Организация процесса производства корпуса ПКК 12202 - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа

Организация процесса производства корпуса ПКК 12202 - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа




































Главная

Менеджмент и трудовые отношения
Организация процесса производства корпуса ПКК 12202

Расчет длительности производственного цикла изготовления изделий корпуса ПКК 12202. Определение цены произведенной единицы продукции. Показатели эффективности работы ремонтного участка. Расчет сметы расходов. Отчисления от фонда заработной платы.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

«ГОМЕЛЬСКИЙ ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Цикловая комиссия экономики и менеджмента
Организация процесса производства корпуса ПКК 12202
1. Рациональная организация производственного процесса как основа организации современного производства
2.1 Расчет длительности производственного цикла изготовления изделий корпуса ПКК 12202
2.3.2 Расчет расходов на оплату труда
2.3.3 Отчисления от фонда заработной платы
2.4 Определение цены произведенной единицы продукции
2.5 Расчет показателей эффективности работы
Данная курсовая работа направлена на изучение темы «Организация процесса производства корпуса ПКК 12202».
Актуальность планирования работы предприятия заключается в том, что без планирования на предприятии не куда. Это и поиск наилучших вариантов для сбыта продукции, поиск более выгодных поставщиков, расчет необходимого количество материала, сырья и выбрать из них лучшие варианты. Для предприятии план - это четко сформулированная и количественно выраженная цель. План определяет цели, которых нужно достичь, а планирование облегчит контроль за выполнением поставленных целей. В процессе разработки плана определяются проблемы, выявляются и используются резервы предприятия.
Главная цель планирования - это достижение безубыточности и прибыльности предприятия, в условиях жесткой конкуренции
Главная целью курсовой работы является изучение изобретательства и рационализации на предприятии, и планирование показателей работы предприятия.
В связи с этим перед данной работой ставятся задачи:
- определение сущности и принципов изобретательства;
- определение главных целей и задач рационализации;
- расчет показателей эффективности работы предприятии.
Объектом исследования курсовой работы является предприятие.
Методологической основой исследования явились:
- руководящие документы по развития отрасли;
- труды белорусских и зарубежных экономистов;
- публикации в периодической печати по рассматриваемой проблеме.
Курсовая работа состоит из двух частей: теоретической и практической. В теоретической части необходимо рассмотреть вопросы:
- Сущность, значение и принципы планирования научно-технического прогресса;
- Организация рационализации на предприятии;
- Объекты промышленной собственности их виды, способы защиты, форма реализации.
В практической части производится расчет показателей необходимых для правильного построения плана.
организация производство расход цена
1. Рациональная организация производственного процесса как основа организации современного производства
В целях рациональной организации производственного процесса необходимо соблюдение ряда принципов, т.е. тех исходных положений, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производства.
Принцип специализации означает разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства. Реализация этого принципа предполагает закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, деталей или изделий.
Принцип пропорциональности предполагает относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия. Несоблюдение принципа пропорциональности ведет к диспропорциям, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возрастает длительность производственного цикла, увеличиваются заделы.
Принцип параллельности предусматривает одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса. Этот принцип базируется на положении о том, что части производственного процесса должны быть совмещены во времени и выполняться одновременно. Соблюдение принципа параллельности ведет к сокращению длительности производственного цикла, экономии рабочего времени.
Принцип прямоточности предполагает такую организацию производственного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продукции. Соблюдение принципа прямоточности ведет к упорядочению грузопотоков, сокращению грузооборота, уменьшению затрат на транспортировку материалов, деталей и готовых изделий.
Принцип ритмичности означает, что весь производственный процесс и составляющие его части по изготовлению заданного количества продукции повторяются через равные промежутки времени. Различают ритмичность выпуска продукции, ритмичность работы и ритмичность производства.
