Планирование механизированных работ и определение состава машинно-тракторного парка для бригады с разработкой операционной технологии прямого комбайнирования озимой ржи с укладкой соломы в валок ЛИДА-1600. Курсовая работа (т). Другое.

🛑 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻

Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.


Помощь в написании работы, которую точно примут!

Похожие работы на - Планирование механизированных работ и определение состава машинно-тракторного парка для бригады с разработкой операционной технологии прямого комбайнирования озимой ржи с укладкой соломы в валок ЛИДА-1600
Нужна качественная работа без плагиата?

Не нашел материал для своей работы?


Поможем написать качественную работу Без плагиата!

Планирование механизированных работ
является главным направлением в увеличении производства продукции сельского
хозяйства и дальнейшей интенсификации на базе механизации сельскохозяйственный
процессов. В процессе перехода сельского хозяйства к планированию
производственных процессов и определению состава машинно-тракторного парка,
происходит не только количественное, но и качественное изменение в
организационной структуре производства для подрядной бригады.


Особенно нужна нормативно -
технологическая документация, регламентирующая возделывание
сельскохозяйственных культур по индивидуальной технологии, для специалистов
среднего звена. Внедрение правил в колхозах и совхозов позволит улучшить
качественный уровень организации и технологии производства работ на
возделывании и уборке сельскохозяйственных культур, добиваться устойчивой
запланированной их урожайности, а также общую культуру земледелия.


Выбор и обоснование состава, типа
сельскохозяйственной техники проводят, учитывая природные условия зоны, направление
хозяйственной деятельности и особенности возделываемых культур, а также
структуру посевных площадей, размеры участков и требования по обеспечению
индустриальных технологий производства продуктов сельского хозяйства.


Исходные данные для определения
годового плана механизированных работ, состава машинно-тракторного парка и его
загрузки:


структура земельных угодий и
посевных площадей за три последних года;


технологические карты по
возделыванию и уборке планируемых сельскохозяйственных культур, а также
перечень работ вне полей севооборота (на лугах, пастбищах, в садах и др.);


сведения о зональной системе машин
для комплексной механизации сельскохозяйственного производства, о
машинно-тракторном парке хозяйства или подразделения; урожайность основных и
побочных культур, расстояние и объемы перевозок грузов, комплекс мероприятий по
повышению плодородия почвы с указанием сроков и объемов внесения удобрений;
нормативы по планированию и организации производства сельскохозяйственной
продукции, технология механизированных полевых работ, действующие в хозяйстве
нормы выработки и расхода топлива;


передовой опыт технологии и
организации производства сельскохозяйственной продукции с учетом рекомендаций
научно-исследовательских учреждений.







КСУП «Мозырская овощная фабрика»
располагается в Мозырском районе в 10 км от г. Мозыря, центральная усадьба - д.
Каменка. Предприятие производит овощи защищенного и открытого грунта,
картофель, возделывает зерновые культуры, кормовые культуры, рапс.


В состав хозяйства входят следующие
населенные пункты: Каменка, Мелешковичи, Иванковщина, Млынок, Зелёнка,
Васьковка, Боков, Антоновка, Берёзовка, Гостов.


В хозяйстве расположены
животноводческие фермы, мастерские, склады, и другие производственные объекты.


Структуру посевных площадей
хозяйства можно представить в виде таблицы.


трактор возделывание культура
технологический


Таблица 1. - Структура посевных
площадей




Таблица 2. - Состав
машинотракторного парка хозяйства




2. Разработка плана
получения продукции




Главным условием получения высоких
урожаев сельскохозяйственных культур является применение инновационных
технологий производства, а также применение современных перспективных
технологий возделывания. В основном в хозяйствах применяют высокие технологии,
которые позволяют применять новые современные машины, научно-технические достижения,
новые сорта и гибриды, передовые средства химизации, средства механизации,
которые позволяют, комплексную механизацию, а также современные,
высокоэффективные средства производства и организацию труда.


