Phương pháp gia công tiện CNC là gì?
Phương pháp gia công tiện CNC là gì?
Ưu điểm của Gia công tiện CNC
Từ thông tin trên, bạn đã nắm rõ Phương pháp gia công tiện có công dụng gì rồi chứ? Nhưng bạn sẽ bất ngờ hơn với những ưu điểm mà phương pháp này mang lại đấy.
Phương pháp tiện có công dụng hoàn hảo trong việc thực hiện các sản phẩm có hình dạng tròn xoay như trục trơn, trục bậc, ren, côn, lỗ, lệch tâm, gia công mặt đầu hai mặt định hình tròn xoay… Nó được thực hiện trên kỹ thuật cao với hai chuyển động tạo hình chính. Trong đó, chuyển động quay tròn của phôi kết hợp với chuyển động tịnh tiến của lưỡi cắt.
Ưu điểm nổi bật nhất của Phương pháp gia công tiện là độ chính xác cao, công suất lớn. máy tiện cơ khí là gì Bởi đây là thiết bị gia công đã được tính toán kỹ lưỡng, các tính năng được lập trình hiện đại với các thông số phù hợp theo từng kích thước sản phẩm. Kể cả khi máy móc thực hiện tiện trong điều kiện công suất lớn, nó vẫn đảm bảo độ chính xác cao.
Thao tác vận hành đối với máy tiện khá đơn giản.
Hiện nay trên thị trường cung cấp rất nhiều kiểu loại máy tiện khác nhau, đa dạng về giá cả, kích cỡ máy. Điều này tạo ra các sản phẩm có tính đa dạng cao.
Đối với những sản phẩm có hình dạng tròn xoay, hầu hết bạn cần phải sử dụng đến Phương pháp gia công tiện . Bởi không có bất kỳ phương pháp nào làm tốt việc này hơn tiện.
Các máy Gia công tiện ngày càng được cải tiến về kỹ thuật, tính năng, công nghệ, công suất. Chính vì thế, nó mang lại năng suất và chất lượng ngày càng đáp ứng những yêu cầu khó của người dùng.
Nhược điểm của Phương pháp gia công tiện CNC
Không có gì là hoàn hảo. Phương pháp gia công kim loại nào hiện nay cũng luôn tồn tại một số ít các nhược điểm. Nó vừa bổ sung cho nhau, vừa cạnh tranh nhau.
Bên cạnh những ưu điểm kể trên thì Gia công tiện CNC cũng có một số những nhược điểm nhỏ còn tồn tại nhưng vẫn có thể khắc phục và không làm ảnh hưởng đến quá trình gia công.
Năng suất gia công của tiện vẫn còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố có thể kể đến như dụng cụ tiện, vật liệu gia công, tay nghề thợ tiện… Các yếu tố này có thể khiến giảm năng suất.
Đặc điểm Gia công tiện CNC
Khác với gia công phay bao gồm sự chuyển động quay tròn của dao và phôi đứng yên, thì ngược lại, Phương pháp gia công tiện dựa vào sự chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của lưỡi cắt.
Độ lớn của tốc độ cắt V cơ bản dựa theo độ bền của phôi cũng như độ bền mài mòn và độ bền chịu nhiệt của mảnh cắt.
Bước tiến f là đoạn đi được của dao cắt trong một vòng quay của phôi, tiện thô sử dụng bước tiến lớn, tiện tinh sử dụng bước tiến nhỏ. Qua chuyển động cho ăn dao, chiều sâu cắt được xác định.
Phương pháp gia công tiện chủ yếu được sử dụng để chế tạo các chi tiết sản phẩm có hình dạng tròn xoay như trục trơn, côn, lỗ, lệch tâm…
Dao tiện thường có cấu tạo bao gồm cán dao và mảnh cắt có thể thay thế. Thông thường với các kiểu tiện khác nhau thì sẽ cần loại dao tiện tương thích. Những kiểu tiện trong Phương pháp gia công tiện CNC sẽ được nói ở phần sau trong bài viết này.
Hiện nay, Phương pháp gia công tiện CNC giúp tăng đáng kể độ chính xác, độ bóng đẹp của chi tiết sản phẩm và cũng giúp tăng cao năng suất trong sản xuất.
Tiện thô & tiện tinh là gì?
Dựa vào mức độ hoàn thiện của chi tiết sản phẩm, chúng ta có tiện thô, tiện bán tinh, tiện tinh mỏng.
Tiện thô
Phương pháp tiện CNC thô là quá trình bóc đi bề mặt ngoài của phôi, nhằm loại bỏ một phần bề mặt phôi xấu xí, lồi lõm cũng như định hình một phần hình dạng của chi tiết sản phẩm và cũng có thể phát hiện các khuyết tật của phôi.
Chiều sâu cắt từ 4 – 6 mm.
https://machineshop.vn/gia-cong-tien-cac-phuong-phap-tien-cnc/ Máy tiện dùng cho gia công thô cần đạt công suất lớn, độ cứng vững cao, độ chính xác không quá quan trọng khi tiện thô.
Tiện thô mặt ngoài có thể cắt theo từng lớp, từng đoạn hoặc cắt phối hợp.
Tiện bán tinh
Quá trình tiện bán tinh thực hiện sau khi tiện thô và trước khi tiện tinh, nhằm cắt bỏ các bậc gồ ghề quá nhiều trên chi tiết, để hỗ trợ cho quá trình tiện tinh.
Chiều sâu cắt từ 2 – 4 mm.
Tiện tinh
Tiện tinh là quá trình gia công cuối để hoàn thiện bề mặt sản phẩm, thường sử dụng các dao tiện có lưỡi cắt hợp kim cứng hoặc kim cương để lấy đi một lớp kim loại tương đối mỏng trên bề mặt chi tiết.
Ở chế độ cắt khi tiện tinh thì lượng chạy dao và chiều sâu cắt là khá nhỏ, còn vận tốc cắt thì khá lớn. Tốc độ khi tiện tinh hợp kim nhôm có thể đạt từ 1000 – 1500m/phút, với hợp kim đồng thì từ 300 – 450 m/phút, kim loại khác thì từ 200 – 250m/phút.
Máy tiện sử dụng cho quá trình tiện tinh cần có độ chính xác và độ cứng vững cao.