Построение модели процесса настилания тканей - Производство и технологии курсовая работа

Построение модели процесса настилания тканей - Производство и технологии курсовая работа




































Главная

Производство и технологии
Построение модели процесса настилания тканей

Разработка модели процесса настилания тканей. Составление организационно-технологической схемы настилания. Выбор оборудования и оснастки, настилочных столов. Определение времени выполнения приемов. Экономическая эффективность процесса настилания.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Цель и задача данной курсовой работы - построение модели процесса настилания тканей последовательно-параллельным методом для мужского демисезонного пальто, а также оптимизация процесса для снижения трудоемкости, показателем которой является длительность цикла настилания.
Основной задачей раскройного цеха является выкраивание деталей, подготовка их к пошиву - нумерация, подгонка рисунка, намелка вспомогательных линий; комплектование деталей, а также ритмичная подача кроя в швейные цехи в должном качестве и ассортименте.
При выборе рационального варианта технологического процесса раскроя проводят многовариантные расчеты технологического цеха, определяют и сравнивают основные технико-экономические показатели: производительность труда на одного работающего; трудоемкость и себестоимость изготовления единицы кроя; производственные площади.
Подобранные в настилы материалы в соответствии с картой раскроя в тележках поступают из подготовительного цеха к настилочным столам.
Операция настилания материалов является наиболее сложной и трудоемкой. Она определяет качество кроя и экономное использование материалов, создает предпосылки рациональной работы на последующих этапах производства. Настилание материалов является важным фактором качества будущего изделия.
На предприятиях швейной промышленности ведется большая работа по совершенствованию раскройного производства - системы разработки и внедрения управления качеством в цехе, применение усовершенствованных форм организации труда, изготовление новых серий классов оборудования и приспособлений для раскроя. Таким оборудованием и приспособлениями на сегодняшний день являются линейки, мерильно-резальные машины, надсекатели, линейки-направители для вырезания деталей с прямыми срезами, зажимы для мелких деталей с ограничительной стойкой, полуавтоматические настилочные комплексы, автоматизированные раскройные установки - АРУ «Спутник», S -91 High - Ply Cutter .
В современной промышленности главной задачей механизации и автоматизации раскройного производства является повышение точности кроя, которое достигается за счет применения способов раскроя с минимальным механическим воздействием на материал, автоматическим перемещением режущего инструмента. К таким способом можно отнести: автоматизированные раскройные установки, выполняющие раскрой с любой его точки, автоматический с набором шифра и может быть раскрой с использованием лазера или плазменной дуги.
А основными элементами процесса будут являться технические условия для обеспечивания точности при раскрое:
– Зарисовка раскладки лекал на бумаге
– Надежное прикрепление зарисовки к настилу приспособлениями с иглами или путем приклеивания
– Настилание материалов без растяжения с использованием специальных приемов выполнения операций
– Выкраивание крупных деталей передвижными раскройными машинами в определенной последовательности
Выбор настилочного оборудования зависит от способа настилания ткани и производственной программы предприятия.
В промышленности существуют три способа настила: «лицом вверх», «лицом к лицу», «лицом вниз».
Изготовление настила подразумевает:
– Настилание полотен из целых кусков материала или предварительно нарезанных;
– Настилание секционное или несекционное;
– Последовательное, параллельное или последовательно-параллельное выполнение настилов одного расчета.
В данной работе рассматривается последовательно - параллельный ручной способ настилания ткани, для которого характерно применение настилочных столов, отрезных, концевых, измерительных и прижимных линеек, прижимных грузов.
1. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ ПРОЦЕССА НАСТИЛАНИЯ ТКАНЕЙ. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЦЕССА НАСТИЛАНИЯ
Настилание тканей - укладывание на настилочный стол одно на другое полотен необходимой длины в определенном порядке. Качественные показатели операции характеризуются ровнотой укладки полотен по кромке и срезам настила и растяжением (слабиной) полотен, уложенных в настил.
Последовательно-параллельный способ настилания ткани
Параллельный способ состоит из двух человек, которые занимают два или три стола для выполнения 5 - 6 настилов, включая их в одну расчетную карту. Звено настильщиц занимает одновременно такое количество столов, сколько настилов включают в одну расчетную карту или меньше на один или два стола, так как короткий настил выполняют на одном столе, при этом рулон ткани передается от одного края стола к другому.
В последовательном способе участвует также два человека, которые занимают один раскройный стол. Из рулона материала настилают столько полотен заданной величине настила, сколько предусматривает расчетная карта на эту длину настила. Оставшийся кусок откладывают до его использования в следующем настиле, а затем переходят к новому настилу.