Ритмичностью выпуска называется выпуск одинакового или равномерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продукции за равные отрезки времени. Ритмичность работы - это выполнение равных объемов работ (по количеству и составу) за равные интервалы времени. Ритмичность производства означает соблюдение ритмичного выпуска продукции и ритмичность работы.
Принцип непрерывности предполагает сокращение или ликвидацию перерывов в процессе производства готовой продукции. Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации производственного процесса, при которых все его операции осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию. Это сокращает время на изготовление продукции и уменьшает простои оборудования и рабочих.
Принцип технической оснащенности ориентирует на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда. Соблюдение принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение, оно способствует рациональному использованию потенциала предприятия и повышению эффективности его работы.
Производственным циклом (ПЦ) называется промежуток времени от момента запуска в производство изделия до момента полного его изготовления, комплектации, приёмки и сдачи на склад. Производственный цикл один из важнейших показателей эффективности организации основных и вспомогательных процессов, влияющих на производственную мощность и производственную программу предприятия, на производительность работников, на величину оборотных средств и другие технико-экономические показатели.
Основными характеристиками производственного цикла является его продолжительность и структура. Длительность производственного цикла является одной из важнейших характеристик уровня организации процесса производства. Производственным циклом изготовления партии деталей считается время от поступления материала в производство до окончания изготовления деталей.
Показатель продолжительности производственного цикла широко применяется во внутризаводском планировании: при обосновании величины производственной программы предприятия, цеха, участка; в процессе разработки календарного графика движения предметов труда; в процессе производства; при расчете размеров незавершенного производства и величины оборотных средств.
Продолжительность производственного цикла изготовления продукции это календарный период времени, в течение которого сырье, основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия превращаются в готовую продукцию. Продолжительность производственного цикла выражается в календарных днях или часах (при низкой трудоемкости изготовления изделий).
Рис. 1. Структура производственного цикла

Производственный цикл изготовления любого изделия включает в себя:
1. Время, затрачиваемое на выполнение всех технологических операций по изготовлению изделия (технологический цикл).
Технологические операции - это операции, в результате которых изменяется внешний вид и внутреннее содержание предметов труда, а также подготовительно-заключительные операции. Их продолжительность зависит от типа производства, его технической оснащенности, прогрессивности технологии, приемов и методов труда и других факторов. Время выполнения технологических операций составляет технологический цикл. Время выполнения одной операции, в течение которой изготавливается одна деталь, называется операционным циклом.
2. Время на выполнение нетехнологических операций, т.е. время на транспортировку деталей и узлов, на учет и укладку продукции, на контроль за качеством продукции, и д.р.
3. Время естественных процессов, если они предусмотрены технологическим процессом, когда процесс труда отсутствует, но предмет труда изменяется, например остывание деталей в формах, сушка окрашенных деталей.
4. Время перерывов - это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменения его качественной характеристики, продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен.
Различают регламентированные и нерегламентированные перерывы В свою очередь, нерегламентированные перерывы, в зависимости от вызвавших их причин, классифицируются на межоперационные (внутрисменные), межцеховые и междусменные (связанные с режимом работы). Межоперационные перерывы делятся на перерывы партионности и ожидания.
Перерывы партионности имеют место при обработке деталей партиями: каждая деталь или узел, поступая к рабочему месту в составе партии, пролеживает дважды: до начала и по окончании обработки, пока вся партия не пройдет через данную операцию
Перерывы ожидания обусловлены несогласованностью (несинхронностью) длительности смежных операций технологического процесса и возникают, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место для выполнения следующей операции.
Межцеховые перерывы обусловлены тем, что сроки окончания производства составных частей деталей сборочных единиц в разных цехах различны и детали пролеживают в ожидании комплектности. Перерывы комплектования возникают в тех случаях, когда детали и узлы пролеживают в связи с незаконченностью изготовления других деталей, входящих в один комплект.
Междусменные перерывы определяются режимом работы (количеством и длительностью смен) и включают в себя перерывы между рабочими сменами, выходные и праздничные дни, обеденные перерывы, перерывы для отдыха рабочих.
