Пробы КОКСА Грозный

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>🔥🔥🔥(ЖМИ СЮДА)🔥🔥🔥<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

______________

Пробы КОКСА Грозный

Справочник химика 21

Пробы КОКСА Грозный

Анализ твердого топлива

Пробы КОКСА Грозный

С учетом этих требований кокс оценивают по содержанию влаги, химическому составу сухой и горючей масс, механическим и физикомеханическим характеристикам. В условиях весового дозирования компонентов доменной шихты колебания влажности кокса вызывают непостоянство его сухой массы, загружаемой в печь, что меняет тепловой режим горна. Кроме этого регулярный контроль влаги необходим для коммерческих расчетов с поставщиками. Первый показатель характеризует степень готовности кокса. Ее количество зависит от массы минеральных веществ в угольной шихте. Разрушение кокса при перегрузках: а - расположение трещин в различных сечениях длины куска; б - типичная схема дробления на части числа показывают размер образующихся фракций, мм. Под прочностью принято понимать способность кокса противостоять разрушающим нагрузкам всех видов. Обычно о ней судят по изменению гранулометрического состава пробы кокса после механического испытания. В СНГ принят международный метод определения прочности кокса в барабане закрытого типа диаметром мм и такой же длины. Для испытаний отбирают пробу крупностью более 40 мм, массой кг и делят ее на три части. Две из них испытывают в барабане, третью оставляют резервной. Массу обоих классов относят к массе исходной пробы и, выразив в процентах, получают показатели Мю и М! Первый показатель характеризует сопротивление кокса дробления, второй истиранию. Порозностью называют относительный объем межкусковых пустот в слое сыпучего материала, выраженный в долях единицы или в процентах. Она характеризует плотность укладки частиц в слое, обусловленную соотношением крупных и мелких частиц, а также их формой. Насыпная масса соответствует весу единицы объема сыпучего. Она зависит от кажущейся плотности частиц и порозности слоя. Насыпная масса сухого кокса имеет следующее значение:. Кажущаяся плотность представляет собой массу единицы объема кусков какого-либо вещества. К физико-химическим характеристикам кокса относят пористость, степень графитизации углерода, реакционную способность и теплоту горения. Пористостью называют относительный объем пор в куске любого сыпучего материала, выраженный в процентах или долях единицы. Пористость кокса зависит от выхода летучих из угольной шихты, температуры и продолжительности коксования. Различают пористость общую и открытую. Первую вычисляют делением кажущейся плотности кокса на истинную, вторую определяют по объему пор, заполняемых кипящей водой. При высокой пористости стенки пор становятся тоньше, что увеличивает истираемость частиц. Реакционная способность кокса характеризует скорость взаимодействия С02 с углеродом по реакции. Теплота горения кокса зависит, в основном, от содержания золы и степени графитизации углерода.

