Пробы КОКСА Навои
Пробы КОКСА Навои______________
Наши контакты (Telegram):
>>>НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ (ЖМИ СЮДА)<<<
_______________
ВНИМАНИЕ !!! ВАЖНО !!!
В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!
Чтобы телеграм открылся он у вас должен быть установлен!
_______________
В статье представлены результаты проведенного авторами статистического анализа зависимости показателей качества металлургического кокса от характеристик шихты. Предложена нейросетевая модель, позволяющая как осуществить прогноз характеристик кокса, так и подобрать состав шихты из имеющихся углей для получения кокса требуемого качества. Описаны особенности программной реализации предложенной нейросетевой модели.
Авторы: В. Тамко, И. Золотарев, Е. Збыковский, Т. Шендрик, И. Швец, В. Описание: Приведены результаты исследований возможности улучшения качества доменного кокса при помощи его послепечной обработки водными растворами боратов щелочных металлов с применением или без ПАВ. Представлены результаты влияния реагентов на основные показатели качества кокса: индекс реактивности CRI и прочность кокса после реакции с СО 2. Источник: Углехимический журнал, — г. Новейшие технологии выплавки чугуна направлены на замену дорогостоящих и дефицитных энергоносителей кокс, природный газ, мазут на более дешевые и доступные — такие, как пылеугольное топливо ПУТ. Замена в домне части кокса на ПУТ ставит новые требования к качеству кокса. Проведенные в УХИНе исследования отечественного шахтного фонда коксующихся углей показали, что угольная сырьевая база Украины позволяет получать доменный кокс с необходимыми показателями CRI и CSR в объеме всего лишь 3,5 - 4,0 млн. Вопросу определения сырьевых и технологических факторов, влияющих на показатели CRI и CSR доменного кокса, на протяжении последних лет уделялось повышенное внимание \\\\\\\\\[\\\\\\\\\]. В работе \\\\\\\\\[1, 2\\\\\\\\\] представлены математические модели прогноза зависимости качественных показателей CRI и CSR кокса от таких характеристик качества углей шихты , как индекс основности И 0 , содержания общей серы , толщины пластического слоя у и выхода летучих веществ V daf. В работе \\\\\\\\\[3\\\\\\\\\] приведены регрессивные уравнения, описывающие связь температуры жидкоплавкого состояния золы t c с индексом основности И 0 и показателями CRI и CSR кокса. В работах \\\\\\\\\[\\\\\\\\\] показано, что реакционная способность кокса зависит как от петрографического состава угольных шихт, так и от степени метаморфизма исходных углей. Одним из путей улучшения качества доменного кокса по показателям CRI и CSR является разработка угольных шихт дифференцированного состава \\\\\\\\\[8\\\\\\\\\] с учетом марочного и петрографического состава углей. В настоящее время многие исследователи считают, что наибольшее влияние на показатели CRI и CSR доменного кокса оказывает минеральный состав исходного угольного сырья. Несмотря на различные точки зрения исследователей, важность и значимость того или иного показателя, ценность этих работ состоит в том, что они позволяют коксохимикам знать параметры угольного сырья, с помощью которых можно не только предсказывать качественные параметры кокса, но и влиять на их изменения. В конечном счете, это позволит расширить сырьевую базу коксования и улучшить качество доменного кокса. Для улучшения высокотемпературных параметров доменного кокса необходимо также придавать особое значение технологическим факторам коксования \\\\\\\\\[9\\\\\\\\\]. В работах \\\\\\\\\[\\\\\\\\\] показана возможность улучшения качественных показателей доменного кокса, используя послепечную его обработку с помощью водных растворов тетраборатов. Учитывая изложенное, можно заключить, что получать качественный доменный кокс, соответствующий требованиям металлургии, можно, опираясь на знание влияния показателей качества сырья, технологических параметров коксования и послепечной обработки кокса на изменения его показателей CRI и CSR. В результате обработки доменного кокса водным раствором тетрабората нами было замечено, что в процессе разбрызгивания последнего не все капли раствора, попавшие на поверхность кокса, впитываются в кусок. Это обусловлено гидрофобностью поверхности кокса. Для улучшения смачивания поверхности кокса раствором реагента предложено использовать поверхностно-активные вещества ПАВ , определенное количество которых должно добавляться в раствор реагента. Как известно, эффективность действия ПАВ обусловлена снижением поверхностного натяжения жидкости и краевого угла смачивания ее каплей твердой гидрофобной поверхности. Это позволяет капле раствора более свободно растекаться по поверхности кокса, быстрее проникать по порам и трещинам в объем кокса, обеспечивать возможность молекулам тетрабората покрывать большую поверхность куска кокса и более глубоко проникать в него. В конечном итоге, присутствие ПАВ в растворе позволяет более полно использовать потенциал тетрабората , обеспечивающего улучшение качественных показателей CRI и CSR кокса. Задачи исследований:. Послепечную обработку доменного кокса водным раствором тетрабората натрия и ПАВ осуществляли следующим образом: готовили раствор тетрабората натрия необходимой концентрации и в него добавляли определенное количество ПАВ. Подбор ПАВ осуществляли исходя из времени смачивания, за которое капля раствора, попавшая на кокс, успевает растечься по его поверхности и впитывается коксом. Для этого на кусок кокса пипеткой наносили каплю раствора и с помощью секундомера замеряли время от начала попадания капли на кокс до полного ее впитывания коксом. Результаты исследований приведены в табл. Данные табл. Далее приведены результаты исследований по оптимизации условий послепечной обработки доменного кокса водным раствором, содержащим тетраборат и ПАВ, для установления максимально возможного улучшения показателей CRI и CSR данным способом. На рис. Данные рис. Иными словами, раствора для обработки кокса должно быть использовано столько, чтобы максимально полно смочить его поверхность. В табл. Для обработки проб кокса использовали разные количества раствора, содержащие одинаковое количество Na 2 B 4 O 7 и ПАВ. На основании результатов, приведенных в табл. Показана возможность значительного улучшения качественных параметров CRI и CSR доменного кокса с помощью его послепечной обработки водными растворами тетрабората с применением или без применения ПАВ. Установлено, что при введении в раствор тетрабората ПАВ белее эффективно используется потенциал послепечной обработки кокса. Саранчук Описание: Приведены результаты исследований возможности улучшения качества доменного кокса при помощи его послепечной обработки водными растворами боратов щелочных металлов с применением или без ПАВ. Представлены результаты влияния реагентов на основные показатели качества кокса: индекс реактивности CRI и прочность кокса после реакции с СО 2 Источник: Углехимический журнал, — г.
Гидра Скорость (Ск Альфа-ПВП) Рудный
Hydra Трава, дурь, шишки Евпатория
Влажность кокса (Wr, %) определяют по потере массы пробы после высушивания при —°С и с помощью нейтронных влагомеров. В условиях мокрого тушения влажность составляет %, изредка достигая %, при сухом тушении Wr = 0,1—0,5%. На количество влаги влияют гранулометрический состав и пористость кокса - мелкий и пористый продукт всегда содержит больше влаги, чем крупный и плотный (в классе мм иногда Wr=%).
Конопля как шоколад Новый Уренгой
Купить закладку Гидропоники через телеграмм Электросталь