Пробы КОКСА Ростов-на-Дону

🔥Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 5 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.

У нас лучший товар, который вы когда-либо пробовали!

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ (ЖМИ СЮДА)<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

_______________

ВНИМАНИЕ! ВАЖНО!🔥🔥🔥

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!

_______________

Пробы КОКСА Ростов-на-Дону

Купить закладки метамфетамин в Котельнике

Наименование государства. Наименование национального органа по стандартизации. Настоящий стандарт разработан на основе аутентичного текста международного стандарта ИСО «Кокс с размером кусков 20 мм и более. Определение механической прочности» с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от Определение механической прочности. Coke greatar than 20 mm in size. Determination of mechanical strength. Дата введения Настоящий стандарт устанавливает метод определения механической прочности кокса с размером кусков 20 мм и более приложение 1. Требования настоящего стандарта являются обязательными. ГОСТ Ситовый анализ класса крупности 20 мм и более. ГОСТ Кокс каменноугольный, пековый и термоантрацит. Правила приемки. Метод заключается в механической обработке во вращающемся барабане пробы кокса с размером кусков 20 мм и более с известным распределением по размерам. Степень разрушения кокса оценивают путем определения гранулометрического состава после оборотов барабана Микум-испытание и, при необходимости, после оборотов барабана Ирсид-испытание. Цилиндрический стальной барабан, имеющий следующие размеры:. Барабан необходимо заменить, если толщина стенок станет менее 5 мм. На внутренней поверхности барабана параллельно его продольной оси установлены четыре угловых профиля или ребра , изготовленные из углеродистой стали, которые делят стенку на четыре равные части. Угловые профили или ребра необходимо заменить, если в результате износа ширина их уменьшится до 95 мм. Барабан опирается на две полуоси длиной не менее мм, вращающиеся в горизонтальных опорных подшипниках, которые поддерживаются рамой, смонтированной с каждой стороны барабана. Для удобства выгрузки барабана зазор под ним должен быть не менее мм и не более мм. Барабан должен поворачиваться вручную в любом направлении для ускорения его выгрузки. Барабан должен иметь на цилиндрической поверхности отверстие для загрузки и выгрузки кокса. Для облегчения очистки и выгрузки отверстие должно быть не менее мм длиной и мм шириной. Отверстие закрывается крышкой, внутренняя поверхность которой сделана из низкоуглеродистой стали толщиной 10 мм такой же кривизны и такого же размера, как и сам барабан, чтобы при закрытой крышке ее внутренняя поверхность была на одном уровне с внутренней поверхностью барабана. Для уменьшения потерь пыли крышку необходимо уплотнить по периметру резиновой прокладкой приложение 1. Весы с максимальным пределом взвешивания кг и максимальной погрешностью взвешивания не более 0,1 кг приложение 1. Сита с круглыми отверстиями, изготовленные из перфорированных листов, позволяющие провести определение гранулометрического состава испытуемого кокса. В наборе сит должны быть сита с отверстиями диаметром 10, 20 и 40 мм. Кроме того, могут применяться сита с отверстиями диаметром, например, 31,5; 63; 80 и мм приложение 1. Несколько легких контейнеров, наибольший из которых должен вмещать 50 кг кокса то есть вместимостью не менее 0,12 м 3. Объединенная проба кокса должна составлять не менее кг приложение 1. Нижний предел крупности не должен быть менее 20 мм. Если нижний размер кусков пробы кокса больше 20 мм, тогда для испытания в Микум-барабане используют пробу с этим размером кусков 7. Пробу предварительно подвергают ситовому анализу в соответствии с ГОСТ Рекомендуется рассеивать пробу кокса на следующие классы крупности фракции : 20 - 31,5; 31,5 - 40; 40 - 63; 63 - 80; 80 - ; более мм приложение 1. Для расчета соотношения можно использовать номограмму. Необходимо проводить два определения, каждое на отдельных пробах массой 50 кг, составленных из объединенной пробы 8. Микум-испытание оборотов. Методика испытания. После осаждения пыли в течение 1 мин снимают крышку и выгружают содержимое барабана в поддон, а затем рассеивают его методом ручной сортировки или механического просеивания с помощью соответствующих сит, необходимых для проведения полного ситового анализа. При рассеве пробы путем механического просеивания нужно сначала убедиться в том, что эта методика позволяет получить результаты, сравнимые с результатами, полученными методом ручной сортировки. Во всех случаях при рассеве необходимо пользоваться ситами с отверстиями диаметром 10, 20 и 40 мм приложение 1. Фракции с размером кусков 10 мм и более взвешивают кумулятивно, отмечая массу каждого отдельного класса. Отдельно взвешивают фракцию с размером кусков менее 10 мм и также присоединяют эту фракцию к кумулятивно взвешенным фракциям. Достоверность результатов. Результаты считают достоверными, если общая масса фракций, полученная после испытания 6. Если же эта разница из-за потерь материала или ошибок окажется выше установленного предела, полученный результат аннулируют. Ирсид-испытание оборотов. Повторить процесс рассева и взвешивания кокса всех классов крупности, как указано в 6. Специальные испытания в полуМикум-барабане с пробой кокса массой 25 кг. Имеются экспериментально обоснованные данные, свидетельствующие о том, что механическую прочность кокса можно определять с помощью барабана длиной мм, диаметром мм, используя пробу массой 25 кг, с точностью равной точности ее