Поточные Расходомеры

Поточные Расходомеры- постоянное измерение интенсивности подачи

• Поточный Расходомер является электронным прибором измерения потока мелких сухих свободнотекучих продуктов.
• Он состоит из закрытого корпуса из углеродистой либо нержавеющей стали с верхним фланцевым патрубком и нижним фланцевым соединением, закреплённой внутри наклонной пластины, на которой установлен тензодатчик и опционального аппаратного модуля с программным обеспечением для отображения в реальном времени считываемых данных.

Функции

• Поток продукта, проходя через расходомер, отражается от наклонной пластины, соединенной с тензодатчиком.
• Измерительное устройство, соединенное с тензодатчиком, постоянно считывает величину потока продукта.
• Измерение потока и порционное измерение может проводиться либо в непрерывном режиме, либо для определенного количества продукта, с максимальным размером частиц 10 мм и хорошей текучестью.
• Особенно удобно использовать в условиях ограниченного пространства, и при необходимости осуществить взвешивание в максимально короткие сроки.

Особенности

• Точность измерения порции ±2-3% для свободнотекучего сухого продукта с максимальным отклонением величины потока 25 %.
• Диапазон производительности от 1 до 100 м3/ч
• Мгновенно отображает часовую производительность и общее количество прошедшего продукта.
• Время преобразования: 5 измерений в секунду.
• Диапазон взвешивания: 0 ~ 9999 кг.
• Ввод данных с заданной точкой, расположением десятичного значения, цифровым фильтром и компенсацией в реальном времени.

Преимущества

• Простое устройство.
• Простота установки и настройки.
• Простота в обслуживании.

Автоматизированная система поточного измерения урожайности зерна для технологии точного земледелия содержит корпус 1, встраиваемый в верхней части загрузочного шнека бункера в падающий поток зерна, разветвитель потока 2, выполненный в виде наклонной плоскости для устранения кинематической энергии падающего зерна и отведения части зерна потока через стабилизатор потока 3 в измерительную камеру 4 с емкостным датчиком влажности 5, датчиком температуры зерна 6 и тензодатчиком натуры 7. Лотковый расходомер общего потока зерна выполненный в виде закрепленной на корпусе 1 металлической скобы 8, с двумя соосными отверстиями с резьбой, в которые вкручены навстречу друг другу два датчика давления 9, 10 с частотными выходами сигналов, зажимающие измерительный лоток 11, имеющий фиксированную точку опоры 12 на корпусе 1. Сигнальные выходы с датчиков 9 и 10 подаются на D и С входы D-триггера 13, выход D-триггера подключен к одному из входов модуля частотного ввода 14, на другой его вход подключен выход датчика влажности 5. Выход модуля частотного ввода 14 соединен по RS485 интерфейсу с бортовым компьютером 15. По тому же интерфейсу поступает оцифрованный модулем аналогового ввода 16 сигнал с датчика температуры 6 и тензодатчика 7. Бортовой компьютер 15 оснащен навигатором 17, флэш-памятью 18 и GSM/GPRS модемом сотовой связи 19.

Автоматизированная система поточного измерения урожайности для точного земледелия при комбайновой уборке зерновых культур работает следующим образом.

Поток зерна из верхней части загрузочного шнека зерноуборочного комбайна поступает в поточный измеритель урожайности на разветвитель потока 2, где основной объем по наклонной плоскости отводится на лотковый расходомер, а небольшая часть - в измерительную камеру 4. Перед измерительной камерой 4 продукт проходит через разветвитель потока 2 в стабилизатор потока 3, где он тормозится, успокаивается и стабилизирует плотность и скорость. Уравновешенный по плотности продукт попадает в измерительную камеру 4, с емкостным датчиком влажности 5, датчиком зерна 6, а с тензодатчика 7 снимаются показания натуры. Пройдя измерительную камеру 4, продукт соединяется с основным потоком и попадает на лотковый расходомер. Датчики 9 и 10 осуществляют одинаковое усилие зажатия конца измерительного лотка 11 при отсутствии потока зерна, так чтобы частоты на выходах датчиков 9 и 10 были одинаковы и соответствовали середине рабочей зоны давления. В этом случае при равных частотах на входах С и D на выходе D-триггера будет нулевой сигнал. При поступлении зерна на лоток 11 своим давлением оно будет увеличивать давление на верхний 9 и уменьшать на нижний 10 датчики. Частота на выходе 9 датчика будет повышаться, а с выхода 10 датчика будет понижаться. На выходе D-триггера появится частота и она будет тем выше чем больше будет давление на лоток, начиная с нулевой частоты. Таким образом, количество импульсов поступающих на вход модуля частотного ввода 14 за секунду будет пропорционально массе зерна прошедшего через лоток.