Определение издательско-полиграфического оформления издания - Журналистика, издательское дело и СМИ курсовая работа

Главная

Журналистика, издательское дело и СМИ
Определение издательско-полиграфического оформления издания

Соответствие издательско-полиграфического оформления требованиям нормативного документа. Обоснование выбора материалов печатного процесса. Разработка технологической схемы подготовки машины к печатанию тиража. Контроль качества печатной продукции.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
В условиях перехода к рыночным условиям хозяйствования вызывает необходимость совершенствования организации производства на полиграфических предприятиях. Полиграфическое производство характеризуется большим разнообразием выпускаемой продукции и применяемыми технологиями ее изготовления. Такая дифференциация спроса приводит к значительным колебаниям производственно-технических параметров изданий - форматов, объемов, тиражей. В этих условиях менеджеру требуется оперативно, профессионально и правильно реагировать на изменения. Это требует от него знаний технологий, техники и специфики полиграфического производства.
В данном курсовом проекте будут рассматриваться ключевые вопросы изготовления продукции с применением современных методик и форм; а также организация контроля качества продукции, которые имеют место на каждом полиграфическом предприятии.
Определение издательско-полиграфического оформления изд а ния
Издательско-полиграфическое оформление должно соответствовать требованиям нормативного документа в соответствии с выбранным типом издания (табл. 1.1).
По целевому назначению данное издание - научно-популярное. Оно ориентировано на широкие читательские круги, без особого учета образования, социального положения, специальности и даже возраста, т.е. на «массового читателя». По материальной конструкции - книжное. По знаковой природе информации издание тексто-изобразительное, так как рассказ о музее подкрепляется фотографиями экспонатов и документов. Книга вышла единожды и поэтому не является периодичным изданием.
Рассчитываем формат издания до обрезки:
Долю листа 32 разложим на 4 х 8. 70 / 4 х 10 = 175, 100 / 8 х 10 = 125.
Формат издания до обрезки 125 х 175 мм. После обрезки ширина уменьшается на 5 мм, длина 10 мм. Формат после обрезки: 120 х 165 мм.
Физический печатный лист предметно - это площадь поверхности одной стороны бумажного листа, которая воспринимает окраску с печатной формы того же размера, или иначе, - половина бумажного листа стандартного формата. Объем издания в печатных листах определяется по формуле:
где C i - число страниц в книге, d - доля.
На каждом бумажном листе получается два отпечатка: один на лицевой стороне, другой на обороте. Таким образом, зная, сколько физических печатных листов будет в книге, можно, разделив этот объем на 2, получить объем книги в бумажных листах:
Определяем количество бумажных листов на тираж:
N тираж = 3, 625 х 25000 = 90625 бум. л.
В блоке издания содержатся текст и штриховые рисунки, для создания обложки использованы текст, полутоновый рисунок, фото и плашка на корешке. На форзаце выполнен полутоновый рисунок. Дополнительные элементы содержат фотографии, а также текстовую информацию о представленных на фото экспонатах.
текстовый, рисованный (полутон.), фото, плашка
В данном разделе приводится характеристика проектируемого издания с указанием структурных элементов, которая оформлена в табл. 4.2.
Книга состоит из тетрадей. Они бывают односгибными (4 листа), двусгибными (8 листов), трехсгибными (16 листов) и четырехсгибными (32 листа). Объем издания в тетрадях рассчитывается по формуле:
V тет. = V печ.л. х d / C m , где C m - число страниц в тетради. (2.1)
V тет. = 7,25 х 32 / 32 = 7,25. Значит, в блоке 7 четырехсгибных тетрадей и 1 трехсгибная.
В блоке присутствуют дополнительные элементы. Накидка - конструктивный элемент издания в виде сфальцованного листа с иллюстрациями, наброшенный на одну из тетрадей книжного блока. Таким образом дополнительные элементы представляют собой сфальцованные тетради. Их 4 по 4 листа, значит они двусгибные.
В книге печатный форзац, т.е он тематически оформлен.
Тетради в блоке прошиты по-отдельности и потом скреплены.
