Пробы КОКСА Алмалык

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>🔥🔥🔥(ЖМИ СЮДА)🔥🔥🔥<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

______________

Пробы КОКСА Алмалык

Отдел технического контроля Алтай-Кокса работает на мировом уровне

Пробы КОКСА Алмалык

Исследование прочностных свойств кокса различных классов крупности

Пробы КОКСА Алмалык

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам. Перейти к основному содержанию. Ручной отбор проб Форма поиска Поиск. Ручной отбор проб. Дата введения Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря г. Основные положения'. Сведения о стандарте. N ст. Техническая поправка к указанному международному стандарту, принятая после его официальной публикации, внесена в текст настоящего стандарта и выделена двойной вертикальной линией, расположенной на полях рядом с соответствующим текстом, а обозначение и год принятия поправки приведены в скобках после текста. При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе 'Национальные стандарты', а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях 'Национальные стандарты'. В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе 'Национальные стандарты'. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет. Предпочтительным методом опробования топлива является механический отбор проб из движущихся потоков. Однако часто механическое оборудование для отбора проб отсутствует. Более того, при определении ситового состава угля или кокса механический отбор проб может быть проблемой из-за изменения класса крупности в механизмах системы опробования. Фундаментальные требования к отбору проб заключаются в том, что все частицы топлива в партии должны быть доступны для пробоотборников и каждая отдельная частица должна иметь равную вероятность быть взятой и включенной в пробу. При ручном отборе проб условия часто далеки от идеальных. Методы, изложенные в настоящем стандарте, направлены на получение наиболее представительной пробы, которой можно добиться. Отбор проб вручную проводят только в случае, если отсутствует возможность применения механических пробоотборников. Целью отбора и приготовления проб топлива является получение таких проб, по результатам испытаний которых можно судить о качестве всей опробованной партии топлива. Первая стадия отбора проб, известная как отбор первичных проб, заключается в том, что из разных мест, равномерно распределенных по всей партии, отбирают достаточное количество порций топлива, называемых первичными точечными пробами. Затем первичные точечные пробы соединяют в объединенную пробу либо целиком, либо после их сокращения для уменьшения общей массы пробы до величины, с которой можно работать. Из объединенной пробы готовят требуемое число проб для испытаний разного вида с помощью процедур, которые носят общее название - приготовление пробы. При разработке метода отбора пробы необходимо предусмотреть меры, позволяющие избежать систематической погрешности при отборе точечных проб. Систематическая ошибка может возникать по следующим причинам:. В настоящем стандарте дается описание методов измерения систематической погрешности. Настоящий стандарт подготовлен на основе применения международного стандарта ИСО 'Уголь каменный и кокс. Опробование топлива может предполагать использование опасных материалов, операций, оборудования и возникновение опасных ситуаций. Однако все это выходит за рамки настоящего стандарта, поэтому в нем не рассматриваются все проблемы обеспечения безопасности, связанные с использованием настоящего стандарта. Прежде, чем приступать к работе, следует ознакомиться с этими правилами и ограничениями. Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения, используемые при ручном отборе проб каменного угля и кокса, и описывает общие принципы опробования топлива. Настоящий стандарт регламентирует процедуры и требования, относящиеся к разработке плана, методов и приспособлений и оборудования для отбора проб вручную, обращению с пробами и их хранению, приготовлению проб, а также к составлению акта отбора проб. Настоящий стандарт распространяется на ручной отбор проб топлива из движущихся потоков. Руководящие указания по отбору проб вручную из неподвижных партий топлива приведены в приложении В, но этот метод отбора не обеспечивает получение представительной пробы для испытаний и в случае его использования это должно быть обязательно отражено в акте отбора проб. Настоящий стандарт не распространяется на отбор проб бурых углей и лигнитов. Отбор проб из угольных пластов, руководство по которому дается в ИСО Механический отбор проб угля и кокса, который освещается в восьми частях ИСО ИСО Уголь каменный. ИСО Сита лабораторные. Технические требования и испытания. Часть 1. Лабораторные сита из проволочной ткани ISO Test seves - Technical requirements and testing - Part 1 Test sieves of metal wire cloth. ИСО Каменный уголь и кокс. Механический отбор проб. Часть 7. Методы определения прецизионности отбора, приготовления и испытания проб ISO Hard coal and coke - Mechanical sampling - Part 7: Methods for determining the precision of sampling, sample preparation and testing. Часть 8. Методы определения систематической погрешности ISO , Hard coal and coke - Mechanical sampling - Part 8: Methods of testing for bias. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:. Примечание - Высушивание на воздухе до равновесного состояния с влажностью окружающей атмосферы применяют для угля. Сушку кокса обычно проводят для облегчения приготовления пробы. Примечание - Такое деление может быть проведено как с предварительным измельчением, так и без него.

