Очистить борноэтиловый эфир

Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 5 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.

===============

Наши контакты:

Telegram:

>>>Купить через телеграмм (ЖМИ СЮДА)<<<

===============

____________________

ВНИМАНИЕ!!! Важно!!!

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки!

Чтобы телеграм открылся он у вас должен быть установлен!

____________________

Очистить борноэтиловый эфир

Применяется как растворитель, реагент в органическом синтезе , катализатор и для придания пламени зелёного цвета при горении пиротехнических изделий и смесей. Кроме того борноэтиловый эфир можно получить взаимодействием тетрабората натрия и этанола в сернокислой среде :. Эфир горит на воздухе ярким зеленым пламенем с образованием оксида бора :. Является легковоспламеняемой жидкостью, поэтому при работе с веществом следует применять меры безопасности при работе с огнеопасными веществами. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Дата обращения 19 ноября Категории : Сложные эфиры Соединения бора. Скрытые категории: Википедия:Статьи с некорректным использованием шаблонов:Cite web не указан язык Википедия:Статьи с переопределением значения из Викиданных Страницы, использующие волшебные ссылки ISBN. Пространства имён Статья Обсуждение. Просмотры Читать Править Править код История. В других проектах Викисклад. Эта страница в последний раз была отредактирована 2 июня в Текст доступен по лицензии Creative Commons Attribution-ShareAlike ; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия. Подробнее см. Условия использования. Медиафайлы на Викискладе.