В соответствии с принятой
урожайностью определяют норм высева семян, удобрений, количество подкормок,
валовой сбор и все расчётные данные заносят в таблицу 3.




Расчет структуры посевных площадей
производится следующим образом


Таблица 4. - Норма высева семян,
удобрений под плановую урожайность




Нормы внесения химических средств защиты, т/га раствора жидкости

Вывод: Как видим из таблицы мы можем
запланировать нормы высева семян органических и минеральных удобрений, нормы
внесения химических средств защиты и запланировать урожайность культуры. Таким
образом под озимую рожь не требуется припасевное внесение минеральных
удобрений, так же не требуется обработка почвы и обработка семян химическими
средствами.




3. Составление
технологических карт по возделыванию культур и описание расчёта




В зависимости от набора работ,
которые должны быть выполнены в хозяйстве при возделывании сельхоз культур,
устанавливается состав машинно-тракторного парка. Поэтому руководствуются
следующими основными требованием:


В состав машинно-тракторного парка
должны входить только такие машины, которые обеспечивают высокое качество
выполнения производственных операций:


Состав парка должен быть подобран
так, чтобы производство всей запланированной сельскохозяйственной продукции
требовало наименьших затрат;


Машин каждого типа должно быть достаточно
для выполнения всего объема работ в установленные сроки;


Входящие в состав парка машины по
производительности и универсальности должны быть такими, чтобы хватило
механизаторов для выполнения всех работ, и механизаторы были равномерно заняты
работой на протяжении всего года;


В состав машинно-тракторного парка
должно входить как можно меньше машин различных марок одного назначения.


План использования
машинно-тракторного парка составляется в два этапа. На первом этапе необходимо
выполнить следующее.


На основе технологии возделывания и
уборки сельскохозяйственных культур в хронологической последовательности
записываем производственные операции, указываем сроки их выполнения, то есть,
заполняем графы «Наименование производственных операций и их краткая характеристика»,
«Агротехнические сроки» и «Количество календарных дней».


Одновременно с заполнением
вышеуказанных граф отмечается, каким агрегатом выполняется производственная
операция (графа «Состав агрегата»), часовая норма выработки агрегата (графа
«Выработка часовая»), расход топлива на единицу работы (графа «Расход топлива
на единицу работы»), и норм обслуживания агрегатов, то есть количество
механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающий агрегат (графа
«Обслуживающий персонал»).


При заполнении графы «Состав
агрегата» указываем несколько рекомендуемых технологией составов агрегатов,
распределяя между ними требуемый объем выполняемой работы, в нашем случае
Лида-1600


В соответствии с рекомендуемыми
справочными данными заполняем графы «Коэффициент сменности» и «Коэффициент
метеоусловий».


Приступаем ко второму, расчетному,
этапу разработки плана использования машинно-тракторного парка на возделывании
данных в проекте с/х культуре.


Заполняем графу «Объем работ», то
есть, указываем, какой объем работ следует выполнить по каждой производственной
операции. Он устанавливается в соответствии с площадью посева культуры или
принятыми нормами высева семян. Нормами внесения удобрений и химических средств
защиты растений от сорняков, вредителей и болезней, урожайностью основной и
побочной продукции, расстоянием перевозимых грузов, нормами расхода материала
на единицу продукции.


Если объем работы производственной
операции установлен в гектарах, то величина объема работ равна площади посева
культуры.


Если объем работы производственной
операции установлен в тонах, то величина объема работ вычисляется как
произведение площади посева культуры на норму высева, урожайность или норму
внесения удобрений, химических средств защиты.


Если объем работы производственной
операции установлен в тонно-километрах, то величина объема работ определяется
как произведения площади посева на норму высева семян, внесения удобрений или
урожайность, после чего полученный результат умножается на расстояние перевозки
груза.


Рассчитываем суточную выработку
агрегата:




где: W ч - часовая выработка агрегата, га /ч


K см = Коэффициент сменности,
K см
= 1,5


Расчет выполняем по всем
производственным операциям. В качестве примера произведем расчет суточной
выработки агрегата Лида-1600 на уборке озимой ржи:


Определяем выработку агрегата за
агросрок W пер за га / период (графа
«Выработка за период»).




