Особенности электроснабжения угольной шахты. Замена проходческого комбайна в условиях шахты "Ерунаковская VIII" - Геология, гидрология и геодезия дипломная работа

Главная

Геология, гидрология и геодезия
Особенности электроснабжения угольной шахты. Замена проходческого комбайна в условиях шахты "Ерунаковская VIII"

Горно-геологическая характеристика поля шахты "Ерунаковская-VIII" Новокузнецкого района Кемеровской области. Расчет добычных работ месторождения. Проектирование электроснабжения шахты и расчёт электроснабжения участка. Обзор рынка проходческих комбайнов.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

шахта электроснабжение проходческий комбайн
1.1 Технология и комплексная механизация
1.1.1 Геологическое строение шахтного поля
1.1.1.2 Стратиграфия и угленосность
1.1.1.4 Характеристика угольных пластов
1.1.1.5 Качественная характеристика угля
1.1.2 Вскрытие и подготовка шахтного поля
1.1.2.1 Система разработки. Механизация очистных и подготовительных работ
1.1.2.2 Проведение и крепление подготовительной выработки
1.1.2.3 Технические данные и характеристики крепи АСП20
1.1.2.4 Условия применения анкерной крепи
1.1.2.5 Разрушение, погрузка и транспортировка горной массы
1.1.2.6 Организация работ в проходческом цикле
1.1.2.7 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
1.2.1 Выбор схемы внешнего электроснабжения
1.2.2 Расчёт электрических нагрузок
1.2.2.1 Выбор силового трансформатора ГПП
1.2.2.2 Определение потерь в трансформаторе
1.2.3 Расчёт воздушных и кабельных линий электропередач
1.2.3.1 Расчёт проводов и кабелей из условий их нагрева
1.2.3.2 Расчёт по экономической плотности тока
1.2.4.1 Вычисление силы тока и мощности при коротком замыкании
1.2.5 Компенсация реактивной мощности
1.2.6 Определение потерь мощности и электроэнергии
1.2.8.4 Выбор и проверка трансформаторов напряжения
1.2.8.5 Выбор разъединителей, отделителей и короткозамыкателей
1.2.9.1 Выбор и проверка КРУ для ЦПП
1.2.9.4 Выбор КРУ для питания группы нагрузок
1.2.9.5 Выбор КРУ для питания высоковольтного электродвигателя
1.2.10.1 Для вводных КРУ, ЦПП и РПП
1.2.10.3 Отходящая КРУВ (главный водоотлив)
1.3 Электроснабжение проходческого участка
1.3.3.1 Выбор кабельной сети участка по нагрузке
1.3.3.2 Проверка кабельной сети участка по допустимым потерям напряжения при нормальном режиме
1.3.3.3 Проверка кабельной сети по потерям напряжения при пуске наиболее мощного и удалённого электродвигателя
1.3.3.4 Проверка кабельной сети по сопротивлению изоляции и ёмкости
1.3.5 Выбор и проверка защитной аппаратуры и уставок её защит
1.3.8.1 Выбор кабельной сети участка по нагрузке
1.3.8.2 Проверка кабельной сети участка по допустимым потерям напряжения при нормальном режиме
1.3.8.3 Проверка кабельной сети по потерям напряжения при пуске наиболее мощного и удалённого электродвигателя
1.3.8.4 Проверка кабельной сети по сопротивлению изоляции и ёмкости
1.3.10 Выбор и проверка защитной аппаратуры и уставок ее защит
1.4.1 Вентиляторные и калориферные установки
1.4.2 Главные водоотливные установки
1.5.1 Определение численности рабочих проходческого участка
1.5.2 Расчет себестоимости по элементу "Материальные затраты" проходческого участка
1.5.3 Расчет затрат по элементу "Затраты на оплату труда"
1.5.4 Расчет заработной платы работников проходческого участка
1.5.5 Расчет затрат по элементу "Затраты на оплату труда"
1.5.6 Расчет затрат по элементу "Амортизация основных фондов"
1.6 Охрана труда и промышленная безопасность
1.6.1.1 Меры безопасности при работе с комбайном КП?21
1.6.1.2 Меры безопасности при работе и ремонте скребкового конвейера СР-70
1.6.1.3 Меры безопасностипри работе с пневматической буровой установкой
1.6.2 Основные типовые правила поведения (действия) работников шахты при авариях
1.6.2.1 Пожар (взрыв газа и (или) угольной пыли)
1.6.2.2 Внезапный выброс угля и газа, горный удар
1.6.2.6 Общешахтное отключение электроэнергии
1.6.2.7 Поражение электрическим током
1.6.2.8 Несчастный случай, травмирование
1.6.3 Мероприятия по снижению профзаболеваний
2.2 Обзор рынка производителей проходческих комбайнов
2.3 Характеристики комбайна Sandvik MB-670
2.3.1 Эксплуатация МВ-670 в Австралии
2.3.2 Эксплуатация МВ-670 в Великобритании
Современные угольные шахты - крупнейшие потребители электроэнергии. Они оснащены высокопроизводительными машинами и механизмами для проведения горных выработок и добычи полезного ископаемого, мощными транспортными средствами, а также стационарными установками для обеспечения выдачи добытого угля на поверхность и для безопасной работы людей под землёй. К ним повышенные требования по применению электрооборудования, в особенности в условиях разработки пластов, опасных по газу и пыли.
