Организация контроля качества в сфере услуг (на примере ООО 'Алиса' - 'Стейк-Хауз'). Дипломная (ВКР). Менеджмент.
🛑 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!
Похожие работы на - Организация контроля качества в сфере услуг (на примере ООО 'Алиса' - 'Стейк-Хауз')
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Нужна качественная работа без плагиата?
Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу Без плагиата!
ОРГАНИЗАЦИЯ
КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА В СФЕРЕ УСЛУГ
(На примере
ООО «АЛИСА» - «СТЕЙК-ХАУЗ»)
Все кулинарные изделия должны соответствовать нормативным документам,
изготавливаться из качественного сырья с применением технологических процессов,
обеспечивающих выпуск высококачественной продукции и положительно влиять на
здоровье человека.
Особое значение имеют изделия, предназначенные для детского и
диетического питания.
На крупных предприятиях общественного питания, как правило, качество
выпускаемой продукции высокое. Однако иногда отдельные предприятия не уделяют
должного внимания санитарным, технологическим, и рецептурным нормам, что
отражается на качестве предлагаемых населению услуг.
В условиях жесткой конкуренции в целях повышения конкурентоспособности
предприятий необходимо устранять недостатки и строго следить за качеством
производимой продукции.
Особый интерес представляет возможность внедрения в практику предприятий
Международной системы качества ИСО - 9000. Она нацелена на предотвращение
самого брака, а не его последствий. Внедрение такой системы в общественное
питание станет эффективным механизмом, гарантирующим стабильный выпуск
высококачественной продукции.
За последние годы российский рынок освоили иностранные компании,
открывающие рестораны национальной кухни. Широкий ассортимент блюд прекрасно
оформлен, но около 30% производимых блюд и кулинарных изделий низкого качества,
порой даже небезопасного для здоровья человека. Федеральный закон «О качестве и
безопасности пищевой продукции» призван коренным образом изменить сложившееся
положение.
Увеличение объемов производства и повышение качества кулинарных изделий,
особенно для диетического, профилактического и детского питания возможно лишь
на основе новейших научных разработок, технического перевооружения ныне
действующих предприятий общественного питания, повышения уровня
профессионализма работников, повышения уровня контроля и развитие системы
управления качеством.
Система управления качеством воздействует на процесс тем, что организует
и регламентирует выполнение, в том числе и таких функций как разработка
политики качества на предприятии, контроль качества продукции на всех этапах ее
создания и др.
Контроль качества в системе направлен на предотвращение выпуска
продукции, не соответствующей нормативной документации; внедрение новых методов
и средств контроля технологического процесса и продукции; внедрение
статистических методов контроля качества; совершенствование системы организации
контроля качества.
Комплексный подход в решении задач увеличения производства кулинарных
изделий при повышении качества продукции позволит обеспечить потребителя
безопасной продукцией предприятий общественного питания.
В связи с этим любой фирме необходимо зарекомендовать себя на рынке как
производителя качественной и доступной продукции. Но также зарекомендованное
имя фирмы может быть уничтожено одним её неверным шагом - снижением качества
выпускаемых товаров, в этом случае потребитель остановит свой выбор на
продукции конкурентной фирмы.
Одним из важнейших направлений повышения эффективности современного
бизнес-производства является создание высоких технологий в области повышения
качества общественного питания. В наибольшей степени этим требованиям отвечает
производство питания в ресторанном бизнесе.
Потребность России в современных предприятиях общественного питания
значительно превышает эту потребность за рубежом.
Необходимость увеличения ассортимента и объемов производства
отечественных продуктов питания обусловила также существенное расширение парка
оборудования для предприятий общепита.
Настойчивый рост ресторанов, кафе, предприятий быстрого питания говорит
сам за себя.
Однако качество блюд не всегда отвечает нормативным документам. Возможны
срывы из-за поставки некачественного сырья и плохой работы оборудования,
недообученности или недобросовестности персонала, без должной инициативы
администрации и других причин.
Таким образом, качество продукции на предприятиях общественного питания
является одной из важнейших сторон современной индустрии питания.