Нерегламентированные перерывы связаны с простоями оборудования и рабочих по различным не предусмотренным режимом работы организационным и техническим причинам (отсутствие сырья, поломка оборудования, невыход на работу рабочих и др.) и включаются в производственный цикл в виде поправочного коэффициента или не учитываются.
В общем виде, продолжительность производственного цикла партии деталей (Дпц) определяется по формуле:
Где Тпз - подготовительно-заключительное время, час; Ттех - время технологического цикла при последовательном виде движения предметов труда, ч; Тест - время естественных процессов. ч; Твсп - время вспомогательных операций, ч, Тпер - время перерывов организационно-технического порядка, ч; Тсов - время совмещенных операций.
Соотношение затрат времени на различные виды работ и перерывов в процессе производства называется структурой производственного цикла, которая определяется характером производимой продукции, особенностями технологического процесса ее изготовления, типом производства. Поэтому структура производственного цикла неодинакова на предприятиях различных отраслей. Так, на предприятиях с непрерывным процессом производства (металлургические заводы) наибольший удельный вес имеет рабочая часть цикла. На предприятиях с партионным методом организации производства (машиностроение) в производственном цикле наибольшую долю времени занимают перерывы по различным причинам, которые часто составляют 60-80% от длительности производственного цикла.
Длительность структурных составляющих производственного цикла зависит также от факторов конструктивно-технологических и организационно-экономических.
Сложность конструкции, габариты, вес изделия предопределяют число используемых производственных процессов, их взаимосвязи, общую трудоемкость работ, а значит, и длительность производственного цикла. Длительность производственного цикла зависит от оснащенности техпроцесса разнообразными видами инструментов и приспособлений, что влияет па время обработки или сборки изделия.
Организационно-экономические факторы связаны с методами движения труда в производственном процессе (последовательный или параллельный), с уровнем организации рабочих мест (удобно ли рабочему осуществлять трудовые движения), с системами материального стимулирования (формами оплаты труда и показателями премирования). Организационно-экономические условия оказывают решающее влияние на продолжительность вспомогательных операций, обслуживающих процессов, а также на продолжительность различного рода перерывов в движении предметов труда.
Экономическое значение сокращения длительности производственного цикла заключается в том, что его продолжительность определяет размер незавершенного производства, стоимость которого является одной из наиболее весомых частей оборотных средств предприятия. Так. на предприятиях машиностроения, имеющих относительно длительный производственный цикл, незавершенное производство составляет 30-50% оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей предприятий На предприятиях, где длительность производственного цикла особенно велика, (судостроительные заводы, заводы по изготовлению мощного энергетического оборудования и др.), в незавершенном производстве находится 60-80% оборотных средств.
Сокращение длительности производственного цикла приводит к уменьшению потребности в оборотных средствах, так как, чем больше длительность производственного цикла, тем больше оборотных средств требуется предприятию, тем длительнее период их оборота, тем на больший срок они «омертвляются» в производстве, т.е. остаются без движения.
Сочетание частей производственного процесса в пространстве обеспечивается производственной структурой предприятия. Под производственной структурой понимается совокупность производственных единиц предприятия, входящих в его состав, а также формы взаимосвязей между ними. При этом производственный процесс в современных условиях может рассматриваться в двух его разновидностях:
* как процесс материального производства с конечным результатом -- товарной продукцией;
* как процесс проектного производства с конечным результатом -- научно-техническим продуктом.
Характер производственной структуры предприятия зависит от видов его деятельности, основными из которых выступают следующие: научно-исследовательская; производственная; научно-производственная; производственно-техническая; управленческо-хозяйственная.
Приоритет соответствующих видов деятельности определяет структуру предприятия, долю научных, технических и производственных подразделений, соотношение численности рабочих и ИТР.
Состав подразделений предприятия, специализирующегося на производственной деятельности, определяется особенностями конструкции производимой продукции и технологии ее изготовления, масштабами производства, специализацией предприятия и сложившимися кооперированными связями.
В современных условиях большое влияние на структуру предприятия оказывает форма собственности.