где: Д к -количество
календарных дней агросрока выполнение производственной операции.


Рассчитываем выработку за агросрок
для всех производственных операций.


Предлагаем пример расчета для
агрегата Лида-1600 на уборке озимой ржи:


Рассчитываем требуемое количество
агрегатов n агр (графа «Требуется
агрегатов») для выполнения каждой производственной операции в агросрок.




Приводим пример расчета для агрегата
Беларус-2103+КП-9 на культивации под посев озимой пшеницы.


Определяем расход топлива на весь
объем работ для каждой операции Q, кг (графа «Расход топлива на весь объем работ»).




где: Θ - расход топлива на
единицу работы, кг/га (т, ткм).


В качестве примера предлагаем расчет
по агрегату Лида-1600 на уборке озимой ржи:


Находим расход топлива применительно
к одному агрегату для каждой операции. Q агр . кг. (Расход топлива в расчете на агрегат»).




Приводим пример расчета для агрегата
Лида-1600 на уборке озимой ржи:


Рассчитываем численность
механизаторов, требуемых для каждой производственной операции, m м
(графа «Требуется механизаторов»).


где: m - количество
механизаторов, обслуживающий агрегат.


В качестве примера предлагаем расчет
численности для операций для агрегата м =1*2=2 чел.


Требуемое количество вспомогательных
рабочих для выполнения механизированных работ m в (графа «Требуется
вспомогательных рабочих»), определяется по формуле:





где: m в - количество
вспомогательных рабочих обслуживающих агрегат.


Приводим пример расчета численности
вспомогательных рабочих для операции «Предпосевная культивация». На данный
агрегат вспомогательные рабочие не требуются.


Определяем отработанное количество
нормо-часов Н н.ч, н. - ч (графа «Отработано норма - часов»),
определяется по формуле:




В качестве примера рассматриваем
расчет количества норма - часов для операции предпосевная культивация с
боронованием.


Вычисляем для всех операций
отработанное количество тракторо-дней Д т д , тр. - дней (графа
«Отработано тракторо-дней»).




Приводим пример расчета для агрегата
Лида-1600 на уборке озимой ржи:


Условных эталонных гектарах для всех
производственных операций V у.э.га , у.э.г (графа «Объем
работ в у.э.га»), по формуле:




где: W чэ - эталонная часовая выработка трактора, у.э.га/ч (Принимаем по
нормативным данным).


В качестве примера, рассматриваем расчет
объема работ в у.э.га. для агрегата Лида-1600 на уборке озимой ржи:


V у.э.га =152,38*2,1=319,99
(у.э.га/ч)


В результате всех выполненных работ,
технологических расчетов представляем в виде таблицы с вычитанием итоговых
результатов по данной сельскохозяйственной культуре.


Составленная таблица представляет
собой сводный план механизированных работ, которые указывает между собой весь
комплекс операций, предусмотренный для данной сельскохозяйственной культуре.




Выполняем расчет по определению
потребности в дизельном топливе, пусковом бензине и смазочных материалах для
выполнения запланированного объема работ. При определении общей потребности в
дизельном топливе учитываем не только расход топлива, приведенный в свободном
плане механизированных работ, но и его потребность на дополнительные операции,
которая составляет 4% от величины рабочего расхода. Поэтому общая потребность в
дизельном топливе по маркам тракторов и самоходных машин определяется по
формуле:




где: 1,04 - коэффициент, учитывающий
увеличение в потребности дизельного топлива.


Q i н - необходимое
количество топлива, для непосредственного выполнение механизированных работ
соответствующей маркой трактора (самоходной машины), кг.


Приводим пример расчета для комбайна
Лида 1600:


Требуемое количество смазочных
материалов и пускового бензина соответствующей марки трактора (самоходной
машины) вычисляется по формуле:




где: К i м - процент расхода соответствующего вида смазки или пускового
бензина для конкретной марки трактора или с/х машины.