7 тетр. по 4 сгиба, 1 - 3 сгиба и 4 по 2 сгиба.
Определяем размеры заготовок форзаца и переплетной крышки:
Ш ф. = 2 Ш д.о. , где Ш ф. - ширина форзаца, мм; Ш д.о. - ширина издания до обрезки в мм. (2.2)
В ф. = В д.о. , где В ф. - высота форзаца, мм; В д.о. - высота издания до обрезки в мм. (2.3)
Определяем количество форзацев на листе бумаги: для этого выбираем оптимальный формат бумаги для печати форзацев, а это - 750 х 900 мм
Определяем количество форзацев на тираж:
N тираж = 25000 х 2 / 15 = 3333 печ. л.
Размер заготовки для покровного материала переплетной крышки:
Ш п. = Т б. + 2 (Ш + К к. + К от. + К п. + З), где Ш п. - ширина покровного материала, мм; Ш - ширина издания после обрезки, мм; К к. - толщина картона, (1-3) мм; К от. - толщина картона на отстав, (1-3) мм; К п. - ширина передних кантов, 4 мм; З - загибка, 15 мм; Т б. - толщина блока. (2.4)
Т б. = (0,5 х d х V печ.л. х h) + N д. + h д. , (2.5)
где h - толщина тиражной бумаги, мм; N д. - количество листов дополнительных элементов; h д. - толщина листа бумаги дополнительных элементов, мм.
Т б. = (0,5 х 32 х 7,25 х 0,1) + 16 х 0,16 = 14,16 15 мм.
Ш п. = 15 + 2 (120 + 3 + 1 + 4 +15) = 301 мм.
В п. = В + 2 (К к. + К вн. + З), где В п. - высота покровного материала, мм; В - высота издания после обрезки, мм; К вн. - ширина верхних и нижних кантов, 3 мм. (2.6)
В п. = 165 + 2 (3 + 3 + 15) = 207 мм.
Определяем количество обложек на листе бумаги. Для этого снова же выбираем удобный формат бумаги: 640 х 900 мм
Определяем количество обложек на тираж:
Макет - это модель тетради, которая должна получиться после печатания и фальцовки с печатной формы. Макет издания содержит полное количество тетрадей с нумерацией страниц, нормой, сигнатурой, сигнатурой со звездочкой и метками для комплектовки блока. (Приложение 7).
На расчерченном макете обложки (Приложение 2), титула (Приложение 3), выходных сведений (Приложение 4), и двух страниц (Приложения 5 и 6) присутствуют текстовые и иллюстрационные блоки с характеристикой каждого из них.
Норма - строка, набранная мелким шрифтом и содержащая либо фамилию автора, либо номер заказа, либо название книги. Эта строка устанавливается на первой полосе каждого печатного листа (за исключением первого) внизу у левого бокового поля.
Сигнатура - цифра, показывающая порядковый номер печатного листа, которая располагается перед нормой в нижнем внутреннем углу полосы каждой тетради, кроме первой. Сигнатура со звездочкой ставится на третьей полосе каждой тетради (кроме первой), размещается на оборотной листа и помогает контролировать правильность печатания и фальцовки.
Контрольные метки для комплектовки блока:
1. потетрадная метка располагается ступенчато на корешке блока справа налево для контроля правильности комплектовки тетрадей в блоке;
2. позаказная метка располагается на корешке блока, образуя прямую линию, причем каждое издание имеет свою позаказную метку. Позаказная метка располагается ниже потетрадной на 1-2 см;
3. метка нечетной тетради располагается на корешке блока только на нечетных тетрадях, образуя прямую линию на 1-2 см ниже позаказной метки.
План монтажа показывает тетрадь в развернутом виде. На расчерченном плане монтажа присутствуют границы полос набора, метки для фальцовки, обрезные углы, корешковые метки (потетрадные, позаказные и метки нечетной тетради), норма и сигнатура, шкала оперативного контроля формного и печатного процессов, а также паспортные данные издания. (Приложение 1).