Если настилание вручную организовано так, что настильщицам не приходится переходить на другие столы (последовательный способ настилания материалов одного расчета), то применяются кронштейны стационарные, многорулонные элеваторы под крышкой настилочного стола или около торца стола.
В случае перехода настильщиц на другие столы (параллельный способ настилания одного расчета), применяются передвижные механизмы - тележки, кронштейны, элеваторы.
1.1 Организационно-технические решения для операции «настилания тканей» вручную последовательно-параллельным способом
Изделие…………………………………… пальто мужское демисезонное
Материал …………………………………………………...полушерстяное
Таблица 1. Варианты организационно-технические решения для операции «настилания тканей»
Метод выполнения настилов одной расчетной карты
Способ укладывания полотен в настилы
Способ хранения рулонов у настилочного стола
Оборудование и оснастка настилочных столов
Габаритные размеры настилочных столов
Норма времени на выполнение операции настилания определяется по формуле:
N = t оп * (1+( а пзо + а отл ) / 100) = 18319,2*(1+(3,01+5,66)/100) = 19907,4
t всп - время вспомогательной работы,
а пзо - процент времени подготовительно-заключительной работы и обслуживания рабочего места от оперативного времени,
а отл - процент времени на отдых и личные надобности от оперативного времени.
1.3 Установление взаимосвязи между повторяемостью приемов и данными расчетно-раскройных карт
Основные приемы выполнения операции настилания тканей , выпо л няемых настильщицами
Таблица 2. Структура операции настилания тканей
Данные карты расчета, определяющие повторяемость приема
Повернуть полотно при настилании «лицом вниз»
Проверить возможность раскроя полотна с текстильным пороком
Взять трафарет раскладки лекал и уложить на готовый настил
Прикрепить трафарет раскладки лекал к настилу
Отметить в карте расчета последовательность настилания рулонов материала
Подойти к рулону бумаги, от него несколько метров, отрезать и поднести к настилочному столу
Расстелить лист бумаги на настилочном столе
Отметить длину настила на столе (при наличии на нем вмонтированных измерительных линеек)
Отобрать из нужного количества нужный рулон материала для данного настила
Подвести тележку с предварительно нарезанным полотнами материала к столу на расстоянии до 10 мм
Взять механический стержень с рулоном материала и установить в гнездо кронштейна настилочного стола или многоярусного кронштейна
Разрезать кромку, связывающую рулон материала
Отрезать паспорт от рулона материала
Отрезать полоску материала в начале рулона для выравнивания нитей утка
Подобрать трафарет для данного настила
Расстелить на столе трафарет и отметить мелом длину настила и его секций
Наложить зарисовку на полотно материала с текстильным пороком, выявить размещение порока на детали швейного изделия и снять зарисовку
Перенести текстильный порок на верхнее полотно настила
Зафиксировать мелками местные пороки в настиле
Снять с настила и отложить полотно материала с текстильными пороками, не допустимыми в готовых швейных изделиях
Взять трафарет и наложить на настил
Взять заколки и скрепить трафарет с настилом
Установить прижимную линейку на втором конце настила
Свернуть, связать и отложить трафарет
Отвернуть и переместить прижимную линейку на втором конце настила
Закрепить зажимами ровняемую сторону настила
Высвободить настил из под концевой линейки первого конца настила и переместить настил вдоль настилочного стола
Перейти к другому столу на расстоянии 10 метров
Написать на полотне номер настила, модели, карты раскроя, размеро-рост для раскроя полотна с текстильным пороком
Отнести остатки материала или полотна с текстильными пороками на расстояние до 10 метров
Измерить, сложить, подписать и отложить остатки материала
Записать результаты в карту раскроя
Приемы подготовительно-заключительной работы
Закрепить карту расчета на подставке
1.4 Расчет длительности процесса настилания
Зная затраты времени на выполнение одного приема и его повторяемость, можно рассчитать длительность цикла настилания. Для этого заполним таблицу 3.
Затраты времени на выполнение приема, с
Оперативное время процесса рассчитаем по формуле:
t оп = 9,0М + 643Н + 129,5Р + 17П + 42L + 171,2Д =
= 9,0*960 + 643*6,4 + 129,5*6 + 17*155 + 42*6,4 + 171,2*11= 18319,2
Данные количественных показателей мужского демисезонного пальто для расчетной карты равны:
Н - количество настилов в карте расчета……………………………….. 6
L - средняя длина настила ………………………………………………6,4
М - метражные расчеты карты ………………………………………...960
П - количество полотен в карте расчета ………………………………155
Р - количество рулонов в карте расчета……………………………….. 21
Д - количество полотен с дефектами …………………………………...11
Рассчитываемая формула является моделью данного процесса настилания.
2.1 Разработка мероприятий, приводящих к снижению длительности процесса настилания
Под оптимизацией процесса настилания в данной работе понимается изменение элементов организационно-технологической схемы, которая приводит к снижению длительности процесса настилания.