В процессе проектирования представлены: горно-геологическая характеристика месторождения, расчет добычных работ на участке, расчет электроснабжения шахты и расчёт электроснабжения участка.
Проект содержит технико-экономические показатели. Рассмотрены вопросы охраны труда.
В специальной части проекта рассматривается несколько проходческих комбайнов и в результате выбор наиболее эффективного.
1.1 Технология и комплексная механизация
1.1.1 Геологическое строение шахтного поля
Данным дипломным проектом принимается поле шахты "Ерунаковская-VIII" расположенной на территории Новокузнецкого района Кемеровской области РФ в Ерунаковском геолого-экономическом районе Кузбасса.
Ближайшие промышленные центры - города Новокузнецк и Прокопьевск находятся в 70 и 80 км к юго-востоку соответственно. В 10 км юго-западнее участка проходит ж.д. Артышта - Томусинская с веткой на ст. Новокузнецк. Электроснабжение предприятий района осуществляется от подстанций 220/110 кВ "Ускатская", 110/35 кВ "Талдинская".
Район достаточно освоен горнодобывающей промышленностью: в непосредственной близости от участка находятся действующий разрез "Ерунаковский" и шахта "Усковская", которые имеют соответствующую инфраструктуру.
Ландшафт местности таежный. Рельеф сильно расчленен, высотные отметки изменяются от +220 м (абс.) до +350 м (абс.) над уровнем моря. В целом характер поверхности участка характеризуется как резко пересеченный. Сложно построенная гидросеть местности формируется левыми безымянными притоками р. Томи (водоохранная зона 1000м).
Глубина промерзания почвы зависит от мощности снежного покрова и колеблется в пределах 0,4-2,5 м. Ветры преобладают юго-западные со скоростью 2-9 м/с.
В соответствии со стратиграфической схемой Кузнецкого бассейна 1979 г. продуктивные отложения участка представлены осадками ленинской свиты ильинской подсерии и нижней частью разреза грамотеинской свиты Ерунаковской подсерии кольчугинской серии верхней перми.
Ленинская свита в границах участка вскрыта на полную мощность 710м в интервале от кровли пласта 38 до кровли пласта 60.
В литологическом отношении разрез представлен переслаиванием разнозернистых алевролив и мелкозернистых песчаников с явным преобладанием в разрезе глинистых разностей. В нижней и верхней частях разреза среди глинистых пород часто встречаются залежи маломощных пластов и линз угля, которые тяготеют к кровлям или почвам целевых (номерных) пластов угля. Мелкозернистые алевролиты иногда замещаются аргиллитами, мощность слоев которых может достигать 4-8 метров. Изредка в разрезе, преимущественно в кровле или почве угольных пластов встречаются углистые аргиллиты и алевролиты. Наиболее выдержанные и мощные (до 30-45м) слои песчаника в основном приурочены к кровле пласта 40 и почве пластов 45, 51, 54 и 59. Циклы осадконакопления крайне неравномерные, поэтому интервалы с наличием мощных слоев алевролитов и песчаников перемежаются с интервалами частого переслаивания вышеназванных пород и угольных пластов.
