Организация производства и эксплуатация оборудования на цементном заводе управления 'ФосАгроМетахим'. Отчет по практике. Другое.
🛑 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!
Похожие работы на - Организация производства и эксплуатация оборудования на цементном заводе управления 'ФосАгроМетахим'
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Нужна качественная работа без плагиата?
Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу Без плагиата!
Организация
производства и эксплуатация оборудования на цементном заводе управления
"ФосАгроМетахим"
цемент производство
электрооборудование
Цементный завод организует производство
портландцемента по сухому способу.
Основные марки выпускаемого цемента и его
применение:
Ц600-Д0 применяется в производстве бетонных и
железобетонных конструкциях, для изготовления сборного железобетона.
ПЦ 500 - Д0 применяется для изготовления бетонов
сборных и монолитных конструкций и изделий зданий и сооружений различного
назначения.
ПЦ500-Д0-Н применяется для изготовления бетона
дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб,
железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий
электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения.
ПЦ 500-Д0 применяется для изготовления бетонов
сборных и монолитных конструкций и изделий зданий и сооружений различного
назначения.
ПЦ 500-Д0-Б-это цемент, характеризующийся
интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Применяется в
основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий.
ПЦА. Данный цемент применяется при изготовлении
асбестоцементных изделий, где предъявляются высокие требования к водостойкости,
морозостойкости, долговечности. Характеризуется такими же
строительно-техническими свойствами, как и обычный портландцемент.
К основному производству относятся следующие
цеха:
К вспомогательному производству относятся:
цех сортировки и хранения мелющихся тел.
К обслуживающему производству относятся:
Цеха принадлежащие к основному производству
являются потребителями I
категории. Цеха принадлежащие к вспомогательному и обслуживающему производству,
а также общезаводские цеха являются потребителями II
категории.
Цементное производство характеризуется наличием
пыли (размер частиц до 5 мкм), состоящей из цементного клинкера, добавок,
готового цемента и угля.
Цементный завод большое внимание уделяет
повышению качества продукции. Аккредитованная испытательная лаборатория завода,
в которой установлено современное импортное оборудование, производит испытания
цемента по европейскому стандарту EN-197. А выпускаемый БЦЗ цемент ПЦ-500-Д20
(с минеральными добавками) и ПЦ-500ДО (без минеральных добавок) признан
товаром, соответствующим мировым образцам. При этом белорусский цементный завод
постоянно наращивает объемы производства.
Цементная труба - один из перспективных видов
труб самого широкого назначения, обладающих комплексом ценных свойств. Они не
подвержены коррозии и гниению, не склонны к обрастанию, обладают высокой
прочностью и низкой теплопроводностью, долговечны и дешевле аналогичных труб из
других материалов. Цементная труба для теплосетей выигрывает у металлической с
точки зрения теплоизоляции, поскольку теплопроводность цемента почти в 100 раз
ниже, чем у стали.
Цемент представляет собой тонкоразмолотый
минеральный порошок, способный при смешении с водой образовывать пластичную
массу, с течением времени затвердевающую в камневидное тело. Самый
распространенный цемент, называемый, цемент портланд получают путем обжига при
высокой температуре (1400-1500°) природного сырья в виде мергелей или
искусственной смеси известняка с глиной и другими материалами. В сухом
помещении цемент портланд может сохраняться достаточно долгий промежуток
времени, практически не теряя своих свойств, но в большинстве случаев
становится при этом уменьшается его схватываемость, так как идет постоянное
поглощение влаги из воздуха, а одновременно и углекислоты, при чем на
поверхности цементных зерен образуется тончайшая пленка углекислой извести.
Этим объясняется и действие на цемент выдерживания его в силосах.
Цемент дозатор предназначен для дозирования
сыпучих компонентов с различными физическими свойствами, в частности цемента.