Разработка современных технологий приготовления кулинарных изделий и
организация производства различных типов предприятий общественного питания с
высокими качественными показателями услуг являются в современных условиях
весьма актуальны.
Актуальность данного проекта подтверждается высоким спросом на услуги
предприятий общественного питания и необходимостью повышать качество этих
услуг.
Целью настоящей дипломной работы являлось изучение перспективных
направлений повышения качества, эффективности и безопасности предоставляемых
услуг в сфере общественного питания.
Для достижения цели были поставлены следующие задачи:
§ анализ современного состояния обеспечения качества и безопасности
предоставляемых услуг в сфере общественного питания;
§ анализ возможных нарушений при предоставлении услуг;
§ систематизация данных о причинах отклонения от норм, связанных с
нарушениями функционирования всех систем организации;
§ анализ и оценка факторов риска возникновения ситуаций на объекте,
приводящим к снижению качества предоставляемых услуг.
§ Стандартизация на предприятиях общественного питания
Объектом исследования является городской ресторан ««Стейк-Хауз»» на 50
посадочных мест.
Проверка основных теоретических положений проводилась на базе городского
ресторана ««Стейк-Хауз»».
проведена сравнительная оценка теоретических выводов на всех видах услуг
ресторана ««Стейк-Хауз»»;
изучены все группы рисков на предмет появления нарушений;
изучена нормативно-техническая документация предприятия и проведено
соответствие ее технологическим процессам по цехам.
методом сравнительного анализа изучена стандартизация продуктов;
определены органолептические, физико-механические и химические показатели
качества отдельных видов сырья и готовой продукции.
установлены мероприятия, повышающие качество услуг и затраты на их
проведение.
Вопросами качества человечество озадачено с незапамятных времен, когда
требовалось дать различие между, как минимум, двумя предметами такими
простейшими понятиями как «хорошее» - «плохое». Однако философское определение
качества принадлежит великому В.Гегелю, немецкому философу 19 века: «Качество
есть в первую очередь тождественная с бытием определенность, так что нечто
перестает быть тем, что оно есть, когда оно теряет свое качество».
В России, начиная с 1970 года, термин «качество продукции» является стандартизованным
понятием (ГОСТ РФ 15467 - 79 Управление качеством продукции. Основные понятия и
определения).
С 1986 года Международной организацией по стандартизации ИСО были
сформулированы термины по качеству для всех отраслей бизнеса и промышленности.
А в 1987 году были разработаны и введены международной организацией по
качеству стандарты ИСО-9000 (International standart organisation ISO - 9000).
В настоящее время они применяются более чем в 200 странах мира. Эти
стандарты направлены на обеспечение единства в создании и управлении системами
качества на предприятиях.
Стандарты ИСО определяют взаимоотношения между поставщиком и
потребителем. Они должны обеспечивать производителю уверенность в том, что
технологический процесс и разработанная для управления им система качества на
предприятии обеспечивает или сможет обеспечить необходимый уровень качества.
Потребителю стандарты ИСО должны обеспечивать уверенность в том, что
заявленный поставщиком уровень качества продукции будет достигнут.
Использование стандартов ИСО во взаимоотношениях между производителем и
потребителем, даёт возможность потребителю осуществить контроль системы
качества поставщика. Такой контроль может производиться потребителем
самостоятельно, либо с привлечением третьей стороны независимой экспертной
организации.
Стандарты серии ИСО могут использоваться в нескольких различных
организациях:
) ИСО 9001 - применяется в тех случаях, когда необходим контроль на
стадиях проектирования, производства, монтажа, эксплуатации и обслуживания.
) ИСО 9002 - данный стандарт используется в тех случаях, когда поставщик
должен обеспечить контроль качества в процессе производства, монтажа и
обслуживания продукции.
) ИСО 9003 - используется в тех случаях, когда контроль качества со
стороны поставщика должен быть обеспечен только в процессе окончательного
контроля и испытания.
Практика показала, что может быть выбран один наиболее полно
соответствующий потребностям и поставщика и потребителя.