Всего в разрезе свиты заключено двадцать угольных пластов, а с учетом расщепления некоторых из них (43-42, 45, 51 и 57) количество угольных пластов в разрезе возрастает до 24. По степени выдержанности один угольный пласт (50) отнесен к выдержанным, 8 угольных пластов (45 н.п., 45, 48, 51, 51 н.п., 53, 59 и 60) отнесены к относительно выдержанным, остальные 15 пластов по мощности, строению и условиям залегания отнесены к невыдержанным. По мощности пласты квалифицируются: 4 пласта (51 в.п., 52, 57в.п. и 58) весьма тонкие, 5 пластов (45 н.п., 49, 55, 56 и 57) тонкие, 54 пласт от весьма тонкого до средней мощности; пласт 51 н.п. - от тонкого до средней мощности и угольные пласты 45, 48, 50, 51, 53, 59 и 60 относятся к пластам средней мощности.
Общая угленосность свит составляет 4,3%, рабочая - 3,8%.
Грамотеинская свита в пределах участка представлена нижней частью разреза, примерно 1/3 его мощности, в интервале от кровли пласта 60 до почвы пласта 67а. Общая мощность вскрытой части составляет 150 метров.
В литологическом отношении разрез представлен переслаиванием разнозернистых алевролитов и мелкозернистых песчаников с пластами каменного угля, причем преимущественным распространением в разрезе пользуются алевролиты мелкозернистые, отдельные слои которого нередко достигают мощности 25-35 метров.
В составе вскрытой части разреза свиты заключено 3 угольных пласта (62-61, 64-63, 66), а с учетом расщепления на самостоятельные угольные залежи количество пластов возрастает до 6 (пласты 61, 62, 63, 64, 66 и 66 в.п.). По степени выдержанности 4 угольных пласта из 6 относятся к относительно выдержанным и 2 пласта (64 и 66 в.п.) невыдержанные. По мощности один пласт (66 в.п.) весьма тонкий, пласт 64 обладает значениями от весьма тонкого до средней мощности, остальные пласты характеризуются как пласты средней мощности.
Общая угленосность вскрытой части разреза свиты составляет 5,9%, рабочая - 4,9%.
В геолого-структурном отношении площадь участков расположена по периферии юго-западной части Ерунаковской брахисинклинали и представляет собой часть чашеобразной моноклинали с направлением падения толщи на восток, северо-восток и север.
Углы падения пород и угольных пластов в северо-западной оконечности участков изменяются от 6-7° на глубине и восточном фланге площади до 12-14° на выходе нижних пластов. В юго-западной части участка углы падения изменяются от 5-6° на глубине и на восточном фланге до 33-35° на выходе нижних пластов.
На юге и юго-востоке, аналогично выше описанному, углы падения в центре складки 5-8°, а на выходе нижних пластов под наносы, углы падения возрастают до 30-35°. В дополнение к вышесказанному следует добавить, что, начиная от Усковско-Ульяновского профиля в южном и юго-восточном направлениях, наблюдается некоторое выполаживание углов, а сама чашеобразная структура в этой части как бы претерпевает некоторое погружение, из-за чего в этом месте возникает подобие слабовыраженного флексурообразного прогиба.
Из элементов пликативной тектоники следует отметить слабовыраженное волнистое залегание угольных пластов, которое отчетливо просматривается по изменению межпластовых расстояний в разрезе и по гипсометрическим подсчетным планам пластов.
Кроме элементов пликативной тектоники, в пределах участков получила развитие и разрывная (дизъюнктивная) тектоника, причем по мере удаления от центра структуры к ее периферии, наряду с нарастанием углов падения, происходит нарастание интенсивности разрывной нарушенности толщи. Основными наиболее крупными дислокациями в пределах участков являются взбросы II, IIa, VII, VII', 2, 3, 3а и т.д.
Помимо указанных разрывных нарушений в пределах участка имеется сеть более мелких по амплитуде и протяженности разломов, как установленных проведенными геологоразведочными работами, так и не выявленных разведочными скважинами. Судя по наличию зон повышенной трещиноватости в пределах угольной толщи, следует ожидать проявления еще целого ряда нарушенности как с разрывом сплошности угольных пластов, так и без разрыва, но способных оказывать вредное влияние на отработку запасов угля.