В качестве примера приведем расчет
потребности в материалах по комбайну Лида 1600:


Дизельное масло Q м = 5690,88*4,7/100%=273,60 кг


Автотракторные смазки Q м =5690,88*3,5/100%=191,52 кг


Трансмиссионные смазки Q м = 5690,88*0,7/100%=38,30 кг


Консистентные смазки Q м =5690,88*0,4/100%=21,89 кг


Потребность в топливе и материалах
по другим маркам тракторов и с/х машин определяется аналогично. Результаты
расчета представляем в таблице.




Таблица 6. - Потребность в топливе,
смазочных материалов и пусковом бензине.




5. Определение
количества физических и эталонных тракторов, потребности в СХМ




После корректировки графиков
загрузки все же остаются пиковые загрузки, которые определяют требуемое
количество эксплуатационных машин, непосредственно занятых на выполнении работ.
Однако как бы ни была надежна машина, износ ее деталей во время эксплуатации
неизбежен.


Износ существенно зависит от
своевременности и качества технического обслуживания - смазывания, проверки
состояния деталей, технологических и технических регулировок механизмов,
условий эксплуатации и др. Поэтому для снижения интенсивности износа необходимо
ставить их на техническое обслуживание и ремонт. В этой связи списочное
количество машин должно быть несколько больше.


Оптимально необходимое количество
тракторов для бригады определяется по пиковому положению графиков загрузки.


Списочное количество тракторов для
бригады по маркам n i сп определяется по
формуле:




где n i э
- оптимально необходимое количество тракторов по маркам;


т.г
- коэффициент технической готовности тракторов, учитывающий простои в ремонте и
на плановых технических обслуживаниях.


В качестве примера
рассмотрим трактор Беларус 2103:


Таблица 7. - Определение
количества физических тракторов




Для того чтобы анализировать и
планировать работу разных тракторов необходима одна единица их стандартного
учета, за которую принят условный эталонный трактор.


Условный эталонный трактор - это
трактор имеющий часовую выработку в размере одного условного эталонного
гектара.


Количество эталонных тракторов
определяется по формуле:




где Х - число физических тракторов,


Перевод физических тракторов усл.
Эт. Выполняем на основе эталонной производительности и все расчетные данные
сводим в таблицу 8.




Таблица 8. - Определение количества
эталонных тракторов




Период работы тракторов составляет
85 дней. В течении указанного периода тракторы могут фактически выполнить
следующий объем работ:




Общий объём работ согласно сводного
плана механизированных работ составляет 3800,87


Определяем процент использования
потенциальных возможностей тракторного парка:




Вывод: Потенциальные возможности
тракторного парка составляют 23,7%, это говорит о том, что комплекс машинотракторного
агрегата целесообразно подобран, загружен по мере необходимости в результате
этого может снижаться себестоимость получаемой продукции.




6. Расчёт показателей
машиноиспользования




Уровень использования
машинотракторного парка в значительной мере определяет его экономическую
эффективность. Основными показателями машина использования являются общий объем
механизированных работ в условных эталонных гектарах, общее количество условных
эталонных тракторов, часовая выработка тракторов, степень использования
тракторов в наряде.


Определяем общее количество условных
эталонных тракторов n у.э.тр :




n у.э.тр. = n 1 сп •λ 1 + n 2 сп • λ 2 +… n n сп •λ n (17)




где λ
1 , λ 2 , λ n - коэффициент перевода
физического трактора, в условный-эталонный, соответствующей марки трактора.


n 1 сп , n 2 сп , n n сп - количество физических
тракторов каждой марки.


Выполняем расчет, представляя в выше
приведенную формулу числовые значения величин:


n у.э.тр =
4*1,30+2*1,56+1*1,87+2*2,70+2*0,70+1*1,87=18,86=19


Определяем часовую выработку в
условных эталонных гектарах каждой марки трактора:




W у i ..э.га. = V i у.э.га :Н i н.ч (18)




Где: V у i ..э.га - выполненный объем работы каждой марки трактора.