Запуск процесса дозирования возможен как непосредственно с клавиатуры
управляющего устройства (автономно для каждого дозатора), так и по команде от
удаленного компьютера. Конфигурация цемент дозатора определяется специалистами
проектно-конструкторского отдела после проведения исследовательских работ на
конкретном производственном объекте.
Оборудование фасовки цемента предназначено для
механизации технологического процесса, непосредственно фасовки как самого
цемента, так и других тонкодисперсных материалов в закрытые (клапанные) мешки.
Оборудование фасовки цемента облегчает условия труда рабочих упаковочных
отделений и снижает запыленности воздуха на рабочем месте оператора.
Для более продуктивной работы и повышения
объемов производства создается цементный завод сайт. Так потенциальные
потребители производимой продукции могут наглядно видеть все преимущество того
или иного этапа работы, оказания услуг. Цементный завод сайт- это современное
решение для отечественных производителей.
Оборудование цементных заводов должно в первую
очередь оправдывать капитальные вложения, поэтому регулярно осуществляется
расчет технологической и энергетической эффективности производства. Сейчас
внедряется в эксплуатацию все больше нестандартное оборудование цементных
заводов, поскольку появляются новые возможности повышения работоспособности.
Для каждого вида сырья должен быть выбран такой
способ подготовки, который обеспечивал бы тонкое измельчение и равномерное
перемешивание компонентов шихты с минимальными энергетическими затратами.
Сегодня в цементной промышленности есть три основных способа производства,
отличающиеся технологическими приемами подготовки сырьевых смесей: мокрый,
комбинированный и сухой. Производство цемента сухим способом предполагает сушку
сырьевых компонентов с последующим их смешением и обжигом. По итоговым
исследованиям специалистов доказано, что эффективнее традиционного мокрого
метода на 25-30%- сухой, производство цемента обеспечивает 50% экономии
топлива.
Волховский цементный завод является одним из
крупнейших цементных заводов. Он является крупнейшим поставщиком. Цементный
завод постоянно осуществляет модернизацию производства, что ведет к росту
производственных мощностей.
ОАО Метахим осуществляет деятельность, связанную
с капиталовложениями в ценные бумаги предприятий цементной промышленности на
территории Российской Федерации и стран СНГМетахим - холдинговая структура.
1.1 Состав предприятия и организационная
структура управления филиалом «ФосАгро Метахим»
.2 Характеристика и история предприятия
Химическое производство ЗАО «Метахим» было
основано в конце 50-х - начале 60-х гг. на основе Волховского алюминиевого
завода. «Метахим» был образован в процессе выделения отдельного химического
производства из общего состава завода в январе 2004. Предприятие находится в
подчинении ООО «Управляющая компания «СевЗапПром». Сейчас в «Метахиме» трудится
около 2,5 тысяч рабочих.
В крупных объемах было налажено производство
нового направления продукции: силумина и аглофоса. По данным 2004 года завод
произвел: очищенного поташа (99%) 8 861 тонн, триполифосфата натрия 78 295
тонн, очищенного поташа (100%) 46 285 тонн и 124 979 тонн серной кислоты.
Волховский алюминиевый завод выпускает:
Известняково-магнезиевый флюс для сталелитейной
и железной промышленности.
Высокоглиноземистый цемент (с 1995 г).
С 1950 года - был налажено производство алюминия
высочайшей чистоты. 20 февраля 1958 г. было принято знаковое решение,
инициатором которого выступил директор ВАЗа, И.Л. Талмуда. Советом Министров
СССР было утверждено решение об организации на базе ВАЗа целого химического
производственного комплекса. Благодаря этому, впервые была осуществлена
детально продуманная схема, комплексной переработки апатит-нефелинового сырья,
добываемого на Кольском месторождении. Также в 60-х годах в ВАЗе были запущенны
цех по производству двойного суперфосфата и серной кислоты.