По интенсивности нарушенности, наличию в разрезе сложно построенных угольных пластов малой мощности на отдельных площадях и отдельных пластах, можно выделить вторую группу сложности по геологическому строению, но в целом участки больше соответствуют первой группе, поэтому характеризуемая площадь в целом отнесена к месторождениям первой группы сложности по геологическому строению.
Угли пластов участка по элементному и петрографическому составу мало чем отличаются друг от друга. Какое-то различие просматривается только в степени метаморфизма, закономерно нарастающей от верхних пластов к нижним.
В соответствии с параметрами ГОСТ 25543-88 (классификация по генетическим и технологическим параметрам) угли пластов 59 (условно), 58,57,56,53,51 в.п., отнесённые к марке ГЖО (газовый жирный отощенный), группе 2ГЖО (второй газовый жирный отощенный), подгруппе 2ГЖОВ (второй газовый жирный отощенный витринитовый), характеризуются выходом летучих веществ Vdaf (по средним значениям) от 33,6 до 37,4%, величиной пластического слоя у - 14-16мм, величиной показателя отражения витринита Ro от 0,84 до 0,86%.
Угли остальных пластов участка 54, 51, 50, 48 и 45 относятся к марке ГЖ (газовый жирный), группе 2ГЖ (второй газовый жирный) с выходом летучих веществ Vdaf от 35,7 до 39,3% и толщиной пластического слоя (для пластов 54, 51, и 50) 17-18 мм, а для пластов 48 и 45 - от 19 до 21 мм, причем по крайним значениям толщина пластического слоя колеблется от 13-15 до 27-28 мм. Следует заметить, что чувствительные к зольности угля значения толщины пластического слоя в пробах с низкой зольностью, как правило, обладают максимальной величиной (у пластов 48 и 45 это 25-28 мм), а в засоренных и даже предварительно отфлотированных толщина пластического слоя понижается до 15-20 мм. Причины таких резких колебаний пока не установлены и труднообъяснимы, но это необходимо учитывать при определении направления использования углей. Если брать во внимание результаты исследований только изначально низкозольных проб и опираться на результаты исследования углей по пробам из горных выработок (уклонов), то уверенно можно заключить о принадлежности угля пласта 50 к марке ГЖ (газовый жирный), группа 2ГЖ (второй газовый жирный), а угля пластов 48 и 45 - к марке Ж (жирный), группа 2Ж (второй жирный). Для большей уверенности в вышесказанном необходимо провести дополнительные исследования угля пл.48 по большевесным пробам, которые нужно отобрать ниже зоны окисления в проходимых шахтой наклонных стволах или даже штреках. Только в этом случае можно будет уверенно и однозначно определиться со спекающейся способностью угля, его марочной принадлежностью и, возможно, исследовать в полузаводских условиях коксующиеся свойства и даже определить долю угля данного пласта в шахте при коксовании.
Максимальная влагоемкость (Wmax, %) углей участка, как и аналитическая влажность (Wa, %), сравнительно невысокие и вполне закономерно имеют тенденцию к небольшому снижению от верхних пластов к нижним. (Waот 2,0 до 1,7%, Wmaxот 3,9 до 2,9%)
Элементный состав углей по средним значениям характеризуется следующими величинами:
- азот + кислород - от 9,94 до 11,60%.
По этим величинам и колебаниям их значений отчетливо видно, что угли пластов участка обладают довольно однородным элементным составом и каких-либо заметных изменений с нарастанием стратиграфической глубины залегания в этом плане не претерпевают.
Содержание серы (Std, %)в углях по крайним значениям колеблется от 0,30 до 1,94%, по средним значениям - от 0,38 до 1,60%. При этом уголь нижних, наиболее мощных и поэтому наиболее ценных угольных пластов 51, 50, 48 и 45 характеризуется содержанием серы от 0,38 до 0,55%, а уголь верхних, небольших по мощности, пластов от 56 до 51 в.п. имеет более высокое ее содержание - от 0,78 до 1,60%. Самые верхние пласты, имеющие в пределах участка незначительное площадное распространение, из-за чего исследованные по единичным пробам, вновь, как бы, снижают содержание серы до 0,42-0,54%.
В целом угли пластов участка, за исключением угля пласта 54, относятся к малосернистым, а уголь пласта 54 - к среднесернистым.
