Организация производства водных огнебиозащитных и антисептических составов - Производство и технологии реферат

Главная

Производство и технологии
Организация производства водных огнебиозащитных и антисептических составов

Разработка проекта реконструкции существующего складского корпуса на ЗАО "Союзхимреактив" с организацией производства водных огнебиозащитных и антисептических составов мощностью 1260 тонн в год. Описание технологического процесса и схемы производства.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
по разработке проекта реконструкции существующего складского корпуса на ЗАО «Союзхимреактив» с организацией производства водных огнебиозащитных и антисептических составов мощностью 1260 тонн в год.
Основание для разработки исходных данных
Годовая мощность, режим работы производства и ассортимент выпускаемой продукции
Характеристика и годовой расход сырья и вспомогательных материалов
Предложения по организации производства
Основные технические решения, рекомендуемые для принятия в проекте.
Описание принципиальной технологической схемы производства
Контроль производства и управление технологическим процессом
Численность и профессиональный состав работающих
Характеристика сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов по взрывопожароопасности и токсичности
1.Принципиальная схема технологического процесса 1-99-0008-01-ТХ (лист 1)
2.План расположения оборудования на отм. 0,000; 1.600 1-99-0008-01-ТХ (лист 2)
Предложения по организации мероприятий для обеспечения охраны окружающей среды
1.Принципиальная схема технологического процесса 1-99-0008-01-ТХ (лист 1)
2.План расположения оборудования на отм. 0,000; 1.600 1-99-0008-01-ТХ (лист 2)
1.0 Основание для разработки исходных данных
Настоящие исходные данные для разработки проекта реконструкции существующего складского корпуса на ЗАО «Союзхимреактив» с организацией производства водных огнебиозащитных и антисептических составов мощностью 1260 тонн в год ( г.Старая Купавна, Ногийского района, Московской области, ул. Дорожная,д.4-б). разработаны на основании договора № 01/06-ЛКМ-П от 2006 г. и технического задания, утвержденного генеральным директором ЗАО «Союзхимреактив» Половинкиным А. А.
*2.0 Годовая мощность производства и ассортимент выпускаемой пр о дукции
Мощность производства водных огнезащитных и антисептических составов составляет 1260 тонн в год в следующем ассортименте:
- состав «Биосепт» 360 тн/год;
- состав «Фенилакс 360 тн/год;
Режим работы производства - односменный по 8 часов.
Количество рабочих дней в году - 126 дней.
2.1 Марки и рекомендуемые области применения составов
Огнебиозащитная обработка деревянных конструкций
Зданий и сооружений для получения трудновоспламеня-
емой древесины (2-я группа огнезащитной эффективности), а также для огнебиозащитной обработки
Для обработки различных материалов и поверхностей
(древесина,ткани, кирпич,бетон и т. п.) с целью предот
вращения образования и распространения грибков, плесени и других видов биоразрушителей а также для предотвращения заражения древесных мтериалов деревопоражающими насекомыми и древесной синевой.
Для обработки древесных конструкций жилых и промы-шленных зданий как внутри так и снаружи с целью защи-ты от возгорания (1и 2 группа огнезащитной эффективно-сти), плесени и гниения.
4.0 Нормы расхода сырья и материалов н а 1 тонну готового продукта
4.1 Нормы расхода сырья на 1тонну полуфабриката.
Показатели по стандарту, обязательные для проверки
2. Запах при 20?С и нагревании до 60?С, баллы, не болеее
4.1.1 Годовой расход сырья и вспомогательных м а териалов
5.0 Вид поставки сырья и мат е риалов
Для хранения сырья и материалов использовать свободные площади реконструируемого существующего складского корпуса.
Доставка сырья и тары осуществляется согласно заключенным договорам и спецификации к ним автотранспортом и существующим железнодорожным транспортом.
Сырье поставляется в следующей таре:
1. Антисептические присадки АП-1, АП-2 или АП-3-бумажные мешки по50 кг;
2. Щелочные соли угольной кислоты - бумажные мешки по 50 кг;
3. Фосфорсодержащие соли аммония - мешки типа «Биг-Бэги» по1000кг.