Очистить борноэтиловый эфир

Способ очистки этилового эфира

При очистке спирта вспомогательными средствами в процессе перегонки и ректификации стремятся получить спирт, удовлетворяющий требованиям стандарта. Решение этой задачи может быть облегчено применением вспомогательных средств очистки. Химическая очистка спирта является вспомогательной операцией, содействующей очистке спирта от примесей, трудно выделяемых методом ректификации. Химическая очистка рассчитана на устранения из спирта-сырца кислот, эфиров, альдегидов и непредельных соединений. Для воздействия на эфиры и кислоты применяют едкую щелочь NаОН , для воздействия на альдегиды и непредельные соединения—слабый раствор марганцовокислого калия. Иногда химическая очистка проводится только одной щелочью \\[1, 2\\];. Под действием щелочи эфиры омыляются. Одновременно выделяется спирт, а кислота образует соответствующую натриевую соль. При омылении уксусноэтилового эфира, например, образуются уксуснокислый натрий и этиловый спирт по уравнению. Первый из них не летуч. Свободные кислоты, находящиеся в сырце, также связываются щелочью, образуя соответствующие нелетучие соли. Летучая уксусная кислота, содержащаяся в сырце, образует нелетучий уксуснокислый натрий в соответствии с уравнением. Таким образом, щелочь улучшает качество сырца, связывая летучие кислоты и кислотные остатки эфиров. Применение марганцовокислого калия для очистки спирта основано на его окислительной способности. Слабый раствор КМnО 4 как в кислой, так и в щелочной среде окисляет альдегиды и непредельные соединения. Однако во избежание окисления этилового спирта очистку сырца им рекомендуется проводить в слабощелочной среде. В этих условиях на две молекулы КМnО 4 выделяется 3 атома кислорода, которые и окисляют органические примеси. Так, при окислении ацетальдегида перманганатом в присутствии щелочи реакция протекает по уравнению. Марганцовокислый калий при реакции окисления образует перекись марганца. Следует отметить, что при поправлении сырца химическим способом избыток как едкой щелочи, так и перманганата вреден. Избыток щелочи приводит к тому, что щелочь, воздействуя на спирт, переводит его в альдегид. Избыток перманганата. Поэтому из многочисленных методов, предложенных для исправления спирта, нельзя рекомендовать те из них, которые дают общие рецепты, не учитывая особенностей исправляемого сырца. В каждом отдельном случае следует проводить расчет количества необходимых реактивов на основании анализа сырца. Из методов исправления, основанных на предварительном анализе состава сырца, остановимся на методе А. По методу Грацианова количество щелочи, необходимой для связывания кислот и омыления эфиров, устанавливают предварительным определением. Для этого мл сырца кипятят с 10 мл децинормальной щелочи в колбе с обратным холодильником в течение часа. После охлаждения в колбу вводят 10 мл децинормальной Н 2 SО 4 и избыток введенной кислоты оттитровывают децинормальным раствором NаОН при индикаторе фенолфталеине. Количество пошедшей на титрование щелочи необходимо добавить на каждые мл сырца. Раствор щелочи вводят в два приема. Необходимое количество устанавливают предварительным опытом. Количество спирта, идущего на раскисление взятых 0, г КМnО 4 , является исходной величиной для определения количества перманганата, необходимого для исправления спирта. После введения раствора КМn0 4 еще раз перемешивают сырец и реагенты, а затем оставляют в покое на 6 часов. По истечении этого срока возобновляют перемешивание и добавляют оставшуюся половину щелочи. Через 5—10 мин перемешивание прекращают и сырец может быть направлен на ректификацию. Ниже приводятся данные, позволяющие судить о результатах химического исправления спирта-сырца по Грацианову. При проведении ректификации спирта по так называемому единому методу спирт-сырец не подвергается предварительной очистке щелочью и марганцовокислым калием. Химическая очистка проводится внутри колонны щелочью, которую непрерывно подают в колонну \\[3\\]. Представляет большой интерес вопрос о применении химической очистки для обработки спирта, полученного из дефектного сырья. Грязнов и Г. Ржечицкая \\[4\\] исследовали действие марганцовокислого калия, едкого натра и кислого сернистокислого натрия на альдегиды, содержащиеся в спирте, полученном при переработке дефектного сырья. Обработке подвергались растворы масляного альдегида, акролеина и уксусного альдегида в чистом этиловом спирте. Авторы выяснили, что примененные ими реактивы не оказывают влияния на акролеин. Что касается уксусного и масляного Альдегидов, то обработка спирта щелочью и кислым сернистокислым натрием дала положительные результаты. При переработке дефектного крахмалистого сырья и мелассы иногда задают щелочь на верхнюю тарелку ректификационной колонны с целью улучшения пробы на окисляемость. Как правило, это увеличивает время окисляемости, однако всегда ведет к ухудшению органолептических показателей спирта-ректификата. Как показали П. Цыганков и Ю. Слива \\[5\\], улучшение показателей спирта при введении щелочи в спирт только кажущееся. Щелочь придает спирту неприятную горечь. Увеличение же времени окисляемости создает видимость улучшения качества спирта. Активированными