Применение антрацита в качестве заменителя кокса в доменном производстве

__________________________

Проверенный магазин!

Гарантии и Отзывы!

__________________________

Наши контакты (Telegram):

НАПИСАТЬ НАШЕМУ ОПЕРАТОРУ ▼

>>>🔥✅(ЖМИ СЮДА)✅🔥<<<

__________________________

ВНИМАНИЕ!

⛔ В телеграм переходить по ссылке что выше! В поиске фейки!

__________________________

ВАЖНО!

⛔ Используйте ВПН, если ссылка не открывается или получите сообщение от оператора о блокировке страницы, то это лечится просто - используйте VPN.

__________________________

Применение антрацита в качестве заменителя кокса в доменном производстве

Основной статьей стоимости выплавляемого чугуна является стоимость кокса. В связи с этим доменщиками непрерывно ищутся пути снижения расхода дорогого и дефицитного кокса. На текущий момент экономию кокса обеспечивают обычно такие его заменители:. Все вышеперечисленные методы предполагают подачу заменителей кокса непосредственно через фурмы в зону горения. Это объясняется тем, что кокс должен выполнять еще и роль «разрыхлителя» столба шихтовых материалов. Эффективным направлением коксозаменяющей технологии является использование антрацита. Использование антрацита не приводит к существенному изменению основных технологических параметров процесса: производительность, выход колошникового газа, образование шлака и его основность колеблются в пределах, характерных для работы печей. Чугун по химическому составу соответствует стандарту. Кроме того, преимущество замены кокса каменным углем также в том, что он подается через колошник. В гг. ДонНИИчерметом совместно с Краматорским металлургическим заводом выполнена серия научных исследований по отработке технологии доменной плавки с частичной заменой металлургического кокса каменным углем различных марок: донецким антрацитом марки АС, донецким углем марки Т тощий , углем марки ТПК тощий, пластовый, калиброванный Краснобродского угольного разреза г. Белово Кемеровской обл. Полученные результаты плавок показали целесообразность и необходимость частичной замены кокса углем без ограничения полезного объема доменных печей. Экономическая эффективность использования каменного угля в доменной плавке определяется соотношением стоимости кокса и угля, количеством замененного кокса углем и коэффициентом замены. Применение антрацита в доменной плавке осложняется его сравнительно низкими прочностными свойствами. Для сохранения газопроницаемости слоя шихтовых материалов существует ряд систем загрузок его на колошник доменной печи. В способе доменной плавки \\\\\\\\\\\\\\\[3\\\\\\\\\\\\\\\], для исключения загромождения горна, предполагается вести загрузку через колошник подач, состоящих из кокса, рудной части шихты и каменного угля, вводимого в печь с периодом, равным времени пребывания шихты в печи, при заданном массовом соотношении угля к коксу. При этом загрузку подач с каменным углем следует производить с периодом от времени пребывания шихты в печи, до величины произведения времени пребывания шихты в печи на соотношение насыпных весов кокса и угля. Помимо этого были проведены исследования распределения угля по сечению колошника в зависимости от типа загрузки, на модели колошника печи объёмом м3, выполненном в масштабе \\\\\\\\\\\\\\\[4\\\\\\\\\\\\\\\]. При этом существенного ухудшения хода доменных печей не отмечалось, содержание углерода в колошниковой пыли не увеличилось, признаки загромождения горна отсутствовали. Результаты промышленного испытания показали хаотичные изменения производительности при замене кокса антрацитом. С целью обеспечения ровного хода печи, во время применения антрацита, необходимо поддерживать высокое качество шихтовых материалов, в частности антрацита. Этого можно достигнуть, зная его механические свойства. В холодном состоянии антрацит и кокс похожи по прочности, однако при нагреве прочность антрацита становится значительно ниже прочности кокса. В связи с этим по предложенной методике \\\\\\\\\\\\\\\[6\\\\\\\\\\\\\\\], были выполнены исследования горячей прочности антрацита. Для