С 1972 года, был налажен выпуск криолита, на
основе утилизированных газов содержащих фтор, соды местного производства и
гидроокиси алюминия. Криолит используют для производства облицовочной
керамической плитки. С 1994 г. ВАЗ стал выпускать сульфат натрия, триполифосфат
и сульфат алюминия. На сегодняшний день это производство переоборудовано на
изготовление сульфата калия, триполифосфата натрия.
«Волховский алюминиевый завод им. С.М. Кирова»
(ВАЗ) - это детище одной из первых пятилеток. Предприятие было заложено
недалеко от Волховской ГЭС в июле 1930 г. В мае 1932 года, Волховский
алюминиевый завод произвел первый алюминий в СССР. Еще через пару лет
Волховский завод смог полностью обеспечить отечественную промышленность алюминием.
И к Великой Отечественной войне СССР заняло лидирующее место в мире по
производству этого стратегически важного металла.
Предприятие имеет собственную транспортную
инфраструктуру, что дает великолепный потенциал развития этого производства в
будущем.
1.4 Описание схемы технологического процесса
Известняк и глину предварительно дробят, затем
высушивают до влажности примерно 1% и измельчают в сырьевую муку. Сушат
известняк и глину либо раздельно, используя для этой цели сушильные барабаны
или другие тепловые аппараты, либо совместно в сырьевых сепараторных мельницах,
в которых одновременно осуществляются помол и сушка материалов. Последний
способ более эффективен и применяется на большинстве новых заводов, работающих
по сухому способу.Для получения сырьевой муки определенного химического состава
мельниц ее направляют сначала в смесительные, а затем в корректирующие силосы,
куда дополнительно подается сырьевая мука с заведомо низким или высоким титром
(содержанием CаCO3). В силосах мука перемешивается сжатым
воздухом.Подготовленная сырьевая смесь поступает в систему циклонных
теплообменников, состоящую из нескольких (обычно четырех) степеней циклонов,
соединенных между собой и с короткой (40-70 м) вращающейся печью газоходами.
Проходя последовательно через все циклоны, сырьевая мука нагревается
движущимися ей навстречу дымовыми газами, выходящими из печи. Время пребывания
смеси в циклонных теплообменниках не превышает 25-30 с. Несмотря на это,
сырьевая мука не только успевает нагреться до температуры 700-800 С, но и
полностью дегидратируется и частично (на 20-25%) декарбонизируется. Из циклонов
материал поступает в печь, где происходят дальнейшие реакции образования
цементного клинкера. Из печи клинкер пересыпается в холодильник, и после
охлаждения направляется на клинкерный склад.Другие технологические операции при
сухом способе производства - подготовка гидравлических добавок и гипса, помол
цемента, его хранение и отправка потребителю - такие же, как и при мокром
способе.
Смысл работы отдела материально-технического
снабжения состоит в следующем:Старший мастер оформляет заявку на необходимые
материалы, передает ее в отдел материально-технического снабжения, где ее
согласуют с финансовым отделом, составляют каждый месяц финансовый план.
Финансовый отдел согласует заявки с поставщиками через систему САПР-3, и чаще
всего самовывозом необходимый товар доставляется (железнодорожным или
автомобильным транспортом) на склад, откуда распределяется по начальным заявкам
по мастерским.
.6 Потребности предприятия и источники электро-,
водо- и теплоснабжения
Предприятию для нормальной работы необходимо
основное сырье и материалы с учетом возврата(сера) и энергетические ресурсы(
элетроэнергия, сжатый воздух, вода производственная, вода оборотная).
Лимит
расхода горячей воды(гор. водоснабжение)
Лимит
расхода горячей воды(отопление)
Нормы расхода сырья, материалов, энергоресурсов
Слабоцементированная скрытокристаллическая
порода, имеющая белый цвет это - мел. В его состав входят мельчайшие
органические остатки и микрозернистый кальций. Плотность мела 1600-2400 кг/м3,
влажность 15-25%, прочность на сжатие 0,5-15МПа.