В 1994 году терминология по качеству была уточнена и стандартизовано следующее
определение качества: качество - совокупность характеристик объекта,
относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые
потребности.
Объектом может быть деятельность или процесс, продукция, организация,
система или отдельное лицо, а также любая комбинация из них.
Характеристикой объекта является взаимосвязь между зависимыми и
независимыми переменными, выраженными в виде текста, таблицы, математической
формулы, графика.
Рассматривая определения понятия «качество», следует помнить, что понятие
«качество» всегда относительно. На мировом рынке всегда имеется большое
количество различных моделей, типов изделий одинакового назначения. И всегда
имеется фирма - изготовитель, которая выпускает самые лучшие изделия данного
вида, которые будут на данный момент времени являться эталоном для этих
изделий. Поэтому понятие «высокое качество» применительно к промышленному
изделию означает, что функциональные свойства изделия, материал, из которого
оно изготовлено, отделка и внешний вид выше среднего уровня.
Изделия высокого качества должны отражать достижения технического
прогресса, отвечать требованиям производства и иметь себестоимость,
экономически оправдывающую их выпуск. Они должны быть надежны и долговечны в
эксплуатации, быть простыми при эксплуатации и уходе, безопасными в
эксплуатации, иметь рациональную и миниатюрную конструкцию, иметь красивый
внешний вид.
Качество изделия зависит от большого числа свойств изделия. Чтобы
объективно судить о качестве, необходимо знать количественные значения свойств
изделия и иметь методику для сравнения одного изделия с другим (эталоном) для
получения измеримой оценки качества.
Всякий товар обладает двумя свойствами: потребительной стоимостью и
стоимостью.
Анализ затрат на качество можно рассматривать как экономическую оценку
эффективности системы, а результаты такого анализа берутся за основу при
принятии решения по совершенствованию программ обеспечения качества. Информация
о расходах должна быть в центре постоянного внимания руководства фирмы как для
контроля, так и для увязки этих затрат с другими статьями расходов организации.
Затраты на качество должны рассматриваться как основа установления размера
вложений в систему обеспечения качества. Снижение расходов на качество - одна
из главных целей системного управления качеством.
В рамках систем управления и контроля качеством затраты на качество
обычно классифицируют на затраты (расходы) изготовителя и другие расходы.
Затраты изготовителя складываются из предупредительных, оценочных, затрат из-за
внутренних отказов, издержек из-за внешних отказов.
Предупредительные затраты включают расходы, связанные с планированием
качества; организацией и внедрением системы управления качеством; разработкой
требований к контролю качества сырья и материалов, производственных процессов и
выпускаемой продукции; подготовкой методик, инструкций и т.п.; анализом
качества на допроизводственной стадии. Сюда же относятся затраты на контроль
технологического процесса, контрольного и испытательного оборудования; расходы
на создание программ обучения и подготовки кадров в области управления
качеством; расходы на совершенствование систем обеспечения качества; разного
рода организационные расходы (заработная плата управленческого аппарата,
командировочные расходы и пр.).
Оценочные затраты складываются из расходов на оценку качества. Это
затраты на испытания и приемочный контроль исходных материалов. К оценочным
относятся также расходы на аттестацию качества продукции (оплата услуг,
предоставляемых независимыми испытательными центрами или лабораториями,
страховыми фирмами и т.п.); расходы на отгрузку продукции; испытание продукции
в эксплуатации (проведение испытаний у потребителя, командировочные расходы
работников организации, направленных для этой цели к потребителю).
Затраты из-за внутренних отказов образуются по причинам потерь качества,
обнаруженных до отправки изделий заказчику.
Издержки из-за внешних отказов включают: расходы на доработку товара в
течение гарантийного срока по рекламациям покупателей; расходы по устранению
дефектов в процессе технического обслуживания; штрафы за низкое качество в
рамках юридической ответственности за качество; расходы, связанные с возвратом
товара ненадлежащего качества.
Другие затраты на качество обычно возникают из-за выполнения таких
производственных операций, которые можно вполне исключить, и их существование
объясняется неуверенностью изготовителя в качестве производимой продукции.