Hydra МЕТИЛФЕНИДАТ Октябрьский

Купить MDMA таблетки в Майкопе

Пробы КОКСА Алмалык

Купить героин Нидерланды

Stuff bot telegram Красногорск

Купить мефедрон Жезказган

Качество кокса

Купить марихуана (бошки) Кызыл

Купить экстази Чериков

Пробы КОКСА Алмалык

Купить кокаин Reykjavik

Купить мефедрон закладкой Миасс

ГОСТ Метод оценки микроструктуры. Petroleum and pitch cokes. Microstructure evaluation method. Настоящий стандарт устанавливает метод оценки микроструктуры всех видов нефтяных и пековых коксов. Сущность метода заключается в оценке микроструктуры коксов, основанной на сравнении микроструктур испытуемых образцов коксов с контрольной шкалой микроструктур. Измененная редакция, Изм. Отбор проб по ГОСТ и другой нормативно - технической документации. Микроскоп металлографический типа МИМ-7 или аналогичный, позволяющий работать в отраженном плоскополяризованном свете. Электроплитка по ГОСТ Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,02 г по ГОСТ Окись хрома техническая по ГОСТ Подготовка проб. Объединенную пробу кокса, полученную по п. Если кокс поступил в сыром виде, то подготовленную пробу загружают в фарфоровые трубочки или стаканы тигли , замазывают огнеупорной замазкой или плотно закрывают крышкой и загружают в нагревательную печь. Допускается прокаливание проводить по ГОСТ Частицы кокса размером менее 2 мм отбрасывают. Зерна размером 2 - 4 мм, полученные при первом, втором и последующих рассевах, соединяют и тщательно перемешивают. Из подготовленной средней пробы отбирают квартованием 6 - 8 г кокса для приготовления одного штабика. Приготовление шлифов-штабиков. Смесь по мере плавления шеллака тщательно перемешивают шпателем до образования однородной массы. Полученную массу помещают в пресс-форму см. Снимают матрицу с основания и плунжером выталкивают из нее готовый штабик. Для анализа из каждой пробы готовят два штабика. Допускается готовить один штабик, подвергая обработке оба торца штабика, как указано ниже, и анализируют каждый шлиф самостоятельно. Приготовленные штабики шлифуют вручную движением по восьмерке на матовых стеклах с последовательным использованием смоченных водой корундовых микропорошков марок М; М; М-7 или марки М Шлифование всегда начинают с более крупного микропорошка. Допускается шлифование на шлифовально-полировальном станке на алмазных эластичных дисках марки АЭДД и на металлических кругах, обтянутых наждачной водоупорной бумагой, которую в процессе шлифования заменяют, переходя от более крупного зерна к мелкому. При переходе одного порошка к другому шлифуемую поверхность штабика промывают водой до удаления остатков микропорошка, чтобы не перенести более крупный микропорошок или загрязнение в последующую стадию обработки. Процесс шлифования считают законченным, если на поверхности штабика нет видимых царапин, завалов и на ней четко видны границы зерен. Отполированный шлиф-штабик промывают водой и дополнительно полируют на чистом увлажненном сукне до однородного блеска всей его поверхности, при осмотре поверхности под микроскопом на ней не должно быть царапин и должны отчетливо различаться структурные составляющие. На боковую поверхность отполированных и высушенных штабиков наклеивают этикетку из лейкопластыря или бумаги с маркировкой проб; готовые полированные штабики хранят в картонных коробках упакованными в вату или поролон. Оценку микроструктуры кокса, наблюдаемую на экране или в окуляре микроскопа, проводят методом сравнения, пользуясь контрольной шкалой микроструктур и таблицей см. Микроструктуру в каждом поле зрения оценивают в баллах по преобладающей структурной составляющей или средневзвешенной величине, если в поле зрения две или более структурных составляющих. Оценку микроструктуры кокса марки КНПС допускается проводить в точке, попадающей в перекрестие нитей линейной окулярной вставки или в узлы окулярной вставки с квадратной сеткой. Суммарное число анализируемых полей зрения для каждого штабика должно быть не менее 30 при равномерном распределении их в плоскости шлифа. При оценке микроструктуры кокса марки КНПС количество точек для каждого штабика должно быть не менее 60 при равномерном распределении