Мергель - особый вид карбонатного сырья.
Получается он от осадков при переходе горных пород от известняков к глине.
Мергель это тонкодисперсная, однородная смесь песчано-глинистого вещества
(20-50%) и маленьких частиц углекислого кальция (50-80%). Физические качества
мергелей разные, одни могут иметь большую прочность и плотную структуру, а
другие могут быть рыхлыми и мягкими.
Глинистые породы - это такие породы, которые
сложены из тонких частей осадочной землистой породы. Глинистые породы делят на
следующие группы: монтмориллонитная, каолинитная, глинистые гидрослюдные
минералы.
Даже в местах одного месторождения глинистые
породы могут иметь разный гранулометрический и минералогический состав.
Природная влажность глины 10-30%, а ее плотность 1,7-2,1 т/м3.
В производстве цемента в месте с глиной
применяют лесс, глинистый сланец, суглинки. Глинистые породы суглинки содержат
большое количество кварца. Их природная влажность 7-24%, а плотность составляет
1,4-2,1 т/м3.
Практически не пластичная землистая порода,
которая состоит из каолинита, полевых шпатов, кварца, кальция и слюда - это
лесс. Природная влажность, которой 3-14%, а плотность 1,4-1,85 т/м3.
Твердая похожая на камень слоистая порода - это
глинистый сланец. Его природная влажность 2-12%, а плотность 2,1-2,4 т/м3.
Отличительная особенность глинистого сланца он не растворяется в воде.
Добавки корректирующие для глиноземистых пород -
это боксит, маложелезистые глины. Добавки кремнеземистые - это опока, песок,
трепел.
При очень подходящем химическом составе исходных
материалов можно сделать портландцементную сырьевую смесь из двух составляющих:
глинистого и карбонатного.
.7 Перспективы развития предприятия
Петербургский филиал банка "BSGV"
предоставил ЗАО "Метахим" кредитную линию в размере 250 млн. рублей,
которые пойдут на развитие цементного производства.
Средства направят на техническое перевооружение
волховского цементного завода "Метахим", принадлежащего управляющей
компании "СевЗапПром". Это один из трех областных производителей
цемента, площадка которого расположена ближе всего к Петербургу.
Сейчас мощности предприятия составляют около 600
000 тонн цемента в год. В 2009-м компания планирует достичь объемов выпуска на
уровне 1 млн. тонн. Руководство "Метахима" подчеркивает, что их
компания - единственная в Ленобласти, которая в этом году не снизила объемов
производства. Например, "Евроцемент" уменьшил мощности почти в
полтора раза, хотя данная ситуация скорее объясняется трудностями с поставками
сырья.
В связи с реконструкцией Пикалевского
глиноземного комбината, который отгружал нефелиновый шлам на завод
"Евроцемента", холдинг вынужден переходить на другое сырье.
Производство цемента на "Метахим" ведется по классической схеме - из
известняка. Спрос на волховский цемент объясняется близостью предприятия к
Петербургу.
Транспортная составляющая в стоимости цемента в
данном случае ниже, чем у других областных поставщиков, чьи предприятия по
производству цемента расположены в Пикалево и Сланцах. Особенно этот факт
играет важную роль при поставках сравнительно небольших партий цемента в
оперативных периодах.
По итогам первого полугодия в Ленинградской
области произведено в общей сложности 1,38 млн. тонн цемента. Общая емкость
местного рынка за тот же период оценивалась в 2 млн. тонн. На фоне сокращения
местных производств происходит увеличение объемов привозного цемента, особенно
евроцемента.
.1 Особенности электроснабжения предприятия
Электроснабжение ТП10/0,4 следует выполнять
кабельными линиями по магистральной или радиальной схеме[1]. При этом к одной
КЛ может быть подключено до 3-х трансформаторов мощностью 1000кВА. В нашем
случае выбрана смешанная схема. Мощность трансформаторов на всех ЦТП не
превышает 630кВА. Питание ЦТП 1, 10, 4, 5, 13, 6 выполнено пятью магистральными
кабельными линиями. Питание ЦТП 11, 2, 3 и 7, 8, 9 выполнено 3-мя магистралями.
