к. этот способ по сравнению с термостатным имеет ряд преимуществ. А именно: он позволяет уменьшить производственный площади за счет ликвидации термостатных камер и сокращения площадей холодильных камер. За счет этого увеличится съём продукции с 1 м 2 производственной площади и снижается расход холода и тепла. резервуарный способ производства кисломолочных напитков позволяет осуществить более полную механизацию и автоматизацию производственных процессов, снизить затраты труда более чем на 25% и повысить его производительность на 35 - 37%.
Так как творог "Столовый" нельзя производить на механизированных и автоматизированных линиях по производству творога, то я предлагаю использовать творогоизготовители конструкции ВНИИМС. Творогоизготовители используют для получения творожного сгустка и его прессования прессующей ванной для выработки всех видов творога.
Технологический процесс производства творога таким способом включает следующие последовательно осуществляемые технологические операции: нормализацию молока, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, заквашивание, сквашивание, охлаждение, розлив и хранение.
Преимущества этого метода состоят в том, что происходит механизация наиболее трудоемких процессов и снижаются затраты ручного труда и в результате ликвидации мешочков снижаются потери жира.
М 1 = 210*578000/600 = 202,3 т./см.
Вырабатывается молока и диет продуктов:
М г.п. = 578000*116 =111,747 т./см.
из них: молоко М = 111,747/2 = 55,8735 т./см.
адидофильно-дрожжевое молоко 55,8735/2 = 27,937 т./см.
М г.п. = 578000*8,8 = 8,478 т./см.
2. Производство пастеризованного молока жирностью 3,5 %.
Р н.м. = 1000(1+П/100) = 1000(1+0,99/100)=1009,9 т.
М н.м. = М г.п. * Р н.м. = 55,874*1009,9 = 56,427 т.
М м. = М н.м. (Ж сл. - Ж н.м. ) = 56,427(35-3,5) = 56,697 т.
М сл. = М м (Ж м - Ж н.м. ) = 56,697(3,65-3,5) = 0,27 т.
3. Производство ацидофильно-дрожжевого молока жирностью 3,2 %.
Р н.м. = 1000(1+П/100)=1000(1+1,06/1000=1010,6 т.
М н.см. = М г.п. *Р н.м. = 27,937*1010,6 = 28,233
Ж н.м. п = 100Ж г.п. - Р з. *Ж э. = 100*3,2-5*0,05 = 3,37 %
Ж н.м. = Ж н.м. п * 0,98,6 = 3,32 % (для закрытых ёмкостей)
Р н.см. = 1000(1+П/100) = 1000(1+1,05/100) = 1010,5 т.
М з. = (Р н.см. -14)/Р з . = (1010,5-14)/5 = 2,098 т.
М н.см. = М г.п. *Р н.см . = 27,937*1010,5 = 28,23 т.
М м. = М н.м. (Ж сл. -Ж н.м. ) = 26,132(35-3,32) = 26,407 т.
М сл. = М м. (Ж м. -Ж н.см. ) = 26,407(3,65-3,32) = 0,275 т.
3. Производство ряженки жирностью 4%.
Ж н.м. = 100*Ж г.п. -Р з Ж з = 100*4 - 5*0,05 = 4,2 %
Р н.м. = 1000(1+П/100)=1000(1+1,16/100) = 1011,6 т.
М н.см. = М г.п. *Р н.м. 27,937*1011,6 = 28,261 т.
М з = М н.см. *Р з. /(100-Р з. ) = 28,261*5/(100-5) = 1,487 т.
Ж н.м. п = 100Ж г.п. - Р з. *Ж э. = 100*4 - 5*0,05 = 4,208 %
Ж н.м. = Ж н.м. п * 0,98,6 = 4,149 % (для закрытых ёмкостей)
Р н.см. = 1000(1+П/100) = 1000(1+1,15/100) = 1011,5 т.
М з. = (Р н.см. -14)/Р з . = (1011,5-14)/5 = 2,1 т.
М н.см. = М г.п. *Р н.см . = 27,937*1011,5 = 28,258 т.
М м. = М н.м. (Ж н.м. - Ж об. ) = 26,158(4,15 - 0,05) = 29,791 т.
М об. = М м. (Ж н.м. - Ж м. ) = 29,791(4,15 - 3,65) = 3,633 т.
4. Производство творог "Столового".
М тв. = М г.п. 100 = 8,478*100 = 8,536 т .
М н.см. = Р н.см * М тв. = 8,5*8,536 = 72,556 т.
М з. = М н.см * К з . = 72,556*5 = 3,455 т.
