Пробы КОКСА Ковров

Пробы КОКСА Ковров

Пробы КОКСА Ковров

Для отбора проб кокса вручную используют совковые лопаты (приложение 1), шаблоны, обеспечивающие отбор проб требуемой массы.  Точечные пробы кокса отбирают механизированным пробоотборником из потока, поступающего непосредственно в секции склада для формирования партии или в полувагоны. Пробы отбирают с движущегося транспортера или в местах перепада потока. Метод отбора проб из потока является контрольным.

_______________

Наши контакты (Telegram):


>>>НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ (ЖМИ СЮДА)<<<


_______________

ВНИМАНИЕ !!! ВАЖНО !!!

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что выше, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!

Чтобы телеграм открылся он у вас должен быть установлен!

_______________







Авторы: В. Тамко, И. Золотарев, Е. Збыковский, Т. Шендрик, И. Швец, В. Описание: Приведены результаты исследований возможности улучшения качества доменного кокса при помощи его послепечной обработки водными растворами боратов щелочных металлов с применением или без ПАВ. Представлены результаты влияния реагентов на основные показатели качества кокса: индекс реактивности CRI и прочность кокса после реакции с СО 2. Источник: Углехимический журнал, — г. Новейшие технологии выплавки чугуна направлены на замену дорогостоящих и дефицитных энергоносителей кокс, природный газ, мазут на более дешевые и доступные — такие, как пылеугольное топливо ПУТ. Замена в домне части кокса на ПУТ ставит новые требования к качеству кокса. Проведенные в УХИНе исследования отечественного шахтного фонда коксующихся углей показали, что угольная сырьевая база Украины позволяет получать доменный кокс с необходимыми показателями CRI и CSR в объеме всего лишь 3,5 - 4,0 млн. Вопросу определения сырьевых и технологических факторов, влияющих на показатели CRI и CSR доменного кокса, на протяжении последних лет уделялось повышенное внимание \\\\\\\\\[\\\\\\\\\]. В работе \\\\\\\\\[1, 2\\\\\\\\\] представлены математические модели прогноза зависимости качественных показателей CRI и CSR кокса от таких характеристик качества углей шихты , как индекс основности И 0 , содержания общей серы , толщины пластического слоя у и выхода летучих веществ V daf. В работе \\\\\\\\\[3\\\\\\\\\] приведены регрессивные уравнения, описывающие связь температуры жидкоплавкого состояния золы t c с индексом основности И 0 и показателями CRI и CSR кокса. В работах \\\\\\\\\[\\\\\\\\\] показано, что реакционная способность кокса зависит как от петрографического состава угольных шихт, так и от степени метаморфизма исходных углей. Одним из путей улучшения качества доменного кокса по показателям CRI и CSR является разработка угольных шихт дифференцированного состава \\\\\\\\\[8\\\\\\\\\] с учетом марочного и петрографического состава углей. В настоящее время многие исследователи считают, что наибольшее влияние на показатели CRI и CSR доменного кокса оказывает минеральный состав исходного угольного сырья. Несмотря на различные точки зрения исследователей, важность и значимость того или иного показателя, ценность этих работ состоит в том, что они позволяют коксохимикам знать параметры угольного сырья, с помощью которых можно не только предсказывать качественные параметры кокса, но и влиять на их изменения. В конечном счете, это позволит расширить сырьевую базу коксования и улучшить качество доменного кокса. Для улучшения высокотемпературных параметров доменного кокса необходимо также придавать особое значение технологическим факторам коксования \\\\\\\\\[9\\\\\\\\\]. В работах \\\\\\\\\[\\\\\\\\\] показана возможность улучшения качественных показателей доменного кокса, используя послепечную его обработку с помощью водных растворов тетраборатов. Учитывая изложенное, можно заключить, что получать качественный доменный кокс, соответствующий требованиям металлургии, можно, опираясь на знание влияния показателей качества сырья, технологических параметров коксования и послепечной обработки кокса на изменения его показателей CRI и CSR. В результате обработки доменного кокса водным раствором тетрабората нами было замечено, что в процессе разбрызгивания последнего не все капли раствора, попавшие на поверхность кокса, впитываются в кусок. Это обусловлено гидрофобностью поверхности кокса. Для улучшения смачивания поверхности кокса раствором реагента предложено использовать поверхностно-активные вещества ПАВ , определенное количество которых должно добавляться в раствор реагента. Как известно, эффективность действия ПАВ обусловлена снижением поверхностного натяжения жидкости и краевого угла смачивания ее каплей твердой гидрофобной поверхности. Это позволяет капле раствора более свободно растекаться по поверхности кокса, быстрее проникать по порам и трещинам в объем кокса, обеспечивать возможность молекулам тетрабората покрывать большую поверхность куска кокса и более глубоко проникать в него. В конечном итоге, присутствие ПАВ в растворе позволяет более полно использовать потенциал тетрабората , обеспечивающего улучшение качественных показателей CRI и CSR кокса. Задачи исследований:. Послепечную обработку доменного кокса водным раствором тетрабората натрия и ПАВ осуществляли следующим образом: готовили раствор тетрабората натрия необходимой концентрации и в него добавляли определенное количество ПАВ. Подбор ПАВ осуществляли исходя из времени смачивания, за которое капля раствора, попавшая на кокс, успевает растечься по его поверхности и впитывается коксом. Для этого на кусок кокса пипеткой наносили каплю раствора и с помощью секундомера замеряли время от начала попадания капли на кокс до полного ее впитывания коксом. Результаты исследований приведены в табл. Данные табл. Далее приведены результаты исследований по оптимизации условий послепечной обработки доменного кокса водным раствором, содержащим тетраборат и ПАВ, для установления максимально возможного улучшения показателей CRI и CSR данным способом. На рис. Данные рис. Иными словами, раствора для обработки кокса должно быть использовано столько, чтобы максимально полно смочить его поверхность. В табл. Для обработки проб кокса использовали разные количества раствора, содержащие одинаковое количество Na 2 B 4 O 7 и ПАВ. На основании результатов, приведенных в табл. Показана возможность значительного улучшения качественных параметров CRI и CSR доменного кокса с помощью его послепечной обработки водными растворами тетрабората с применением или без применения ПАВ. Установлено, что при введении в раствор тетрабората ПАВ белее эффективно используется потенциал послепечной обработки кокса. Саранчук Описание: Приведены результаты исследований возможности улучшения качества доменного кокса при помощи его послепечной обработки водными растворами боратов щелочных металлов с применением или без ПАВ. Представлены результаты влияния реагентов на основные показатели качества кокса: индекс реактивности CRI и прочность кокса после реакции с СО 2 Источник: Углехимический журнал, — г.

Бесплатные пробники Травы, дури, шишек Кострома

Купить закладку герыч Первоуральск

Примесями в твердом топливе считают воду и минеральные вещества. Проведя химический анализ твердого топлива, можно получить важные данные о его.

Ханка, лирика бот телеграмм Саранск

Трип-репорты Анаши, плана, гаша Солигорск

Масса пробы кокса крупностью > 25 мм составляет кг. Испытания ведут при скорости 10 об/мин в течение 15 мин. В качестве показателя механической прочности дробимости) используется остаток кокса в барабане. Содержание мелочи мм в подбарабанном продукте является показателем его истираемости.  Прочность кокса оценивается наложением механически усилий на пробу определенного веса.

Наркотик Метамфетамин цена в Кисловодске

Отзывы про МДМА Новочебоксарск

Гашиш телеграмм Томск

Кокаин (VHQ, HQ, MQ, первый, орех) в Пинске

Report Page