ЦТП 12 получает питание двумя радиальными КЛ непосредственно от ГПП. Цеха, не
имеющие собственных ЦТП (1 ,2, 14, 15, 17, 18) получают питание по радиальным
кабельным линиям 0,4 кВ. Все КЛ изображенные на генплане (лист 2 графической
части) проложены в траншеях. Все линии трасс прокладываются в одной траншее,
так как по ПУЭ допускается прокладка до 6 кабелей на напряжение 10 кВ в одной
траншее.
.2 Описание схемы электроснабжения и изучение ее
элементного состава
Цеховые сети 0,4 кВ получают питание от ЦТП№11
находящейся внутри цеха. ЦТП получает электроэнергию по кабелю, проложенному
через внешнюю стену цеха через патрубок. Расположение цеха на плане (лист 1
графической части) соответствует расположению на генплане (лист 2 графической
части). Отметки уровней прокладки проводок отстраиваются от нулевой отметки,
соответствующей уровню пола.
От ЦТП получает питание распределительный щит
(РЩ1) кабелем в гофрированной трубе проложенной на уровне пола, что не
противоречит ПУЭ, так труба выполнена из трудносгораемого материала (ПВХ), а
бетонный пол цеха является несгораемым. Ввод и отходящие линии РЩ1 находятся в
нижней части шкафа, так как все они расположены на либо на уровне пола либо на
более нижних отметках (-0.200; -0.400). Все отходящие линии РЩ1 (ЭП 1, 2, 3, 4,
5, 6, 8, 9, РП1, РП2, РП3) проложены в полу в трубах так как питаемое ими
оборудование расположено разрознено и с различной плотностью. Кроме того
прокладка в трубах и в полу улучшает защиту проводов и кабелей от вредных
воздействий химических веществ выделяемых при производстве оборудованием цеха.
Трубы линий питающих группы ЭП 1, 2, 3, 4 и 5, 6, 7, 8 проложены магистралями
для удобства монтажа во время выполнения архитектурно-строительной части. Линии
до распределительных пунктов РП1, РП2, РП3 также проложены в трубах в полу. Их
прокладка не выполнена магистралями по соображениям экономии и возможных
недопустимых отклонений напряжения на самом удаленном РП1.
Для питания групп ЭП 10, 14, 13, 12 и 7, 11 от
РП3 трубы также проложены магистралями, причем трубы, проложенные к ЭП 7, 11
совпадают по направлению с трубой, в которой находится проводка питающая РП3.
Линия РП3- ЭП12 является радиальной. Все проводки РП3 вводятся в нижней части
шкафа.
Труба проложенная от РЩ1 к РП2 находится на
отметке -0.400 (согласно плану цеха) так она пересекается с тубой проложенной к
ЭП10. Трубы от РП2 расположены радиально так как ЭП15, 16, 17 расположены
разрознено. Все входящие и отходящие линии РП2 выполнены в нижней части шкафа.
Линий РЩ1-РП1 проложена на отметке -0.400 так
как она имеет пересечения с линиями питающими ЭП10 и 17. Так как питающая линия
проложена в полу ввод РП1 расположен снизу. Проводки отходящие к ЭП18, 19
выводятся в верхней части шкафа. Они выполнены в отдельных гофротрубах
проложенных по стене и потолку на скобах из ПВХ (ЭП18,19 это вентиляторы
расположенные на уровне потолка цеха (8м)). При этой прокладке нет
необходимости выдерживать расстояния между трубой и стеной (потолком) так как и
материал трубы является трудносгораемым, а материал стен несгораемым ( бетон).