определения в большом барабане применяя пробу кокса массой 50 кг, как описано в пунктах 6. Между результатами, полученными в различных условиях испытаний, нет никаких расхождений. Необходимые изменения методики описаны в 6. Аппаратура такая же, как описана в разделе 4. Применяется методика, указанная в пунктах 6. Результаты считают достоверными, если общая масса фракций всех классов крупности после первых оборотов 6. Если эта разность окажется выше установленного предела, полученные результаты аннулируют. Представляют каждую кумулятивную массу 6. К массе, полученной при взвешивании кокса класса крупности менее 10 мм, прибавляют потери в том случае, если выдерживаются следующие условия:. Результаты испытаний, выраженные в процентах, округляют до первого десятичного знака. Если в Микум-барабане проводят испытание кокса, нижний предел крупности которого выше минимального размера 20 мм, то следует указать этот нижний предел крупности. Полученные Микум-показатели представляют следующим образом:. Процентное содержание испытуемой пробы, оставшейся на или над контрольном сите с размером отверстий 40 мм после оборотов барабана;. Процентное содержание испытуемой пробы, оставшейся на или над контрольном сите с размером отверстий 20 мм после оборотов барабана;. Процентное содержание испытуемой пробы, прошедшее через контрольное сито с размером отверстий 20 мм после оборотов барабана. Оно получено из массы фракций менее 10 мм и присоединенной к ней массы потерь в том случае, если они не больше, чем допускается в пунктах 6. Полученные значения Микум-показателей округляют до первого десятичного знака. Каждый показатель выражают как среднее арифметическое отдельных значений, полученных при двух, трех или четырех определениях 8. Пример методики расчета и оформления результатов приведен в приложении 2. Полученные значения Ирсид-показателей округляют до первого десятичного знака. Следует использовать методику расчета, подобную приведенной в приложении 2. Расхождения между результатами двух, трех или четырех определений 8. Количество определений. Пределы допустимых расхождений относятся к испытаниям, проведенным в Микум-барабане или полуМикум-барабане. Число определений. Могут быть проведены два, три и четыре определения, каждое на отдельной пробе массой 50 кг, составленной из объединенной пробы раздел 5. При проведении двух определений берут оба результата, если расхождение между результатами не превышает предела допустимых расхождений для двух определений 8. Если расхождения между результатами трех определений не превышают предела допустимых расхождений для трех определений 8. Если расхождения между результатами четырех определений не превышают предела допустимых расхождений для четырех определений 8. Если расхождения превышают это значение, а три из четырех находятся в пределах допустимых расхождений для трех определений, то эти три результата могут быть приняты, а четвертый аннулирован. Если же ни одно из этих условий не выполняется, берут четыре результата, но в этом случае необходимо провести специальные научные исследования всех аспектов: отбора проб, аппаратуры и методов испытания. Окончательные результаты являются средним значением всех принятых результатов. Пределы допустимых расхождений между результатами определений, выполненных в разных лабораториях, не устанавливаются, так как транспортировка проб кокса связана с риском дробления и, следовательно, с изменением распределения по классам крупности и Микум-показателей. Дополнение используется при поставке доменного кокса потребителям народного хозяйства страны. Раздел 2. Сита должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ Пункт 4. Барабан может загружаться и выгружаться через торцевую стенку. Допускается применять другие весы, обеспечивающие погрешность взвешивания не более 0,1 кг. Раздел 5. Масса объединенной пробы кокса должна соответствовать требованиям ГОСТ Необходимо рассеивать пробу кокса на классы крупности 80 мм и более. Пункт 6. При рассеве пробы кокса после испытания в барабане допускается взвешивать кокс классов крупности 25 мм и более, 10 - 25 мм и менее 10 мм. При необходимости установления дополнительных показателей, рассчитанных на основании ситового анализа кокса, кокс рассеивают на классы 80 мм и более. Пункт 7. Коэффициент дробимости K д. Данные ситового анализа кокса до и после обработки его в барабане служат основой для расчета коэффициента дробимости по формуле. Таблица 1 - Определение крупности. Кумулятивная масса для испытания, кг. Диаметр отверстий сита, мм. Ключевые слова: кокс, размер кусков, механическая прочность. Назначение и область применения. Нормативные ссылки. Сущность метода. Отбор проб. Представление результатов. Точность метода. Приложение 1 Дополнения к методике определения. Приложение 2 Пример оформления протокола испытания в полумикум-барабане. Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей! Найти компанию Каталог товаров и услуг Полезные статьи Форум. Регистрация Поиск дилеров Тендеры Реклама. О проекте Строительные бренды Новости компаний Выставки. Ру - проект группы « Текарт » По вопросам связанным с работой портала вы можете связаться с нашей службой поддержки или оставить заявку на рекламу. Мобильная версия каталога строительных компаний и бригад Политика в отношении обработки персональных данных. Товары и услуги. Мы в регионах. Республика Армения. Республика Белоруссия. Республика Казахстан. Республика Молдова. Российская Федерация. Госстандарт России. Республика Узбекистан. Госстандарт Украины. Отверстие сита, мм. Масса, кг. Определение 1. Определение 2. Определение 3. Определение 4.