Н i н.ч - отработанное количества норма часов соответствующей марки
трактора.


Беларус-820: W у i ..э.га =71,08/93,74=0,76


Беларус-1522: W у i ..э.га =1026,45/658,01=1,56


Беларус-2103: W у i ..э.га =149,60/80=1,87


Беларус-3022: W у i ..э.га = 523,61/193,92=2,70


Беларус-1221: W у i ..э.га =932,02/765,94=1,22


Определяем расход топлива на
условный гектар по маркам трактора Θ у i .э.га, кг/у.э.га:




Θ у i .э.га. = Θ i общ.: V i у.э.га (19)





где Θ i общ. - общая потребность в дизельном топливе по маркам трактора.


V i у.э.га - выполненный объем
работы каждой марки трактора


Беларус-820: Θ у i .э.га = 890,88/71,08=12,53


Беларус-1522: Θ у i .э.га =12736/1026,45=12,40


Беларус-2103: Θ у i .э.га =1952/149,60=13,04


Беларус-3022: Θ у i .э.га = 8064/523,61=15,4


Беларус-1221: Θ у i .э.га =6832/932,02=7,33


Определяем коэффициент сменности
работы тракторов К см:




К см = Σ n 1 • Н i н.ч / Σ n 1 Д i т.д. /Т (20)




Где Σ n 1 Н i н.ч - суммарное (по всем видам
работ) отработанное количество норма - часов каждой марки трактора.


Σ n 1 Д i т.д - суммарное (по всем
видам работ) количество дней работы соответствующей марки трактора.


Вывод: Так как коэффициент сменности
равен 1,5, то это указывает на хорошую организацию эксплуатацию тракторов в
хозяйстве.


Запланированная продолжительность
пребывания тракторов в наряде Σ n 1 Д н определяется по формуле:




Σ n 1 Д н = Д 1 н • n 1 т.а + Д 2 н •
n 2 т.а +….+ Д n н • n n т.а (21)




Где: Д 1 н , Д 2 н ,
Д n н - количество календарных
дней запланированных для выполнения работ.


n 1 т.а , n 2 т.а , n n т.а - соответствующее
количество тракторных агрегатов для выполнения работ.


Σ n 1 Д н =45 •2+14 0 •5+
35 •1=825


Определяем степень использования
тракторов в наряде τ n





τ n = Σ n 1 Д i т.д : Σ n 1 Д н (22)


Вывод: Из формулы видно что степень
использования в наряде равна 0,37, это указывает на частичную непродуманность
многих планируемых решений по организации выполнения механизированных работ или
ошибки, допущенные в расчётах сводного плана механизированных работ.




8. Составление плана
подготовки МТА к работе




Составляя план подготовки агрегатов
к работе, необходимо учитывать время подготовки, которое, в основном зависит от
сложности агрегата и его состава. Время подготовки агрегата к работе состоит из
время технологической и технической подготовки трактора к работе, подготовки
навесной или прицепной системы трактора к навешиванию или присоединению машины,
снятию машины с хранения, навешивания или присоединению машины к трактору,
установке рабочих органов машины на заданный режим работы.


Для примера приведем время
подготовки агрегата Лида 1600, состоит из времени:




T пр - трудоёмкость
подготовки к работе


1.      Технологической и
технической подготовке трактора к работе.


2.     Подготовка навесной системы
комбайна для навешивания жатки.


.       Навешивание агрегатов на
навеску трактора.


.       Выполнение необходимых
регулировок.


Результаты подготовки тракторов и
агрегатов заносим в таблицу 9.




9. Разработка
операционной технологической карты




Разрабатываем операционную
технологию уборки озимой ржи.


Удельное тяговое сопротивление
машины при скорости 1,4 м/с.