Также от ЦТП получает питание мостовой кран
(ЭП32). Троллей крана расположен на высоте 7м и закреплен на колоннах по всему
пролету цеха. Провода от ЦТП к троллею проложены в ПВХ гофротрубе по стене на
скобах из ПВХ. ЦТП находится в зоне действия крана и поэтому согласно ПУЭ
должно иметь защиту от механических воздействий.
Кроме РЩ1 и мостового крана к ЦТП присоединен
шинопровод (ШР1). Вводная линия и линии отходящие к ЭП 20, 21, 23, 24, 26, 30,
31, 33, 29 от шинопровода до уровня пола проложены в гладких ПВХ трубах
открыто. Далее прокладка перечисленных линий осуществляется в трубах в полу.
Шинопровод расположен на уровне 3-х метров от пола что не противоречит ПУЭ.
Крепления ШР1 по колоннам выполнено кронштейнами, в межколонных промежутках -
подвесами. Расстояний между соседний креплениями - 3м. Так как ШР1 рассчитан на
ток 100А то по ПУЭ при его положении (вне мертвой зоны крана) не требуется
дополнительная защита от механических воздействий. Коробки с коммутационной и
защитной аппаратурой вводной и отходящих линий расположены непосредственно на
шинопроводе. Проводки к ЭП 22, 25, 27, 28 расположены в гофрированных трубах,
свисающих с уровня шинопровода до уровней оборудования. Прокладка перечисленных
проводок открыто связана с малым расстоянием между шинопроводом и
электроприемниками (менее 1м).
При расположении оборудования на расстоянии не
соответствующей строительной длине труб используются надставные отрезки труб.
Крепление труб друг к другу и к оборудованию выполняется термоусадочными
муфтами. Вход в пол и выход из пола всех труб выполнен через угловой элемент
согнутый под углом 90⁰. Высота выхода
(входа) трубы не более 200 мм. Это обусловлено возможностью повреждения при
монтаже основного оборудования. Диаметры труб выбраны с учетом диаметров проводов,
а также сложности протяжки. На плане цеха указаны марки и сечения проводов и
кабелей, а также диаметры труб только для основных линий (ЦТП-РЩ1,РЩ1-РП1,
РЩ1-РП2, РЩ1-РП3, ЦТП-ШР1, ЦТП-ЭП32) и линий выбранных для расчета токов КЗ
(РП1-ЭП19, ШР1-ЭП29, ШР1-ЭП33). Диаметры угловых элементов труб выбираются с
учетом угла изгиба и диаметров прокладываемых проводов и кабелей. Затяжка
проводов и кабелей в трубы следует после окончания общестроительных и
отделочных работ, монтажа технологического и электротехнического оборудования.
3. Изучение электрооборудования цеха
.1 Спецификация основного оборудования
Цех
сортировки и хранения мелющихся тел
Универсальный
круглошлифовальный станок
3.2 Характеристика электрооборудования и
особенности его эксплуатации, ремонта и наладки
Использование в основном производстве большого
количество механического оборудования (машины для дробления материалов;
шаровых, трубных, среднеходовых, вибрационных мельниц; вспомогательных
устройств дробильно-размольных установок; глиноболтушек для отмучивания глины;
вращающихся печей; шахтных печей; оборудования для транспортировки материалов;
пылеуловителей; оборудования складов и силосов) обуславливает наличие
ремонтно-механического цеха. Цех как и завод работает в три смены.
Ремонтно-механический цех это отдельно стоящее
здание на территории завода общей площадью 864м 2 . Габаритные размеры:
длина - 36 м, ширина - 24 м, высота - 8 м. Стены выполнены бетонными блоками. В
цехе имеется 7 колонн. Цех имеет термохимическое и механическое отделения,
разделенные кирпичной стеной, а также склад и комнату мастеров высотой 3 метра.
Термохимическое отделение имеет комнату с закалочным баком и двумя установками
высокой частоты, остальное оборудование распределено по площади отделения.
