Пробы КОКСА Кызыл

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>🔥🔥🔥(ЖМИ СЮДА)🔥🔥🔥<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

______________

Пробы КОКСА Кызыл

Металлический узел

Пробы КОКСА Кызыл

Анализ кала: скрытая кровь, глисты, энтеробиоз, углеводы

Пробы КОКСА Кызыл

С учетом этих требований кокс оценивают по содержанию влаги, химическому составу сухой и горючей масс, механическим и физикомеханическим характеристикам. В условиях весового дозирования компонентов доменной шихты колебания влажности кокса вызывают непостоянство его сухой массы, загружаемой в печь, что меняет тепловой режим горна. Кроме этого регулярный контроль влаги необходим для коммерческих расчетов с поставщиками. Первый показатель характеризует степень готовности кокса. Ее количество зависит от массы минеральных веществ в угольной шихте. Разрушение кокса при перегрузках: а - расположение трещин в различных сечениях длины куска; б - типичная схема дробления на части числа показывают размер образующихся фракций, мм. Под прочностью принято понимать способность кокса противостоять разрушающим нагрузкам всех видов. Обычно о ней судят по изменению гранулометрического состава пробы кокса после механического испытания. В СНГ принят международный метод определения прочности кокса в барабане закрытого типа диаметром мм и такой же длины. Для испытаний отбирают пробу крупностью более 40 мм, массой кг и делят ее на три части. Две из них испытывают в барабане, третью оставляют резервной. Массу обоих классов относят к массе исходной пробы и, выразив в процентах, получают показатели Мю и М! Первый показатель характеризует сопротивление кокса дробления, второй истиранию. Порозностью называют относительный объем межкусковых пустот в слое сыпучего материала, выраженный в долях единицы или в процентах. Она характеризует плотность укладки частиц в слое, обусловленную соотношением крупных и мелких частиц, а также их формой. Насыпная масса соответствует весу единицы объема сыпучего. Она зависит от кажущейся плотности частиц и порозности слоя. Насыпная масса сухого кокса имеет следующее значение:. Кажущаяся плотность представляет собой массу единицы объема кусков какого-либо вещества. К физико-химическим характеристикам кокса относят пористость, степень графитизации углерода, реакционную способность и теплоту горения. Пористостью называют относительный объем пор в куске любого сыпучего материала, выраженный в процентах или долях единицы. Пористость кокса зависит от выхода летучих из угольной шихты, температуры и продолжительности коксования. Различают пористость общую и открытую. Первую вычисляют делением кажущейся плотности кокса на истинную, вторую определяют по объему пор, заполняемых кипящей водой. При высокой пористости стенки пор становятся тоньше, что увеличивает истираемость частиц. Реакционная способность кокса характеризует скорость взаимодействия С02 с углеродом по реакции. Теплота горения кокса зависит, в основном, от содержания золы и степени графитизации углерода.