Содержание фосфора (Pd, %) в углях по крайним значениям колеблется от 0,016 до 0,210%, по средним значениям - от 0,028 (Пл.56) и 0,038 до 0,087%, что наглядно указывает на принадлежность углей всех угольных пластов к фосфористым, в том числе и углей пластов 51 и 50, в которых содержание фосфора заметно выше чем в остальных пластах.
Теплота сгорания (Qsdaf) неокисленного угля пластов участка изучена по 91 пробе, отобранной по всем угольным пластам участка. Величина теплоты сгорания неокисленных углей по крайним значениям изменяется от 34320 до 35870 кДж/кг (от 8200 до 8570 ккал/кг), по средним значениям - от 34620 до 35340 кДж/кг (от 8270 до 8440 ккал/кг), что указывает на довольно высокое значение теплотворной способности всех углей участка от нижних пластов до верхних.
Исходными данными для расчетов низшей теплоты сгорания угля служили определенные лабораторным путем показателей Qbdaf,Wmax, Wa, Ad, Htdпо каждому из характеризуемых угольных пластов.
Определенная по вышеуказанной методике низшая теплота сгорания сухого беззольного угля по пластам, по средним значениям изменяется от 30050 до 31130 кДж/кг (от 7180 до 7440 ккал/кг), по крайним значениям - от 29620 до 31720 кДж (от 7080 до 7580 ккал/кг).
Угли пластов участка по своим качественным показателям и степени метаморфизма на основании классификации по генетическим и технологическим параметрам (ГОСТ 25543-88) относятся к маркам ГЖО (газовый жирный отощенный). Пласт 53 относится к группе 1 ГЖО подгруппа 1ГЖОВ (первый газовый жирный отощенный витринитовый). Пласты 51, 50, 48, 45 относятся к группе 2ГЖО, подгруппа 2ГЖОВ (второй газовый жирный отощенный витринитовый). Все угли являются коксующими. Качественная характеристика угля по пластам, принятым к отработке приведена в таблице 1.1.
Элементарный состав углей по средним значениям характеризуется следующими величинами: углерод - 82,1-84,9%, водород - 5,3-5,9%, азот + кислород - 9,2-12,5%.
Угли малосернистые. По содержанию фосфора угли относятся к фосфористым, что следует учитывать при использовании угля в шихтах для коксования.
Влага аналитическая в углях по крайним значениям содержится от 0,65% до 2,31%. Отчетливо просматривается снижение содержания влаги от верхних пластов к нижним.
Глубина зоны негодного угля определена по аналогии с шахтой Ульяновской - 7 м. Теплотворная способность углей из этой зоны колеблется в пределах 5142-5753 ккал. Зона окисленного угля установлена по данным уклонов на глубине 40-41 м от поверхности коренных пород. Теплота сгорания окисленных углей составляет 6000-7000 ккал. Теплота сгорания неокисленных углей изменяется в пределах 8560-8583 ккал.
Петрографический состав углей комплексный. Преобладающее значение имеют полублестящий полосчатый и полублестящий неяснополосчатый угли. Уголь слагается клареном, реже кларено-дюреном. Среди кларенов нередки полосы и линзы витринита. Из минеральных включений встречаются зерна пирита и карбонатов.
Объемный вес угля изменяется от 1,33 до 1,39 г/см 3 .
Опытное коксование угля выполнено по пробам, отобранным из уклонов. Уголь пласта 50 при самостоятельном коксовании дал кокс средней крупности, хорошо проплавленный. В результате опытного коксования угля пласта 48 получен трещиноватый хорошо проплавленный кокс столбчатой формы. При этом проба угля оказалась явно окисленной. При самостоятельном коксовании уголь пласта 48 дает мало крупного кокса.
Все угли имеют легкую обогатимость.
Таблица 1.1 ? Средние показатели основных качественных параметровуглей по пластам
Лицензионный участок Ерунаковский VIII находится в юго-восточной части Ерунаковского геолого-экономического района в границах Ерунаковского месторождения и является частью геологического участка Ерунаковский VIII. Расположен на территории Новокузнецкого района Кемеровской области в 60 км от г. Новокузнецка. Населенные пункты на территории участка отсутствуют.
на СЗ - выход почвы пласта 45 под наносы;
на ЮВ - проекция на дневную поверхность (с учетом угла сдвижения горных пород) линии пересечения кровли пласта 45 с горизонтом -100 м (абс.).
По глубине горный отвод ограничен горизонтом - 100 м (абс.).