Переход от государственной к более прогрессивным формам собственности -- частной, акционерной, арендной -- приводит, как правило, к сокращению лишних звеньев и структур, дублирования в работе, численности контрольного аппарата.
В настоящее время распространены организационные формы малых, средних и крупных предприятий, производственная структура каждого из которых обладает соответствующими особенностями.
Производственная структура малого предприятия отличается простотой. Она, как правило, имеет минимум или не имеет совсем внутренних структурных производственных подразделений. На малых предприятиях очень незначителен аппарат управления, широко применяется совмещение управленческих функций.
Структура средних предприятий предполагает выделение в их составе цехов, а при бесцеховой структуре -- участков. Здесь уже создаются минимально необходимые для обеспечения функционирования предприятия собственные вспомогательные и обслуживающие подразделения, отделы и службы аппарата управления.
Крупные предприятия в обрабатывающей промышленности имеют в своем составе весь набор производственных, обслуживающих и управляющих подразделений.
На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия. Под генеральным планом понимается пространственное расположение всех цехов и служб, также транспортных путей и коммуникаций на территории предприятия. При разработке генерального плана обеспечивается прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса. Службы и цехи, связанные между собой, должны располагаться в непосредственной близости.
Развитие производственной структуры объединений. Производственные структуры объединений в современных условиях претерпевают существенные изменения. Для производственных объединений в обрабатывающей промышленности, в частности в машиностроении, характерны следующие направления: совершенствования производственных структур:
· концентрация производства однородной продукции или. выполнения однотипных работ в единых специализированных подразделениях объединения, предприятия;
· углубление специализации структурных подразделений;
· предприятий -- производств, цехов, филиалов;
· интеграция в единых научно-производсгвенных комплекс сах работ по созданию новых видов продукции, ее освоению
· в производстве и организации выпуска в необходимых для ь потребителей количествах;
· рассредоточение производства в пространстве на основе создания в составе объединения узкоспециализированных предприятий различных размеров;
· преодоление сегментации в построении производственных процессов и создание единых потоков изготовления продукции без выделения цехов, участков;
· универсализация производства, заключающаяся в выпуске разной по назначению продукции, комплектуемой из однородных по конструкции и технологии узлов и деталей, а также в организации производства сопутствующих изделий;
· развитие широкой кооперации по горизонтали между предприятиями, входяшими в разные объединения, с целью сокращения издержек производства за счет увеличения масштабов выпуска однотипной продукции и полной загрузки мощностей.
Создание и развитие крупных объединений вызвало к жизни новую форму производственной структуры, характеризуемую выделением в их составе специализированных производств оптимального размера, построенных по принципу технологической и предметной специализации.
Такая структура предусматривает также максимальную концентрацию заготовительных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Новая форма производственной структуры получила название многопроизводственной.
Большинство процессов производства представляет собой сочетание в себе достаточно значимого количества переделов (стадий производства), направленных на переработку исходного сырья в готовый продукт. Поэтому производственный процесс -- это, чаще всего, сложная система последовательно выполняемых технологических операций, что требует комплекса мер по его организации и осуществлению. На большинстве промышленных предприятий организуются различные производственные процессы, которые, например, в зависимости от выполняемой роли в процессе выпуска продукции подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.
2.1 Расчет длительности производственного цикла изготовления изделий корпуса ПКК 12202
Тц=848 + 106 + 42,4 + 33,92 + 33,92 + 16,96 =1081,2 мин.
2.2 Расчет численности рабочих ремонтного участка
Номинальный фонд рабочего времени одного рабочего, ч:
где Дк - календарное количество дней в году,
Дп - число праздничных дней в году,
Полезный фонд рабочего времени одного рабочего, ч:
где L - потери рабочего времени на отпуск, выполнение государственных обязанностей, % (=6%).
Общая трудоемкость ремонтных работ, выполняемых по участку, чел.-час:
где t- трудоемкость ремонта одной единицы техники, чел.-час, Кед - количество единиц техники
Численность основных производственных рабочих, чел:
где 1,1 - коэффициент выполнения норм выработки.