Допустимая, по
требованию агротехники, скорость движения агрегата:


Уборку нужно
осуществлять в оптимальные сроки (5-8 дней), так как через 5-6 дней потери
зерна из-за осыпания составят 5%, через 9-10 дней - 20%, 15-20 дней - 30%.
Высота среза, которая зависит от состояния хлебостоя и вида уборки, при прямом
комбайнировании чистых полей достигает 15 см, на высокостебельных засоренных
хлебах 30-35 см, при раздельной уборке 15-25 см. Для повышения
производительности и снижения потерь зерна неполеглые длинностебельные озимые
допускается скашивать на повышенном срезе 30-35 см.


Чистота зерна в бункере
должна быть не менее 95%. Максимально допустимые потери: дробление семенного
зерна - до1%, продовольственного и фуражного - до 2%, потери зерна в соломе и
полове - до 1%, за жаткой при скашивании прямостоячих хлебов - до 1%, потери
полеглых и поникших хлебов - 1,5%, на подборе валков - 1%, общие потери зерна
при прямом комбайнировании и благоприятных погодных условиях - до 4%, при
неблагоприятных - до 6%.


C остав
и параметры агрегата и подготовка его к работе


Марка
сельскохозяйственной машины, Лида 1600


Количество
сельскохозяйственных машин, 1


Конструктивная ширина
захвата, В к =6 м.


Рабочая ширина захвата В р,
м, определяется по формуле:




где: β
- коэффициент использования конструктивной ширины захвата агрегата, [β
= 0,96]


Кинематическая длина
агрегата L к, м, определяется по формуле:




Допустимая пропускная
способность рабочих органов


Длина выезда агрегата L, м, определяется по формуле:




В процессе подготовке к работе
осуществляют проверку исправности, регулировку его рабочих органов на заданные
требования, подготовку. У комбайна, очищенного от грязи и растительных
остатков, проверяет комплектность деталей, прочность креплений, наличие болтов
и гаек, разводку шплинтов, исправность режущего аппарата. Неисправные детали,
заменяют, ослабленные крепления подтягивают. Проверяют наличие смазки в
подшипниках узлов и давление в шинах, при необходимости смазывают подшипники и
подкачивают шины.


Минимальное тяговое удельное
сопротивление агрегата, К р min , K р max или КН/м для пахотных
агрегатов, при максимальной скорости движения агрегата по агротехнике
определяется по формуле:




К р min = К о min [1+3,6• (X max -V o ) •Δс] (26)




где: Δс - темп нарастания удельного сопротивления на единицу скорости, [Δс=0,02]


К р min = 2,70• [1+3,6• (8-1,4)
•0,02] =3,99кН.


Максимальное тяговое удельное
сопротивление агрегата K р max , кН/м для тяговых агрегатов, при максимальной скорости движения
агрегата по агротехнике определяется по формуле:




K р max = К о max [1+3,6• (Х max -V o ) •Δс 2 ] (27)


K р max = 3,40• [1+3,6• (8-1,4) •0,02]= 5,032кН.




Минимальное тяговое рабочее
сопротивления агрегата R а min , кН, определяется по формуле:





R а min = К р min •В к +G тм •I (28)




R а min =3,99•6+131,70•0,01=25,26кН.


Максимальное тяговое рабочее
сопротивления агрегата R а max , определяется по формуле:




R а max = K р max • В к +G тм •I[25] а max =5,032*6+131,70*0,01=31,50кН.




Среднее тяговое рабочее
сопротивления агрегата R а , кН, определяется по
формуле:




Степень неравномерности тягового
сопротивления машины δ RM , определяется по
формуле:




δ RM = (R а max - R а min ): R а (30)


Коэффициент оптимальной загрузки
двигателя η опт м1 , определяется по формуле:




КПД буксования η б при рабочем ходе агрегата определяется по формуле:





где: δ
- коэффициент буксования, [δ=8,5]


Максимальная возможная скорость
движения агрегата по загрузке двигателя V дв max , м/с, определяется по
формуле:




V дв max =(N 1 H • η опт м1 - N вом / η вом )* η б •η m г / R а (33)




где: N 1 H - номинальная мощность
двигателя трактора, [N 1 H =330кВт]


N вом - мощность
затрачиваемая на привод рабочих органов [N вом =104кВт]


η m г - КПД трансмиссии трактора [η m 2 =0,790]


V дв max = (330*0,95-104*0,96)*0,790*0,96/28,53=5,4 м/с


Используя требования агротехники по
скорости движения агрегата, максимально возможную скорость движения агрегата по
загрузке двигателя и пропускной способности рабочих органов с/х машин,
определяют максимальные и минимальные ограничения скорости движения агрегата


Оптимальную рабочую скорость V p м/с, определяют,
основываются на требовании, что V p = V p max .