Оконных проемов - 10, шириной -4м, высотой 6м. Высота расположения оконных
проемов - 1м над уровнем пола. Наружный и внутренний в склад дверные проемы -
4х7м.Внутренний в комнату термо-химического отделения - 2х4. Внутренний в
комнату мастеров - 1х2,5м. Пол цеха - железобетонный.
электропечи шахтные предназначены для
термообработки (нагрев, закалка, обжиг) изделий в воздушной среде.
электропечи камерные предназначены для любых
видов термообработки (нагрев, закалка, обжиг) в воздушной среде.
закалочный бак. Бак для закалки предназначен для
охлаждения изделий в закалочном режиме после нагрева их в процессе термической
обработки .
ванна обезжиривания. Установка необходимая для
химического либо электрохимического обезжиривания поверхности конструкций и
деталей подлежащих дальнейшей химической, термической или механической
обработке.
электропечи-ванны предназначены для закалки,
цианирования, нормализации и отпуска металла в расплавленных средах (селитре,
хлористых солях, свинце).
высокочастотная установка. Установки
индукционного нагрева используются во многих отраслях промышленности для
осуществления эффективных технологических процессов электротермической
обработки изделий. Установки ТВЧ применяются там, где требуется быстрый
бесконтактный нагрев металлов и других проводящих материалов.
вентилятор крышный предназначен для удаления из
помещений промышленных и общественных зданий воздуха и других невзрывоопасных
газовоздушных смесей, агрессивность которых по отношению к углеродистой стали
обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха с температурой не выше
+50°С, которые не содержат липких веществ, волокнистых материалов, пыли и
других твердых примесей не более 100 мг/м3. Крышные вентиляторы ВКР
устанавливаются на крышах промышленных и общественных зданий и могут работать
как без сети так и с сетью воздуховодов.
универсальный круглошлифовальный станок используется
в области машиностроения для наружного и внутреннего шлифования деталей
различной формы, требующих высокой точности изготовления и качества
прошлифованных поверхностей, например в условиях инструментального
производства.
токарный станок - станок для обработки резанием
(точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На
токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и
фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление,
зенкерование и развертывание отверстий и т.д.
токарно-винторезный станок предназначен для
выполнения разнообразных токарных и винторезных работ по чёрным и цветным
металлам, включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и
питчевыхрезьб и используется главным образом в условиях единичного и
мелкосерийного производства.
вертикальный консольно-фрезерный станок
предназначен для обработки фрезерованием разнообразных поверхностей на
небольших и не тяжелых деталях в условиях единичного и серийного производства.
вертикально-сверлильный станок предназначен для
получения сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, для чистовой
обработки (зенкерования, развёртывания) отверстий, образованных в заготовке
каким-либо другим способом, для нарезания внутренних резьб, для зенкования
торцовых поверхностей.
заточной станок предназначен для заточки и
доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали и твердых
сплавов: цилиндрических и конических инструментов (сверл, зенкеров, метчиков).
С точки зрения опасности поражения электрическим
током людей цех принадлежит к особо опасным помещениям, так как считается
жарким из-за наличия термообрабатывающих установок, имеет токопроводящие полы
(железобетон) и химически активную среду, создаваемую термохимическим
оборудованием. По пожароопасности помещение цеха принадлежит к категории Г, так
как в цехе по технологическим признакам имеются негорючие вещества и материалы
в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых
сопровождается выделением лучистого тепла. Помещение цеха является жарким так
как в нем имеются термообрабатывающие установки. Жаркие помещения - помещения,
в которых под воздействием различных тепловых излучений температура превышает
постоянно или периодически (более 1 сут.) +35 °С.
3.3 Изучение принципиальных схем управления
основным электрооборудованием
.4 Изучение схем и систем автоматического
контроля и сигнализации.