Расходы поставщиков на качество должны обязательно приниматься во
внимание потребителем, поскольку они влияют на уровень закупочных цен.
Непредвиденные расходы выражаются в уменьшении объема сбыта вследствие
возникновения отрицательной реакции покупателей на товары организации.
Затраты на аппаратуру и приборы, обеспечивающие информацию о качестве,
очень возросли с автоматизацией контроля качества и использованием ЭВМ. Обычно
при планировании этих расходов выясняется возможность снижения расходов на
качество в результате внедрения микропроцессоров и ЭВМ, а также увеличения
срока службы аппаратуры (т.е. окупаемость расходов на дорогостоящее
оборудование).
Расходы на качество, связанные с потреблением товара. Этим расходам
организации уделяют много внимания, так как в конечном итоге они отражаются на
объеме сбыта продукции. Информация о расходах у потребителя служит основанием
для внесения соответствующих изменений в систему обеспечения качества.
Основные цели, преследуемые компаниями при введении программ затрат на
качество, следующие:
. Определение масштаба проблем с качеством.
. Выявление основных возможностей снижения затрат. Затраты из-за плохого
качества неоднородны.
. Поиск возможностей для уменьшения неудовлетворенности заказчика и
связанной с этим угрозы для сбыта товаров.
Анализ затрат изготовителя, дополненный маркетинговым исследованием
потерь заказчика из-за плохого качества, позволяет выявить некоторые жизненно
важные области высоких затрат.
. Стимулирование улучшения качества путем доведения результатов до
общественности.
Высшему руководству нужно представлять информацию, содержащую:
их долю в областях вне производства;
Без оценок затрат в цифрах общение с высшим руководством идет вяло и мало
эффективно.
Разработка программы затрат, как правило, начинается с определения статьи
расходов на качество в рамках рассмотренной выше классификации. По каждой
статье предусматривается ведение отчетности на основе анализа и контроля. По
данным американских экспертов, затраты на качество многих фирм достигают 20% от
суммы продаж, причем наблюдается их ежегодный рост на 5-7%. Внедрение же
эффективной системы управления качеством, работающей по принципу
предупреждения, а не обнаружения дефектов, позволяет снизить уровень затрат на
качество до 2,5%.
Наиболее важная цифра в изучении затрат на качество - сумма расходов,
которую лучше представлять в виде следующих соотношений:
. Затраты на качество как процент от продаж.
. 3атраты на качество в сравнении с прибылью.
. Затраты на качество сравниваются с величиной текущих проблем.
Полезно сравнить затраты на качество в основных категориях. Во многих
компаниях оценочные затраты закладываются в бюджет и, следовательно, служат
предметом для обсуждения. Часто затраты на предупреждение ничтожно малы по сравнению
с суммарными затратами, и инстинктивной реакцией руководителей становится
тщательный поиск возможностей увеличения затрат на предупреждение. Взаимосвязь
между издержками из-за внешних отказов также имеет значение. Первые обычно
указывают на необходимость совершенствования производства и самого
производства, вторые - на необходимость улучшения процесса проектирования
продукции и технологического обслуживания в условиях эксплуатации.
Основой выявления затрат является анализ производственной деятельности.
Контроль качества во многих компаниях следует шаблону - раз дефекты учащаются,
надо ужесточать контроль. Такой подход недостаточен, поскольку он обычно не
устраняет причины дефектов. Чтобы добиться значительного и стойкого снижения
затрат, нужно задействовать структурированный процесс для борьбы с главными
источниками потерь - издержками из-за отказов. Это требует неустанной работы на
основе от проекта к проекту. Сами проекты, в свою очередь, нуждаются в ресурсах
различных типов.
Чтобы запустить процесс и получить нужные ресурсы, их следует обосновать
ожидаемыми выгодами. Для обоснования годятся разные аргументы. Например, можно:
. Показать, что затраты достаточно велики, так что они оправдывают
действия.
. Привести успешный пример улучшения качества в компании и, опираясь на
него, обосновать необходимость в более широкой программе.