6.0 Характеристика готовой продукции
Готовая продукция - «КСД» - ТУ2389-006-17483468 с изм. 1,2 - представляет сбой прозрачный раствор (бесцветный или со светло-коричневым оттенком), допускается наличие опалесценции или небольшого осадка. Плотность-1,08-1,12 г/см 3 .Содержание нелетучих веществ-16-21 % мас. Применяется для огнебиозащитной обработки деревянных конструкций зданий и сооружений для получения трудновоспламеняемой древесины (2-я группа огнезащитной эффективности), также для огнебиозащитной обработки различных текстильных материалов.
Антисептический состав «Биосепт» ТУ 2389-004-13238275-96-представляет собой жидкость от бесцветной до светло-коричневого цвета. Допускается наличие опалесценции и небольшого осадка. Содержание нелетучих веществ - не менее 4 % мас. Плотность - не менее 1,01 г/см 3 . Применяется для обработки различных материалов и поверхностей (древесина, ткани, кирпич, бетон и т. п.) с целью предотвращения образования и распространения грибков, плесени и других видов биоразрушителей, а также для предотвращения заражения древесных материалов деревопоражающими насекомыми и древесной синевой.
«Фенилакс» - ТУ2389-024-13238275-03 - прозрачный раствор, допускается опалесценция и наличие легковзбалтываемого осадка. Массовая доля нелетучих веществ - не менее 22 мас.%. Плотность - 1,18 - 1,23г/см 2 Предназначен для обработки древесных конструкций жилых и промышленных зданий и сооружений как внутри так и снаружи с целью защиты от возгорания (1 и 2 группа огнезащитной эффективности), плесени и гниения.
7.0 Предложения по организации производства
Производство водных огнебиозащитных и антисептических составов предлагается разместить в существующем производственно-складском здании, по генплану корпус № 01 в осях 10-13 рядах А-Д. Площадь проектируемого производства составит 48м х 18м =576 м2. На данной площади предлагается разместить:
- склад сыпучего сырья в таре с запасом хранения на3-5 суток-размещение в осях 10-12 ряды А-Б;
- основное производство получения готовой продукции- размещение в осях
-зону хранения готовой продукции с запасом на 3-5 суток предусмотреть в осях 10-12 ряды В-Д.
- вспомогательные помещения (эл. щитовую, венткамеру, нач. цеха) разместить вдоль оси 13 (ряды В-Д).
Все основное сырье предполагается поставлять на предприятие автотранспортом и железнодорожным транспортом.
Для обеспечения обслуживающего персонала административно-бытовыми помещениями запроектировать бытовые помещения вдоль оси 13 (ряды Г-Д)
Для оснащения производства использовать оборудование :
1. Аппараты эмалированные, V=4м 3 ,с рубашкой и лопастной мешалкой-4шт.
2. Емкости-отстойники стальные, V=14м 3 -3шт.
3. Емкости из полиэтилена, V=12 м 3 -2шт.
4. Емкости из полиэтилена, V=2 м 3 -2шт.
5. Емкости из полиэтилена, V=7,5м 3 -2шт.
6. Мерная стальная емкость, V=0.3 м 3 -1шт.
10.Вакуумный водокольцевой насос 2ВВН-1-6-1шт.
11. Погружные фекальные насосы -6шт.
12.Фасовочная линия готовой продукции ЛР 5/500 производства ООО «Машины и технологии» Беларусь. - шт.
13.Патронный фильтр типа К 13-4. - шт.
14.Счетчик жидкости с магнитным фильтром ОСВ-40 -4 шт.
Для организации аналитического контроля поступающего сырья и готового продукта проектом предусмотреть помещение для лаборатории, оснастив ее необходимым оборудованием.
Предусмотреть механизацию трудоемких процессов. Для внутрицеховой транспортировки материалов и сырья а также ремонта оборудования использовать существующий парк электропогрузчиков и подъемников.
7.1 Основные технические решения, рекомендуемые для принятия в проекте
Производство водных огнебиозащитных и антисептических составов принять периодическим методом.
Производство составов представляет собой один технологический поток, состоящий из четырех последовательных операций:
-приготовление полуфабрикатов (включает процесс растворения, отстаивания и фильтрации);
- дозирование и смешение компонентов;
- фасовка, маркировка и упаковка готового продукта.
Все операции процесса приготовления полуфабрикатов и готового продукта осуществляются в одной из четырех емкостей Р1-Р4 - V=4м 3 .