называют угли, которые после специальной обработки приобретают огромную поверхность адсорбции и поры которых вследствие этой обработки освобождены от смолистых веществ. Активированные угли являются универсальными поглотителями для примесей спирта. Это свойство активированных углей было установлено Н. Зелинским \\[6\\] при разработке проблемы денатурации спирта. Применение адсорбционных методов очистки водно-спиртовых смесей известно давно. На казенных винных складах в дореволюционной России широко применялся метод очистки водно-спиртовых смесей путем фильтрации через слой березового или липового угля. Уголь загружали в колонки высотой до мм , которые соединялись в батареи по 4—7 штук. Позднее для очистки водно-спиртовых смесей на ликеро-водочных заводах Союза получило по рекомендации проф. Шустова применение активированного угля типа норит, поверхность которого в 80— раз превышает поверхность обычного древесного угля. Фильтрация водно-спиртовых смесей улучшает их дегустационные свойства, что может быть объяснено различными соображениями. Предполагают, что уголь адсорбирует некоторые примеси спирта, которые придают спирту неприятный вкус и аромат. Однако замечено, что уголь не только поглощает примеси, но и каталитически активизирует процесс окисления как самого спирта, так и его примесей. При этом происходит образование органических кислот \\[7\\]. Соединяясь со спиртом, они образуют сложные эфиры, например уксусноэтиловый, уксусноизоамиловый и другие. В течение долгого времени считалось, что очищать водку большим количеством активированного угля нельзя и что контакт водки с углем не должен продолжаться более 30 мин, что объяснялось высокой активностью угля типа норит по сравнению с обычным углем. Была установлена норма! Комаров \\[7\\] исследовал вопрос о применении активированного угля для очистки водно-спиртовых растворов от примесей и пришел к заключению, что большие дозы активированного угля несколько килограммов на 1 дал водки в условиях непрерывной фильтрации ее через слой угля динамический метод улучшают дегустационные качества водки. На основании этого исследования было предложено обрабатывать водку углем в фильтрах, заполненных активированным углем слоем высотой 4 м. При фильтрации происходит селективная адсорбция ряда примесей из сложной поликомпонентной смеси. Интенсивность адсорбции зависит от марки углей. С увеличением дозировок угля до некоторого предела замечалось повышение пробы на окисляемость пробы Ланга. Увеличения количества альдегидов за счет окисления не наблюдалось. Комаровым разработай также простой метод регенерации активированного угля путем обработки его водяным паром 0,7 ати и холодным воздухом \\[7\\]. Таким образом, эти исследования показали, что применение активированного угля для очистки водно-спиртовых смесей от примесей вполне возможно осуществить в условиях непрерывной фильтрации через слой большой высоты. При этом было доказано, что дегустационные качества фильтруемого раствора улучшаются, по-видимому, за счет извлечения из раствора ингредиентов, сообщающих спирту дурной вкус и запах. Комаров отмечает большое значение предварительной очистки обрабатываемого раствора от механических примесей путем фильтрации раствора до подачи его в угольный фильтр через песочные фильтры. Описанные методы очистки до последнего времени не применялись на спиртовых заводах. Однако имеются сведения, что они получают распространение на некоторых зарубежных заводах. Так, на некоторых заводах Франции применяют обработку эпюрата активированным углем \\[8\\]. Этот прием применяют для получения ректификата особенно высокой очистки. Горячий эпюрат пропускают через активированный уголь типа норит. Очищенный эпюрат подвергают укреплению в ректификационной колонне. Полагают, что обработка норитом горячего разбавленного эпюрата способствует удалению примесей, не улавливаемых аналитически, но портящих вкус и аромат спирта. Шульман и А. Бабкова \\[9\\] исследовали процесс адсорбции примесей этилового спирта активированным углем марки БАУ. При меньшей концентрации замечается увеличение содержания альдегида, как полагают авторы, за счет окисления спирта примесями, имеющимися в активированном угле. Вопрос о применении активированного угля для очистки спирта изучался также Г. Ошмяном и А. Игнатовой применительно к условиям водочного производства \\[10\\]. Исследованию подвергали сортировки до и после обработки адсорбентом. Авторы этой работы указывают, что органолептические свойства спирта зависят от качественного состава примесей, поэтому изменение последнего под влиянием обработки активированным углем может изменить органолептические свойства спирта. Применяя разработанный авторами чувствительный метод аналитического определения, авторы обнаружили в спирте-ректификате соединения многих органических кислот муравьиной, уксусной, пропионовой и др. Они выявили, что под воздействием активированного угля качественный состав эфиров и кислот сдвигается в сторону обогащения соединениями большой молекулярной массы. По-видимому, изменение должно быть связано с повышением дегустационной оценки после обработки активированным углем. Оценивая результаты проводимых исследований, можно считать, что применение