Опиливание Металла Реферат

Опиливание Металла Реферат



>>> ПОДРОБНЕЕ ЖМИТЕ ЗДЕСЬ <<<






























Опиливание Металла Реферат

Официальные курсы профессиональной переподготовки от 3500  рублей. Скидки до 60% .


Получите новую квалификацию
по самым выгодным ценам.


Любой курс повышения квалификации: 1190  рублей.


Дополнительные скидки при оплате от двух курсов и для коллективов.


Официальные курсы профессиональной переподготовки от 3500  рублей. Скидки до 60% .


Получите новую квалификацию
по самым выгодным ценам.


Любой курс повышения квалификации: 1190  рублей.


Дополнительные скидки при оплате от двух курсов и для коллективов.


Лицензия на образовательную деятельность, выдана Комитетом образования Санкт- Петербурга № 1283 от 21.01.15 Серия 78Л 02 №0000195




Главная
/



Методические разработки
/



Средняя школа
/



Технология, труд
/



Реферат "опиливание"





Дождитесь публикации материала
и скачайте свидетельство
о публикации в СМИ бесплатно.

Опубликует не менее 15
материалов в методической
библиотеке портала и скачайте
документ бесплатно.
Свидетельство участника экспертной комиссии

учитель профессионально-трудового обучения

Опиливание — это операция по удалению с поверхности заготовки слоя материала при помощи режущего инструмента — напильника, целью которой является придание заготовке заданных формы и размеров, а также обеспечение заданной шероховатости поверхности. В большинстве случаев опиливание производят после рубки и резания металла ножовкой, а также при сборочных работах для пригонки детали по месту.

Скачать Добавить комментарий

Работы автора



«Свидетельство участника экспертной комиссии»


Оставляйте комментарии к работам коллег и получите документ
БЕСПЛАТНО!

У вас недостаточно прав для добавления комментариев Чтобы оставлять комментарии, вам необходимо авторизоваться. Если у вас еще нет учетной записи на нашем сайте, предлагаем  зарегистрироваться . Это займет не более 5 минут.

Рекомендуем Вам курсы повышения квалификации и переподготовки

Рецензия на методическую разработку
Спасибо, очень пригодился материал Подробнее...
Способы выражения будущего времени имеют важное значение в английском языке. Разработка содержит не ... Подробнее...
Пасха широко отмечается по всему миру. Очень интересны традиции и обычаи празднования этого праздник... Подробнее...
Тест (входной контроль) составлен очень грамотно и логично. Спасибо за тест, который проверяет все г... Подробнее...






Свидетельство о регистрации средства массовой информации ЭЛ № ФС 77 — 58841 от 28 июля 2014 года выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационный технологий и массовых коммуникации (Роскомнадзор).







Лицензия на образовательную деятельность № 1283 от 21.01.15
Серия 78Л 02 № 0000195







В соответствии с Федеральной целевой программой развития системы образования
на 2011–2015 гг. и проектом концепции федеральной целевой программы
развития образования на 2016–2020 гг.





Получайте новости и уведомления о новых публикациях на нашем портале.

Сертификат соответствия качества предоставляемых услуг рег. № 04 ЕАС1.СУ.01217 от 19.11.2019. Услуга:
Дополнительное профессиональное образование.По результатам оценки оказания услуг, оценки процесса оказания услуг
и проверки результатов оказываемых услуг данный документ подтверждает соответствие предоставляемых ООО «Центр
Развития Педагогики» услуг всем нормативным требованиям.