Схема сигнализации катушек 35 кВ с включением
реле в сигнальную обмотку.Схемы сигнализации катушек на 35 кВ часто
задействованы от реле напряжения РН, срабатывающего при появлении напряжения
смещения нейтрали в случае замыкания на землю.Схемы сигнализации содержат
обязательно элементы запрещающей блокировки ЗБ, устраняющей возможность
проведения операций с разъединителями катушки при замыкании на землю.Вольтметры
контроля изоляции на подстанциях и схемы сигнализации дугогасящих катушек
информируют персонал о происшедшем в сети замыкании на землю, не указывая
однако поврежденного участка пли линии. Релейные защиты от замыканий на землю в
распределительных сетях, как правило, действуют на сигнал и только в тех
случаях, когда работа с заземленной фазой неприемлема по условиям безопасности
(например, па линиях, питающих торфоразработки, передвижные механизмы на
строительных площадках и т. п.), на отключение. В сети с компенсацией
емкостного тока при настройках, близких к резонансным, почти неприменимы
устройства релейных защит, основанные на использовании установившихся токов, -
токи, возникающие при замыканиях на землю в поврежденных и неповрежденных
элементах сети недостаточно четко различаются, и поэтому весьма трудно добиться
селективности земляной сигнализации.Избирательная сигнализация поврежденных
участков сети строится на использовании токов переходного процесса замыкания на
землю или токов высших гармоник, которые не компенсируются дугогасящими
катушками. Много лет успешно работает в Одессаэнерго избирательная сигнализация
замыканий на землю, основанная на сравнении знаков первых полуволн
высокочастотного тока (как было показано в § 6, на поврежденной и
неповрежденных линиях эти знаки различны). Сигнальное устройство выполнено на
тиратронах с холодным катодом и имеет несложный фильтр для выделения первого
полупериода тока. Предложена также более сложная схема с импульсным реле
мощности (разработка Энергетического института имени Г. М. Кржижановского).В
настоящее время наиболее совершенной является универсальная защита типа УСЗ,
разработанная ВНИИЭ и изготовляемая Чебоксарским электроаппаратостроительным
заводом. Она состоит из элемента, реагирующего на знак мощности переходного
процесса, и элемента, реагирующего на высшие гармоники, а также элементов,
образующих логическую часть схемы.Защита типа УСЗ, выполненная в нескольких
модификациях, способна селективно фиксировать установившиеся и кратковременные
замыкания на землю.
Рисунок - Схема управления асинхронным
двигателем с помощью
Похожие работы на - Организация производства и эксплуатация оборудования на цементном заводе управления 'ФосАгроМетахим' Отчет по практике. Другое.
Реферат: Развивающее обучение 3
Курсовая работа по теме Механизм создания фашисткой диктатуры в Германии
Шпаргалка: Контрольные вопросы по курсу «Общая экология»
Реферат Качество Воды
Менің Би Туралы Ойым Эссе
Контрольная Работа На Тему Усиление Балок Предварительно Напряжёнными Гибкими Элементами
Реферат: Новейшее достижение в освоении космоса. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Поощрение и наказание
Курсовая работа по теме Сущность и формы реорганизации унитарных предприятий
Ответы Контрольной Работы Номер 2
Курсовая работа по теме Проблема бесконечности индивидуального духа в христианской философско-теологической и психологической мысли: историко-философский аспект
Опасность Реферат
Юридическая Техника Курсовая Работа
Местное Самоуправление В России Реферат
Сочинение: Общество будущего в романе Н.Г. Чернышевского "Что делать?" и наша современность
Практическая Работа 2
Дипломная работа по теме Культура в зеркале прессы
Фипи Готовые Сочинения Егэ 2022
Итоговое Сочинение 11 Ноября
Реферат по теме Кінезіотерапія як метод лікування й профілактики захворювань нирок
Похожие работы на - Определение влаги в углях
Реферат: Світ рукописної книжності Київської Русі
Доклад: Хроника гибели Линь Бяо