Купить амфетамин Ярославская область

Hydra СТИМУЛЯТОРЫ Воронеж

Пробы КОКСА Кызыл

Купить Ханка, лирика на Hydra Тольятти

Недорого купить Конопля Нижнекамск

Купить скорость a-PVP Падерборн

Обучение на 'Специалист по производству кокса' в Кызыле

Бесплатные пробы Героин Норильск

Метадон купить через закладки Одинцово

Пробы КОКСА Кызыл

Купить Скорость (Ск Альфа-ПВП) через телеграмм в Самаре

Купить экстази Колчестер

ГОСТ Метод оценки микроструктуры. Petroleum and pitch cokes. Microstructure evaluation method. Настоящий стандарт устанавливает метод оценки микроструктуры всех видов нефтяных и пековых коксов. Сущность метода заключается в оценке микроструктуры коксов, основанной на сравнении микроструктур испытуемых образцов коксов с контрольной шкалой микроструктур. Измененная редакция, Изм. Отбор проб по ГОСТ и другой нормативно - технической документации. Микроскоп металлографический типа МИМ-7 или аналогичный, позволяющий работать в отраженном плоскополяризованном свете. Электроплитка по ГОСТ Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,02 г по ГОСТ Окись хрома техническая по ГОСТ Подготовка проб. Объединенную пробу кокса, полученную по п. Если кокс поступил в сыром виде, то подготовленную пробу загружают в фарфоровые трубочки или стаканы тигли , замазывают огнеупорной замазкой или плотно закрывают крышкой и загружают в нагревательную печь. Допускается прокаливание проводить по ГОСТ Частицы кокса размером менее 2 мм отбрасывают. Зерна размером 2 - 4 мм, полученные при первом, втором и последующих рассевах, соединяют и тщательно перемешивают. Из подготовленной средней пробы отбирают квартованием 6 - 8 г кокса для приготовления одного штабика. Приготовление шлифов-штабиков. Смесь по мере плавления шеллака тщательно перемешивают шпателем до образования однородной массы. Полученную массу помещают в пресс-форму см. Снимают матрицу с основания и плунжером выталкивают из нее готовый штабик. Для анализа из каждой пробы готовят два штабика. Допускается готовить один штабик, подвергая обработке оба торца штабика, как указано ниже, и анализируют каждый шлиф самостоятельно. Приготовленные штабики шлифуют вручную движением по восьмерке на матовых стеклах с последовательным использованием смоченных водой корундовых микропорошков марок М; М; М-7 или марки М Шлифование всегда начинают с более крупного микропорошка. Допускается шлифование на шлифовально-полировальном станке на алмазных эластичных дисках марки АЭДД и на металлических кругах, обтянутых наждачной водоупорной бумагой, которую в процессе шлифования заменяют, переходя от более крупного зерна к мелкому. При переходе одного порошка к другому шлифуемую поверхность штабика промывают водой до удаления остатков микропорошка, чтобы не перенести более крупный микропорошок или загрязнение в последующую стадию обработки. Процесс шлифования считают законченным, если на поверхности штабика нет видимых царапин, завалов и на ней четко видны границы зерен. Отполированный шлиф-штабик промывают водой и дополнительно полируют на чистом увлажненном сукне до однородного блеска всей его поверхности, при осмотре поверхности под микроскопом на ней не должно быть царапин и должны отчетливо различаться структурные составляющие. На боковую поверхность отполированных и высушенных штабиков наклеивают этикетку из лейкопластыря или бумаги с маркировкой проб; готовые полированные штабики хранят в картонных коробках упакованными в вату или поролон. Оценку микроструктуры кокса, наблюдаемую на экране или в окуляре микроскопа, проводят методом сравнения, пользуясь контрольной шкалой микроструктур и таблицей см. Микроструктуру в каждом поле зрения оценивают в баллах по преобладающей структурной составляющей или средневзвешенной величине, если в поле зрения две или более структурных составляющих. Оценку микроструктуры кокса марки КНПС допускается проводить в точке, попадающей в перекрестие нитей линейной окулярной вставки или в узлы окулярной вставки с квадратной сеткой. Суммарное число анализируемых полей зрения для каждого штабика должно быть не менее 30 при равномерном распределении их в плоскости шлифа. При оценке микроструктуры кокса марки КНПС количество точек для каждого штабика должно быть не менее 60 при равномерном распределении их в плоскости шлифа. Оценку микроструктуры Б в баллах вычисляют по формуле с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака. За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений анализ двух шлифов-штабиков или одного штабика, отшлифованного с обоих торцов , выраженное в баллах и округленное до первого десятичного знака. При получении результатов с расхождениями выше допустимого проводят третье определение и за результат принимают среднее арифметическое двух наиболее близких по значению определений в пределах допустимого расхождения. Введен дополнительно, Изм. Для оценки однородности кокса и определении преобладающей структурной составляющей строят гистограмму пример построения гистограммы приведен в справочном приложении 3. В соответствии с ГОСТ Анализ проб воздуха на содержание углеродной пыли следует проводить в соответствии с ГОСТ В связи с тем, что нефтяной игольчатый кокс относится к четвертому классу опасности, специальных требований к утилизации и удалению отходов анализа не предъявляется. Реактивы, абразивы и исходные материалы должны использоваться в соответствии с нормативно-технической документацией на их применение. Организация рабочего места должна соответствовать ГОСТ Лабораторные помещения, в которых выполняется анализ, должны быть оборудованы вентиляционными системами по ГОСТ Лабораторные помещения, в которых проводятся испытания, относятся к категории пожарной опасности группы В и должны соответствовать ГОСТ Для ликвидации возникающих очагов пожара в соответствии с ГОСТ Эксплуатация электроприборов должна соответствовать правилам технической эксплуатации электроустановок, правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем, утвержденным Главгосэнергонадзором, ГОСТ Характеристика структурных составляющих. Изотропная точечная , характеризуется однородной структурой с одновременным затуханием всех структурных элементов при скрещивании николей. Весьма мелковолокнистая, характеризуется однородной структурой с существованием границ между структурными элементами. Крупноволокнистая лепестковая без какой-либо ориентации структурных элементов. Мелкоигольчатая, характеризуется наличием групп ориентированных волокон, в поле зрения расположенных хаотически. Среднеигольчатая, характеризуется наличием групп ориентированных волокон. Среднеигольчатая с большим размером волокон. Крупноигольчатая с шириной волокон менее 3,0 мкм. Крупноигольчатая с шириной волокон более 3,0 мкм. Приложения 1 , 2. Частота оценки микроструктуры кокса. Относительную частоту Ч в процентах вычисляют по формуле. Гистограмма распределения по структурным составляющим. Бабенко , канд. Горпиненко , канд. Смоленцева , канд. Введен впервые. Срок проверки - г. Обозначение НТД, на который дана ссылка. Номер раздела, пункта, подпункта. Срок действия продлен до ИУС Отбор проб. Аппаратура, материалы и реактивы.. Подготовка к анализу. Проведение анализа. Обработка результатов. Требования безопасности. Приложение 1. Контрольная шкала микроструктур. Приложение 2. Градация структурных составляющих в нефтяных коксах. Приложение 3. Пример построения гистограммы.. Балл Характеристика структурных составляющих Размер волокна, мкм 1 Изотропная точечная , характеризуется однородной структурой с одновременным затуханием всех структурных элементов при скрещивании николей Менее 3 2 Весьма мелковолокнистая, характеризуется однородной структурой с существованием границ между структурными элементами 3 - 10 3 Мелковолокнистая 10 - 15 4 Средневолокнистая 15 - 35 5 Крупноволокнистая лепестковая без какой-либо ориентации структурных элементов 35 - 70 6 Мелкоигольчатая, характеризуется наличием групп ориентированных волокон, в поле зрения расположенных хаотически 70 - 7 Среднеигольчатая, характеризуется наличием групп ориентированных волокон - 8 Среднеигольчатая с большим размером волокон - 9 Крупноигольчатая с шириной волокон менее 3,0 мкм Более 10 Крупноигольчатая с шириной волокон более 3,0 мкм Более На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. Размер волокна, мкм. Менее 3. Более

Пробы КОКСА Кызыл

Метадон Кокшетау

Купить кокаин о. Тасмания

Купить Анаша, план, гаш Без кидалова Нижнекамск