. Высветить шансы, даваемые снижением затрат вместе с идентификацией
проектов улучшений. Важный инструмент в идентификации проектов - анализ Парето,
позволяющий отделить несколько жизненно важных элементов на качество от многих
полезных.
. Сравнить возврат на инвестиции в связи со снижением издержек из-за
плохого качества с возвратом на инвестиции от увеличения продаж.
. Подсчитать увеличение возвратов на инвестиции вследствие улучшения
качества.
. Показать влияние улучшения качества на доходы от продаж. Хотя может
оказаться, что рост доходов от продаж оценить трудно, этот неосязаемый фактор
способен помочь обосновать программу улучшения качества.
Качество изделий не может быть очень низким, так как в этом случае такие
изделия не будут удовлетворять потребности потребителей и будут ими
отвергаться, особенно когда у потребителя есть возможность выбора. С другой
стороны, качество изделий не может быть и слишком высоким, так как достижение
очень высокого качества потребует больших затрат. Соответственно цена изделий
будет очень высокой, и такие изделия будут просто недоступны массовому
потребителю.
Следовательно, при решении проблемы, какой уровень качества продукции
необходимо обеспечивать в процессе ее массового производства? - должны быть
четко сформулированы критерии достижения оптимального качества.
Для решения этой проблемы имеется несколько подходов, однако, во всех
случаях критерии оптимального качества имеют экономическую основу.
Если изделие соответствует назначению, полностью выполняет функциональные
предназначения, то нет никакой необходимости изготовлять ее более качественно,
использовать другое, дорогое сырье.
Следует отметить, что уровень оптимального качества с течением времени
изменяется в сторону его увеличения. Это объясняется двумя обстоятельствами:
) потребители с течением времени предъявляют все более высокие требования
к качеству. Следовательно, цена, приписываемая конкретному изделию, непрерывно
уменьшается;
) совершенствование технологии, улучшение организации производства
позволяет производителю снижать затраты, производить продукцию более высокого
качества не увеличивая затрат.
Производство пищевой и кулинарной продукции является подконтрольным
надзорным органам, что обеспечивает их безопасное потребление. Все
произведенные блюда должны быть безопасными.
В промышленно развитых странах за качеством и безопасностью пищевой
продукции следит система ХАССП нередко обозначаемая НАССР - «Hazard Analysis
and Critical Control Points», т.е. «Анализ рисков и критические контрольные
точки».
Система добровольной сертификации ХАССП также действует и в России на
основе государственного стандарта ГОСТ Р 51705.1-2001 «Управление качеством
пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования».
В качестве национального стандарта введен в действие ГОСТ Р ИСО 22000
гармонизированный с международным стандартом ИСО 22000 «Системы менеджмента
безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи
создания пищевой продукции". ГОСТ Р 51705.1-2001 и ГОСТ Р ИСО 22000
позволяют разрабатывать систему ХАССП по наиболее приемлемому корпоративному
варианту на местах не отклоняясь от требований международных стандартов по
системе менеджмента и соблюдая международный уровень.
Все виды продукции, технологии и услуг имеют определенный жизненный цикл.
Успех маркетинговой деятельности предприятия зависит от степени согласованности
различных стадий основных жизненных циклов, т.е. индивидуального жизненного
цикла продукции и общего отраслевого жизненного цикла отрасли в целом. Ситуация
на рынке меняется на каждой стадии жизненного цикла и требует соответствующего
изменения стратегии и тактики поведения предприятия на рынке.
Гипотетически жизненный цикл, например, реконструкция участка цеха под
производство нового фирменного блюда или новой услуги, может быть следующим:
Рисунок 1 - Жизненный цикл продукции
Характеристики стадий и соответствующие действия предприятия приведены
под каждой из стадий.
Этапы жизненного цикла охватывают стадии от получения сырья до
использования продукта конечным потребителем.
Первым этапом, позиция 1 жизненного цикла, являются маркетинговые
исследования, включающие анализ проблемы, поиск и изучение рынка сбыта.
