Обоснование организации типа производства - Производство и технологии курсовая работа

Главная

Производство и технологии
Обоснование организации типа производства

Выбор типа производства. Расчет годовой программы изделия в производстве продукции. Анализ синхронизованности выполнения технологического процесса. Определение числа рабочих мест по каждой операции. План-график работы прерывно-поточного производства.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа.
Новые условия экономических реформ предъявляют на современном этапе повышение требований к условию экономической подготовки специалистов, вооружению их экономическими знаниями и навыками практического использования последних экономических решений, организационных задач в условиях постоянно усложняющихся промышленного производства.
Организация производства, означающая координацию всех элементов и ресурсов производства для достижения поставленной цели, способствует наиболее полной реализации экономических законов в деятельности каждого предприятия. производство технологический поточное
Производственный процесс может быть простым и сложным. Простой процесс - это процесс изготовления детали или отдельный сборочный процесс, который состоит из ряда последовательных операций. Сложный процесс - представляет собой совокупность простых процессов по изготовлению изделия в целом. Производственный цикл - это календарный период времени, в котором осуществляются все стадии производственного процесса по изготовлению или ремонту изделия.
Длительность производственного цикла зависит от ряда факторов: норм времени на выполнение технологических операций, количества одновременно запускаемых в производство предметов труда, продолжительности транспортных и контрольных операций, времени перерывов и т.д.
Целью курсового проекта является то, чтобы способствовать усвоению, закреплению и углублению и обобщению знаний, полученных при изучении курса «Организация производства».
Тип производства по ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций Кз.о., который показывает отношение всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест. Так как Кз.о. отражает периодичность обслуживания рабочего места всеми необходимыми вещественными элементами производства, то Кз.о. оценивается применительно к явочному числу рабочих подразделения из расчета на одну смену:
УПо - суммарное число различных операций; Ря - явочное число рабочих подразделения, выполняющих различные операции.
Согласно ГОСТ 14.004-74, принимаются следующие коэффициенты закрепления операций:
Для массового производства Кз.о. =1
Для крупносерийного производства 1?Кз.о.? 10.
Практическое значение Кз.о. для массового производства может быть 0,1…1,0.
Коэффициент закрепления операций должен в производственных условиях определяться для планового периода, равного одному месяцу. Последнее обстоятельство, очевидно, учитывает условия серийного производства, для которого характерны большая номенклатура изделий и сравнительно частая смена объектов производства, что и определяется большими значениями коэффициента закрепления операций.
Так как в задании курсового проекта регламентируется годовая программа изготовления какой-то детали, то условие планового периода равного одному месяцу здесь неприменимо. Поэтому, исходя из формулы, для коэффициента закрепления операций, необходимо установить соотношение с нормативными коэффициентами.
Расчет годовой программы изделия в производстве продукции:
Nвып. - годовая программа выпуска продукции,
а - технологические потери, связанные с наладкой производства и потерей, связанные с браком на производстве
Nзап = 19100*100/ (100 - 6) = 1910000/94 = 20319,148920320(шт.)
ОБОСНОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
б) Произведем расчет коэффициента серийности
Годовой фонд рабочего времени работы оборудования на год (в часах) можно определить по следующим данным: календарному числу рабочих дней - 365ч366; количеству выходных и праздничных дней - 111.
Fпр - количество праздничных и выходных дней,
tсм - продолжительность смены равное 8 ч.,
Тогда годовой действительный фонд времени оборудования Fg равен годовому фонду рабочего времени работы оборудования на продолжительность рабочего дня - 8 часов.
tв = 2040*60 / 20320 = 6,02 (мин/шт.)
tср = (2,6+1,9+2,1+2,4++3,1+2,5+1,7+1,8) / 8 = 2,26 (мин)
Производство на данном примере массовое, т.к. Кз.о. < 1
ВЫБОР ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
а) Анализ синхронизованности выполнения технологического процесса. Условие синхронизованности выполнения технологической операции в равенстве или кратности длительности технологических операций между собой и стартом линии:
б) Если равенство соблюдается, то принимаем более прогрессивные формы организации, такие как автоматические, поточные или непрерывно - поточные формы организации технологического процесса
в) Если эти условия не соблюдаются, то эти равенства принимают прерывно-поточные формы организации технологического процесса.
Прерывно - поточные линии применяют в том случае, когда синхронность технологического процесса не выдерживается, т.е. продолжительность операций не равна и не кратна такту линии.
Ритмичность работы прямоточной линии характеризуется тем, что в течение определенного периода времени на каждой операции производится установленное одинаковое количество изделий. Это достигается созданием между смежными операциями, имеющими разную производительность, межоперационных оборотных заделов. С целью наиболее полной загрузки рабочих допускается многостаночное обслуживание нескольких даже несмежных операций.