Поэтому сначала для выбора
оптимальной рабочей передачи и рабочей скорости движения агрегата определяют
максимально возможную теоретическую скорость движения агрегата V T max м/с,
скорость будет составлять


После выполнения данных обоснований
указывается, что сельскохозяйственную работу выполнять на 2 передаче,
теоретическая скорость которой 2,3 м/с, а рабочая 2,1 м/с.


Коэффициент загрузки двигателя
трактора при рабочем ходе агрегата η р исп определяется по формуле:




η р исп =R a • V p :3.6• N 1 H • η б •η m г + N вом / N ин* η вом (34)


η р исп =28,53*2,2/3,6*330*0,790*0,96+104/330*0,95=0,4




Холостое сопротивление агрегата R x , кН определяется
по формуле:




R x = G m •
(f m +i) (35) x = 131,70 •(0,08+0,01)=11,85кН.




Коэффициент загрузки двигателя
трактора при холостом ходе агрегата η х исп определяется по формуле:




η х исп = R x + G т (f T +i) •V x /3,6• N 1 H • η бх •η m г (36)




где: V x - скорость
движения при холостом ходе агрегата [V x =2,2]


η бх - КПД буксования при
холостом движении агрегата [η бх =0,96]


η х исп =11,85+11,70 (0,07+0,01)*2,2/3,6*330*0,790*0,96=0,03


Допустимый радиус поворота R 0 , м, определяется по формуле:




где: С м - коэффициент
учитывающий тип и состав агрегата [С м =1,0]


К v - коэффициент
учитывающий влияние скорости и движения агрегата на радиус поворота [К v =1,46]


Основной способ движения -
челночный. Здесь почти не требуется разбивка поля, за исключением провешивания
на одном его краю линии первого прохода на расстоянии, ровном ширине захвата
агрегата.


Оптимальная ширина поворотной полосы
Е опт , м, определяется по формуле:




где: d к - кинематическая ширина агрегата [d к =6 м]


Е опт =
2,8•8,4+0,5•9+(-1,4)=25,12 м.


Количество проходов агрегата n E пр , при обработки поворотной полосы определяется по формуле:




Рабочая ширина поворотной полосы Е р ,
м, определяется по формуле:




Рабочая длина загона L р , м, определяется по формуле:




Оптимальная ширина загона
определяется по формуле:





Количество проходов агрегата при
обработке загона определяется по формуле:




Коэффициент рабочих ходов φ определяется по формуле:




Рассматриваем участок, определяем
направление движения. Ширина поворотной полосы должна быть кратна ширине
захвата орудия. Так как способ движения челночный, то поле обкашивается по
кругу и разбивается на загоны равные суточной производительности.


Показатели организации
технологического процесса


Часовая теоретическая
производительность агрегата W т, га/ч определяется по
формуле:




Частный коэффициент, учитывающий
затраты времени на ТО τ 2 определяется по
формуле:




t 2 - время на ТО агрегата
в течении смены составляет в зависимости от сложности агрегата [0,20 часа]


Часовой коэффициент, учитывающий
затраты времени смены на личные надобности τ 5 определяется по
формуле:




где: t 5 - время регламентируемых перерывов на личные надобности и


Подготовительно-заключительное время
t 6
определяется по формуле:




t 6 = t ЕТО + t пп + t пн + t пнк (48)




где: t ЕТО - время на проведение ЕТО =0,80


t пп - время на подготовку
агрегата к переезду к месту работы и обратно (0,06 ч);


t пн - время на получение
наряда и сдачу работы (0,08);


t пнк - время на переезды
агрегата в начале и конце смены (0,20 ч).


Частный коэффициент, учитывающий
затраты времени смены на подготовительно-заключительные операции τ 6 определяется по формуле:




Время технологического обслуживания
агрегата t 1к определяется по формуле:





где: t рд - время на проведение дополнительных регулировок (0,08…0,25), ч;


t оп - время на очистку
рабочих органов (0,07…0,37), ч;


t кк - время затрачиваемое
на контроль качества работы (0,08…0,17), ч;


Время технологического цикла
агрегата определяется по формуле:




t ц =(L ост /10 -3 *V p *φ)+ L ост (51)


Где: L ост - путь между технологическими остановками определяется по
формуле:




L x =10000*9*0.72*0.95/5.76*4=2675 м.




Количество циклов работы агрегата за
смену определяется по формуле:




n ц = (T-t 2 -t 5 -t 6 -t lk ):t ц (53)
Время технологических остановок и
технологического обслуживания агрегата в течении смены определяется по формуле:


Частный коэффициент, учитывающий
затраты времени смены на технологические остановки и технологическое обслуживание
τ 1 определяется по формуле:




Коэффициент использования времени
смены τ определяется по формуле:




τ = (τ 1 + τ 2 + τ 5 + τ 6 - 3) • φ (56)


τ =(0,44+0,97+0,94+1.14-3) •0,95=0,46




Часовая техническая
производительность агрегата W ч определяется по формуле:




Коэффициент использования
работоспособности агрегата G определяется по формуле:




Сменная техническая
производительность агрегата W см (га/см) определяется по
формуле:




Часовой расход топлива при рабочем
ходе агрегата G Tp , кг/ч определяется по
формуле:




G Tp = G хд +(G T н - G хд ) • η р исп (60)


где: G T н - номинальный часовой расход топлива при холостом ходе работы
двигателя [G T н =38,800]


G Tp =9.800+(36,900-9.800) •0,4 =20.64 кг/ч.


Часовой расход топлива при холостом
ходе агрегата G ттх , кг/ч определяется по
формуле:




G тх = G хд +(G T н - G хд ) • η х исп (61)


G ттх = 9.800+(36.900-9.800)
•0,03=10.6 кг/ч.




Часовой расход топлива при
остановках агрегата с работающим двигателем G тто, кг/ч определяется по формуле:




Время чистой работы агрегата T p час определяется по
формуле:
Похожие работы на - Планирование механизированных работ и определение состава машинно-тракторного парка для бригады с разработкой операционной технологии прямого комбайнирования озимой ржи с укладкой соломы в валок ЛИДА-1600 Курсовая работа (т). Другое.
Силовая Гимнастика Реферат По Физкультуре
Так Ли Проста Простакова Сочинение
Как Написать Сочинение Про Лето
Нормативно-правовая регламентация земельных правоотношений в Германии
Реферат по теме Организационные основы местного самоуправления в РФ
Сочинение На Тему Природа Осенью
Реферат Медицина
Реферат: Типология выставок. Скачать бесплатно и без регистрации
Курсовая работа по теме Специалист и эксперт в процессе уголовного судопроизводства
Реферат по теме Политический портрет Д.А. Медведева
Пластовое Давление Реферат
Социальная Безопасность Курсовая
Реферат: Методические рекомендации 2 Управление документацией Методические рекомендации для студентов по организации самостоятельной работы «утверждено»
Спортивная Гимнастика Реферат
Реферат На Тему Колледж
Устройство Автомобиля Курсовая Работа
Дипломная работа по теме Спорт в годы Великой Отечественной войны
Реферат по теме Активные операции с акциями
Доклад по теме Морено Торроба
Реферат: Специфика подготовки бегунов на средние дистанции
Похожие работы на - Разработка маркетинговой стратегии по продвижению торговой сети 'Молния'
Реферат: Методические рекомендации к занятию Тема занятия: Информатика и информация. (2 часа)
Похожие работы на - Психология художественного восприятия