М см.+пах. = М н.см. - М з. = 72,556-3,455 = 69,101 т.
6. Сводная таблица показателей продуктового расчета.
Табл. 5.1"Сводная таблица продуктового расчета".
- на производство сгущенной сыворотки
- потери при производстве сгущенной сыворотки.
4 Подбор и расчет технологического оборудования.
Технологическое оборудование подбирается на основе паспортной производительности и результатов продуктового расчета.
1 Производство пастеризованного молока осуществляется на оборудовании производительность которого равна 10 т. в час. При такой производительности все оборудование поточной линии будет работать по 5,6 часа в смену.
2 Производство кисломолочных продуктов. Предварительная обработка молока: очистка молока 0,5 часа; пастеризация 1 час; гомогенизация 0,5 часа. Основной технологический процесс производства ацидофильно-дрожжевого молока протекает в течении примерно 10-12 часов. Основной технологический процесс производства ряженки протекает примерно за те же 10-12 часов. В первую смену происходит загрузка сырья для производства кисломолочных продуктов за 1, а через 2 часа за 2 смену. Тогда 1 часть продукта будет готова во второй половине второй смены, а 2 часть будет готова к концу второй смены и будет расфасована до конца второй смены.
3 Производство творога “Столового”. Основной технологический процесс протекает примерно за 6 часов. Меньше часа происходит заполнение твогороизготовителей и приготовление нормализованной смеси и почти 2 часа фасовка готового творога. Поэтому фасовка заканчивается уже во второй смене, а приготовление нормализованной смеси и заполнение освободившихся творогоизготовителей начинается еще в первой смене.
Таблица 4.1 “Технологическое оборудование”.
Оборудование для производства пастеризованного молока
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка
Линия по розливу молока в пакете по 1л.
Оборудования для производства ряженки
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка
Линия розлива ряженки в бутылки по 1 л.
Оборудование для производства ацидофильно-дрожжевого молока.
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка
Резервуар для производства ацидофильно-дрожжевого молока
Линия розлива молока в бутылки по 1л.
Оборудование для производства творога
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка
5 Расчет площадей и компоновка производственного корпуса.
Таблица 5.1 “Оборудование производственного корпуса”.
Резервуар для хранения молока для производства ряженки
Резервуар для хранения молока для производства ацидофильно-дрожжевого молока
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка
Линия для розлива пастеризованного молока
Линия для розлива для ацидофильно-дрожжевого молока и ряженки
Пластинчатая пастеризационно охладительная установка
Резервуар для производства ацидофильно-дрожжевого молока
Площади цехов рассчитывают с учетом габаритов технологического оборудования, площадок обслуживания машин и аппаратов, размеров проходов, проездов, расстояний от стен и колон здания до оборудования. Все это учитывает коэффициент запаса площади для обслуживания оборудования. Площади рассчитывают по формуле:
Fоб - площадь отдельных машин и аппаратов.
Для последующей компоновки производственного цеха расчетную площадь следует выразить в строительных прямоугольниках. Площадь строительных прямоугольниках равна 72 м. Расчет ведется по формуле:
S - площадь цехов в строительных прямоугольниках.
F - площадь цехов расчетная компоновочная.
При этом значение площади выражается в только целым числом строительных прямоугольников.
Таблица 5.2 “Площадь производственного корпуса”.
Площадь цехов расчетная компоновочная, м2
Площадь цехов в строительных прямоугольниках.
5.2 Компоновка производственного корпуса с расстановкой оборудования.
Конфигурация здания должна быть простой по форме, в виде прямоугольника. Оптимальным соотношением длины здания к его ширине является примерно1:2. Так как сумма площадей всех цехов равна 56 строительных прямоугольников, то его длина составит 7 прямоугольников или 7*12= 84 м, а ширина 8 строительных прямоугольника в длину 8*6 = 48 м. (Соотношение 1,8:1)
Сетка колон также влияет на компоновку помещения в производственном корпусе. Так как наше задание одноэтажное, то рекомендуемая сетка колон это 6*12 м.
При компоновке следует учитывать, что крупногабаритное оборудование следует размещать в глубине цеха с тем, чтобы обеспечить максимальное освещение рабочих мест.
Компоновка производственного корпуса представлена в приложении.
Технологическая схема производства молока пастеризованного жирностью 3,5%.
Технологическая схема производства ацидофильно-дрожжевого молока жирностью 3,2%.
Технологическая схема производства ряженки жирностью 4 %.
Технологическая схема производства творога “Столового” жирностью 2 %.
Компоновка производственного корпуса с расстановкой оборудования.
