Пробы Скорости Ковров

🔥Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 5 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.

У нас лучший товар, который вы когда-либо пробовали!

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ (ЖМИ СЮДА)<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

_______________

ВНИМАНИЕ! ВАЖНО!🔥🔥🔥

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!

_______________

Определение плотности ковра - общая информация с примерами

Пробы Скорости Ковров

Купить Соль, кристаллы Без кидалова Набережные Челны

К основным свойствам, имеющим значение при использовании ковров, относятся износоустойчивость, устойчивость к смятию и продавливанию, к загрязнению, устойчивость окраски ворсовой поверхности, степень статической электризации синтетических ковровых изделий, акустические, теплоизоляционные свойства, а также линейные размеры, масса 1 м 2 ковра, масса ворса на 1 м 2 , плотность ковра. Сопротивление к истиранию опорной рабочей поверхности ковра - износоустойчивость является одним из важнейших свойств, характеризующих потребительные достоинства ковров. Износ поверхности ковра зависит от физико-механических свойств волокнистых материалов и нитей, применяемых для производства ковров, структуры ковра и способов отделки. Лабораторными испытаниями ковров на истирание различными по конструкции приборами с числом циклов определяют потери массы ворса в результате выпадения мигрирующих волокон и уменьшение толщины слоя ворса. Результаты этих испытаний и данные эксплуатации ковра являются критерием, на основании которого устанавливают гарантийный срок службы ковра. Половину образца площадью 50 см 2 зажимают в приборе для истирания поверхности ворса до оголения каркаса ткани ковра и устанавливают определенное число циклов работы прибора. Истирание образца производится под нагрузкой 2 кг карборундовыми дисками или другими истирающими материалами. Сохранность внешнего вида ковра оценивают после выполнения установленного числа циклов истирания путем сравнения со стандартными образцами - эталонами. Устойчивость к смятию и продавливанию. Уменьшение толщины ковра находится в тесной взаимосвязи с изменением его внешнего вида. Изменение толщины за счет смятия ворса определяют под воздействием динамической нагрузки с помощью приборов с толщиномером. Это соответствует нагрузке, создаваемой стулом с четырьмя ножками, на котором сидит человек весом 80 кг. Критерием для характеристики упругих свойств слоя ворса испытуемого образца ковра служит глубина сжатия, которую измеряют после снятия нагрузки с образца с интервалами в 15, 30 и 60 мин. Показателем изменения толщины образца ковра является различие в толщине ковра до и после приложения динамической нагрузки. В данном случае при оценке качества ковра обращают внимание на сохранение его первоначального внешнего вида, цвета, рисунка и фактуры, отсутствие вмятин ворса в результате воздействия длительных нагрузок мебели на ковер. Устойчивость к загрязнению. Устойчивость ковра к загрязнению определяют сопоставлением эталона с образцом, цвет и товарный вид которого не должен изменяться после чистки. Степень загрязняемости ковров определяют с помощью ремиссионного спектрального фотометра. Результаты испытаний сравнивают с образцами ковров, которые подвергались искусственному загрязнению. Устойчивость окраски ворсовой поверхности. Свето- и погодоустойчивость ковров, несомненно, являются также очень важными показателями их качества. Устойчивость окраски ворсовой поверхности ковра определяют на приборе ксенотест под воздействием искусственного дневного света и оценивают по 8-балльной системе. Оценка 5 баллов или более указывает на достаточную устойчивость окраски ворса к действию света и светопогоды. Степень статической электризации синтетических ковровых изделий. Ковры, изготовленные из синтетических текстурированных нитей или волокнистых материалов, накапливают электрические заряды. Как правило, накопление электростатических зарядов в полиамидных коврах происходит в зимнее время, в хорошо отапливаемом помещении. В теплую погоду электростатические заряды нейтрализуются по мере образования влажной пленки на поверхности коврового покрытия. Напротив, в холодную погоду воздух в отапливаемых помещениях становится сухим, влажная пленка исчезает и на поверхности коврового покрытия накапливается статическое электричество. Синтетические и чистошерстяные ворсовые ковры накапливают электрические заряды в результате соприкосновения подошвы обуви