Основы машиностроения. Дипломная (ВКР). Другое.

Основы машиностроения. Дипломная (ВКР). Другое.




💣 👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻



























































Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.


Помощь в написании работы, которую точно примут!

Похожие работы на - Основы машиностроения

Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе

Нужна качественная работа без плагиата?

Не нашел материал для своей работы?


Поможем написать качественную работу Без плагиата!

.        Определение элементов
гладкого цилиндрического соединения с выбором средств измерения для его деталей


.        Определение элементов
соединений, подвергаемых селективной сборке


.        Расчет и выбор полей
допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения


.        Допуски и посадки
шпоночных соединений


.        Допуски и посадки шлицевых
соединений


.        Расчет допусков размеров,
входящих в размерные цепи


1. Определение
элементов гладкого цилиндрического соединения с выбором
средств
измерения
для его деталей




цилиндрический шпоночный шлицевый
подшипник


1.      Определить величину допусков, величину
и знаки основных и


предельных размеров вала отверстий.


.1      По Гост25346-82 определим величины
допусков.


.2 По Гост 25347-82 определим величину и знаки
основных и предельных размеров.


2.      Определить предельные размеры вала и
отверстия.


.1      Отверстия: D max
= 129,988 мм.


.        Определить систему допусков, в котором
задана посадка.


Данное соединение определяется, как система вала
т.к. верхнее отклонение вала ровно нулю.


.        Определить величины предельных зазоров
или натягов, допуск посадки, группу посадки.




N max = es · EJ = 0 -
(-0,052) = 0,052мм. max
= ES · ei = -0,012 - (-0,025) = 0,013мм.




Допуск посадки:TN
= TS = T D
+ T d = 0,040 + 0,025 =
0,065мм.


Посадка N7/h6
переходная, т.к. ей характерны как зазоры, так и натяги в соединениях.


.        Вычертить схему полей допусков
деталей.




6. Выбрать измерительное средство для деталей
заданного соединения.


Для решения этой задачи необходимо,
чтобы предельная погрешность измерительного средства равнялась или была бы
меньше допустимой погрешности измерения


По таблице (4) определит значение
погрешности , а по таблице (5) выбирает средства
измерения.






Допустимая
погрешность Измерения δ
мм.

Предельная
погрешность средств измерения

Наименование
измерительного средства

Оптиметры
горизонтальные Скобы рычажные с отсчетом 0,002….0,005мм

Значение элементов соединения и его деталей.






. Определение элементов соединения, подвергаемых
селективной сборке




1.      Определение значение допусков,
предельных отклонений и предельных размеров вала и отверстия


.1.По Гост. 25347 - 82 определит значения
допусков:


.2. По Гост 252347 - 82 определит предельные
отклонения:


1.3. Предельные размеры вала и отверстия.


.        Определение величин предельных зазоров
или натягов в заданном соединении




S max = ES - ei = 0,1
-(-0,180) = 0,280 мм. min
= EJ - es = 0 - (-0,080) = 0,080 мм.





3. Определить групповые допуски вала и
отверстия.


Величину групповых допусков вала и отверстия
определяют путём деления допуска детали на число размерных групп.




В различных размерных группах одной и той же
посадки соответствующие предельные зазоры будут иметь одинаковую величину.




 = - = 50,020 - 49,820 = 0,200 мм.


Карта сортировщика для сортировки на
пять размерных групп деталей.






. Расчёт и выбор полей допусков для деталей,
сопрягаемых с подшипниками качение




Исходные данные: 1. Номер подшипника N215


.Величина радиальной нагрузки ƒ r
= 7000н.


.        Определить конструктивные размеры
заданного подшипника.


По Гост 8338 - 70 определяет, что данный
подшипник - шариковый, радиальный, легкой серии, имеющий размеры:


.        Установить характер нагрузки
подшипники.


По чертежу 2 с учётом условий его работы
устанавливает характер нагрузки - нагрузка до 150 %, умеренные толчки вибрация.


.        Определить вид нагружения каждого
кольцаподшипника на вал и в корпус. По чертежу 2 определяем, что вращается
внутреннее кольцо, которое воспринимает циркуляционное нагружение. Наружнее
кольцо, установленное в корпусе, воспринимает местное нагружение.


.        Рассчитать и выбрать посадки
подшипника на вал и в корпус.