обеспечения наибольшей представительности результатов значение показателя прочности на сжатие, определять для заготовок в форме кубов 15 мм, так как это наиболее соответствует размеру кусков антрацита в доменной печи. Для каждой из пробы были получены по 4 показателя холодного сжатия при комнатной температуре , прочности при тепловом ударе пробы резко нагреваются до о C и горячего сжатия нагрев до о С. Для каждой пробы было выполнено испытание в четыре раза. Результаты исследований представлены в таблице 2. Сопоставление прочностных характеристик антрацитов, добытых из разных шахт, представлено на рисунке 3. Рисунок 3 — Усредненные показатели прочности антрацитов сжатием при разных температурах. Из рисунка видно, что связь между холодной и горячей прочностью отсутствует. Температура колошникового газа составляет примерно оС, из за этого весь материал, загружаемый в печь сразу подвергается тепловому удару. Это воздействие не ухудшает прочность железорудных материалов и кокса, но снижает прочность антрацита. В связи с этим повышается внутреннее напряжение в кусках антрацита и падает его прочность. Наиболее высокими показателями холодной и горячей прочности обладают угли от следующих поставщиков: Ровеньки-Антрацит, Лобовские Копи, ЦОФ Нагольчанская. Соответственно данные угли рекомендуется использовать в качестве заменителя кокса. В результате вышеизложенного видно, что при применении антрацита в качестве заменителя кокса необходимо тщательно контролировать его прочность. Поскольку предложенную методику \\\\\\\\\\\\\\\[4\\\\\\\\\\\\\\\] сложно реализовать в промышленных масштабах, то в качестве контроля горячей прочности необходимо использовать метод определения индекса реакционной способности кокса и прочности остатка \\\\\\\\\\\\\\\[6\\\\\\\\\\\\\\\]. Использование данного метода позволит контролировать прочность загружаемого антрацита, что обеспечит прогнозируемое изменение производительности доменной печи. Тенденции развития производства стали в конвертерных цехах. Влияние толщины уровня шлака на интенсивность перемешивания при продувке металла в ковше. Опыт внедрения сервисного обслуживания футеровок тепловых агрегатов на ЧМК. Анализ сырьевой базы металлургического производства. Кокс доменный. Железорудные материалы. Современные сортовые МНЛЗ: перспективы развития технологии и оборудования. Кузнечные слитки для машиностроения: эффективная конфигурация производства в современных условиях. Дымящийся да пусть огню упорствует. Огнеупорная промышленность Украины. Металлургия 21 века глазами молодых Инновационные технологии внепечной металлургии чугуна и стали Сертификация, стандартизация, маркировка, упаковка. СТАТЬИ Тенденции развития производства стали в конвертерных цехах Применение брикетирования в металлургии Влияние толщины уровня шлака на интенсивность перемешивания при продувке металла в ковше Опыт внедрения сервисного обслуживания футеровок тепловых агрегатов на ЧМК Анализ сырьевой базы металлургического производства. Кокс доменный Анализ сырьевой базы металлургического производства. Железорудные материалы Как и когда пришли мартеновские печи в Украину. Огнеупорная промышленность Украины Мини против макси. КНИГИ Металлургические мини-заводы Металлургия стали Новые материалы в металлургии Огнеупоры и их эксплуатация Крупный слиток Производство отливок из чугуна Специальные методы литья Структура и развитие металлургического производства Непрерывная разливка стали Производство стали в ДСП Сертификация, стандартизация, маркировка, упаковка. Перепечатывание и использование материалов в электронном формате разрешается только при наличии гиперссылки на uas. Использование материалов в печатных изданиях допускается только с письменного разрешения.

Применение антрацита в качестве заменителя кокса в доменном производстве

Москва Басманный купить закладку Марихуана [Hillary Clinton Kush]

Маркс купить закладку Кокаин

Применение антрацита в качестве заменителя кокса в доменном производстве

Москва Очаково-Матвеевское купить MDMA Pills - RED

Наркотики в Кемерове