Отстаивание полуфабрикатов ведется в аппаратах М5-М7-V=14м 3 , фильтрация - в патронных фильтрах типа К13-4 производства фирмы «ВНS» (Германия).
Загрузку сыпучего сырья (солей аммония) при приготовлении полуфабрикатов предусмотреть непосредственно из тары с помощью пневмотранспота, создаваемого водокольцевым насосом- 2ВВН-1-6.
Загрузку воды и жидких реагентов в реакторы предусмотреть через счетчики жидкости с магнитным фильтром ОСВ-40.
Подачу малотоннажного сырья в таре в цех со склада и к местам загрузки, а также вывоз готовой продукции осуществлять существующими электропогрузчиками и ручными тележками.
Подачу малотоннажного жидкого сырья в расходные емкости (добавки) предусмотреть из расходных емкостей по трубопроводам.
Проектом предусмотреть замывку емкостного и фасовочного оборудования с последующим использованием промывочной воды в технологии производства.
Для организации производства предлагается использовать существующие сети предприятии по техническим условиям предприятия:
-электроэнергия - от имеющихся сетей;
-вода 9.0 Процессуальная блок-схема технологического потока
10.0 Описание технологического процесса и схемы производства
При проектировании за основу принять следующий технологический процесс производства.
10.1 Производство состава «КСД» - состоит из последовательных операций:
- дозирование и смешение компонентов;
-перекачивание готового продукта в емкости хранения М14-М19;
- расфасовка, маркировка и упаковка готового продукта.
Процесс приготовления состава осуществляются в реакторахР2 или Р3.
В реактор насосом Н3 из емкости М3 или М4 перекачивается по счетчику жидкости необходимое количество полуфабриката «раствора ОК», включается мешалка реактора и из мерника М1 самотеком заливается необходимое количество полуфабриката «биосепт- концентрата» По получению удовлетворительных результатов проверки качества, состав «КСД» перекачивается насосом Н2 через фильтр в емкости М14-М19. Фасовка готового продукта из емкостей М14-М19 производится в полиэтиленовые канистры емкостью 5 и 10 л с помощью линии расфасовки ЛР 5/500 или вручную. Далее канистры с готовым продуктом с помощью погрузчиков подаются на упаковку готовой продукции и далее отвозятся на склад.
10.2 Приготовление состава «Биосепт» производится в реакторе Р4
Через расходомер, установленный на трубопроводе, заливается необходимое количество воды. Включается мешалка реактора и из емкости М2 насосом Н4 в мерную емкость М1 набирается нужное количество полуфабриката «биосепт-концентрата». Затем, открыв кран мерника М1 «биосепт -концентрат» заливают в реактор Р4. По окончании перемешивания и получении нужных результатов анализа состав «Биосепт» насосом Н2 перекачивается в емкости М10-М13. Фасовка готового продукта из емкостей М10-М13 производится в полиэтиленовые канистры емкостью 5 и 10л с помощью линии фасовки ЛР 5/500 или вручную. Далее канистры с готовым продуктом с помощью погрузчиков подаются на упаковку готовой продукции и далее отвозятся на склад.
10.3 Приготовление состава «Фенилакс» производится в реакторе Р3
Загрузка компонентов в реактор выполняется согласно рецептуры в следующей последовательности:
- загружается по счетчику рецептурное количество воды, включается мешалка реактора и из мерной емкости М1 заливается необходимое количество полуфабриката «биосепт концентрата». В мерную емкость «биосепт- концентрат закачивается насосом Н4 из емкости М2.
Далее в реактор через загрузочный люк производится загрузка солей угольной кислоты.
По окончании перемешивания и получении положительных результатов анализа состав «Фенилакс» насосом Н-2 перекачивается в емкости М-20, М-21. Из емкостей М-20, М-21 производится фасовка готового продукта в полиэтиленовые канистры емкостью 5 и 10 литров с помощью линии фасовки ЛР 5/500 или вручную. Далее канистры с готовым продуктом с помощью погрузчиков подаются на упаковку готовой продукции и далее отвозятся на склад.