Анализируя ранее принятую организационно-техническую схему процесса настилания (таблица 1), изменим мероприятия, которые могут сократить длительность процесса настилания.
Таблица 4. Изменения в организационной технической схеме операции настилания тканей
Метод выполнения настилов одной расчетной карты
Способ укладывания полотен в настилы
Способ хранения рулонов у настилочного стола
Механизированные накопители и питатели
Оборудование и оснастка настилочных столов
металлические сантиметровые линейки вдоль столов
Механизированный настилочный комплекс МНК-1
Габаритные размеры настилочных столов
В зависимости от длины раскладки - 20 м, ширины 1,5 м
В зависимости от длины раскладки - 20 м, ширины 1,5 м
В соответствии с новым вариантом решения организационно-технической схемы установим изменения в структуре операции по основным и вспомогательным приемам (таблица 5).
2.2 Определение времени вновь вводимых приемов, расчет длителности процесса настилания после реорганизации
Таблица 5.Изменение в структуре операции настилания тканей
Протянуть волокно, выравнивая кромку
Заправить волокно в размоточное устройство
Поднести рулон материала к столу на расстоянии до 10 м
Отрезать полоску материала в начале рулона для выравнивая нитей утка
Взять механический стержень с рулоном материала и установить в гнездо кронштейна настилочного стола или многоярусного кронштейна
Взять нужный рулон материала, надеть на металлический стержень и установить в гнездо кронштейна
Установить прижимную линейку на втором конце настила
Отвернуть и переместить прижимную линейку на втором конце настила
Высвободить настил из под концевой линейки первого конца настила и переместить настил вдоль настилочного стола
Закрепить зажимами ровняемую сторону настила
Приемы подготовительно-заключительной работы
Подключить настилочную машину к электросети
Настилание, как правило, выполняется двумя настильцами. Для снижения длительности процесса важно правильно организовать их работу, распределив обязанности так, чтобы приемы работы, не требующие одновременного участия обеих настильщиц, выполнялись ими параллельно.
Составим схему последовательности выполнения приемов, обеспечивающую рациональную организацию настилания.
Схема последовательности выполнения приемов
-Разрезать кромку, связывающую рулон
-Отрезать паспорт от рулона материала
-Подойти к рулону бумаги, отмотать от него несколько метров, отрезать и поднести к настилочному столу
-Взять сантиметр или рулетку и отметить длину настила
-Взять нужный рулон материала, надеть на металлический стержень и установить в гнездо кронштейна
-Подобрать трафарет для данного настила
-Закрепить карту расчета на подставке
-Отметить в карте расчета последовательность настилания рулона
-Подключить настилочную машину к электросети
-Измерить, сложить, подписать и отложить остатки материала
-Подсчитать в настиле число полотен
-Записать результаты в карту раскроя
-Проверить возможность раскроя полотна с текстильным пороком
-Наложить трафарет на полотно материала с текстильным пороком, выявить размещение порока на детали швейного изделия и снять трафарет
-Перенести текстильный порок на верхнее полотно настила
-Зафиксировать мелками местные пороки в настиле
-Снять с настила и отложить полотно материала с текстильными пороками, не допустимыми в готовых швейных изделиях
-Взять трафарет и наложить на настил
-Взять тампон и пропудрить трафарет
-Свернуть, связать и отложить трафарет
-Перейти к другому столу на расстоянии до 10 метров
-Отнести остатки материала или полотна с текстильными пороками на расстояние до 10 м
Зная затраты времени на выполнение одного приема и его повторяемость, рассчитаем длительность цикла настилания механизированного способа. Для этого заполним таблицу 6.
Затраты времени на выполнение приема, с
60+16,5+17+8+16+63,8 +36+0,26+17,4+169,3+26
Оперативное время процесса рассчитаем по формуле:
t оп = 5,0М + 430,26 Н + 117,8Р + 8,5П + 52,4L + 171,2Д =
= 5*960 + 430,26*6,4 + 109,5*6 + 8,5*155 + 30,4*6,4 + 171,2*11= 11610,6
N = t оп * (1+( а пзо + а отл ) / 100) = 11610,6*(1+(3,01+5,66)/100) = 12617,2
2.3 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ
Таблица 7. Сравнение показателей двух процессов настилания ткани
Процесс настилания после рационализации
Снижение длительности процесса настилания, %
С = (19907,4 - 12617,2 / 19907,4)*100 = 36,6
Повышение производительности труда, %
В данном проекте подобраны два способа настилания тканей в соответствии с предложенными нормативами времени для приемов основной и вспомогательной работы для операций настилания полотен материалов - ручного последовательно-параллельного и механизированного параллельного способов.
