Отчет По Производственной Практике На Тэц
Отчет По Производственной Практике На Тэц
Вход
Помощь
Заказать работу
Мой отчет по практике.doc
— 634.00 Кб ( Скачать )
© 2009 — 2020 Stud24 — тысячи рефератов, курсовых и дипломных работ
Предметы
Поиск
Помощь
Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Октября 2011 в 17:52, отчет по практике
Прохождение практики на электрической станции является необходимым этапом подготовки студента, обучающегося на электротехнической специальности. Целью технологической практики ставится задача изучения технологии производства тепло- и электроэнергии на ТЭЦ, закрепления теоретических знаний, приобретенных в процессе обучения и знакомство с работой на производстве. Рассмотренные в программе технологической практики вопросы включают все основные компоненты ТЭЦ, назначение и принципы их работы. Рассматрен спецвопрос – защита турбины.
Введение 1 Принципиальная технологическая (упрощенная) схема станции 2 Назначение основных элементов технологической схемы: склад топлива и система топливоподачи, система топливоприготовления, котельный агрегат, турбоагрегат, конденсатор, основные вентиляторы и насосы, подогреватели и экономайзеры, деаэратор 3 Основные технико-экономические показатели станции: установленная мощность, годовая выработка электрической и тепловой энергии, расход на собственные нужды, к.п.д. станции, параметры пара и электрической энергии и т.д. 4 Параметры основного оборудования станции: котлов, турбин, генераторов 5 Назначение и роль собственных нужд станции 6 Упрощенная главная схема станции, параметры блочных трансформаторов и трансформаторов (автотрансформаторов) связи: основные типы, системы охлаждения, допустимые нагрузки, контроль нагрузки и температурный режим, осмотр трансформаторов, контроль за уровнем масла, способы установки трансформаторов 7 Способы выдачи энергии с шин станции, типы распределительных устройств станции 8 Основные цеха станции: топливно-транспортный, котлотурбинный, электрический, химический, цех централизованного ремонта 9 Способы регулирования и изменения напряжения на станции; конструктивное устройство регуляторов РПН и ПБВ 10 Способы регулирования реактивной мощности 11 Новые типы электрооборудования, применяемые на станции 12 Правила техники безопасности при обслуживании, монтаже и наладочных работах, используемые защитные средства 13 Защита турбин Библиографический список
Вятский
Государственный
Университет
Кафедра
электрических станций
Киров 2006 г.
1
Принципиальная технологическая (упрощенная)
схема станции
2
Назначение основных элементов
технологической схемы: склад топлива
и система топливоподачи, система топливоприготовления,
котельный
агрегат, турбоагрегат,
конденсатор, основные вентиляторы
и
насосы, подогреватели
и экономайзеры, деаэратор
3
Основные технико-экономические показатели
станции: установленная
мощность, годовая
выработка электрической и тепловой
энергии,
расход на собственные
нужды, к.п.д. станции, параметры пара
и
4
Параметры основного оборудования станции:
котлов, турбин, генераторов
5
Назначение и роль собственных нужд станции
6
Упрощенная главная схема станции, параметры
блочных трансформаторов и трансформаторов
(автотрансформаторов) связи: основные
типы,
системы охлаждения,
допустимые нагрузки, контроль нагрузки
и
температурный
режим, осмотр трансформаторов, контроль
за уровнем
масла, способы
установки трансформаторов
7
Способы выдачи энергии с шин станции,
типы распределительных
8
Основные цеха станции: топливно-транспортный,
котлотурбинный,
электрический,
химический, цех централизованного ремонта
9
Способы регулирования и изменения напряжения
на станции;
конструктивное
устройство регуляторов РПН и
ПБВ
10
Способы регулирования реактивной мощности
11
Новые типы электрооборудования, применяемые
на станции
12
Правила техники безопасности при обслуживании,
монтаже и
наладочных работах,
используемые защитные средства
Библиографический
список
Прохождение
практики на электрической станции
является необходимым этапом подготовки
студента, обучающегося на электротехнической
специальности. Целью технологической
практики ставится задача изучения технологии
производства тепло- и электроэнергии
на ТЭЦ, закрепления теоретических знаний,
приобретенных в процессе обучения и знакомство
с работой на производстве. Рассмотренные
в программе технологической практики
вопросы включают все основные компоненты
ТЭЦ, назначение и принципы их работы.
Рассматрен спецвопрос – защита турбины.
Кировская
ТЭЦ-4 является предприятием непрерывного
действия, вырабатывающим тепловую и электрическую
энергию.
Строительство
ТЭЦ-4 началось в 1960 году. К 1965 году было
закончено строительство первой очереди
ТЭЦ-4 и введены в работу 5 котлоагрегатов
и 3 турбогенератора.
На
этом строительство ТЭЦ не закончилось.
К 1970году смонтировали еще 5 котлоагрегатов
и 3 турбогенератора, а также 4 водогрейных
котла.
Согласно
разработанным проектам, на ТЭЦ-4 не
построены турбогенератор № 7 и котлоагрегаты
№№ 11, 12.
В
настоящее время установленная
электрическая мощность ТЭЦ-4 составляет
320 МВт и на ней установлено следующее
оборудование:
- турбоагрегаты,
ст.№ 1 типа ПТ-65-130; ст.№ 2 типа
ПТ-60-130;
- турбогагрегаты
ст.№ 3,4,5,6, типа Т-50-130 (завод изготовитель
- Свердловский турбомоторный металлический
завод).