1. Выбор и обоснование выбора способа печати
В зависимости от расположения печатных и пробельных элементов на печатной форме можно выделить четыре основных способа печатания: высокий, плоский (офсетный), глубокий и трафаретный.
В настоящее время офсетным способом печатаются самые разнообразные издания: книги, журналы, газеты, изобразительная продукция, в том числе издания по искусству, всевозможные рекламные материалы. Этот способ печати стал доминирующим благодаря целому ряду объективных причин, к числу которых относятся:
- универсальные возможности художественного оформления изданий (большая свобода в компоновке материала в пределах полосы, использование разнообразных по конфигурации, размерам и красочности элементов изображения и их сочетаний и т.п.);
- возможность двусторонней печати многокрасочной (в том числе и высокохудожественной) продукции в один прогон;
- легкость (по сравнению со способом высокой печати) изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах при использовании бумаг различной массы;
- наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования;
- улучшение качества на базе стандартизации технологий и появление новых основных и вспомогательных материалов: бумаг, красок, декельных резинотканевых пластин (полотен), формных пластин;
- внедрение в практику достаточно гибких и эффективных вариантов формного производства.
Современное офсетное производство характеризуется интенсивным использованием компьютерной техники на всех стадиях подготовки издания к печати и проведения печатного процесса, а также достаточно широким внедрением элементов стандартизации и оптимизации.
Значительные изменения претерпело в последние десятилетия офсетное печатное оборудование - листовые и рулонные ротационные машины. Основная часть его - это многокрасочные машины, построенные по модульному принципу. К важнейшим достоинствам листовых машин относятся: возможность изменения формата и красочности печатания, широкая номенклатура запечатываемых материалов - от легких бумаг, имеющих толщину менее 0,05 мм и массу менее 40 г/м 2 , до картона толщиной до 1,0 мм и массой до 1000 г/м 2 , высокая рабочая скорость (до 10-18 тыс. оттисков в час).
Укреплению позиций листовой офсетной печати способствуют и такие факторы, как постепенный переход от крупнотиражного печатания к выпуску продукции небольшими тиражами (прежде всего это относится к книжной и рекламной продукции), интенсивное оснащение листовых машин микропроцессорными системами контроля и регулирования, способствующими увеличению производительности и рентабельности печатного процесса, расширение спроса на высококачественную многокрасочную продукцию разнообразных форматов и т.д.
2. Выбор и обоснование печатного оборудования
Для печати тиража издания я выбрала листовые офсетные машины «Планета-02» (двукрасочная) - печать блока и форзаца, и «Планета-04» - печать покровного материала переплетной крышки и дополнительных элементов. Использование этих машин полностью соответствует передаче красочности элементов, а также оптимально по формату, а, значит, минимизирует отходы бумаги.
1 - четырехкрасочная офсетная листовая машина среднего формата «Планета-Вариант» (Р-44); 2 - стол печатника; 3 - шкаф для инструментов; 5 - контейнер; 6 - устройство для предварительной зарядки самонаклада; 7 - стойка для пластин; 8 - платформа.
1 - двухкрасочная офсетная листовая машина большого формата РО-6; 2 - стол печатника; 3 - шкаф для материалов; 4 - шкаф для инструментов; 5 - устройство для предварительной зарядки самонаклада; 6 - платформа; 7 - стойка для пластин.
Максимальный формат запечатываемого листа бумаги, см
Количество обслуживающего персонала
Коэффициент использования печатного оборудования, К и. :
Коэффициент использования печатного оборудования К и. рассчитывается по формуле:
К и. = К п. х К ф. х К об. , где К и. - коэффициент полезного действия времени печатания; К ф. - коэффициент использования машины по формату бумажного листа; К об. - коэффициент использования машины по оборотам. (4.1)
К и.д.э. = 0,45 х 0,97 х 0,8 = 0,349
Коэффициент полезного действия времени печатания К п. рассчитывается по следующей формуле:
К п. = Т п. / (Т п. + Т в. ), где Т п. - время печатания тиража, ч (табл. 7.2); Т в. - время на все приладки, ч (табл. 7.2). (4.2)
К п.об = 0,625 / (0,625 + 2,5) = 0,2;
К п.ф = 6, 318 / (6,318 + 1,25) = 0,83;
К п.б = 12,339 / (12,339 + 1,25) = 0,9;
К п.д.э. = 4,16 / (4,16 + 5) = 0,45.