Размеры шахтного поля: по простиранию 4 км, по падению 2 км. Площадь участка в указанных границах составляет 7,46 км 2 . Максимальная глубина погружения пласта 45 в границах лицензионного участка составляет 465 м от дневной поверхности.
Балансовые запасы угля по результатам государственной экспертизы ГКЗ (Протокол ГКЗ №2669 от 16.05.1959 г.) для участка Ерунаковский VIII представлены в таблице 1.3.
Принимая во внимание ожидаемое качество добываемого угля и требования ГОСТов, отгрузка угля потребителям возможна только после обогащения. Обогащение углей шахты до глубины ±0 м предусматривается на действующих обогатительных фабриках компании "Кузнецкуголь".
Выход товарной продукции и ее качество рассчитаны на основании фракционного состава и составляет 90,6% концентрата с зольностью 4,6% и влажностью 6,5%.
В целях ускорения работ по строительству шахты и быстрейшего начала очистной добычи инвестиционным проектом предусматривается выполнение работ по вскрытию и подготовке запасов угля по пласту 48 с первоочередной отработкой лавы 48-3.
Таблица 1.2 - Характеристика угольных пластов (в контурах подсчета запасов) участка Ерунаковский VIII (юго-восточная часть)
Расстояние от вышележащего пласта, м
По падению граница отсекается на отм. +200м (5скв)
По падению граница отсекается на отм. +70м (16скв)
По падению граница отсекается на отм. +0м (17скв)
Таблица 1.3 - Распределение запасов по пластам
· Категории А+В - 41027 тысяч тонн;
· Категории А+В+С1 - 57469 тысяч тонн.
Вскрытие и подготовка запасов, предусматривается проведением следующих выработок:
- вентиляционного и транспортного наклонных стволов пл. 45, проводимых с промплощадки центральных стволов (абс.отм. +257,5 м), расположенной в юго-западной части шахтного поля вдоль Ерунаковского профиля до отм. +235 м и +170 м соответственно, с дальнейшей их сбойкой вентиляционными квершлагами на пл. 8 №3 и №1 с вентиляционным уклоном пл. 48 и вентиляционным штреком 48-3;
- транспортного наклонного ствола пл. 48, проводимого с промплощадки центральных стволов (абс. отм. +257,5) до места заложения вентиляционного штрека 48-3(отм. +227м);
- главного конвейерного наклонного ствола, проводимого с главной промплощадки (абс. отм +230) по вмещающим породам до сбойки вентиляционным ходком с конвейерным бремсбергом пл.48 на отм.+170 м;
- флангового транспортного и газодренажного наклонных стволов, проводимых с промплощадки фланговых наклонных стволов (абс. отм. +250 м), расположенной в центральной части шахтного поля, по пл. 48 до отметки ниже заложения вентиляционного штрека 48-3.
Вентиляционный и транспортный наклонные стволы пл.45 служат для подачи свежей струи воздуха в очистной и подготовительные забои, занятые на горных работах по углубке центральных наклонных стволов, обеспечивают бремсберговую схему проветривания.
Транспортный наклонный ствол пл.48 служит для подачи свежей струи воздуха в подготовительные забои, занятые на проведении выемочных штреков со стороны центральных наклонных стволов, транспортировки материалов и оборудования, перевозки людей.
Конвейерный бремсберг пл. 48 и главный конвейерный наклонный ствол служат для выдачи на поверхность горной массы и исходящей струи из подготовительных забоев, занятых на горных работах по углубке центральных наклонных стволов.
Фланговый транспортный наклонный ствол предназначен для транспортировки материалов и оборудования по пласту 48, а также для выдачи, отработанной струи воздуха из очистного и подготовительных забоев, занятых на углубке фланговых выработок и проведении выемочных штреков со стороны фланговых наклонных стволов.
Для управления газовыделением выработанного пространства, параллельно фланговому транспортному наклонному стволу проходится фланговый газодренажный наклонный ствол, который в дальнейшем, при отработке ниже лежащих лав, оборудуется установкой УВЦГ-15.
Вентиляционные квершлаги служат для подачи свежего воздуха с пл.45 на пл. 48.
Вентиляционный уклон пл.48 служит для передачи, исходящей струи воздуха из подготовительных забоев, занятых на горных работах по углубке центральных наклонных стволов на конвейерный бремсберг пл.48 и далее на главный конвейерный наклонный ствол.