При циркуляционном нагружении кольца подшипника,
посадки на вал выбирают по величине Р R
- интенсивности радиальной нагрузки на посадочной поверхности.




b = В -2r= 25 - 2 ·
2,5 = 20мм. - рабочая ширина посадочного места.




k 1
= 1 динамический коэффициент посадки. k 2
= 1 коэффициент учитывающий степень посадки ослабления посадочного натяга. k 3
= 1 коэффициент неравномерности распределения радиальной нагрузки.




По таблице при Р r = 350 выбираем посадку на вал К6, т.е. ∅75К6=∅ . Определим передаточное отношение
внутреннего диаметра кольца подшипника по Гост 520-89 ∅75 -0,015 .
Посадку наружного кольца подшипника определяем по таблице ∅130G6 = ∅


Отклонение наружного диаметра
подшипника
∅130 -0,018


5.      Для сопряжения подшипник-корпус,
подшипник-вал построим схему полей допусков




. Допуски и посадки шпоночных соединений




.        Определим основные размеры шпоночного
соединения.


а) Ширина - b=12мм;
г) глубина паза t 1
= 5,0мм.


б) Высота - h=8мм.
д) глубина паза втулки t 2
=
3,3мм.


2.      Выбрать поля допусков деталей
шпоночного соединения по ширине шпонки. Ширина шпоночного паза:


.        Назначить поле допусков и определить
предельные отклонения остальных размеров соединения.


.1. Высота шпонки h
= 8h11 = 8 -0,090


3.2. Длина шпонки l
= 50h14 = 50 -0,620


.3. Длина паза вала l 1
= 50H15 = 50 +1,0
.5. Глубина паза втулки t 2
= 3,3H12 = 3,3 +0,120


.6. Ширина шпонки b 1
= 12h9 = 12 -0,043


4.      Размерные характеристики деталей
шпоночного соединения.






5.      
Определить предельные зазоры и натяги в соединениях.


N max =
es - EJ
= 0 - (-0,043) = 0,043 мм.


S max
= ES - ei
= 0 - (-0,043) = 0,043 мм.




N max = es - EJ = 0 -
(-0,021) = 0,021мм. max
= ES -ei = 0,021 - (-0,043) = 0,064мм.




6.      Схема расположения полей допусков по
ширине шпонки.




. Допуски и посадки шлицевых соединений




Условное обозначение шлицевого соединения.


1.      Установить способ центрирования
заданного шлицевого соединения.


Согласно условному обозначению, шлицевое
соединение центрируется по наружному диаметру, это допустимо, когда невысокая
твердость втулки.


.        Определить предельные отклонения и
предельные размеры всех элементов деталей шлицевого соединения.


По Гост 25347-82 определяем предельные
отклонения и предельные размеры.


Размерные характеристики деталей шлицевого
соединения.




Наименование
элементов шлицевого соединения

6. Расчет допусков размеров, входящих в
размерные цепи




.        Чертеж узла с указанием замыкающего
звена - 1


2.      Номинальный размер звена - =20±0,8


1.      Сделаем размерный анализ, т.е.
установим звенья входящие в размерную цепь с заданным замыкающим звеном,
указав, какие из них увеличивающие, а какие уменьшающие, и изобразим ее
геометрическую схему.


А 1 =3±0,25; А 2 =15 -0,1 ;
А 3 =29; А 4 =3; А 5 =30; =20±0,8


Согласно чертежа 1, устанавливает,
что звенья входящие в размерную цепь А 1 ,А 2 ,А 3
и А 4 - увеличивающие, звено А 5 - уменьшающее, звено


2.      Проверить правильность составления
заданной размерной цепи.




 = (А 1 +А 2 +А 3 +А 4 )
- А 5 = (3+15+29+3) - 30 = 20мм.




3.      Установить единицы допуска составляющих
звеньев.


.1.     Определить среднее число единиц допуска
в размерной цепи .




 - 1600мкм - допуск замыкающего
звена.


(0,45 + 0,001D) = i -
коэффициент единицы допуска для каждого составляющего звена




А 3 =29; i=1,31; А 4 =3;
i=0,73; A 5 =30; i=1,31


По значению α m =482
выбираем ближайший квалитет. Предварительно устанавливаем 14 квалитетTJ14
- 400i


По таблице Гост 25346 - 82 находим допуски
составляющих звеньев.


ТА 3 =0,520мм; ТА 4 =0,300мм;
ТА 5 =0,520мм.