10.4 Приготовление полуфабриката «раствор ОК» производится в реакторе Р-1
В реактор по трубопроводу заливается по щетчику необходимое количество воды, включается мешалка и с помощью пневмотранспорта производится загрузка солей аммония. Далее идет процесс растворения. По окончании процесса растворения , останавливают мешалку и насосом Н-1 перекачивают «раствор ОК» в емкости - отстойники М-5- М-7, где происходит процесс отстаивания. Осветленная часть раствора «ОК» из отстойников перекачивается погружными насосами Н 9-Н 11 в сборники полуфабриката «раствора ОК»-М3-М4. Оставшийся осадок из емкостей-отстойников погружными насосами Н9-Н11 перекачиваются на участок фильтрации. С участка фильтрации отфильтрованный «раствор ОК» перекачивается погружным насосом Н-6 в емкости М3-М4. Перелив из емкостей М3 и М4 завести в реактор Р1.
10.5 Приготовление полуфабриката «бисепт - концентрата»производится в реакторе Р-2
В реактор через расходомер заливается необходимое количест-во горячей воды, включается мешалка реактора и вручную через загрузочный люк из мешков засыпается необходимое количество антисептических приса-док. По окончании растворения «бисепт-концентрат» перекачивается насосом Н-2 в емкость хранения М-2.
11.0 Нормы технологического режима
Прием сырья и подготовка оборудования
Фасовка, маркировка, упаковка продукта.
11.2 Производство состава «Биосепт»
11.3 Производство состава «Фенилакс»
Прием сырья и подготовка оборудования
11.4 Приготовление полуфабриката «раствора ОК»
Прием сырья и подготовка оборудования
12.0 Контроль производства и управление технологическим п роцессом
Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора проб
Методы испытания и средства контроля
Требуемая точность измерения параметров
Состав «Фенилакс», полуфабрикаты «ОК», «БК»
13.0 Материальный баланс на 1 тонну готового продукта
14.0 Перечень основного и вспомогательного оборудования
Счетчик жидкости с магнитным фильтром ОСВ-40
16.0 Пожаровзрывоопасные и токсичные свойства сырья, полупроду к тов, готовой продукции и отходов производства
Наименование сырья и готового продукта
ПДК в воздухе рабочей зоны производ.
Малотоксичен. Может вызывать раздражение слизистых оболочек и дыхательных путей.
Токсичен.Вызывать раздражение слизистых оболочек и дыхательных путей.
17.0 Классификация помещений по пожарной опасности, ПУЭ, сан и тарной характеристике
18.0 Предложения по мероприятиям обеспечения техники безопасности и производственной санитарии
Производство водных огнебиозащитных и антисептических составов по характеру применяемого сырья не является взрывопожароопасным и вредным.
Для безопасного ведения процесса и охраны труда предусматриваются следующие мероприятия:
- технологической частью проекта предусмотреть, что транспортировка жидкого сырья и полуфабрикатов осуществляется из резервуаров склада сырья по индивидуальным трубопроводам;
- в производственных помещениях предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию;
- технологическое оборудование и материалопроводы заземлить с целью защиты от статического электричества;
- на нагнетательных линиях всех насосов установить обратные клапаны;
- предусмотреть автоматическое и ручное извещение о пожаре в производственных помещениях;
- оборудование, используемое в производстве водоэмульсионных композиций, не будет генерировать уровни шума и вибрации выше нормируемых показателей;
- производственное помещение оснастить противопожарным водопроводом;
- на рабочих местах создать благоприятные и безопасные условия труда за счет решений, разработанных с соблюдением положений и требований действующего законодательства Российской Федерации, нормативных и правовых актов по охране труда в производстве; работающие должны быть обеспечены специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук по ГОСТу 12.4.103- 83, противопылевыми респираторами ШБ-1 “Лепесток- 200” по ГОСТу 12.4.028- 76 и защитными очками по ГОСТу 12.4.013-85.
19.0 Предложения по мероприятиям охраны окружающей среды
Проектом предусмотреть разработку раздела «Охрана окружающей среды» в соответствии с законодательными и нормативными документами, регулирующими природоохранную деятельность.
19.1 Описание отходов производства и рекомендации по их утилизации или уничтожению
Промывная вода после замывки оборудования
Бытовой мусор от хозяйственной деятельности
Вывоз на городской полигон бытового мусора.