- котлоагрегаты
ст.№ 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 типа БКЗ-210-140Ф
(завод изготовитель – Барнаульский
котельный завод).
- пиковые
водогрейные котлы ст.№№ 1,2,3,4 типа
ПТВМ-180 (пиковый теплофикационный водогрейный
газомазутный котел) производительностью
180 Гкал/ч, предназначенные для догрева
сетевой воды до 140 0 С.
- температура
– 565 0 С, давление 140 кгс/см 2 ;
В
качестве основного топлива для
энергетических котлов является фрезерный
торф месторождений Кировской области;
богословский бурый уголь, каменный кузнецкий
и природный газ Березняковского месторождения.
В качестве топлива для пиковых водогрейных
котлов установлен топочный мазут и природный
газ.
1
Принципиальная технологическая
(упрощенная) схема
станции
рисунок
1 – Принципиальная (упрощенная) схема
ПВД – подогреватель
высокого давления;
ПНД – подогреватель
низкого давления;
2
Назначение основных
элементов технологической
схемы: склад топлива
и система топливоподачи,
система топливоприготовления,
котельный агрегат,
турбоагрегат, конденсатор,
основные вентиляторы
и насосы, подогреватели
и экономайзеры, деаэратор
Склад
топлива - специально отведённое место
для хранения определённого вида топлива,
которое располагается на территории
станции и имеет необходимые приспособления
для разгрузки и подачи в топливо-транспортный
тракт.
Система
топливоподачи предназначена для приёма
и транспортировки топлива от узла к узлу
по конвейерным лентам непосредственно
до топки котла. В тракте топливоподачи
имеются бункера, в которых, в случае заполнения
их топливом, находится определенный запас
топлива.
Система
топливоприготовления включает дробильные
устройства для размола топлива, узел
сепарации для удаления мусора из топлива
которые подготавливают топливо для сжигания.
В общем случае, системой пылеприготовления
называется совокупность оборудования,
необходимого для размола твёрдого топлива,
его сушки и подачи в топочное устройство.
Паровой
котел - устройство, имеющее топку, обогреваемое
продуктами сжигаемого в ней топлива и
предназначенное для получения пара с
давлением выше атмосферного, используемого
вне самого устройства.(t=550 0 С, р=130
кгс/см 2 )
Пароперегреватель
(перегреватель) - устройство, предназначенное
для повышения температуры пара выше температуры
насыщения, соответствующей давлению
в котле.
Тягодутьевые
машины обеспечивают режим котла по
тяге и дутью. На котлах установлены дымососы
для отсоса дымовых газов и дутьевые вентиляторы,
вдувающие воздух для горения топлива.
Питательный
насос - механизм, предназначенный для
подачи питательной воды в котёл. Может
приводиться в действие асинхронным электродвигателем
или турбоприводом.
Конденсатор
- устройство, предназначенное для превращения
отработанного в турбине пара в воду.
Циркуляционный
насос - служит для циркуляции циркуляционной
воды в охлаждающих элементах конденсаторов
турбин.
Конденсатный
насос - предназначен для откачки конденсата
из конденсаторов турбины и подачи его
в деаэраторы.
Деаэратор
- предназначен для удаления коррозионно-активных
газов (О 2 и свободной углекислоты-СО 2 )
из воды поступающей на деаэратор(т.к.
кислород повышает скорость окисления
проточной части турбины). Попутно с удалением
газов происходит нагревание воды. Принципиальная
схема деаэратора 6 ата изображена на рисунке
1.
Экономайзер
- устройство, обогреваемое продуктами
сгорания топлива и предназначенное для
подогрева или частичного испарения воды,
поступающей в паровой котёл.
Регенеративное
устройство , состоящее из охладителей
пара основных эжекторов, сальникового
подогревателя, охладителей пара, подогревателей
низкого и высокого давления, предназначено
для подогрева питательной воды (конденсата
турбины) паром, отбираемым из промежуточных
ступеней турбины.
Турбоагрегат
- служит для преобразования кинетической
энергии перегретого пара в механическую
энергию вращения ротора, необходимую
для привода генератора.
Синхронный
генератор - преобразует механическую
энергию вращения в электрическую энергию.
3
Основные технико- экономические
показатели станции:
установленная мощность,
годовая выработка
электрической и
тепловой энергии,
расход на собственные
нужды, к.п.д. станции,
параметры пара и электрической
энергии
Показатели
по утвержденному проекту
Расход электроэнергии
на собственные нужды (общий)
Коэффициент полезного
действия котлов, брутто:
Отчет о практике на ТЭЦ | Отчет по практике - бесплатно
Отчет по производственной практике | 2.1 Общие сведения о тэц
Отчет по практике на ЧТЭЦ-1 - готовая работа бесплатно
Отчёт по производственной практике на Ново-Иркутской ТЭЦ
Отчет по практике на ТЭЦ
Эссе Проблемы Российской Империи
Сочинение На Тему Человек Общество Природа
Решебник По Алгебре Контрольные Работы
Сочинение Я Хочу Стать Учителем Английского Языка
Опасность Международного Терроризма Эссе