Необходимость производить то, что определяется спросом потребителя.
Блок А охватывает: 2 - научно-теоретические исследования, необходимые для
уточнения проблемы; 3 - изучение и подбор сырьевой базы, определяемой местными
ресурсами на основе экономического анализа; 4 - разработку технологической
схемы производства; 5 - подбор оборудования; 6 - реконструкция участка цеха; 7
- согласование.
Второй этап - позиция 8 - это маркетинг, включающий управление качеством,
обеспечение качества в процессе производства блюда.
Блок Б охватывает: 9 - обучение персонала, обслуживающего операции
процесса производства; 10 - материально-техническое обеспечение сырьем,
материалом, приборами, оборудованием; 11 - подготовка производства, включающего
все моменты подготовки помещений, складов, доставки, хранения сырья, выполнения
правил по охране труда и безопасности производства; 12 - производство,
стабильность которого позволяет снизить риски; 13 - контроль (для более
крупного пищевого производства - производственные испытания); 14 - упаковка
(оформление и хранение); 15 - реализация; 16 - техническая помощь в
обслуживании.
Третий этап - позиция 17 - утилизация отходов, включая экологические
исследования безопасности.
Задачи службы маркетинга на каждой стадии жизненного цикла продукции
должны быть направлены на максимальное приспособление своей деятельности к
изменениям рыночной ситуации.
На начальной стадии жизненного цикла новой продукции или услуги
потенциальным потребителям необходимо объяснять, какую его потребность она
может удовлетворить наилучшим способом.
На промежуточной и заключительных стадиях жизненного цикла вся
деятельность службы должна быть направлена на "подавление"
конкурирующей продукции или услуги. Главный упор должен делаться на
преимуществах предприятия относительно конкурирующей. Необходимо сделать всё,
чтобы как можно дольше удерживать существующий объём продаж и завоеванную долю
рынка.
Таким образом, управление качеством на всех этапах жизненного цикла
продукции, как правило, обеспечивается системой качества предприятия.
Контроль - это деятельность, включающая проведение измерений, экспертизы,
испытаний или оценки одной или нескольких характеристик объекта и сравнение
полученных результатов с установленными требованиями для определения,
достигнуто ли соответствие по каждой из этих характеристик.
Объектами контроля служат предметы труда, средства производства,
технологические процессы, готовая продукция, состояние приборов для измерений.
Формирование качества пищевой продукции происходит в течение длительного
периода и зависит от условий, создаваемых технологическими операциями.
Контроль качества можно разделить на:
статистические методы анализа качества.
Технический контроль - это процедура, которая заключается в проверке
соответствия объекта контроля установленным требованиям нормативной и
технической документации с использованием различных методов контроля (см.
ниже).
Рисунок 2 - Классификация видов технического контроля
Различают несколько признаков, по которым можно классифицировать
процедуру технического контроля:
§ входной контроль - осуществляют при поступлении сырья или продукции;
§ текущий - контроль, выполняемый для оценки соответствия качества
продукции требованиям нормативных документов;
§ операционный - контроль во время выполнения или после завершения
технологической операции;
§ приемочный - контроль продукции, по результатам которого принимаются
решения о ее пригодности;
§ инспекционный - выполняют специально уполномоченные лица с целью проверки
эффективности ранее выполненного контроля (операционного, приемочного).
В зависимости от степени влияния на технологический процесс или продукцию
контроль подразделяется на активный и пассивный. Активный контроль позволяет
совершенствовать организацию, а пассивный констатирует факт.
При сплошном контроле вся продукция подлежит контролю, при выборочном -
отдельные единицы продукции.
При разрушающем контроле продукция не подлежит дальнейшему использованию,
а при неразрушающем - бездефектные изделия могут быть переданы на дальнейшую
технологическую операцию.
Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям
называется дефектом. Продукция с критическими дефектами называется брак.
Решение проблемы некачественной или дефектной продукции через усиление
технического контроля равноценно увеличению расходов. Поэтому технический
контроль следует рассматривать как одну из функций в системе мероприятий по
управлению качеством.