активированных углей для очистки спирта в процессе ректификации перспективно и должно быть подвергнуто дальнейшим исследованиям. Синтетические ионообменные смолы иониты являются твердыми высокомолекулярными соединениями, механически прочными и нерастворимыми в обрабатываемой среде. По своей структуре всякий ионит состоит из нерастворимых поливалентных ионов, несущих положительный или отрицательный заряд и окруженных подвижными ионами противоположного знака. Бели заряд поливалентного иона отрицателен, а подвижные ноны — положительны, то ионит называется катионитом. Такой ионит способен обмениваться своими подвижными ионами с внешними катионами среды. Если же высокомолекулярный каркас ионита несет положительный заряд, а подвижные ионы — отрицательны, то такой ионит носит название анионита. Следует иметь в виду, что при ионообменной очистке имеет место и молекулярная адсорбция на высокоразвитой поверхности ионита за счет действия молекулярных сил. Хорошо синтезированный ионит теоретически не должен растворяться в воде и в растворах электролитов. На практике однако, в начале работы ионита имеется более или менее продолжительный период, в течение которого из ионита выщелачиваются растворимые вещества, загрязняющие обрабатываемую среду. Иониты изготовляются в виде зернистой сыпучей массы или в виде листов из пластинок. Листовые иониты употребляются в качестве мембран для фильтрации через них обрабатываемой среды. Для увеличения механической прочности мембраны армируют прочными тканями стеклоткань или же формуют их из смеси ионита и эластичного пластика. Иониты получили широкое применение для очистки и умягчения воды. В пищевой промышленности они применяются для очистки сахарных соков в свеклосахарной промышленности, в производстве фруктовых вод для удаления избытка кислоты и т. Имеются указания на попытки применения ионитов для очистки спирта от примесей \\[11\\], однако широкого применения этот метод не получил. Ржечицкая \\[4\\], изучая методы переработки дефектного крахмалистого сырья, применили для очистки водно-спиртовых растворов ионообменные смолы. Эффективность применения ионообменных смол была исследована на спирте-сырце. Из исследованных ими смол анионит ЭДЭП дал обнадеживающие результаты. Опыт применения этой смолы показал, что количество примесей в спирте-сырце значительно уменьшилось. Пример применения ионитных смол можно увидеть при чистке водно-спиртового раствора, полученного из синтетического спирта. Авторы исследований высказали предположение, что пониженные дегустационные показатели качества спирта, выработанного из мелассы, вызываются присутствием в спирте промежуточных примесей и в первую очередь этиловых эфиров пропионовой, масляной и валериановой кислот. При введении щелочи на верхние тарелки ректификационной колонны для их омыления образуются соли жирных кислот. Эти соли попадают в ректификат. При разбавлении спирта водой они, по мнению авторов исследований, придают ему горький вкус и неприятный запах. Для исследования была сооружена полупромышленная установка на Львовском ликеро-водочном заводе. Технологический режим, разработанный авторами, заключался в следующем. Для обеспечения регенерационного цикла на дал спирта в ионообменные колонки загружается 55 кг анионита и 40 кг катиолита. Для непрерывной очистки спирта устанавливается две пары колонок. Пока одна пара работает, вторая проходит регенерацию. Регенерация ионитов проводится путем промывки водой и пропускания через колонку регенерирующих растворов. После пропускания регенерирующих растворов колонки промывают деминерализованной водой. Они, по-видимому, подтверждают также предположение авторов о рицинах, вызывающих понижение дегустационных показателей мелассного спирта, хотя вопрос этот нуждается в дальнейшей проверке. При внедрении разработанных методов ионитной очистки спирта в производство встретились значительные трудности, связанные с качеством ионитов и их поведением при длительной эксплуатации. Это потребовало уточнения условий на угли, поставляемые химической промышленностью. Термическая обработка спирта с целью улучшения его качества получила некоторое распространение во Франции \\[8\\]. Лаборатория ректификации ЦНИИСПа в течение ряда лет проводила исследование метода термической обработки спирта в лабораторных и производственных условиях. В — гг. При анализе охлажденного остатка спирта было найдено значительное улучшение пробы на окисляемость на 10—15 мин. Улучшились также и дегустационные показатели. В дальнейшем опыты были перенесены в производственные условия \\[8, 18\\]. Выли созданы две производственные установки для термической обработки спирта: на Мичуринском экспериментальном заводе и на Липецком спиртовом заводе. Установка Мичуринского завода состояла из следующих элементов: подогревателя спирта, подогревателя-выдерживателя, холодильника, сепаратора, расширителя, спиртоловушки и конденсатора. Можно заключить, что причинами изменения качества спирта при термической обработке на Мичуринской установке могли быть: изменение состава примесей спирта и отгонка части легколетучих продуктов и их удаление из конденсатора. Возможно, что вторая причина в ряде случаев является основной. В таблице IX—1 приведены