Численность вспомогательных рабочих:
Численность руководителей, специалистов:
Численность служащих, младшего обслуживающего персонала: Чсл = Ч*0,04
2.3 Расчет сметы расходов по участку
Расчет затрат на материалы и комплектующие:
Где Нр - норма расхода материалов на единицу продукции
Расчет затрат на электроэнергию для производственных целей:
где Мц - установленная мощность потребителей на 100 чел.-час. ремонтных работ, кВт; Кз - коэффициент загрузки оборудования (0,7); Кс - коэффициент спроса, учитывающий одновременно работу оборудования и приборов (=0,6), Ц - цена 1 кВт/час, руб.; Кп - коэффициент полезного действия (=0,85); Куч - коэффициент, учитывающий потери в сети (= 0,96).
Зэл=(67,8*1851*0,7*0,6*400)/(0,85*0,96)=25,8 млн. руб.
Где S - площадь помещения; Фосв - Годовой фонд работы осветительных установок, час (2200); Н - Норма расхода электроэнергии в час на 1 кв. м. площади, кВт/кв.м. (0,14); Косв - Коэффициент, учитывающий одновременность работы осветительных установок (0,7).
Зосн=(346,5*2200*0,14*0,7*400)/0,96=31,1 млн. руб.
где Оз - объем здания , м.куб. (высота здания* S); Нусл - норма расхода условного топлива на 1 куб. м в месяц, кг. (8); Дот - длительность отопительного сезона, мес.; Цт - цена за 1 т. условного топлива, руб.
Зот=(1559,3*8,6*6)/1000*187=0,015 млн. руб.
Зобщ= 1248+25,8+31,1+0,015=1304,9 млн. руб.
2.3.2 Расчет расходов на оплату труда
Распределение численности основных производственных рабочих по разрядам
Средний тарифный рассчитываются разряд рабочих ремонтного участка (Тср), используя формулу средней арифметической взвешенной.
Тср = (2*Ч1+3*Ч2+4*Ч3+5*Ч4+6*Ч5+7*Ч6)/Ч
Средний тарифный коэффициент (Ктср), используя формулу:
Ктср = Ктб - (Ктб - Ктм)*(Тб - Тср)
где Ктб - тарифный коэффициент, соответствующий большему разряду из двух смежных; Ктм - тарифный коэффициент, соответствующий меньшему разряду из двух смежных; Тб = 5.
Среднечасовая тарифная ставка (Счср), используя формулу:
где ЗПт1 - месячная тарифная ставка рабочего первого разряда (62000 руб.); Нм - среднемесячная норма времени для расчета часовых тарифных ставок и сдельных расценок; Котр = 1.
Основный фонд заработной платы персонала основных производственных рабочих (ФОТосн):
где П - размер премии, %; Дб - доплата не освобожденному бригадиру за руководство бригадой.
ФОТосн=42380*460*(1+20/100)+2,5=25,9 млн. руб.
где Сч1 - часовая тарифная ставка первого разряда; Кб - количество создаваемых бригад.
Дб=1969*1246*1*(1+20/100)=2,5 млн. руб.
Дополнительный фонд заработной платы (ФОТдоп):
где Кдоп - коэффициента дополнительной заработной платы
Фонд заработной платы вспомогательных рабочих (ФОТв):
ФОТв = Фном*Чв*Сч4*(1+Кдз)*(1+П/100),
где Сч4 - часовая тарифная ставка, принимаемая для вспомогательных рабочих по 4 разряду; (1+Кдз) - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (Кдз = 0,13).
ФОТв=1969*4*1956**1,13*(1+20/100)=20,9 млн. руб.
Фонд заработной платы руководителей, специалистов, служащих, младшего обслуживающего персонала (ФОТр.с.сл.м.).
ФОТ = ФОТ осн + ФОТдоп+ФОТв+ФОТр.с.сл.м
ФОТ=25,9+2,59+20,9+13,9=63,3 млн. руб.