Определение числа рабочих мест по каждой операции по формуле:
Спр1 = 1; Спр2 = 1; Спр3 = 1; Спр4 = 1; Спр5 = 1; Спр6 =1; Спр7 = 1; Спр8 = 1.
Так как после поставленных всех данных
0,31 ? 0,22; 0,22 ? 0,25; 0,25 ? 0,26; 0,26 ? 0,34; 0,34 ? 0,29; 0,29 ? 0,20; 0,20 ? 0,20
Видно, что условия равенства и кратности не выполняется, то принимаем прерывно-поточные формы организации технологического процесса.
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ПРЕРЫВНО-ПОТОЧНОЙ ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Определение загрузки рабочего места
Сpi - число рабочих мест по каждой операции,
Cnpi - принятое число рабочих мест.
Составим план-график работы прерывно-поточного производства
План-график работы прерывно-поточного производства
График работы оборудования в период R= 120 мин
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕРЫВНО-ПОТОЧНОЙ ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ
Определить производственную площадь по формуле:
7,3 - коэффициент размещения оборудования с учетом проездов, проходов, и т.д.
0,7 - коэффициент, учитывающий формы установки оборудования
Fr1 = 4,6Ч1,8 = 8,28 м2; Fr5 = 2,5 Ч1,4 = 3,5 м2;
Fr2 = 0,91 Ч0,55= 0,5 м2 ; Fr6 = 4,66Ч1,609 = 7,4 м2 ;
Fr3 = 2,105 Ч1,180 = 2,4 м2 ; Fr7 = 2,6 Ч1,9 = 4,94 м2;
Fr4 = 3,15Ч1,29= 4,06 м2; Fr8 = 4,3Ч2,075 = 8,9 м2.
F1 = 7,3 Ч (8,28)0,7 = 32,1м2; F5 = 7,3 Ч (3,5)0,7 = 17,53м2;
F2 = 7,3 Ч (0,5)0,7 = 4,5 м2; F6 = 7,3 Ч (7,4)0,7 = 29,5м2;
F3 = 7,3 Ч (2,4)0,7 = 13,5м2; F7 = 7,3 Ч (4,94)0,7 = 22,3 м2;
F4 = 7,3 Ч (4,06)0,7 = 19,47м2; F8 = 7,3 Ч (8,9)0,7 = 33,7 м2.
Определим общую производственную площадь
Fпр.пл. = F1 *Кст.+ F2*Кст +…+ Fn*Кст [м2], где
Fпр.пл.= 32,1*1+4,5*1+13,5*1+19,47*1+17,53*1+29,5*1+22,3*1+33,1*1 = 172,6(м2)
Определим площадь конторских и бытовых помещений
Fобщ.пл.цеха = Fпр.пл + Fвсп..+ Fбыт
Fобщ.пл.цеха = 172,6 + 43,15 + 43,15 = 258,9 (м2)
Стоимость производственных и бытовых помещений
Спр.зд = 125 Ч 172,6 = 21575 (сомони)
Свсп.зд = 200 Ч 43,15 =8630 (сомони)
Сбыт.зд = 200 Ч 43,15 =8630 (сомони)
Собщ.зд = Спр.зд + Свсп.зд + Сбыт.зд
Собщ.зд = 21575 + 8630 + 8630= 38835 (сомони)
Соб = 16450*1+ 14430*1 + 17300*1 + 6800*1 + 5540*1 + 2010*1 + 15390*1 + 1880*1 + 1(16450*1+ 14430*1 + 17300*1 + 6800*1 + 5540*1 + 2010*1 + 15390*1 + 1880*1) = 79800+ 0,1 * 79800 = 6368047980 (сомони)
Стоимость подъемно-транспортного оборудования
Спто = 0,1* 6368047980 = 636804798 (сомони)
УN = 30*1 + 1,5*1 + 4*1 + 2,6*1+ 11*1 + 1,5*1 + 13*1 + 5,5*1+6,7*1 = 75,8 (КВт)
Сэл.об = 75,8 * 150 = 11370 (сомони/КВт)
Стоимость дорогостоящего и долго служащего инструмента
Синст. = 0,01 * 6368047980 = 63680479,8 (сомони)
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря
Спхи. = 0,03 * (6368047980+38835) = 191042604 (сомони)
Стоимость контрольно-измерительного оборудования
Все представленные данные сводим в таблицу 2.