Этот сайт использует файлы cookies . Продолжая использовать этот веб-сайт, вы даете согласие на использование этих файлов. Подробнее о том, как мы пользуемся файлами cookies и как ими управлять, вы можете узнать нажав на ссылку подробнее

Оформить бесплатно документ можно здесь
Министерство образования и науки Алтайского края
Краевое государственное бюджетное общеобразовательное учреждение для обучающихся, воспитанников с ограниченными возможностями здоровья
«Славгородская общеобразовательная школа-интернат»
Введение _______________________________________________ 3
Глава 1. Приемы опиливания ______________________________4
Глава 2. Инструменты для опиливания ______________________ 6
Заключение_____________________________________________10
Список использованных источников _______________________11
Опиливание   — это операция по удалению с поверхности заготовки слоя материала при помощи режущего инструмента — напильника, целью которой является придание заготовке заданных формы и размеров, а также обеспечение заданной шероховатости поверхности. В большинстве случаев опиливание производят после рубки и резания металла ножовкой, а также при сборочных работах для пригонки детали по месту. В слесарной практике опиливание применяется для обработки следующих поверхностей:
•  плоских, расположенных под наружным или внутренним углом;
•  плоских параллельных под определенный размер между ними;
Кроме того, опиливание используется для обработки углублений, пазов и выступов.
Различают черновое и чистовое опиливание. Обработка напильником позволяет получить точность обработки деталей до 0,05 мм, а в отдельных случаях и более высокую точность.
Основными рабочими инструментами, применяемыми при опиливании ,  являются напильники, рашпили и надфили.
Опиливание – один из самых распространенных способов обработки металлов. Опиливание производят одним из трех приемов: продольное, поперечное и перекрестное опиливание.
1. ПРОДОЛЬНОЕ И ПОПЕРЕЧНОЕ ОПИЛИВАНИЕ ПЛОСКОСТИ.
При нанесении продольного штриха заготовку необходи­мо закрепить в тисках так, чтобы опиливаемая поверх­ность выступала над губками тисков на 8—10 мм.
Опиливание начинают с левого края поверхности. Пере­мещают инструмент вперед, обращая особое внимание на то, чтобы грань напильника плотно прилегала по всей его длине к поверхности заготовки. Это рабочий ход.
При дви­жении назад (холостой ход) следует немного сдвигать на­пильник вправо (примерно на '/з его ширины). Затем повто­ряют рабочий ход. Так опиливают всю поверхность. Благо­даря тому что при холостом ходе инструмент сдвигают вправо не на всю ширину грани, а немного меньше, дости­гается равномерность обработки всей поверхности. При нанесении поперечного штриха заготовку закрепляют в тисках так, чтобы ее обрабатываемая сторона была обращена к работающему. Обрабатывать поверхность можно одним из двух способов:
1. После каждого рабочего хода при движении напиль­ника назад смещают инструмент вправо (или влево, в зави­симости от того, с какого края начинают опиливание) на величину, примерно равную ширине гран» или чуть меньше. Смещать напильник надо на еще не обработанную по­верхность
2. Во время рабочего хода напильник одновременно пе­редвигают вправо (или влево) на такую же величину, как и в первом случае. При холостом ходе инструмент просто от­водят назад без смещения.
Качество опиливания поверхностей проверяют с помощью линейки на просвет.
3. ПЕРЕКРЕСТНОЕ ОПИЛИВАНИЕ ПЛОСКОСТИ С КОНТРОЛЕМ ПО ШТРИХАМ.
При опиливании деталей зубья напильника оставляют на обрабатываемой поверхности следы — штрихи. По этим штрихам при обработке деталей так называемым перекрест­ным опиливанием можно судить о качестве получаемой по­верхности.
Способ перекрестного опиливания позволяет довольно быстро получить ровную поверхность. Выполняют эту опе­рацию в такой последовательности.
Сначала напильником обрабатывают всю поверхность на­искось слева направо, а затем прямо — поперек или вдоль детали.И вновь опиливают наис­кось, только в обратном направлении .