их в плоскости шлифа. Оценку микроструктуры Б в баллах вычисляют по формуле с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака. За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений анализ двух шлифов-штабиков или одного штабика, отшлифованного с обоих торцов , выраженное в баллах и округленное до первого десятичного знака. При получении результатов с расхождениями выше допустимого проводят третье определение и за результат принимают среднее арифметическое двух наиболее близких по значению определений в пределах допустимого расхождения. Введен дополнительно, Изм. Для оценки однородности кокса и определении преобладающей структурной составляющей строят гистограмму пример построения гистограммы приведен в справочном приложении 3. В соответствии с ГОСТ Анализ проб воздуха на содержание углеродной пыли следует проводить в соответствии с ГОСТ В связи с тем, что нефтяной игольчатый кокс относится к четвертому классу опасности, специальных требований к утилизации и удалению отходов анализа не предъявляется. Реактивы, абразивы и исходные материалы должны использоваться в соответствии с нормативно-технической документацией на их применение. Организация рабочего места должна соответствовать ГОСТ Лабораторные помещения, в которых выполняется анализ, должны быть оборудованы вентиляционными системами по ГОСТ Лабораторные помещения, в которых проводятся испытания, относятся к категории пожарной опасности группы В и должны соответствовать ГОСТ Для ликвидации возникающих очагов пожара в соответствии с ГОСТ Эксплуатация электроприборов должна соответствовать правилам технической эксплуатации электроустановок, правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем, утвержденным Главгосэнергонадзором, ГОСТ Характеристика структурных составляющих. Изотропная точечная , характеризуется однородной структурой с одновременным затуханием всех структурных элементов при скрещивании николей. Весьма мелковолокнистая, характеризуется однородной структурой с существованием границ между структурными элементами. Крупноволокнистая лепестковая без какой-либо ориентации структурных элементов. Мелкоигольчатая, характеризуется наличием групп ориентированных волокон, в поле зрения расположенных хаотически. Среднеигольчатая, характеризуется наличием групп ориентированных волокон. Среднеигольчатая с большим размером волокон. Крупноигольчатая с шириной волокон менее 3,0 мкм. Крупноигольчатая с шириной волокон более 3,0 мкм. Приложения 1 , 2. Частота оценки микроструктуры кокса. Относительную частоту Ч в процентах вычисляют по формуле. Гистограмма распределения по структурным составляющим. Бабенко , канд. Горпиненко , канд. Смоленцева , канд. Введен впервые. Срок проверки - г. Обозначение НТД, на который дана ссылка. Номер раздела, пункта, подпункта. Срок действия продлен до ИУС Отбор проб. Аппаратура, материалы и реактивы.. Подготовка к анализу. Проведение анализа. Обработка результатов. Требования безопасности. Приложение 1. Контрольная шкала микроструктур. Приложение 2. Градация структурных составляющих в нефтяных коксах. Приложение 3. Пример построения гистограммы.. Балл Характеристика структурных составляющих Размер волокна, мкм 1 Изотропная точечная , характеризуется однородной структурой с одновременным затуханием всех структурных элементов при скрещивании николей Менее 3 2 Весьма мелковолокнистая, характеризуется однородной структурой с существованием границ между структурными элементами 3 - 10 3 Мелковолокнистая 10 - 15 4 Средневолокнистая 15 - 35 5 Крупноволокнистая лепестковая без какой-либо ориентации структурных элементов 35 - 70 6 Мелкоигольчатая, характеризуется наличием групп ориентированных волокон, в поле зрения расположенных хаотически 70 - 7 Среднеигольчатая, характеризуется наличием групп ориентированных волокон - 8 Среднеигольчатая с большим размером волокон - 9 Крупноигольчатая с шириной волокон менее 3,0 мкм Более 10 Крупноигольчатая с шириной волокон более 3,0 мкм Более На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. Размер волокна, мкм. Менее 3. Более

Пробы КОКСА Алмалык

Гидра Кокаин Ногинск

Купить героин Дананг

Бесплатные пробники Метадона Рудный