Общая схема переработки нефти
Общая схема переработки нефтиСправочник химика 21
=== Скачать файл ===
Разделение нефтяного сырья на фракции, различающиеся по интервалам температур кипения первичная переработка ; 2. Переработка полученных фракций путем химических превращений содержащихся в них углеводородов и выработка компонентов товарных нефтепродуктов вторичная переработка ; 3. Смешение компонентов с вовлечением, при необходимости, различных присадок, с получением товарных нефтепродуктов с заданными показателями качества товарное производство. Продукцией НПЗ являются моторные и котельные топлива, сжиженные газы, различные виды сырья для нефтехимических производств, а также, в зависимости от технологической схемы предприятия - смазочные, гидравлические и иные масла, битумы, нефтяные коксы, парафины. Исходя из набора технологических процессов, на НПЗ может быть получено от 5 до более, чем 40 позиций товарных нефтепродуктов. Нефтепереработка - непрерывное производство, период работы производств между капитальными ремонтами на современных заводах составляет до 3-х лет. Функциональной единицей НПЗ является технологическая установка - производственный объект с набором оборудования, позволяющего осуществить полный цикл того или иного технологического процесса. В данном материале кратко описаны основные технологические процессы топливного производства - получения моторных и котельных топлив, а также кокса. Поставка и приём нефти В России основные объёмы сырой нефти, поставляемой на переработку, поступают на НПЗ от добывающих объединений по магистральным нефтепроводам. Небольшие количества нефти, а также газовый конденсат, поставляются по железной дороге. В государствах-импортёрах нефти, имеющих выход к морю, поставка на припортовые НПЗ осуществляется водным транспортом. Принятое на завод сырьё поступает в соответствующие емкости товарно-сырьевой базы рис. Количество поступившей нефти определяется по данным приборного учёта, или путём замеров в сырьевых емкостях. Подготовка нефти к переработке электрообессоливание Сырая нефть содержит соли, вызывающие сильную коррозию технологического оборудования. Для их удаления нефть, поступающая из сырьевых емкостей, смешивается с водой, в которой соли растворяются, и поступает на ЭЛОУ - электрообессоливащую установку рис. Процесс обессоливания осуществляется в электродегидраторах - цилиндрических аппаратах со смонтированными внутри электродами. Под воздействием тока высокого напряжения 25 кВ и более , смесь воды и нефти эмульсия разрушается, вода собирается внизу аппарата и откачивается. Для более эффективного разрушения эмульсии, в сырьё вводятся специальные вещества - деэмульгаторы. Первичная переработка нефти Обессоленная нефть с ЭЛОУ поступает на установку атмосферно-вакуумной перегонки нефти, которая на российских НПЗ обозначается аббревиатурой АВТ - атмосферно-вакуумная трубчатка. Такое название обусловлено тем, что нагрев сырья перед разделением его на фракции, осуществляется в змеевиках трубчатых печей рис. АВТ разделена на два блока - атмосферной и вакуумной перегонки. Атмосферная перегонка Атмосферная перегонка рис. Остаток атмосферной перегонки - мазут. Процесс заключается в разделении нагретой в печи нефти на отдельные фракции в ректификационной колонне - цилиндрическом вертикальном аппарате, внутри которого расположены контактные устройства тарелки , через которые пары движутся вверх, а жидкость - вниз. Ректификационные колонны различных размеров и конфигураций применяются практически на всех установках нефтеперерабатывающего производства, количество тарелок в них варьируется от 20 до Предусматривается подвод тепла в нижнюю часть колонны и отвод тепла с верхней части колонны, в связи с чем температура в аппарате постепенно снижается от низа к верху. В результате сверху колонны отводится бензиновая фракция в виде паров, а пары керосиновой и дизельных фракций конденсируются в соответствующих частях колонны и выводятся, мазут остаётся жидким и откачивается с низа колонны. Вакуумная перегонка Вакуумная перегонка рис. Остатком вакуумной перегонки является гудрон. Поэтому перегонку ведут при остаточном давлении мм рт. Разряжение в колонне создается при помощи соответствующего оборудования, ключевыми аппаратами являются паровые или жидкостные эжекторы рис. Стабилизация и вторичная перегонка бензина Получаемая на атмосферном блоке бензиновая фракция содержит газы в основном пропан и бутан в объёме, превышающем требования по качеству, и не может использоваться ни в качестве компонента автобензина, ни в качестве товарного прямогонного бензина. Кроме того, процессы нефтепереработки, направленные на повышение октанового числа бензина и производства ароматических углеводородов в качестве сырья используют узкие бензиновые фракции. Этим обусловлено включение в технологическую схему переработки нефти данного процесса рис. Продукты первичной переработки нефти охлаждаются в теплообменниках , в которых отдают тепло поступающему на переработку холодному сырью, за счет чего осуществляется экономия технологического топлива, в водяных и воздушных холодильниках и выводятся с производства. Аналогичная схема теплообмена используется и на других установках НПЗ. Современные установки первичной переработки зачастую являются комбинированными и могут включать в себя вышеперечисленные процессы в различной конфигурации. Мощность таких установок составляет от 3 до 6 млн. На заводах сооружается несколько установок первичной переработки во избежание полной остановки завода при выводе одной из установок в ремонт. Продукты первичной переработки нефти Наименование Интервалы кипения состав Где отбирается Где используется в порядке приоритета Рефлюкс стабилизации Пропан, бутан, изобутан Блок стабилизации Газофракционирование, товарная продукция, технологическое топливо Стабильный прямогонный бензин нафта н. Вакуумная перегонка остаток Коксование, гидрокрекинг, смешение мазутов. Установка ЭЛОУ-АВТ-6 Саратовского НПЗ. В центре - атмосферная колонна показаны точки отбора фракций , справа - вакуумная. Установки вторичной перегонки бензина и атмосферной перегонки на НПЗ 'Славнефть-ЯНОС' слева направо. Установка вакуумной перегонки мощностью 1,5 млн. Установка вакуумной перегонки мощностью 1,6 млн. На переднем плане - трубчатая печь жёлтого цвета. Вакуумсоздающая аппаратура фирмы Graham. Видны 3 эжектора, в которые поступают пары с верха колонны. Интенсификация добычи нефти и газа. Краткое описание основных технологических процессов топливного производства. Где используется в порядке приоритета. Газофракционирование, товарная продукция, технологическое топливо. Стабильный прямогонный бензин нафта. Смешение бензина, товарная продукция. Изомеризация, смешение бензина, товарная продукция. Производство соответствующих ароматических углеводородов. Смешение керосина, зимнего дизтоплива, каталитический риформинг. Смешение керосина, дизельных топлив. Гидроочистка, смешение дизтоплив, мазутов. Вакуумная перегонка, гидрокрекинг, смешение мазутов. Каталитический крекинг, гидрокрекинг, товарная продукция, смешение мазутов. Коксование, гидрокрекинг, смешение мазутов. Полное или частичное воспроизведение материалов возможно только с указанием ссылки на сайт Нефть, газ и фондовый рынок.
Какие уколы делают при гайморите
Характеристика на слабоуспевающего ученика 8 класса
Слойка с творогом из слоеного теста фото
Перевод ватт в амперы калькулятор
Как сделать конструктор банчемс
Сколько поместится витой пары в лотке