Так, меняя направление движения инструмента, рабо­тают до тех пор, пока не будет снят необходимый слой металла. Качество опиливания проверяют по штрихам: если штрихи от предыдущего прохода напильника полностью исчезают при повторном проходе, то поверхность обрабо­тана правильно; если же штрихи в каких-то местах остались - значит, на детали есть неровности — поверхность ее надо вы­равнивать. Выпуклости поверхности удаляют с помощью плоских остроносых напильников.
Глава 2. Инструменты для опиливания.
Напильники представляют собой  стальные закаленные бруски, на рабочих поверхностях которых нанесено большое количество насечек или нарезок, образующих режущие зубья напильника. Эти зубья обеспечивают срезание с поверхности заготовки небольшого слоя металла в виде стружки. Напильники изготавливают из инструментальных углеродистых сталей марок У10, У12, У13и инструментальных легированных сталей марок ШХ6, ШХ9, ШХ12.
Насечки на поверхности напильника образуют зубья, причем чем меньше насечек на единицу длины напильника, тем крупнее зубья. По виду насечек различают напильники с одинарной (рис. 3.1, а), двойной (перекрестной) (рис. 3.1, б) и рашпильной (рис. 3.1, в) насечками.
Напильники с одинарной насечкой срезают металл широкой стружкой, равной всей длине зуба, что требует приложения больших усилий. Такие напильники применяются для обработки цветных металлов, их сплавов и неметаллических материалов.
Напильники с двойной насечкой имеют основную насечку (более глубокую) и нанесенную поверх нее вспомогательную (более мелкую), которая обеспечивает дробление стружки по длине, что снижает усилия, прикладываемые к напильнику при работе.
Напильники с рашпильной насечкой (рашпили) имеют зубья, которые образуются выдавливанием металла из поверхности заготовки напильника при помощи специального насекательного зубила. Каждый зуб рашпильной насечки смещен относительно расположенного впереди зуба на половину шага. Такое расположение зубьев на поверхности напильника обеспечивает уменьшение глубины канавок, образованных зубьями, за счет частичного перекрытия следов зубьев на поверхности заготовки, что облегчает резание. Рашпили применяют для опиливания мягких материалов (баббит, свинец, дерево, каучук, резина, некоторые виды пластмасс).
Напильники классифицируются  в зависимости от числа насечек на 10 мм длины напильника на 6 классов Насечки имеют номера от 0 до 5, при этом чем меньше номер насечки, тем больше расстояние между насечками и соответственно крупнее зуб. Выбор номера напильника зависит от характера работ, которые будут им выполняться. Чем выше требования к точности обработки и шероховатости обработанной поверхности, тем более мелким должен быть зуб напильника.
Для грубого чернового опиливания применяются напильники 0-го и 1-го классов (драчевые), имеющие от 5 до 12 зубьев на 10 мм насеченной части в зависимости от длины напильника.
Для выполнения чистовой обработки используются напильники с более мелким зубом 2-го и 3-го классов (личные), имеющие от 12 до 24 насечек на 10 мм длины насеченной части напильника.
Для пригоночных, отделочных и доводочных работ применяются напильники с мелкими и очень мелкими зубьями 4-го и 5- го классов (бархатные), имеющие от 24 до 60 насечек на 10 мм длины насеченной части.
Для выполнения слесарных работ предназначены напильники с двойной насечкой плоские напильники (а, б) — для опиливания плоских и выпуклых широких наружных поверхностей и распиливания прямоугольных отверстий;
квадратные напильники (в) — для распиливания квадратных и прямоугольных проемов, прямоугольных пазов и узких плоских наружных поверхностей;
трехгранные напильники (г) — для распиливания отверстий и пазов с углами более 60°;
круглые напильники (д) — для распиливания круглых и овальных отверстии, а также вогнутых поверхностей малого радиуса закругления, которые не могут быть обработаны полукруглым напильником;
полукруглые напильники (е) — для опиливания вогнутых поверхностей большого радиуса закругления и галтелей;
ромбические напильники (ж) — для опиливания зубьев зубчатых колес, звездочек, для распиливания профильных пазов и поверхностей, расположенных под острыми углами;