2.3.3 Отчисления от фонда заработной платы
где О - объем помещения, Цзд - цена 1 м.куб.
Стоимость оборудования (Соб), принимается из расчета 60% от стоимости здания.
Стоимость инструментов и приспособлений (Синст) - 8% от стоимости здания.
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря (Синв) - 5% от стоимости здания.
Общая стоимость основных производственных фондов (Сопф) составляет
Сопф=366,4+219,8+29,3+18,3=633,8 млн. руб.
Где Надз - годовая норма амортизации по зданиям (20%)
Где Наоб - годовая норма амортизации по оборудованию (5%)
По инструментам и приспособлениям: Аинст = (Синст*Наинст)/100,
Где Надз - годовая норма амортизации по зданиям (1,2%)
По инвентарю: Аинв = (Синв*Наинв)/100,
Где Наинв - годовая норма амортизации по зданиям (1,8%)
2.4 Определение цены единицы продукции
Себестоимость ремонта единицы продукции (С):
где Р- плановый уровень рентабельности, %.
Отчисления на цену взять в соответствии с действующим законодательством.
2.5 Расчет показателей эффективности работы
Выручка от реализации: Кед*Цена ремонта единицы оборудования
Выручка от реализации=1300*1,56=3445 млн. руб.
Прибыль (выручка - налоги - себестоимость)
Чистая прибыль, остающаяся в распоряжении организации (Прибыль - налог на недвижимость - налог на прибыль)
Остаточная стоимость основных средств (стоимость основных средств амортизация).Ставка налога на недвижимость 1%.
Чистая прибыль организации распределяется по фондам: в резервный фонд (5%), в фонд накопления - 55% и в фонд потребления (40%).
Выработка на одного производственного рабочего
Выручка от реализации продукции(работ,услуг)/среднесписочную численность рабочих
Среднемесячная зарплата на одного производственного рабочего
Средненгодовая стоимость ОС/среднесписочную численность рабочих
В современной конкурентной борьбе не всегда выигрывают только те субъекты рынка, которые снижают себестоимость продукции и предлагают более низкие цены, а побеждают, прежде всего, те организации и компании, которые производят конкурентоспособные, высокого качества и научно-технического уровня изделия, с лучшим сервисом обслуживания, т.е. учитывают возрастающие потребности рыночных потребителей. Решающим средством реализации внутрифирменной стратегии деятельности организации в условиях рынка является научно-технический прогресс.
Рассчитав и рассмотрев показатели работы данного предприятия можно сделать вывод что:
1. общие затраты на предприятии составили 1304 млн. рублей;
2. фондоотдача составила 6,3 руб., следовательно, столько выручки от продажи продукции приходится на единицу вложений в основные производственные средства, чем он больше, тем лучше для предприятия;
3. фондоёмкость составила 0,16 руб., данное число показывает, сколько производственных фондов приходится на один рубль товарной продукции;
4. производительность труда на предприятии составила 164 млн. руб./чел.
5. выручка от продажи продукции составила 3445 млн. руб.
6. прибыль отчетного периода по предприятию 2859,1 млн. руб.
Из всего выше перечисленного можно сделать вывод, что данное предприятие работает эффективно.
Я считаю, что для усовершенствованию работы предприятия и повышению эффективности его показателей следует:
- улучшать производительность труда, для этого улучшить качество работы персонала; поощрять работающих, увеличение заработной платы и премий; улучшить техническое обеспечение и т.д.
- стремится к увеличению прибыли и т.д.
1. Головачев, А.С. Экономика предприятия: учеб. пособие. В 2 ч. / А.С. Головачев. - Мн.: Выш. шк., 2008
2. Кожекин, Г.Я. Организация производства: учеб. пособие / Г.Я. Кожекин, Л.М. Синица. - Минск: ИП «Экоперспектива», 2000. - 334 с.
3. Новицкий, Н.Н. Организация промышленного производства: учеб. пособие / Н.И. Новицкий. - Минск: РИПО, 2008. - 393 с.
4. Бык, В.Ф. Организация производства: практикум / В.Ф. Бык. - Минск: ИВЦ Минфина, 2007. - 270 с.