Крепление вскрывающих наклонных выработок принято арочное из спецпрофиля СВП 22-33, типа КМП-А4, А19-27, А16-27, А13-22 с железобетонной или решетчатой затяжкой.
Участки, проводимые по наносам вблизи поверхности, с ослабленными боковыми породами, а также в местах пересечения с воздухоподающими выработками, крепятся металлобетонной крепью.
Подготовка выемочных участков производится проходкой оконтуривающих спаренных выработок - конвейерного и вентиляционных штреков. В связи с большой протяженностью и с целью обеспечения проветривания и исключения накопления воды в выработанном пространстве, конвейерный штрек первой рабочей лавы (№48-2) проходится спаренным забоем с вентиляционным штреком нижележащей лавы №48-3 и в районе флангового бремсберга устраивается участковый водоотлив; вода из работающей лавы через сбойки и скважины между штреками перепускается на нижний вентиляционный штрек, в участковый водоотлив и затем выдается на поверхность в очистные сооружения. Крепление выемочных штреков и сбоечных печей принимается сталеполимерными анкерами с решетчатой перетяжкой кровли.
Проветривание очистных и подготовительных работ осуществляется вентиляторной установкой BDK-12№44.
1.1.2.1 Система разработки. Механизация очистных и подготовительных работ
Принимается система разработки длинными столбами по простиранию с полным обрушением пород кровли. Эта система требует минимальных объемов проведения подготовительных выработок, простые схемы проветривания и транспорта угля.
Общий порядок отработки запасов обратный (от флангов к центральным уклонам) в нисходящем порядке.
Для выемки угля в лавах пласта 48 принимаются высокомеханизированные комплексы типа GLINIK-13/28-POz.
Основными элементами лавного комплекта являются секции линейные, секции концевые I, II, III, а также штрековая секция.
Эти секции предназначены для работы в лавах, подверженных и не подверженных горным ударам.
Крепь взаимодействует в лавном комплексе с очистным комбайном, забойным скребковом конвейером и стабилизирующими устройствами.
Секции крепи состоят из оснований, передних и задних тяг, ограждения от обрушения, верхняка, системы передвижки, силовой гидравлики, гидравлической системы и устройств стабилизации и корректировки.
Механизированная крепь GLINIK-13/28-POz разработана и изготовлена согласно с действующими стандартами и рекомендациями.
Таблица 1.4 - Технические параметры крепи GLINIK-13/28-POz и GLINIK 16/40
Рабочее сопротивление крепи в диапозоне 1,5(2,0)-2,7м
Габариты секции в транспортном (сложенном) положении:
Предварительное сопротивление стойки
гидравлические жидкости типа HFAE по ISO 7745:1989
Таблица 1.5 - Технические характеристики очистного комбайна KSW- 460NE
Ширина захвата исполнительного органа
Суммарная номинальная мощность привода комбайна
Масса комбайна с комплектом поставки
Таблица 1.6 Техническая характеристика конвейера " RYBNIK-850 "
Предназначен для транспортировки угля вдоль лавы и погрузки угля на перегружатель на сопряжении лавы с конвейерным штреком.
1.1.2.2 Проведение и крепление подготовительной выработки
Фланговый вентиляционный наклонный ствол проводится комбайном КП-21. Выработка крепится на подхват ПМШ-8, L=5 м шагом 1,0 м, закрёпленный анкерами АСП-20В, L=2,5 м (5 шт.) и в промежутке между подхватами анкерами АСП-20В, L=2,5 м с шайбой 200х200х5 (250х250х5, 300х300х8) (3 шт.). Крепление бортов анкерами АСП-20В, L=2,0 м с шайбой 200х200*5 (250х250х5, 300х300х8) - 4 анкера в верхний борт и 4 анкера в нижний борт.
Перетяжка кровли и борта выработки: МРЗ 5,2х1,2 м - 3 шт. или МРЗ 2,6х1,2 м - 6 шт.
Расчет крепи произведен по приложениям №№2, 3, 5, 16, 17, 18 Федеральных норм и правилам в области промышленной безопасности "Инструкции по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах", 2013 г.
Удельное сцепление смолы со стержнем анкера - не менее 8,9Мпа.
Разрывное усилие стержня d=24 по резьбе - не менее 137кН.