Вредные отходы от производственного процесса, в том числе:
Сдача в специализированные приемные пункты
1. В производстве предусмотреть влажную уборку оборудования
2. Все потери жидких материалов являются возвратными, входят в состав замывочной воды и направляются вновь для использования в технологии производства.
3. Все потери сыпучего сырья, указанных в материальных балансах по стадиям производств, являются безвозвратными, утилизируютя и направляются вместе с тарой (мешки ) в отвал.
1.Принципиальная схема технологического процесса
Исходные технологические данные подготовили:
Ведущий технолог ООО «ЛКМ-проект» ______________ П.В. Голобокова
Реконструкции существующего цеха колеровки на территории производственной базы ООО "Бригадир" с организацией производства водных красок и шпатлевок мощностью 4,25 тысячи тонн в год. Структура комплекса. Основные технические решения, принятые в проекте. реферат [90,9 K], добавлен 17.02.2009
Технологические схемы механизированного производства хлебобулочных изделий. Расчет оборудования, наиболее подходящего по техническим характеристикам для производства горчичного и столичного хлеба. Схема технохимического контроля процесса производства. дипломная работа [94,9 K], добавлен 21.06.2015
Изучение основ организации производства на мясоперерабатывающих предприятиях на примере участка изготовления вареной колбасы. Описание схемы технологического процесса. Продуктовый расчёт производства на участке, подбор технологического оборудования. курсовая работа [2,9 M], добавлен 20.11.2013
Обоснование ассортимента и способа производства сыра. Разработка схемы технологического процесса переработки сырья. Подбор и расчет технологического оборудования. Компоновочное решение производственного корпуса. Нормализация и пастеризация молока. курсовая работа [198,8 K], добавлен 19.11.2014
Методика разработки технологической схемы производства силикатного кирпича и общее описание технологического процесса. Содержание материального баланса завода. Порядок формирования технологической карты производственного процесса на исследуемом заводе. контрольная работа [35,6 K], добавлен 10.01.2013
Процесс литья чугунных заготовок. Получение новых составов комплексных модификаторов, разработка установки для брикетирования пылевидных отходов дробления лигатур. Расчет капитальных вложений и срока окупаемости проекта, безопасность производства. дипломная работа [736,7 K], добавлен 12.01.2018
Требования ГОСТ к заданному изделию. Выбор схемы технологического процесса производства, типа оборудования и его основных параметров. Ориентировочный расчет деформационного и скоростного режимов прокатки. Технологический процесс производства. курсовая работа [19,5 K], добавлен 14.02.2007
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Организация производства водных огнебиозащитных и антисептических составов реферат. Производство и технологии.
Реферат: Методы и приемы решения задач
Дипломная работа по теме Финансовый контроль на уровне региона: опыт, перспективы совершенствования
Контрольная работа по теме Управление компанией Dansk Tyggegummi Fabrik A/S
Курсовая работа: Налог на добавленную стоимость его содержание и регулирующая роль
Дипломная работа по теме Анализ эффективности применения информационных систем для осуществления электронной коммерции (на примере ОАО 'Ростелеком')
Реферат: Тундряная куропатка
Отчет По Практике Безопасность На Предприятии
Сочинение Работа Переводчика
Аудит Финансового Состояния Предприятия Курсовая
Реферат: К. Д. Ушинский о национальных особенностях социального воспитания. Скачать бесплатно и без регистрации
Курсовая работа по теме Введение в физику скачков
Тематика Дипломных Работ По Педагогике Начального Образования
Почему Я Выбрал Профессию Фельдшера Эссе
Как Правильно Диссертация
Общеразвивающие Упражнения Реферат
Реферат: Креативное время, "археписьмо" и опыт Ничто. Скачать бесплатно и без регистрации
Контрольную Работу Номер 10
Реферат На Тему Действия Для Подписания Столбовского Мира Со Стороны Швеции
Реферат: Ценообразование в туризме 2
Контрольная работа: Страхові правовідносини та страхування цивільної відповідальності
Методика обліку витрат від звичайної діяльності на підприємстві ВАТ "Промтелеком" - Бухгалтерский учет и аудит курсовая работа
Хозяйственный договор в Украине - Государство и право реферат
Договоры в сфере создания и использования достижений науки и техники - Государство и право курсовая работа