Купить кокаин Уддевалла

Купить метадон Белёв

Пробы КОКСА Грозный

Купить Мет, метамфа на Hydra Ургенч

Купить скорость a-PVP Нгве Саунг

Купить шишки бошки Armenia

ГОСТ Р ИСО 18283-2010 Уголь каменный и кокс. Ручной отбор проб

Купить марихуана (бошки) Альметьевск

Купить кокаин Каштелу-Бранку

Пробы КОКСА Грозный

Купить скорость a-PVP Лебедянь

Каннабис бот телеграмм Рязань

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам. Перейти к основному содержанию. Ручной отбор проб Форма поиска Поиск. Ручной отбор проб. Дата введения Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря г. Основные положения'. Сведения о стандарте. N ст. Техническая поправка к указанному международному стандарту, принятая после его официальной публикации, внесена в текст настоящего стандарта и выделена двойной вертикальной линией, расположенной на полях рядом с соответствующим текстом, а обозначение и год принятия поправки приведены в скобках после текста. При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе 'Национальные стандарты', а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях 'Национальные стандарты'. В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе 'Национальные стандарты'. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет. Предпочтительным методом опробования топлива является механический отбор проб из движущихся потоков. Однако часто механическое оборудование для отбора проб отсутствует. Более того, при определении ситового состава угля или кокса механический отбор проб может быть проблемой из-за изменения класса крупности в механизмах системы опробования. Фундаментальные требования к отбору проб заключаются в том, что все частицы топлива в партии должны быть доступны для пробоотборников и каждая отдельная частица должна иметь равную вероятность быть взятой и включенной в пробу. При ручном отборе проб условия часто далеки от идеальных. Методы, изложенные в настоящем стандарте, направлены на получение наиболее представительной пробы, которой можно добиться. Отбор проб вручную проводят только в случае, если отсутствует возможность применения механических пробоотборников. Целью отбора и приготовления проб топлива является получение таких проб, по результатам испытаний которых можно судить о качестве всей опробованной партии топлива. Первая стадия отбора проб, известная как отбор первичных проб, заключается в том, что из разных мест, равномерно распределенных по всей партии, отбирают достаточное количество порций топлива, называемых первичными точечными пробами. Затем первичные точечные пробы соединяют в объединенную пробу либо целиком, либо после их сокращения для уменьшения общей массы пробы до величины, с которой можно работать. Из объединенной пробы готовят требуемое число проб для испытаний разного вида с помощью процедур, которые носят общее название - приготовление пробы. При разработке метода отбора пробы необходимо предусмотреть меры, позволяющие избежать систематической погрешности при отборе точечных проб. Систематическая ошибка может возникать по следующим причинам:. В настоящем стандарте дается описание методов измерения систематической погрешности. Настоящий стандарт подготовлен на основе применения международного стандарта ИСО 'Уголь каменный и кокс. Опробование топлива может предполагать использование опасных материалов, операций, оборудования и возникновение опасных ситуаций. Однако все это выходит за рамки настоящего стандарта, поэтому в нем не рассматриваются все проблемы обеспечения безопасности, связанные с использованием настоящего стандарта. Прежде, чем приступать к работе, следует ознакомиться с этими правилами и ограничениями. Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения, используемые при ручном отборе проб каменного угля и кокса, и описывает общие принципы опробования топлива. Настоящий стандарт регламентирует процедуры и требования, относящиеся к разработке плана, методов и приспособлений и оборудования для отбора проб вручную, обращению с пробами и их хранению, приготовлению проб, а также к составлению акта отбора проб. Настоящий стандарт распространяется на ручной отбор проб топлива из движущихся потоков. Руководящие указания по отбору проб вручную из неподвижных партий топлива приведены в приложении В, но этот метод отбора не обеспечивает получение представительной пробы для испытаний и в случае его использования это должно быть обязательно отражено в акте отбора проб. Настоящий стандарт не распространяется на отбор проб бурых углей и лигнитов. Отбор проб из угольных пластов, руководство по которому дается в ИСО Механический отбор проб угля и кокса, который освещается в восьми частях ИСО ИСО Уголь каменный. ИСО Сита лабораторные. Технические требования и испытания. Часть 1. Лабораторные сита из проволочной ткани ISO Test seves - Technical requirements and testing - Part 1 Test sieves of metal wire cloth. ИСО Каменный уголь и кокс. Механический отбор проб. Часть 7. Методы определения прецизионности отбора, приготовления и испытания проб ISO Hard coal and coke - Mechanical sampling - Part 7: Methods for determining the precision of sampling, sample preparation and testing. Часть 8. Методы определения систематической погрешности ISO , Hard coal and coke - Mechanical sampling - Part 8: Methods of testing for bias. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:. Примечание - Высушивание на воздухе до равновесного состояния с влажностью окружающей атмосферы применяют для угля. Сушку кокса обычно проводят для облегчения приготовления пробы. Примечание - Такое деление может быть проведено как с предварительным измельчением, так и без него.

Пробы КОКСА Грозный

Купить скорость a-PVP Бали, Индонезия

Купить закладку Эйфоретики Волгоград

Купить кокаин Иваново