Статистические методы являются важным средством повышения эффективности
производственных процессов и качества продукции. В стандартах ИСО 9001-ИСО 9003
записано: «В случае необходимости поставщик должен разрабатывать процедуры,
обеспечивающие выбор статистических методов, необходимых для проверки возможности
технологического процесса и приемлемости характеристик продукции».
Для решения проблем, связанных с качеством продукции, широко применяются
7 традиционных методов (инструментов) качества, а именно гистограммы, временные
ряды, диаграммы Парето, причинно-следственные диаграммы, контрольные листки,
контрольные карты, диаграммы рассеяния.
Известный японский специалист по качеству профессор К. Исикава говорил:
«Основываясь на опыте своей деятельности, могу сказать, что 95% всех проблем
фирмы могут быть решены с помощью этих семи приемов».
Области применения «инструментов» качества представлены на рисунке. Здесь
же автор предлагает еще два приема, часто используемые на начальной стадии
работы: мозговая атака и схема процесса.
Мозговая атака используется, чтобы помочь группе выработать наибольшее
число идей по какой-либо проблеме в возможно короткое время.
Схема процесса - проследить фактические стадии процесса, чтобы можно было
определить отклонения.
Рисунок 3 - Область применения «инструментов» качества: 1 - выявление
проблем; 2 - анализ проблем.
То есть, из многих статистических методов, все шире применяемых в
настоящее время, надо выбирать наиболее понятные и легко применимые. Анализ
качества продукции позволяет выявить связь между ритмичностью производственного
процесса, его производительностью, стоимостью и качеством продукции.
Контрольный листок (таблица проверок) позволяет ответить на вопрос: «Как
часто случается определенное событие ?»
Временной ряд (линейный график) применяется, когда требуется самым
простым способом представить ход изменения наблюдаемых данных за определенный
период времени.
Гистограмма применяется, когда требуется исследовать и представить
распределение данных о числе единиц в каждой категории с помощью столбикового
графика.
Диаграмма рассеяния (разброса) применяется, когда требуется представить,
что происходит с одной из переменных величин, если другая переменная
изменяется, и проверить предположение о взаимосвязи двух переменных величин.
Контрольная карта (контрольный листок) применяется, когда требуется
установить, сколько колебаний в процессе вызывается случайными изменениями и
сколько обязаны чрезвычайным обстоятельствам или отдельным действиям, чтобы
определить, поддается ли процесс статистическому регулированию. Форма бланка
должна быть ясной, а заполнение предельно честным, точным и четким. Регистрация
событий в контрольном листке позволяет выявить ритм выброса измеряемой
величины, частоту появляющихся дефектов и др.
Общее число случаев данного
события
Диаграмма Парето применяется, когда требуется представить относительную
важность всех проблем или условий с цел
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Дипломная (ВКР). Менеджмент.
Любознательность Сочинение 9.3 Пример
Эссе На Тему Христианство
Отчет по практике по теме Основные финансовые показатели ООО 'Импульс-Сервис'
Реферат по теме О целях и ценностях образования
Реферат: Правовое регулирование внешнеторговых перевозок. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме История развития спорта в Белгородской области
Дипломная работа по теме Анализ и совершенствование системы управления предприятием
Аристотель Метафизика Эссе По Философии
Реферат: Тайлор о культуре. Скачать бесплатно и без регистрации
Курсовая работа: Реклама и рекламная политика фирмы. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Does The Resistance Rate Depend On How
Курсовая работа по теме Правовой анализ опеки и попечительства
Познавательная Сфера Реферат
Лабораторная Работа По Физике 8 11
Аргументы Из Жизни Сочинение
Факторы Создания Стоимости Компании В Сделках Реферат
Темы Итогового Декабрьского Сочинения
Реферат по теме Культурное развитие Московской Руси XVI века
Курсовая работа: Австралия и ее место в современной мировой экономике. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Национальный вопрос в Югославии в межвоенный период
Курсовая работа: Адвокатура РФ
Курсовая работа: Бюджетная политика Российской Федерации
Курсовая работа: Системы подчиненного управления