5. Об утверждении инструкции о порядке организации нормирования труда постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь 21 марта 2008 г. N 53
6. Организация, нормирование и оплата труда: учеб. пособие А.С. Головачев. - Мн.: Новое знание, 2007. - 603 с.
7. Синица, Л.М Организация производства: учебник Л.М. Синица. - Минск: ИВЦ Минфина, 2008. - 540 с.
Определение производственной программы участка. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Определение типа производства и минимального размера партии деталей. Составление сметы затрат на производство. Показатели эффективности работы участка. курсовая работа [114,2 K], добавлен 08.10.2009
Организация основного производства. Понятие и классификация производственных процессов. Технологическая цепочка производства изделий. Расчет длительности производственного цикла простого процесса. Пути сокращения длительности производственных циклов. презентация [424,7 K], добавлен 06.11.2012
Выбор и обоснование типа производства и вида производственного участка. Расчет стоимости и амортизации основных средств, себестоимости и цены единицы продукции, фондоотдачи. Размещение оборудования, распределение рабочих мест на производственном участке. курсовая работа [191,5 K], добавлен 11.05.2012
Методика расчета продолжительности производственного цикла. Составление оптимальной очередности обработки деталей. Определение планового и фактического объемов поставок, длительности ремонтного цикла, потребности в электроэнергии на осветительные цели. контрольная работа [364,7 K], добавлен 13.12.2010
Понятия и виды производственных процессов, их структура. Методы учёта и оценки основного капитала, износ и амортизация. Сущность поточного производства и классификация линий. Организация заработной платы, расчет длительности производственного цикла. контрольная работа [32,4 K], добавлен 08.12.2010
Расчет производственной программы. Экономическое обоснование эффективности технических и технологических решений. Расчет объема товарной продукции, потребности в топливе по предприятию, численности и фонда заработной платы производственного персонала. курсовая работа [90,4 K], добавлен 13.01.2011
Теоретические особенности построения производственного процесса и методы его оптимизации. Анализ структуры и длительности изготовления продукции на предприятии. Хранение и входной контроль качества сырья. Маркировка, упаковка, хранение готовых изделий. курсовая работа [81,8 K], добавлен 07.11.2011
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Организация процесса производства корпуса ПКК 12202 курсовая работа. Менеджмент и трудовые отношения.
Реферат Физической Культуре Волейбол
Курсовая работа: Особенности чрезвычайных ситуаций на железнодорожном транспорте
Чистый Понедельник Аргументы К Сочинению
Сочинение По Истории Изменения
Реферат На Тему Бруцеллез У Человека
Курсовая работа: Платежная система на основе смарт-карт. Скачать бесплатно и без регистрации
Rainbow 4 Класс Контрольная Работа
Отзыв Ведущей Организации На Диссертацию Образец 2022
Вредные Привычки Реферат Кратко
Итоговое Сочинение 2022 Направления Видео
Лекция по теме Гистология
Реферат: Курсовой проект выполнен в объеме 32 страниц, содержит двенадцать рисунков, использовано 4 источника. Разработанный генератор пилообразного напряжения может быть использован в контрольно-измерительной аппаратуре, в цифро-аналоговых преобразователях и т п.
Реферат: Архитектурные памятники Петергофа. Скачать бесплатно и без регистрации
Сочинение по теме "Судьба человека"
Дипломная работа по теме Проектирование систем отопления и вентиляции центра социальных услуг
Проект И Реферат В Чем Разница
Реферат: Анализ и Моделирование КИС
Практическое задание по теме Статистические методы обработки данных
Реферат: Разработка сценариев и стандарта адаптации персонала
Курсовая Работа На Тему Страхование Как Экономическая Категория
Оттепель конца 1950-х начала 1960-х гг. - общепринятая историческая версия - История и исторические личности реферат
Хронопатология обмена железа в развитии анемического синдрома - Медицина реферат
Законный режим имущества супругов - Государство и право реферат


Report Page