Составив организационно-техническую схему настилания тканей этих способов и определив их оперативное время процесса настилания и норму времени на выполнение этих операций наблюдается следующие:
Время основных приемов в первоначальном процессе настилания (ручном), как и в процессе, после реорганизации с вводимыми приемами для снижения длительности процесса настилания (механизированном), затрач е но меньше , чем на вспомогательные операции , что позволяет сделать вывод о не целесообразном распределении норм времени на приемы вспомогательных приемах в обоих способах.
Ручной N (19907,4) = t осн (8640)+ t всп (11267,4) - 43,5%
Механизированный N (12627,2)= t осн (4800)+ t всп (7827,2) - 38,1%
Операция настилания материалов является наиболее сложной и трудоемкой. Она определяет качество кроя и экономное использование материалов, создает предпосылки рациональной работы на последующих этапах производства. Настилание материалов является важным фактором качества будущего изделия.
1. Галынкер И.И, Гущина К.Г. и др. Справочник по подготовке и раскрою материалов при производстве одежды. М.: Легкая индустрия, 1980
2. отраслевые нормативы на основании операции раскроя пальто, костюмов, платьев, сорочек. М.: ЦНИИТЭИлегпром.
3. Инструкция по оптимизации процесса настилания материалов на швейных предприятиях. М.: ЦНИИТЭИлегпром,1987
Составление организационно-технологической схемы настилания тканей для раскроя мужского костюма. Выбор оборудования и оснастки настилочных столов. Оптимизация процесса изготовления швейного изделия путем снижения затрат времени на выполнение настилания. курсовая работа [200,8 K], добавлен 11.12.2011
Разработка модели процесса настилания тканей, определение продолжительности данного процесса и его специфические признаки. Разработка мероприятий, приводящих к снижению длительности процесса настилания, экономическая эффективность данных мероприятий. курсовая работа [44,9 K], добавлен 08.08.2010
Разработка технологического процесса восстановления детали. Условия работы детали и перечень дефектов детали. Подбор оборудования, режущего и измерительного инструмента, технологической оснастки. Технико-экономическая оценка технологического процесса. курсовая работа [758,8 K], добавлен 11.06.2014
Характеристика модели и материалов для изготовления женского платья. Определение площади комплекта лекал и экономичности их раскладки. Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации. Построение графа технологического процесса выпуска. курсовая работа [143,3 K], добавлен 09.11.2010
Выбор модели и разработка технологической последовательности обработки плаща женского демисезонного. Построение графа процесса изготовления изделия. Схема сборки деталей и узлов модели. Характеристика оборудования, материалов, режимов и методов обработки. курсовая работа [487,5 K], добавлен 06.01.2016
Технические тpебования к отpемонтиpованной детали. Технологические схемы устpанения дефектов. Выбоp обоpудования и технологической оснастки. Расчёт количества технологического, подъемно-транспортного оборудования. Организация технологического процесса. курсовая работа [348,3 K], добавлен 22.04.2015
Выбор заготовки. Расчет объема и массы заготовки и детали, потерь металла при обработке. Определение величин припусков на обработку. Выбор оборудования оснастки. Разработка технологического процесса. Определение режимов резания и норм времени. курсовая работа [32,5 K], добавлен 04.02.2009
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Построение модели процесса настилания тканей курсовая работа. Производство и технологии.
Реферат: Местное самоуправление в конституции РФ. Скачать бесплатно и без регистрации
Сочинение Про Любимое Место В Кирове
Клише Для Егэ Общество Эссе
Автоматическая смена инструмента.
Деньги Функции Денег Реферат
Курсовая работа по теме Сущность оружия
Написать Сочинение На Тему Мама
Курсовая работа по теме Доходы населения: виды, источники их формирования, динамика в Республике Беларусь
Реферат: История развития менеджмента
Доклад по теме Государственное устройство Азербайджана
Курсовая работа по теме Проектування локальної мережі кампуса
Конституционно Правовая Природа Референдума Курсовая
Контрольная работа по теме Горизонтальный цилиндрический аппарат с рубашкой для хранения этанола
Сочинение Про Лису Из Сказок 2 Класс
Курсовая работа по теме Исследование безубыточности предприятия ООО 'Электрикмакс'
Курсовая работа по теме Проблемы и тенденции инвестиционной политики в экономике Республики Беларусь
Лекция На Тему Безопасность Жизнедеятельности И Производственная Среда
«Организация сбыта сельскохозяйственной продукции» на примере ООО «Виктория» Каратузского района
Контрольная Работа По Теме Наречия Ответы
Реферат: Фінансова діяльність суб єктів господарювання
Факторы, влияющие на покупательское поведение - Маркетинг, реклама и торговля реферат
Розрахунок тонкоплівкової технології нанесення резисторів на базі ОП К140УД6 - Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника курсовая работа
Роль народных игр в ходе развития творческих способностей старших дошкольников в условиях дошкольного образовательного учреждения - Педагогика дипломная работа


Report Page