данные анализа спирта до и после термообработки на Липецком заводе. Рассматривая данные табл. IX—1, можно констатировать улучшение аналитических показателей. Они указывают также на улучшение дегустационных показателей. Сопоставляя аналитические показатели спиртов до и после термообработки и конденсата из сепаратора, можно установить, что значительную роль в этом процессе играет отгонка легколетучих примесей. Однако определить долю этого участия не представляется возможным, так как баланс примесей в работе не дан. Весьма вероятна и роль химических процессов, происходящих в спирте во время термообработки. Чем бы ни вызывалось улучшение показателей, следует признать возможность улучшения качества спирта путем термообработки. Интересно также проследить за поведением отдельных примесей спирта при термообработке. В рассматриваемой работе \\[18\\] авторы провели газохроматографический анализ, результаты которого приведены в табл. Авторы указывают, что вследствие термообработки некоторые примеси диацетил, X полностью удаляют из спирта. Интересно отметить, что термообработка весьма мало отражается на содержании метилового спирта. Представляют также большой интерес исследования процесса термообработки, проведенные Ю. Сливой и П. В этих исследованиях химизм процесса термообработки был подвергнут более глубокому изучению. Слива, П. Цыганков, В. Уменьшение содержания примесей при этом происходит как за счет удаления примесей с паровой фазой, так и за счет химических превращений. При этом термообработка влияет на такие примеси, как акролеин, диацетил, кротоновый альдегид. Одной из причин улучшения дегустационных качеств спирта после термообработки и основной причиной повышения пробы на окисляемость является, по предположениям авторов, уменьшение содержания акролеина, диацетила и кретонового альдегида. Поэтому заметный эффект термообработка может дать тогда, когда низкое качество спирта объясняется присутствием этих соединений. Если же низкое качество спирта обусловливается наличием сложных этиловых эфиров масляной, пропионовой или валериановой кислоты, то термообработка не дает существенного улучшения качества спирта. Авторы нашли, что разведение водно-спиртовой смеси перед термообработкой нецелесообразно. Было также экспериментально установлено, что при наличии щелочи термообработка может привести к образованию кротонового альдегида, поэтому термообработке рекомендуется подвергать только спирт, свободный от щелочи. Интересная работа Ю. Сливы и П. Цыганкова положила начало изучению химизма термообработки спирта. Эта работа должна быть продолжена. Климовский Д. Технология спирта. Пищепромиздат, Фертман Г. Грязнов В. VIII Цыганков П. Комаров В. Динамический метод очистки водно-спиртовых растворов активированным углем и регенерация отработанного угля в фильтрах паром и воздухом. Автореферат диссертации. ВХТИ, Шульман М. IX, Ошмян Г. XI, Шйео 1 вШе ра1еп1 оГПсе, Данилко Г. VII, Очистка этилового спирта ионообменными смолами. Автореферат диссертаций. КТИПП, XII, Терновскии Н. Посмотреть Фракция головная этилового спирта технические условия ОСТ Посмотреть Концентрат головных примесей этилового спирта ТУ Посмотреть Промежуточная фракция этилового спирта ТУ Посмотреть Международные алкогольные стандарты. Как получить спирт из оленьего помета прямой перегонкой в обыкновенной кастрюле, без брожения. Передача Рейтинг Тимофея Баженова. Серебряное копытце. Сравнение стоимости топливного этанола в США и Германии. Очистка спирта вспомогательными средствами При очистке спирта вспомогательными средствами в процессе перегонки и ректификации стремятся получить спирт, удовлетворяющий требованиям стандарта. Рассмотрим эти методы очистки спирта. Химическая очистка спирта-сырца. Иногда химическая очистка проводится только одной щелочью \\[1, 2\\]; Под действием щелочи эфиры омыляются. Очистка спирта активным углем Активированными называют угли, которые после специальной обработки приобретают огромную поверхность адсорбции и поры которых вследствие этой обработки освобождены от смолистых веществ. Обработка спирта ионитными смолами Синтетические ионообменные смолы иониты являются твердыми высокомолекулярными соединениями, механически прочными и нерастворимыми в обрабатываемой среде. Результаты очистки спирта приведены ниже. Термическая обработка спирта Термическая обработка спирта с целью улучшения его качества получила некоторое распространение во Франции \\[8\\]. Гладилин Н. Руководство по ректификации спирта. Пищепромнздат, Серпионов а Е. Промышленная адсорбция газов и паров. Госхимиздат, Тернов с кий Н. До обработки. После обработки. Органолептические свойства. Проба на чистоту с серной кислотой. Проба на окисляемость, мин. Наличие жирных кислот при концентрировании примесей в раз. Не обнаружена. Проба на метиловый спирт. Дегустационная оценка, баллы.

Борноэтиловый эфир

Купить lsd в Элиста

Закладки лирика в Эртиле

Купить закладку марихуаны шишки и бошки Наро-Фоминск

Как отвыкнуть от амитриптилина

Купить кокаин закладкой Рига

Купить героин Саранск

Купить закладку кокаина Северо-Западный округ Москвы

Купить коноплю Всеволожск

Очистить борноэтиловый эфир

Способ очистки этилового эфира

Борноэтиловый эфир

Report Page