Полезность инструментов БП

Итак, трезвый взгляд на полезность инструментов бережливого производства

Начнем с того, зачем бережливое производство и его инструменты могут быть нужны директору предприятия/владельцу бизнеса? Я бы поделил типичные ситуации, в которых оказывается бизнес на такие:

Основные проблемы бизнеса, где может помочь бережливое производство

Увеличение производства. Рынок прёт, хочется продавать больше, хочется понять, как на этом же оборудовании делать больше, чтобы оно меньше простаивало и работало быстрее
Снижение затрат. Рынок падает, хочется выжить и не перетрачивать на всякие потери средств и времени
Новое производство. Хочу построить новую линию сразу оптимально и с новыми стандартами (довольно редкая, но иногда встречающаяся ситуация)
Проблемы с качеством. Хочу делать то, что делаю, но не хочу проблем с качественной продукцией и недовольными клиентами
Непонятно, где проблема - наиболее часто встречающаяся история в крупном бизнесе - видно, что похожие компании работают эффективнее, но непонятно, почему

⚠️ Отдельно отмечу, что применение бережливого производства - не единственный способ решить вышеописанные проблемы. Поэтому собственнику или директору требуются аргументы, чтобы, например, вложить деньги в консультантов, а не купить дополнительное оборудование (как правило, консультанты обходятся дешевле, а их решения - окупаются быстрее и работают дольше)

Инструменты Бережливого производства

Для вышеописанных задач, давайте посмотрим, как работают классические инструменты бережливого производства

⚠️Я взял те, что наиболее на слуху. В профильных группах меня сразу дополнят еще миллионом правильных японских слов и названий, которые коллеги могут использовать каждый день. Это те инструменты, что я встречаю в обсуждениях чаще всего.

Я все инструменты расположил на матрице “Легкость внедрения / полезность для бизнеса”

Полезность - низкая / Легкость - низкая
Казалось бы - не очень сложный инструмент. Но если вы его запускаете на все предприятие - то он требует невероятной дисциплины. Собственно, в выстраивании дисциплины от него главная польза (ну, можно еще говорить про пользу для техники безопасности иногда)

Карта потока создания ценности (VSM), сюда же относим MIFA - material information flow analysis и подобные анализы

Полезность - низкая / Легкость - средняя
Только инструмент диагностики - скорее формат аналитики, чем какой-то инструмент. В ежедневной работе предприятия не обсуждается, нужна для того, чтобы было понятно, зачем и какие инструменты внедрять для поиска потенциала

Вытягивающая система производства (PULL)

Полезность - средняя / Легкость - низкая
Отвечает только на один тип запроса бизнеса (не самый частый), как правило может немного разморозить запасы на производстве, что не всегда самый большой экономический рычаг. Но помнить о вытягивающей логике небесполезно. Становится полезнее, если к этой системе прикручиваются мин-максы из системы закупок - тогда эффект появляется (ну и сложность, соответственно, растет)

5 почему, RCA (root cause analysis)

Полезность - высокая / Легкость - средняя
Базовый инструмент, быстро позволяющий наладить часть проблем в ремонтах, производстве. Основная сложность - обучить сотрудников и неуклонно требовать исполнения поиска первопричин.

TPM (всеобщее обслуживание оборудования)

Полезность - средняя / Легкость - низкая
Да, система хорошая, но это перестройка, как правило, всех ремонтов. Это полноценный консультантский проект, поэтому сюда часто зовут консультантов. Эффект может быть высоким.

Кайдзен команды и фабрика идей (KTEAMS)

Полезность - высокая / Легкость - средняя
Да, запускать отдельные группы со структурированным процессом поиска решений - всегда верная история. Не очень сложно. Польза и качество работы команд будет постепенно расти. Также частью таких команд является поиск первопричин, так что есть шанс рассказать и RCA.

Стандартные операционные процедуры (SOP)

Полезность - средняя / Легкость - средняя
Ох, это нам только давай. Тысячи стандартов, кипы документов 🙂 На самом деле, стандартизация нужна обычно очень точечно и как ответ на очень конкретную уже оптимизированную операцию. Есть риск скатиться в делание стандартов на годы, держите консультантов и себя в руках.

Визуальный менеджмент (VISUAL)

Полезность - высокая / Легкость - средняя
Доски, визуальные отчеты, сюда же отнесем канбан и прочие визуальные сигнализаторы. Из более современных - сигнализаторы и датчики, интерактивные доски и система оповещения через внутреннее телевидение на предприятии. Правильно настроенная система визуальных коммуникаций и отчетов позволяет быстрее принимать решения, визуализировать ошибки и пр. Строится относительно несложно

Heijunka (планирование)

Полезность - низкая / Легкость - высокая
Взял в эту подборку этот инструмент, чтобы показать, что классический Тойотовский мини-прием обрел свой статус инструмента и отдельное описание в книгах. По факту - крайне редко используемый инструмент, да еще и вдобавок, устаревший (современные системы командной работы дадут 100 очков вперед системе с карточками и досками).

Hoshin Kanri (развертывание политики)

Полезность - низкая /Легкость - средняя
Красивый получается документ, если эту ХошинКанри сделать. Можно на стенку повесить, можно даже менеджменту показать. Польза - околонулевая, но зато требуется всех собрать, обсудить. Весьма близко к такому инструменту стоят всякие матрицы взаимодействия (типа RACI, RAPID)

Jidoka (автоматизация) DIGITAL

Полезность - высокая / легкость - низкая
Устаревший инструмент из Тойота, но правильная мысль, сейчас все идет в рамках цифровизации. Но сама мысль и идея - полезная. Мы тоже говорили про цифровизацию и ее пользу выше в этом блоге. Заниматься стоит, но в одиночку справиться трудно.

Ну хорошо, не все полезно, а что реально работает? Об этом - в следующих постах.