Погрешн.изготов.ин-нта и его размер.износ.

⚡⚡⚡ ПОДРОБНЕЕ ЖМИТЕ ЗДЕСЬ 👈🏻👈🏻👈🏻

Обороты на холостом ходу и их норма для различных типов двигателей.
Частота вращения коленчатого вала двигателя.
Скорость движения автомобиля и ее значение для его эксплуатации.
Типы двигателей внутреннего сгорания.
Рубрика
Транспорт
Вид
презентация
Язык
русский
Дата добавления
18.05.2012
Размер файла
1,6 M
Соглашение об использовании материалов сайта
Просим использовать работы, опубликованные на сайте, исключительно в личных целях.
Публикация материалов на других сайтах запрещена.
Погрешности, связанные с изготовлением измерительного ин-та, можно разделить на две группы: преднамеренные и непреднамеренные.
Преднамеренные погрешности возникают вследствие наличия в процессе изготовления измерительного инст-та дополнительных источников влияния, которые могут вызвать искажения результатов измерений.
Такие погрешности могут быть как случайными, так и преднамеренными.
Случайные погрешности связаны с влиянием внешних случайных факторов, не зависящих от исполнителя измерений.
На рис. 3.2 приведена зависимость между погрешностью изготовления и износом ин-та.
Для получения данной зависимости в качестве исходных данных были взяты результаты измерения износа ин-тов с помощью измерительной головки, установленной на токарном станке (см. рис. 3.1).
Из этих данных было получено уравнение зависимости износа от погрешности изготовления:
, (3.9)
где - износ ин-та;
- погрешность изготовления;
= 0,002 мм.
Рис. 3.2.
Зависимость износа ин-та от погрешности его изготовления
Погрешность измерения может быть различной, причем величина ее зависит от целого ряда причин.
Наиболее существенными из них являются:
1) погрешность метода измерения;
2) погрешности, связанные с действием факторов внешней среды;
3) погрешности измерительного прибора.
К наиболее существенным погрешностям метода измерения относятся:
-погрешности, обусловленные взаимным влиянием измеряемой величины и других величин, с которыми она находится в прямых или косвенных соотношениях;
Погрешность изготовления и ее размер, износ.
Предельный износ.
Под предельной износом понимается износ в объеме, при котором дальнейшая эксплуатация не представляется возможной.
Для определения предельного износа применяют методику, основанную на применении коэффициента износа.
Коэффициент износа = износ / объем.
Величина коэффициента износа зависит от характера износа и от условий эксплуатации.
В машиностроении применяется поправочный коэффициент износа (Кизн).
Кизн = износ/объем.
Погрешность изготовления ин-та и ее размер.
Исходными данными для расчета погрешности изготовления ин-тов, изготовляемых в условиях единичного производства, являются:
1) точность изготовления базовой детали;
2) точность изготовления детали, подлежащей присадке;
3) точность присадки;
4) точность обработки при сборке;
5) точность сборки.

Погрешность изготовления ин-та и ее размеры.
Износ ин-тов в процессе эксплуатации.
Методы определения износа ин-тов.
При изготовлении ин-тов используются методы, основанные на измерении параметров изделия (например, длины, диаметра, площади поверхности и т.д.) и их сравнение с установленными нормами.
В процессе изготовления погрешность может быть обусловлена:
1) погрешностью формы изделия;
2) погрешностью размеров изделия;
3) погрешностью изготовления деталей;
4) погрешностью сборки изделия.
Погрешность измерения, её виды.
Измерения по методу абсолютного контроля.
Измерение с помощью приборов с дискретным отсчетом.
Метод сравнения с мерой.
Методы нормирования точности: по квалитетам, по классам точности, по разрядам.
Нормирование точности в машиностроении.
Классификация точности по ГОСТу.
Приборы для измерения линейных размеров.
Разрядность шкалы, точность, погрешность измерений.
Прибор для определения твердости по Бринеллю.
Виды твердости.
Твердость по Виккерсу.
Прочность.
Погрешность изготовления ин-та и ее размер.
Исходные данные:
1. Диаметр вала 65 мм.
2. Погрешность вала - 0,02 мм.
3. Погрешность обработки отверстия - 0,05 мм.
4. Размер отверстия - 7,0 мм.
5. Размер вала - 10 мм.
Решение:
Износ вала определяется по формуле:
, где - диаметр вала, мм;
- площадь окружности, - число оборотов вала.
Диаметр вала:
Площадь окружности:
. Площадь износа:
Принимаем =0,03 мм/об..
Размер отверстия определяется следующим образом:
Размер вала:
Для того, чтобы определить погрешность измерения, нужно вычислить разность показаний прибора (в данном случае это УДГ) до и после испытаний.
При испытаниях на герметичность погрешность определяется по формуле:
(4.5)
где - измеренное давление, - действительное давление.
Погрешность измерения давления в зависимости от условий испытания определяется по таблице 4.5.
Таблица 4.5
Погрешности измерения давления при испытаниях
Что такое нормальная физиология?
Контрольная Работа Логарифмические Функции
Отчет По Практике В Дежурной Части Полиции