Крусь Г.Н. Технология молоко и оборудование предприятий молочной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1986. - 280с.
Ростросса Н.К. Курсовое и дипломное проектирование предприятий молочной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1989. - 303 с.
Ростросса Н.К. справочник по цельномолочному промзводству. М.: 1976 г.
Технология цельномолочных продуктов и молочно-белковых концентратов: Справочник /Богданова Е. А. - М.: Агропромиздат, 1989. - 311с.
Технология молока и молочных продуктов. Методические указания. Буянова И. В. Кемерово 1995. - 22с.
Томбаев Н.И справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности. М.: 1972 г.
Курсовое и дипломное проектирование. Методические указания. Сергеева Е.Г. Кемерово. - 1991.-28с.
Степанов В.М. Проектирование предприятий молочной промышленности с основами САПР. - М.: Агропромиздат, 1989. - 208 с.
Глазачев В.В. Технология кисломолочных продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1974 г.
Схема технологических процессов производства.
Описание конструкции и принцип работы лесосушильной камеры. Технологический расчет проектируемого цеха. Определение числа камер, расхода тепла на испарение влаги из древесины, циркулирующего агента сушки. Расчет и выбор вентилятора и электродвигателя. курсовая работа [804,3 K], добавлен 23.04.2015
Расчет и организация лесозаготовительного производства. Расчет количества технических обслуживаний (ТО) и ремонтов машин и оборудования. Определение трудозатрат и численности рабочих на проведение ТО. Расчет потребности в сырье и электроэнергии. курсовая работа [142,8 K], добавлен 07.06.2010
Характеристика рынка готовой продукции. Характеристика сырья, используемого для переработки картофеля. Выбор оптимальной технологической схемы с подбором оборудования. Требования к качеству готовой продукции. Контроль производства и расчет нормы сырья. курсовая работа [143,3 K], добавлен 16.10.2013
Изобретение решетки для перекрытия навозного канала и устройства для удаления навоза из животноводческих помещений. Расчет площадей помещений и выбора количества зданий свиноводческой фермы. Выбор машин и оборудования для технологической линии фермы. курсовая работа [1,1 M], добавлен 20.01.2012
Обоснование технологии содержания животных, структуры стада и рацион кормления. Расчет потребности в кормах и хранилищах. Выбор и расчет способа приготовления и раздачи кормов, машин и оборудования. Проектирование генплана фермы и помещения коровника. курсовая работа [117,1 K], добавлен 15.12.2016
Вычисление площадей землепользования, секций и контуров земельных угодий аналитическим, механическим, графическим способами. Составление экспликаций. Расчет стоимости работ. Определение координат пунктов картометрическим методом, цены деления планиметра. курсовая работа [55,9 K], добавлен 23.10.2014
Выбор породы и структура коров, способ их содержания. Рационы и технология кормления животных. Расчет и выбор участка под комплекс, зданий, хранилищ. Проектирование линии охлаждения молока, расчет и подбор оборудования. Оценка экономического эффекта. курсовая работа [340,5 K], добавлен 05.09.2015
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Проект цельномолочного цеха в городе Барнаул курсовая работа. Сельское, лесное хозяйство и землепользование.
Доклад: Иммунитет. Основные понятия
Реферат: Anne Stevenson Poem The Victory Essay Research
Казак Жери Ежелги Адамдар Мекени Эссе
История естествознания: характеристики научных революций
Обломов Итоговое Сочинение 2022
Контрольная Работа На Тему Источники И Последствия Групповых Конфликтов
Реферат: Методические рекомендации для учителя
Отчет по практике по теме Взаимодействие банковских кредитных организаций и ресторанов (на примере ресторана 'Подворье')
Контрольная работа по теме Метод граничного сканирования Boundary-Scan
Реферат: Ватикан
Мен Әлеуметтік Педагогпын Эссе
Топик: Air contamination caused by human activity
Реферат: Hemp A Help Or A Hindrance Essay
Реферат по теме ОАО НОВОШИП и условия работы флота
Как Писать Сочинения По Английскому Языку План
Практическая Работа Учет Материалов
Реферат: Крылатское. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Информационный тоталитаризм. Программирование сознания. Скачать бесплатно и без регистрации
Дипломная работа по теме Развитие пространственного мышления младших школьников в процессе изучения геометрического материала
Медицинские Условия Свойства Реферат
Разработка локально-вычислительной сети для цеха с конвейерным производством на промышленном предприятии - Программирование, компьютеры и кибернетика дипломная работа
Мировая политика и международные отношения - Политология курсовая работа
Мифы древности и их значение для современности - Культура и искусство контрольная работа


Report Page