ножовочные напильники (з) — для опиливания внутренних углов менее 10°, а также клиновидных канавок, узких пазов, зубьев зубчатых колес, плоских поверхностей и отделки углов в трехгранных, прямоугольных и квадратных отверстиях.
Для обработки мелких деталей применяют специальные напильники —  надфили , имеющие малую длину (80,120 или 160 мм) и различную форму поперечного сечения. Надфили имеют также двойную насечку: основную — под углом 25 ° и вспомогательную — под углом 45
Для обеспечения высокого качества опиливания необходимо правильно выбирать профиль поперечного сечения, длину и насечку напильника.
Профиль поперечного сечения напильника выбирается в зависимости от формы опиливаемой поверхности:
•  плоский, плоская сторона полукруглого — для опиливания плоских и выпуклых криволинейных поверхностей;
•  квадратный, плоский — для обработки пазов, отверстий и проемов прямоугольного сечения;
•   плоский, квадратный, плоская сторона полукруглого — при опиливании поверхностей, расположенных под углом 90°;
•  трехгранный — при опиливании поверхностей, расположенных под углом свыше 60°;
•   ножовочный, ромбический — для опиливания поверхностей, расположенных под углом свыше 10°;
• трехгранные, круглые, полукруглые, ромбические, квадратные, ножовочные — для распиливания отверстий (в зависимости от их формы).
Длина напильника зависит от вида обработки и размеров обрабатываемой поверхности и должна составлять:
•   100… 160 мм — для опиливания тонких пластин;
•   160…250 мм — для опиливания поверхностей с длиной обработки до 50 мм; 250…315 мм — с длиной обработки до 100 мм; 315… 400 мм — с длиной обработки более 100 мм;
•   100…200 мм — для распиливания отверстий в деталях толщиной до 10 мм;
•  315 …400 мм — для чернового опиливания;
•   100… 160 мм — при доводке (надфили).
Номер насечки выбирается в зависимости от требований к шероховатости обработанной поверхности.
Для удобного держания и обеспечения безопасности напильники снабжаются ручкой, которая изготовляется из дерева или пластмассы. Ручки бывают одноразовыми или многократного применения. Деревянные одноразовые ручки напильников выполняют из березы или бука.
Исходя из рассмотренной в реферате информации, можно сделать вывод, что опиливание это одна из самых распространенных слесарных операций. С помощью опиливания детали придается нужный размер и форма, подгоняют деталь друг под друга и проводят множество других работ. Так как опиливание металлов является трудоемкой операцией, то в промышленном производстве опиливание заменяют другими операциями позволяющими получить тот же результат с меньшими затратами и большей точностью (фрезерование, шлифование и т. д.).
1. Копелевич В.Г., Спиридонов И.Г., Буфетов Г.П., Слесарное дело // учебное пособие для учащихся 5 и 6 классов вспомогательной школы. – М.»просвещение» 1988
2. Копелевич В.Г., Буфетов Г.П., Спиридонов И.Г., Слесарное дело // учебное пособие для учащихся 7 и 8 классов вспомогательной школы. – М.»просвещение» 1989

Заказать рецензию на методическую разработку
можно здесь

Оказание первой помощи в образовательных учреждениях Пройти обучение

Перепечатка материалов и использование их в любой форме, в том числе и в электронных СМИ, возможны только с письменного разрешения администрации сайта. При этом ссылка на сайт www.prodlenka.org обязательна. Если вы обнаружили, что на нашем сайте незаконно используются материалы, сообщите администратору — материалы будут удалены. Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения автора.

Учредитель: Ковалев Денис Сергеевич. Главный редактор: Ковалев Д.С. Телефон: +7 (812) 318-72-63
Электронный адрес: info@prodlenka.org

Реферат опиливание
Технология опиливания материалов. Реферат . Другое. 2014-03-16
Реферат : Практикум по профессии - BestReferat.ru
ОПИЛИВАНИЕ МЕТАЛЛА , Суть и назначение опиливания .
Технология опиливания металла методическая разработка на тему
Любви Все Возрасты Покорны Эссе
Является Ли Психология Наукой Реферат
Упр 114 2кл Сочинение По Картинкам
Технологии Художественной Сферы Современного Общества Курсовая Работа
Структура Олимпиадного Эссе По Обществознанию

Report Page