.        Проверим правильность выбора допусков
составляющих звеньев.




= TA 1 +TA 2 +TA 3 +TA 4 +TA 5 =0,5+0,1+0,520+0,300+0,520=


5.      Для соблюдения условия (1) необходимо
выбрать корректирующее звено - А 3 .


Определить допуск корректирующего звена.




ТА 3 =ТБ ∆ - (ТА 1 +ТА 2 +ТА 5 +ТА 4 )=1600
- (0,5+0,1+0,52+0,3)=0,18мм=


6.      Допуски, для охватывающих размеров
определим как для основного отверстия, для охватываемых как для основного вала.


Определим значения и знаки верхних и нижних
отклонений составляющих звеньев.


А 1 =3±0,25; А 2 =15 -0,1 ;
- заданны условием


.        Рассчитать отклонения корректирующего
звена


ЕS(Б ∆ )= (A j ) ув
- (Aj) ум =(ES 1 +ES 2 +ES 3 +ES 4 )
- EJ 5 ; 3 = ES(Б ∆ )
- ES 1 -ES 2 -ES 4 +ES 5 =
800-250-300-520=-270мкм




EJ(Б ∆ )
= (Aj) ув
- (Aj) ум
= (EJ 1 +EJ 2 +EJ 3 +EJ 4 ) - ES 53
= EJ(Б ∆ )-EJ 1 -EJ 2 -EJ 4 +EJ 5 =
-800+250+100-0+0=-450мкм.




Отклоняющее корректирующего звена
равно:


8.      Проверим правильность назначения
допусков.




Б ∆max =(A 1max +A 2max +A 3max +A 4max )-A 5min =(3,250+15+28,130+3,3)-


Б ∆min =(A 1min +A 2min +A 3min +A 4min )-A 5max =(2,750+14,9+28,550+3)-30=19,2мм.




Результаты расчетов заносим в таблицу.




1.      Анухин В.И. Расчет и
назначение технических требований на детали машин: Учеб. Пособие/ЛПИ.
Л.,1989.79с.


.        Ануфриев В.И. Справочник
конструктора машиностроителя: В 3т. 7-е изд. М.: Машиностроение, 1992.


.        Анухин В.И., Макарова Т.А.
Технология машиностроения. Шероховатость поверхности, допуски формы и
расположение поверхностей. Учеб. Пособие. СПб: Изд-во СпбГТУ,1997. 46 с.


.        Методические указания по
изучению дисциплины и задание для курсовой работы. Москва 1985. 58 с.






Похожие работы на - Основы машиностроения Дипломная (ВКР). Другое.
Курсовая работа по теме Церковь как социальный институт
Реферат по теме Ожирение – одна из главных проблем человечества в XXI веке
Реферат: Современный культурный облик Великобритании
Реферат: Белинский о Гончарове. Скачать бесплатно и без регистрации
Дипломная работа: Совершенствование организации учета и контроля расчетов с поставщиками и подрядчиками
Контрольная Работа По Алгебре 11 Класс Тригонометрия
Реферат по теме Анализ эксплуатационных качеств и разработка мероприятий на техническое обслуживание судового дизеля 8ЧН20/26 для судов типа «Атлантик 433»
Шпаргалка: Философия. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Теория и практика проверки показаний на месте
Статья: Генетический алгоритм, основанный на аутополиплоидии и предназначенный для усовершенствованной разработки линейных полифрактальных решеток
Реферат по теме Отношения РПЦ и советского государства в период 1917-1985
Реферат: работа по дисциплине основы менеджмента на тему: «Управление рисками в организации»
Культурный Шок Реферат
Стартовая Контрольная Работа По Информатике 8
Курсовая работа по теме Физиология стресса или как пережить экзаменационный стресс без ущерба для здоровья человека
Контрольная работа по теме Создание компьютерной анимации. Технология поиска информации в Internet
Курсовая работа по теме Учет затрат и исчисление себестоимости услуг машинно-тракторного парка
Курсовая работа по теме Гидравлический привод манипулятора
Практическая Работа По Теме Форматирование Документа
Реферат по теме Обеспечение пожарной безопасности производственных объектов
Реферат: На тему: Дельфины
Изложение: Грэм Грин. Почетный консул
Курсовая работа: Высшие финансово-экономические вычисления и статистический анализ информации

Report Page