Коэффициент использования машины по формату бумажного листа К ф. рассчитывается следующим образом:
К ф. = S ф. / S п. , где S ф. - формат бумажного листа проектируемого издания; S п. - максимальный паспортный формат запечатываемого листа бумаги печатной машины. (4.3)
Коэффициент использования машины по оборотам К об. Рассчитывается по следующей формуле:
К об. = П ф. / П к. , где П ф. - выбранное количество оборотов для проектируемого издания (около 80% от паспортных данных); П к. - максимальное количество оборотов в соответствии с паспортными данными машины. (4.4)
Выбор и обоснование выбора материалов печатного процесса
Правильный выбор бумаги, определяемый оптимальным уровнем ее физико-технических и печатных свойств, подготовка бумаги к печатанию, а также соблюдение условий ее хранения во многом предопределяют качество издания. Ассортимент бумаги для офсетной печати включает помимо марок, выпускаемых по ГОСТ 9094, 21444, 6742, 2083, большое разнообразие марок, выпускаемых по техническим условиям (ТУ), разрабатываемым изготовителем бумаги. Кроме того, полиграфическими предприятиями используются различные виды и марки бумаги зарубежного производства. Для правильной ориентации в ассортименте печатной бумаги и точного выбора бумаги для издания необходима следующая информация: - рекомендуемые изготовителем или продавцом назначение бумаги для способа печати и вида издательской продукции; - масса 1 кв. М бумаги; - белизна бумаги; - наличие (отсутствие) механической (древесной) массы в составе бумаги; - наличие (отсутствие) мелового покрытия; - степень отделки поверхности для бумаги без покрытия; стандартная гладкость или повышенная гладкость; - степень отделки поверхности для бумаги с покрытием; (глянцевая или матовая);
Выбор бумаги для издания обусловлен следующими факторами: - дизайном издания; - технологией выпуска; - уровнем сложности изображений и требованиями к качеству печати; - ориентировочным сроком возможной эксплуатации издания; - коммерческой целесообразностью.
Дизайн издания предопределяет использование определенного формата бумаги, ее массы, белизны и степени отделки поверхности. Технология выпуска при выборе бумаги должна соответствовать рекомендуемому назначению бумаги, указанному в НТ-документации на бумагу или оговоренному с поставщиками при закупке. При печатании на рулонных машинах предпочтительно использовать бумагу невысокой массы 1 кв. м (до 80 г), при печатании на листовых - не ниже 60 г. При использовании в дальнейшем технологии бесшвейного скрепления блока целесообразно выбрать бумагу стандартной (машинной) гладкости.
При высоком уровне сложности репродуцируемых изображений и повышенными требованиями к качеству воспроизведения необходимо использовать бумагу с покрытием (мелованную бумагу).
Издания, предназначенные для длительного использования, рекомендуется выпускать на бумаге чисто целлюлозной. Относительно дешевую бумагу с наличием в составе механической (древесной) массы целесообразно использовать для изданий с небольшим сроком эксплуатации - журнальные издания, газеты и т.п.
Формат бумаги для печати выбирают в зависимости от формата издания и доли издания с учетом необходимых допусков на клапанное поле, шлейф, подрезку бумаги, обрезку издания и др. факторов.
Целесообразно соблюдать соответствие формата издания форматному ряду ГОСТ-5773, составленному с учетом существующих форматов полиграфического оборудования и бумаги, выпускаемой целлюлозно-бумажными предприятиями. В противном случае возникают большие отходы. В нашем случае максимальные размеры листа 120 х 165, минимальные - 112 х 158 мм.
Выбор печатной краски - определение параметров, которым должна удовлетворять краска для осуществления нормального процесса печатания тиража. При выборе печатных красок необходимо учитывать назначение и характер печатной продукции, конструкцию печатной машины, вид бумаги и основные показатели краски (свето-, водо-, спирто-, щелоче- и кислотопрочность, скорость и характер закрепления печатных красок на оттиске).
Для печатания продукции способом офсетной печати используются только специальные офсетные краски или краски универсального назначения, если в их названии или в технических условиях отражено применение для офсетной печати.
Для четырехцветной печати используются триадные краски: голубая, пурпурная, желтая и черная, которые позволяют получить требуемую гамму цветов и оттенков при соответствующем цветоделении оригиналов. Для составления смесевых красок используются системы смешения "Радуга" или "Пантон" по рецептуре весовых соотношений смешиваемых компонент, позволяющей воспроизвести нужный цвет при печати. Каждый образец цвета в каталоге цветов снабжен своей рецептурной таблицей. В основу этих систем смешения положены триадные краски, соответствующие по колориметрическим параметрам Европейскому стандарту (пурпурная, желтая и голубая), три краски, соответствующие вторичным цветам европейской гаммы (красная, зеленая и фиолетовая) и еще две дополнительные краски, выбранные с учетом недостатков триадного охвата в оранжевой и пурпурной областях (оранжевая и краснофиолетовая). В систему включены также черная и белая краски.
Российскими производителями печатных красок принята четырехзначная индексация серий красок в соответствии с четырьмя признаками: вид печати (офсетному способу соответствует цифра "2"); тип печатного оборудования и наличие сушки (вторая цифра); характер продукции (третья цифра); печатный материал (четвертая цифра). Помимо четырехзначного шифра, обозначающего серию красок, через дефис используются еще две цифры для обозначения колористических свойств и дополнительная цифра, характеризующая принадлежность к триаде. Тираж рекомендуется печатать красками одной триады.
Наряду с сериями красок, имеющими четырехзначную индексацию, в настоящей инструкции рассматриваются группы красок, аналогичные по назначению и свойствам, но имеющие фирменные названия без указания кода. Для печатания нашего тиража выбираем краски серии 2523.
Разработка технологической схемы подготовки машины к печатанию тиража
Высокое качество двусторонней многокрасочной печати (красочностью 4/4) на листах полного формата (70*100), а также двойного формата (100*140 см) и более является этапным достижением офсетной технологии. Для получения качественной печати необходимо предотвратить отмарывание отпечатанного листа на его оборотную сторону, добиться хорошего совмещения лицевой и оборотной сторон листа, совмещения красок на больших запечатываемых поверхностях и т. п. Особое значение имеет технология для печатания многокрасочных двухсторонних обложек периодических журналов и др. продукции, что являлось ранее прерогативой применения многокрасочных рулонных машин.
Вместе с тем использование подобной технологии требует выполнения определенных условий:
- бумажный лист должен быть «верным» не только по «головке», но и по «хвосту», т. к. после переворота лист идет «хвостом» вперед;
- формат листа должен быть несколько больше номинального;
- должны применяться быстрозакрепляющиеся краски;
- при печати насыщенных полос следует применять такие методы цветоделения как вычитание красок из-под черной и пр.
Помимо технологии 4/4 стали использовать печать с красочностью 6/2 и 7/1 по технологии Hi-Fi-Color, обеспечивающую выпуск продукции наиболее высокого качества, с большей насыщенностью, интенсивностью. Односторонняя печать в 8 красок используется на упаковках, этикетках, а так же для изготовления специальных видов печатной продукции.
Листовые офсетные машины форматов 70*100 и 100*140 секционного построения обеспечивают весь спектр заказов: для печатания однокрасочной и многокрасочной продукции с одной или двух сторон листа средними и большими тиражами.
Наибольшее распространение в России в этой группе получили листовые машины трех ведущих фирм.: КВА-Planeta, Heidelberg, MAN-Roland. К этой же группе машин относятся выпускавшиеся до 1992 г. Рыбинским заводом машины типа 2ПОЛ-71, имевшие от 2 до 4 секций. а) Эксплуатационные материалы:
- Полуфабрикаты и материалы, необходимые для проведения печатного процесса (формные пластины, офсетные резинотканевые пластины, поддекельные материалы, чехлы для увлажнения валиков, запечатываемые материалы, печатные краски) должны быть сертифицированы и готовы к применению).
- Тиражные печатные формы, поступившие в печатный цех из формного отделения, дожны быть покрыты защитным коллоидом и не иметь поверхностных повреждений. На форме должны быть метки-кресты для контроля совмещения и метки разрезки и фальцовки листов (если предполагаются эти операции). У края формы, соответствующего обрезному полю запечатываемого материала, д.б. скопированы шкалы оперативного контроля.
- Офсетные резинотканевые пластины не должны иметь поверхностных повреждений и деформаций, вызванных неправильным хранением. Поддекельная пластина должна быть на 23 см уже офсетной пластины по образующей цилиндра и на 15-20 см короче ее длины (в качестве поддекельного материала может быть использована вторая офсетная пластина).
Перед установкой на цилиндр вдоль передней и задней кромок офсетной пластины и на одинаковом расстоянии от них пробивают отверстия на зажимных планках. На поддекельном материале отверстия пробивают только с одной стороны.
- Толщина запечатываемых материалов не должна быть больше установленной.
- Печатные краски подбираются соответственно запечатываемому материалу и типу машины.
При печатании могут возникнуть некоторые неполадки. Основные из них приведены, а также их причины и методы устранения приведены в таблице 6.1.
Неполадки при печатании, их причины и методы устранения
Несовмещение красок на многокрасочном оттиске
Слабо натянута резинотканевая пластина
Недостаточно четко пропечатаны элементы изображения
Недостаточное давление между офсетным цилиндром и столом для формы или столом для печати
Увеличить давление между офсетным цилиндром и тем или другим столом
Снизить вязкость краски пастой или разбавителем
Нечеткие печатающие элементы на форме, в частности, из-за их разложения под действием лучей света
Резинотканевая пластина плохо воспринимает краску из-за ее старения
Выщипывание поверхности бумаги при печатании
Снизить липкость краски введением добавок
Большие интервалы между накатом краски и печатанием
Высыхание краски на резинотканевой пластине из-за неодинаковой скорости печатания
Интервалы между получением каждого оттиска должны быть одинаковыми
Пробельные элементы "тенят" (особенно в темных участках изображения)
Печатать краской необходимой консистенции
Большая толщина слоя краски на форме
Проверить оптическую плотность оттисков
Эмульгирование краски в процессе печатания
Скатать краску с накатных валиков и уменьшить подачу увлажняющего раствора
Увеличить подачу увлажняющего раствора
Ранее отпечатанная краска переходит с оттиска на резинотканевую пластину
Недостаточное закрепление краски на оттиске
Добавить сиккатив или увеличить время высыхания краски на оттиске
Проскальзывает валик при накатывании краски на форму
Валик обработать на токарном станке
Недостаточная насыщенность краски на оттиске
Излишняя подача увлажняющего раствора
Недостаточная подача краски на форму
Растискивание элементов изображения выше нормы (усиление изображения)
Увеличенное давление в печатной паре
Большая толщина красочного слоя на форме
Низко установлены накатные красочные валики
Отрегулировать положение накатных красочных валиков
Высоко установлены увлажняющие валики
Отрегулировать положение увлажняющих валиков
Несоответствие размеров изображения на оттиске и форме
Отрегулировать давление (проверить правильность установки зазоров)
Поддерживать рекомендуемые климатические условия
Размеры рисунка искажены по диагонали
Проверить правильность установки стола для печати
Слабо натянута резинотканевая пластина
Проверить правильность установки формного и печатного столов
Неравномерная пропечатка изображения
Неотрегулированное давление между цилиндром и талером
Неравномерное распределение краски в красочном аппарате
Данный раздел содержит расчеты загрузки по печатным процессам (табл. 7.1), трудоемкости печатных процессов (табл. 7.2), основных материалов (табл. 7.3 и 7.4).
Расчет загрузки по печатным процессам
Приладка - подготовительный процесс перед печатанием, который включает подготовку печатных форм и узлов машины, а также установку форм в печатной машине; обеспечивает совмещение изображения при многокрасочной печати и точность фальцовки.
Листопрогон - каждый прогон бумажного листа через печатную машину независимо от числа наносимых на этот прогон красок.
Л = V б.л. х Т, где Л - количество листопрогонов, V б.л. - объем издания в бумажных листах, Т - тираж. (7.1)
Краско-оттиск - каждое соприкосновение бумажного листа с печатной формой.
К = Л х К печ.ф , где К - количество краскоотисков, К печ.ф - количество печатных форм. (7.2)
Расчет трудоемкости печатных процессов
Показатели трудоемкости печ. процессов
Норма времени на приладку (на одну печатную форму), ч
Норма отхода бумаги на печатание, %
Технические отходы на печатание, тыс. листопрогонов
Общее количество листопрогонов, тыс
Норма выработки на печатание, тыс. листопрогонов в ч
Норма времени на одну приладку и норма выработки на печатание тыс. листопрогонов в час определяются из «Межотраслевых норм времени и выработки на процессы полиграфического производства».
Время на все приладки определяется умножением количества печатных форм на норму времени на приладку (на одну печатную форму)
Норма отхода бумаги на печатание в процентах определяется по справочнику «Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства».
Технические отходы на печатание в тыс. листопрогонов определяются умножением нормы отхода бумаги на печатание в процентах на количество листопрогонов, на количество красок, наносимых за 1 листопрогон.
Время печатния определяется делением общего количества листопрогонов нанорму выработки на печатание тыс. листопрогонов вчас.
Общее время печатного процесса определяется суммой времени на все приладки и времени печатания тиража.
Норма отхода бумаги на печатание, %
Норма отхода бумаги на приладку (на одну печатную форму), бум. л.
Расчет основных материалов (бумаги и краски) производится для всех элементов издания и выполняется на основе использования нормативных документов и с учетом отходов на технологические нужды производства.
Расчет бумаги (бум.л.) для блока производится по формуле:
К бум.л. = V п.л. / 2 х Т х (1 + Н печ х К р / 100) + Н прил х К печ.ф , (7.3)
где К бум.л. - требуемое количество бумаги, бум. л.;
Н печ - норма отхода бумаги на печатание, %;
Н прил - норма отхода бумаги на приладку, бум. л.;
К печ.ф - количество печатных форм.
К бум.л. = 7,25 / 2 х 25000 х (1 + 0,7 х 2 / 100) + 20 х 2 = 79258,75.
Нормы отхода бумаги на печатание и приладку определяются из действующих «Норм отходов бумаги на технологические нужды производства»
Расчет бумаги (бум. л.) элементов издания (обложка, форзац, дополнительные элементы) производится по формуле:
К бум.л. = Т / n х (1 + Н печ х К р / 100) + Н прил х К печ.ф , где n - количество дубликатов на листе бумаги. (7.4)
К бум.л.об = 25000 / 15 х (1 + 0,5 х 4 / 100) + 25 х 4 = 1800;
К бум.л.ф = 50000 / 8 х (1 + 0,7 х 2 / 100) + 20 х 2 = 6377,5;
К бум.л.д.э = 25000 / 4 х (1 + 1 х 4 / 100) + 25 х 8 = 6700.
Весовое количество бумаги (кг) для блока, обложки, форзаца и дополнительных элементов определяется по формуле:
К вес. = К бум.л. х А х В х m / 1000, где К вес. - весовое количество бумаги, кг; А х В - формат бумаги, м 2 ; m - масса 1 м 2 , г. (7.5)
К вес.об. = 1800 х 0,6 х 0,84 х 120 / 1000 = 108,864;
К вес.ф. = 6377,5 х 0,7 х 1 х 70 / 1000 = 312498;
К вес.б. = 79258,75 х 0,7 х 1 х 60 / 1000 = 3328,87;
К вес.д.э. = 6700 х 0,7 х 1 х 70 / 1000 = 328,3.