Первоначальная стоимость основных фондов
Стоимость материалов, энергии, инструментов
Затраты по основным материалам на одно изделие рассчитывается по формуле:
Нм - норма расхода материала заготовки, кг;
Sом = 4,2 * 0,36 - 0,95 * 0,00036 = 1,512-0,000342=1,511
Sмг = 1,511 * 20320 = 30703,52 (сомони)
б) Потребность во вспомогательных материалах определяется исходя из установленных норм расхода на один станок или одного рабочего.
Квм - норма расхода на один станок равная 120 сомони,
Fg - действительный годовой фонд времени работы оборудования,
Кз - коэффициент загрузки оборудования,
Qэл.об = 2040 * (30*0,2*1 + 1,5*0,21*1 + 4*0,27*1 + 2,6*0,47*1 + 11*0,10*1 + 1,5*0,13*1 + 13*0,35*1 + 5,5*0,71*1+6,7*0,14*1) * 0,2 = 2040 * 39382,2 * 0,2 = 7876,44 (КВт)
Др - число рабочих дней в году (255);
1,2 - коэффициент дополнительного освещения;
15 - норма расхода электроэнергии на освещение КВт
Общий годовой расход электроэнергии
Qэл.общ. = 7876,44 + 2139031,8 = 2146908,2 (КВт)
Стоимость электроэнергии на оборудование
Sэл.об. = 50 * 2146908,2 / 100 = 1073454,1 (сомони)
Стоимость электроэнергии на освещение
Sосв = 50 * 2139031,8 / 100 = 1069515,9 (сомони)
Sобщ.= 11370 + 2139031,8 = 2150401,8 (сомони)
Сжатый воздух расходуется на обдувку станков и прессов для удаления деталей и стружки, обдувку деталей после мойки и во время сборки, в пневматических зажимах и инструментах, а также в распылителях краски, и рассчитывается по формуле:
Qсж.возд. = n * (1,5 ч 4) * Fg , где
1,5 ч 4 - расход сжатого воздуха на инструмент
Qсж.возд. = 8 * 4 * 2040 = 65280(м3)
Sсж.возд.= Qсж.возд * 4 / 1000 , где
4- стоимость за 1000 м3 сжатого воздуха в сомони
Sсж.возд.= 65280* 4 / 1000 = 261,12(сомони)
д) Расход и стоимость воды на производственные нужды
Расход воды на производственные нужды определяется суммированием потребностей на приготовление охлаждающих смесей, на промывку деталей, на охлаждение и закалку в установках, на испытание узлов и деталей, охлаждение рабочих агрегатов и т.п., рассчитывается по формуле:
0,6 - средний расход воды на 1 металлорежущий станок
Стоимость воды на производственные нужды
0,11 -стоимость 1000 м3 воды в сомони.
Sвин =9792* 0,11 /1000 = 1,07 (сомони)
е) Расход стоимости воды на бытовые нужды
n- число рабочих, согласно графика загрузки оборудования,
Qв.б.н. = 3 * 40 * 255 = 30600 (м3)
Sв.бн. = Qв.б.н. * 0,11 / 1000, где
0,11 -стоимость 1000 м3 воды в сомони.
Sв.бн. = 30600 * 0,11 / 1000 = 3,36(сомони/м3)
ж) Расход и стоимость пара на производственные нужды
з) Расход и стоимость пара на отопление
1т.н - расход в год пара на одного работающего.
Qобщ.п.о. = 1322,91+ 3* 1 = 1325,91 (тн)
Sп.о. = 1325,91 * 20 = 26518,2 (сомони)
и) Затраты по статье «Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений»
Нрм.б.и - норма 900 сомони/оборуд.,
ЧИСЛЕННОСТЬ ПЕРСОНАЛА И ФОНД ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
План по труду и заработной плате (годовой план) предприятия включает планирование показателей производительности труда, расчет численности промышленно - производственного персонала по категориям работающих, планирование фонда заработной платы и т.д.
При планировании фонда заработной платы необходимо обязательное соблюдение следующих условий:
рост производительности труда должен превышать рост заработной платы;
общая сумма заработной платы всех категорий работающих не должна превышать лимита, определяемого по нормативу.
В фонд заработной платы также включают суммы по тарифным ставкам и окладам, а также все виды доплат за исключением выплат из фонда материального поощрения.
Структура фонда заработной платы рабочих на планируемый период включает: фонд прямой оплаты (тарифный фонд); доплаты, в том числе премии из фонда заработной платы; дополнительная заработная плата.
Данная величина годового фонда заработной платы отражает расходы по заработной плате при планировании себестоимости продукции.
Рассчитаем фонд заработной платы работников основного производства:
а) Количество рабочих и фонды заработной платы
1. Количество производственных рабочих
Ro - число производственных (основных рабочих)
2. