Пироксилиновые пороха

Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 2 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.

У нас лучший товар, который вы когда-либо пробовали!

Наши контакты:

Telegram:

https://t.me/stuff_men

E-mail:

stuffmen@protonmail.com

ВНИМАНИЕ!!! В Телеграмм переходить только по ссылке, в поиске много Фейков!

Внимание! Роскомнадзор заблокировал Telegram ! Как обойти блокировку:

http://telegra.ph/Kak-obojti-blokirovku-Telegram-04-13-15

Изобретение относится к технике и технологии изготовления пироксилиновых порохов, обладающих специальными технологическими и баллистическими свойствами. Пироксилиновый порох, зерна которого имеют пористую структуру, включает высокоазотистую нитроцеллюлозу, дифениламин, флегматизатор-диметакрилат бистриэтиленгликоль фталат, растворимую соль калия, представляющую собой сульфат калия, графит и летучие вещества, при следующем соотношении ингредиентов, мас. Предложенный порох характеризуется низкой температурной чувствительностью, малой зависимостью баллистических характеристик от начальной температуры заряда, обладает малым температурным градиентом давления. Уровень техники характеризует многоканальный зерненый пироксилиновый порох на основе нитроцеллюлозы, флегматизированный, графитованный, пористый см. Гнедич 'Технология пироксилиновых порохов', т. Камфору в качестве флегматизатора в состав пороха вводят в виде раствора в спирте при соотношении 1: С целью увеличения гравиметрической плотности и предотвращения электризации пороха добавляют порошковый графит в диапазоне содержания 0,1 - 0,4 мас. Флегматизация пороха основана на использовании способности пироксилинового пороха поглощать спиртовые растворы веществ, уменьшающих скорость горения. Учитывая, что такие растворы диффундируют на глубину 0,02 - 0,03 мм и их концентрация убывает по мере увеличения глубины проникания, порох приобретает способность гореть с переменной скоростью: Соответственно изменяется и закон газообразования, то есть обеспечивается прогрессивное горение. Недостатком указанного состава является неудовлетворительные баллистические характеристики, низкие начальная скорость и максимальное давление, при использовании его в качестве артиллерийского пороха для выстрела малого калибра. N 2, который содержит, мас. В качестве флегматизатора используют: Практическое использование в качестве эффективного и технологического флегматизатора получил диметакрилат бистриэтиленгликоль фталат промышленной марки МГФ-9, хорошо совместимый с остальными компонентами пороха. Особенностью этого вида порохов является два вида прогрессивности: Однако продолжением достоинства известного пороха являются его недостатки. Кроме того, функциональные возможности известного пороха ограничены снижением баллистической эффективности артиллерийских выстрелов при температурах эксплуатации зарядов, превышающих 80 o C, по причине высоких значений его температурных коэффициентов. Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является разработка нового состава пороха с малым температурным градиентом по давлению, который обеспечил бы стабильную работу пушки и элементов патрона при высоких температурах до o C , практически имеющих место в трактах артсистем. Требуемый технический результат достигается тем, что в известном пироксилиновом порохе, зерна которого имеют пористую структуру, включающем высокоазотистую нитроцеллюлозу, дифениламин, диметакрилат бистриэтиленгликоль фталат, водорастворимую соль калия, графит и летучие вещества, согласно изобретению, он содержит ингредиенты в следующем соотношении, мас. Удаляемые - 1,0 - 1,6 в том числе вода 0,5 - 1,5 и неудаляемые, в сумме: Этиловый спирт и диэтиловый эфир - 0,4 - 1,6 Отличительные признаки в совокупности с известными обеспечили увеличение мощности выстрела за счет поднятия уровня максимального давления в пушках при использовании в зарядах этого малоградиентного пороха простыми и экономическими средствами. Предложенный состав пороха позволяет увеличить начальную скорость снарядов за счет увеличения уровня максимального давления: Следовательно, предложенный порох с малым температурным градиентом давления в диапазоне температур эксплуатации 15 - o C обеспечивает прогрессивное горение и позволяет решить проблему повышения начальных скоростей снарядов за счет поднятия уровня максимального давления, значительно повысив этим баллистическую эффективность артиллерийских систем. При этом предложенный состав пороха характеризуется малоэрозионностью и меньшим дульным пламенем. Оптимизированное массовое содержание компонентов предложенного качественного состава пороха определяется следующим. Дифениламин введен в состав пороха в диапазоне содержания, обеспечивающего химическую стабильность в течение гарантийного срока хранения 15 - 20 лет. Остаточное содержание 0,1 - 0,5 мас. Удалить остаточный порообразователь менее 0,1 мас. Нижняя граница содержания остаточного сульфата калия 0,1 мас. Введение графита ограничено по минимуму содержания не выше 0,15 мас. При содержании графита менее 0,05 мас. Диапазон содержания летучих веществ определен следующим. Содержание летучих веществ менее 1,4 мас. При содержании в составе пороха летучих веществ более 3,2 мас. Объем воды определен гигроскопичностью, уровнем равномерного состояния для этого типа порохов. При введении этилового спирта и диэтилового эфира менее 0,4 мас. Предложенный флегматизатор диметакрилат бистриэтиленгликоль фталат улучшает энергетику, а при его содержании в диапазоне 2,2 - 4,1 мас. Кроме того, пористая структура пороха при содержании флегматизатора выше верхней границы оптимизированного диапазона приводит к снижению баллистических показателей пороха при нормальной температуре. Введение не менее 0,1 мас. Оптимизированный качественный и количественный состав предложенного пороха позволяет снизить температура горения в первоначальный момент, что создает более низкий разгар и, как следствие, уменьшает эрозию ствола. Следовательно, каждый существенный признак необходим, а их совокупность является достаточной для достижения новизны качества, нового сверхэффекта как эффекта суммы, а не суммы эффектов, неприсущего признаками в их разобщенности. После этого в бассейне с проточной водой при температуре 20 - 45 o C осуществляют вымачивание пороха в течение - часов, при котором выщелачивается водорастворимая соль K 2 SO 4 до остаточного содержания не выше 0,5 мас. Полученный таким образом 'серый' порох сушат равномерно разложенным на столах обдувом горячим воздухом при температуре 54 2 o C до заданного содержания удаляемых летучих веществ, в частности воды в пределах 0,8 - 1,0 мас. Флегматизацию зерненого пористого пороха проводят во вращающихся барабанах порционным впрыском через форсунки спиртоводного раствора олигоэфиракрилата марки МГФ-9, ТУ в соотношении 1: Флегматизицю совмещают с графитовкой путем многоразовой подачи в барабан порошкового графита 'П', ГОСТ в количестве 0,05 - 0,15 мас. Приготовленный порох сушат на столе до заданного содержания летучих веществ при температуре 54 2 o C. Флегматизатор МГФ-9 имеет более выгодную, сравнительно с альтернативными веществами прототипа, энергетику, а оптимизированное его содержание на развитой поверхности зерен способствует получению нового сверхэффекта - малоградиентности по давлению при различных температурах эксплуатации. Это объясняется, очевидно, тем, что, являясь олигомером с длинными цепями, имеющими двойные связи, диметакрилат при хранении полимеризуется, в результате чего горение происходит с поверхности элементов, без проникновения вглубь, и давление при этом не растет. Остаточный сульфат калия служит ингибитором газовой смеси продуктов горения пороха CO, H 2 и кислорода воздуха, что обеспечивает снижение пламени в канале ствола. Суть явления малоградиентности заключается в способности пороха уплотняться в процессе выстрела, при этом, варьируя свойства пороха пористость, количество флегматизатора, толщина горящего свода надлежащим образом, можно достичь такого эффекта, чтобы при повышении температуры пороховые элементы уплотнялись в большей степени, чем при нормальной температуре, и полученное в результате этого уменьшение поверхности горения компенсировало естественный прирост газопровода за счет ускорения химических реакций. Сопоставительный анализ предложенного количественного и качественного состава пироксилированного пороха с выявленными аналогами уровня техники, из которого явным образом не следует для специалиста по порохам для боеприпасов, является не известным и может быть промышленно воспроизведен на действующем оборудовании по штатной технологии, то есть соответствует критериям патентоспособности. Пироксилиновый порох, зерна которого имеют пористую структуру, включающий высокоазотистую нитроцеллюлозу, дифениламин, флегматизатор-диметакрилат бистриэтиленгликоль фталат, растворимую соль калия, графит и летучие вещества, отличающийся тем, что в качестве растворимой соли калия он содержит сульфат калия при следующем соотношении ингредиентов: Пироксилиновый порох по п. Удаляемые - 1,,6, в том числе вода 0,,5 и неудаляемые Этиловый спирт и диэтиловый эфир - 0,,6и. Регистрация патентов Помочь проекту Найти. Изобретение относится к производству зерненых пироксилиновых порохов и может быть использовано для изготовления пористых порохов к патронам стрелкового оружия. Изобретение относится к взрывчатым веществам на основе коллоксилина, пластифицированного жидкими нитроэфирами многоатомных спиртов, и предназначено для изготовления зарядов сложной конфигурации, тонких листовых и ленточных для резки, упрочнения, формообразования металлов и других материалов. Изобретение относится к области химических источников газа на основе нитроцеллюлозных порохов и может быть использовано для наддува различных емкостей, например средств спасания. Изобретение относится к области разработки твердого ракетного топлива баллистического типа. Изобретение относится к баллиститным топливам, применяемым в качестве взрывчатого вещества, энергия взрыва которого используется для измельчения алмазного порошка с обеспечением требуемого размера частиц. Изобретение относится к области разработки аэрозольных огнетушащих составов для объемного пожаротушения в замкнутых или полузамкнутых объемах, в частности, для тушения пожаров в двигательных установках самолетов, автомобилей, вертолетов, тепловозов и других. Изобретение относится к артиллерийским патронам для стрельбы из автоматических пушек. Изобретение относится к области разработки баллиститных ракетных твердых топлив. Изобретение относится к области разработки высокоэнергетических быстрогорящих твердых ракетных топлив баллиститного типа, используемых в качестве энергоисточников ракетных двигателей. Изобретение относится к способам переработки порохов. Изобретение относится к области переработки порохов, а именно мелкозерненых пироксилиновых и сферических порохов, в том числе с истекшим сроком хранения, в пороха нового назначения. Изобретение относится к области специальной технической химии, а именно к созданию твердого ракетного топлива баллиститного типа, эксплуатируемого в широком температурном диапазоне. Изобретение относится к области производства зерненых пироксилиновых порохов для патронов к стрелковому оружию. Изобретение относится к технологии изготовления нитроцеллюлозной основы консолидированных зарядов для преимущественно ствольных огнестрельных устройств типа охотничьих ружей, строительно-монтажных пистолетов, средств метания изделий из сигнальных или пиротехнических составов. Изобретение относится к области производства сферических порохов и может быть использовано для снаряжения патронов к стрелковому оружию. Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам, используемым для заряжания обводненных скважин при производстве взрывных работ в горнодобывающей промышленности и строительстве.

Пироксилиновые пороха

Пироксилиновый порох

пористый пироксилиновый порох и способ его флегматизации