Коэффициент перевода физических печатных листов в условные
Норма расхода краски на 1000 краско-оттисков формата 60х90
Коэффициент перевода физических печатных листов в условные:
К пер = (формат издания) / 60 х 90 (7.6)
Расчет количества краски на тираж определяется по формуле:
К кр = N х К пер х Н расх. , где К кр - требуемое количество краски, г; N - количество учетных единиц, тыс. краско-оттисков; К пер - коэффициент перевода физических печатных листов в условные; Н расх. - норма расхода краски на 1000 краско-оттисков. (7.7)
К кр.об. черн. = 218 х 0,93 х 15= 3041,1;
К кр.об. г. = 298 х 0,93 х 15 = 4157,1;
К кр.об. пурп. = 214 х 0,93 х 15 = 2985,3;
К кр.об. ж. = 179 х 0,93 х 15 = 2497,05.
К кр.ф. черн. = 60 х 1,3 х 80 = 6240;
К кр.ф. пурп. = 78 х 1,3 х 80 = 8112.
К кр.б. черн. = 50 х 1,3 х 156,250 = 10156,25.
К кр.д.э. черн. = 218 х 1,3 х 100 = 28340;
К кр.д.э. г. = 298 х 1,3 х 100 = 38740;
К кр.д.э.. пурп. = 214 х 1,3 х 100 = 28720;
К кр.д.э. ж. = 179 х 1,3 х 100 = 23270.
Контроль качества печатной продукции
Контроль качества печатной продукции осуществляется по основным показателям ее качества визуально (субъективно) или с использованием специальных приборов (объективно) в статических или динамических условиях технологического процесса.
Субъективная оценка качества является результатом психологической обработки мозгом воспринимаемой зрительной информации. Визуальная оценка проводится путем опроса нескольких экспертов (специалистов, неспециалистов). Неспециалисты определяют качество так, как его понимает обычный обыватель. Специалисты, имеющие опыт, дают более обоснованную (профессиональную) оценку качества печати.
Показатели качества может оцениваться при помощи объективных методов, то есть определяется количественно определенными параметрами.
Показатели качества используются для оценки и сопоставления их значений на пробном и тиражном оттисках. С этого момента качество будет зависеть от стабильности печатного процесса. На практике стабильный процесс неосуществим, поэтому контроль качества происходит на протяжении печати всего тиража, он не осуществляется стационарно (значения показателей проверяется вне машины) или в динамическом режиме (на машине).
1) оптическая плотность является нормированной величиной, к которому предъявляется основное требование -- сохранение оптической плотности при печатании тиража;
2)
Определение издательско-полиграфического оформления издания курсовая работа. Журналистика, издательское дело и СМИ.
Отчет По Практике На Тему Современное Состояние, Перспективы Развития И Актуальные Социально-Экономические Проблемы Водного Транспорта В России
Дипломная работа: Анализ хозяйственной деятельности предприятия . Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: История Совинформбюро. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Воспитание гуманного отношения к обитателям уголка природы
Эссе На Тему Познание Человека
Реферат: Страховой рынок Франции
Курсовая работа по теме Расчёт и укладка стрелочной горловины
Реферат: Rough Riders Essay Research Paper The movie
Курсовая работа: Статистические показатели трудовых ресурсов
Мотивации Труда Курсовая Работа
Лабораторная Работа 2 Изучение Колебаний Нитяного Маятника
Реферат: Проблемы сочетания формального и неформального в социальной организации. Скачать бесплатно и без регистрации
Как Выглядят Ссылки В Реферате
Реферат по теме Доходы
Контрольная Работа Решение Уравнений И Задач
Каролингское Возрождение Реферат
Контрольная работа по теме Психологические оссобенности подростка
История Сестринского Дела За Рубежом Реферат
Зачем Люди Летают В Космос Сочинение
Мое Отношение К Обломову Сочинение 10 Класс
Глобалізація та місце у ній основних принципів міжнародного права - Государство и право статья
Улучшение условий труда оператора дефектоскопной тележки - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда дипломная работа
Порядок избрания в Конституционный суд, его состав и компетенция - Государство и право реферат