кожаной, виниловой, комбинированной с ворсовой поверхностью ковра. При каждом шаге человек получает электростатический заряд, уравновешенный равным и противоположным ему зарядом на ковре. В условиях нормальной влажности в помещении заряд рассеивается в ворсе, как только нога человека снова прикоснется к ковру. Недостаточная влажность в помещении мешает нормальному рассеиванию полураспаду заряда. Для снижения накопления электростатических зарядов в синтетических ковровых покрытиях пола следует восстановить содержание влаги в воздухе, необходимое для нормального самочувствия человека. Восстановить содержание влаги в воздухе можно и с помощью специального устройства для разбрызгивания воды на поверхности ворса коврового покрытия. Кроме того, для уменьшения накопления электростатических зарядов в смесь для выработки ковровой ворсовой пряжи вводят металлизированные штапельные волокна, а также применяют модифицированное антистатическое синтетическое полиамидное ароматическое волокно. Акустические свойства. Ковры с разрезным ворсом, используемые в помещениях со специальным акустическим режимом, например в помещениях для радиовещания и звукозаписи, должны обладать способностью поглощать звук в диапазонах акустических колебаний между и Гц. Степень звукопоглощения ковра усиливается при увеличении толщины ворсовой поверхности и уменьшается при несоответствии массы ворса и толщины ворсовой поверхности заданным параметрам. Теплоизоляционные свойства. Одними из важных эксплуатационно-технических свойств ковров и ковровых изделий являются теплоизоляционные. От них во многом зависит удобство жилых помещений: прохлада летом, тепло зимой. Линейные размеры, масса ковра, масса ворса на 1 м 2. Для определения видов ковров и ковровых изделий установлены методы отбора образцов и методика определения показателей массы ковра, массы ворса на 1 м 2. Испытаниям подвергают три - пять образцов ковровых изделий каждого артикула без внешних дефектов. Из каждого образца вырезают пробы для определения необходимых показателей. Линейные размеры длину, ширину измеряют линейкой или на мерительном столе с гладкой ровной поверхностью. Ширину определяют измерительной линейкой по лицевой стороне ковра, в нескольких местах, равномерно расположенных по длине ковра. Линейку прикладывают перпендикулярно к краям ковра. При длине до 10 м ширину измеряют в трех местах, при большей длине - в пяти. Измерения производят с точностью до 1 см. Ширину ковра вычисляют как среднеарифметическое результатов всех измерений с точностью до 1 см. Пробы вырезают в разных местах по предварительно нанесенным линиям, отступив от края не менее чем на 5 см. Одну пробу хранят как контрольную. Образцы ковров выдерживают в кондиционных условиях в течение 24 ч, после чего взвешивают с точностью до 0,1 г. Массу ворса на 1 м 2 ковра определяют путем разборки каркаса, последовательно отделяя нити основ и утка и освобождая нити ворса. Ворс собирают в бюксу, выдерживают в кондиционных условиях и взвешивают с точностью до 0,1 г. Если на изнаночную сторону ковров нанесены клеящие составы, латексные и другие растворы, то для получения образца без этих покрытий к нему перед обработкой пришивают с изнанки отрезок плотной ткани соответствующих размеров. Плотность ковра. Плотность ковров устанавливают с помощью измерительной линейки. Плотность по основе или утку определяют на изнаночной стороне ковра подсчетом количества нитей, приходящихся на 10 см. Количество нитей подсчитывают не менее чем в пяти местах, равномерно расположенных по всей измеряемой длине. Подсчет количества нитей производят на расстоянии не менее 10 см от края ковра, причем начало отсчета по шкале линейки должно совпадать с первой нитью основы утка. Количество уточных нитей определяют, подсчитывая число видимых нитей утка стежков с изнаночной стороны ковра, приходящихся на 10 см. При двухуточном закреплении ворсового пучка видимое количество уточных нитей умножают на два, а при трехуточном закреплении ворсового пучка - на три. Плотность ковра по основе или утку определяют как среднеарифметическое результатов соответствующих измерений с точностью до 0,5 нити. Прочность закрепления ворса в грунте ковра характеризуется величиной усилия, необходимого для извлечения из каркаса ковра одного ворсового пучка. Смесь перемешивают в емкости, просеивают через сито и смешивают с девятью частями песка. Поглощающая способность ворсового коврового покрытия выражается в децибеллах. Массу ворса определяют также методом срезания ворса разрезного или петельного.