1.1.2.4 Условия применения анкерной крепи
Крепь анкерная АСП предназначена для крепления подготовительных, капитальных и очистных горных выработок при химическом способе закрепления в шпуре стержня анкера, выполненного из круглой горячекатаной, стали. В качестве постоянной крепи или в сочетании с другими типами крепей. Область применения крепи ограничивается следующими горно-геологическими условиями:
1. Окружающий выработку массив - ненарушенный, необводненный;
2. Глубина расположения выработки от поверхности - не менее 50 м;
4. Выработки - горизонтальные, наклонные;
6. Выработки - в зоне и вне зоны влияния очистных работ.
1.1.2.5 Разрушение, погрузка и транспортировка горной массы
Комбайн КП-21 одновременно производит разрушение горного массива, транспортирование и погрузку горной массы на скребковый конвейер СР-70. Разрушение массива рабочим органом избирательного действия производится врезом на ширину равную половине диаметра коронки и более, по схеме снизу вверх, заходками равными шагу установки крепи, но не более 1,3м. Отбитая комбайном горная масса транспортируется СР-70/0,5 №2, СР-70/0,5 №1, затем по ленточным конвейерам КЛКТ-1000 №4, 2ЛТ-100У №3, 2ЛТ-100У №2, КЛКТ-1000 №1 и на поверхность.
1.1.2.6 Организация работ в проходческом цикле
Звено рабочих забойной группы состоит из 3 человек (2 проходчика и 1 машинист горно-выемочной машины), один из которых старший (звеньевой). Каждому работающему в забое необходимо знать все операции и безопасные приёмы ведения работ, которые он выполняет в течение смены. Работа по подготовке выработки и ее проведению ведется в 3 смены по 8 часов.
До начала работ горный мастер участка №5 и звеньевой проверяют работу ВМП, состояние вентиляционного става, кабельной сети, аппаратуры контроля газовой среды, состояние забоя и призабойного пространства, а также состояние крепи выработки, наличие запаса крепежных материалов.
В забое звеньевой распределяет обязанности каждому члену звена.
Проходческий цикл производится в следующей последовательности:
1. После приведения забоя в безопасное состояние производится выемка горной массы с помощью комбайна КП-21. Один из проходчиков в это время готовит элементы временного и постоянного крепления.
2. По окончанию выемки горной массы из забоя на шаг крепи, с отставанием постоянной крепи от груди забоя не более 1,0 м, комбайном КП-21 при помощи исполнительного органа производится выравнивание
Особенности электроснабжения угольной шахты. Замена проходческого комбайна в условиях шахты "Ерунаковская VIII" дипломная работа. Геология, гидрология и геодезия.
Дипломная работа по теме Технология керамзита
Психолого Ориентированные Парадигмы Социальной Работы Реферат
Реферат: Боткин Сергей Петрович: его роль в отечественной медицине. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Увахожданне Беларусі у Расійскую Імперыю
Контрольная работа по теме Assignment submission cover sheet
Итоговое Сочинение Важно Ли Осмысливать Совершенные Ошибки
Курсовая работа по теме Государственное вмешательство в ценообразование, цели и последствия
Курсовая работа по теме Организация работы медийного отдела в продвижении торгово-развлекательного комплекса (ТРК)
Контрольная работа: Соціальний капітал і його необхідність для формування громадянського суспільства в сучасній Україні
Проектирование электрического освещения коровника на 400 голов
Курсовая работа: Социально-педагогическая деятельность в приемной семье
Отчет По Производственной Практике В Прокуратуре 2022
Курсовая работа: Оптимизация процессов бурения скважин
Реферат: Массовая культура и массовая коммуникация
Сочинение Весна Кратко
Эссе По Цитате Философа
Система Российского Законодательства Эссе
Курсовая Работа На Тему Описание Конечных Групп С Плотной Системой F-Субнормальных Подгрупп Для Формации F Сверхразрешимых Групп
Контрольная Работа На Тему Понятие И Предмет Экологического Права
Курсовая работа по теме Разработка фирменного стиля спортивного магазина
Сущность системы калькуляции себестоимости продукции по нормативным затратам - Бухгалтерский учет и аудит реферат
Биология ланцетника - Биология и естествознание презентация
Облік доходів від операційної діяльності - Бухгалтерский учет и аудит статья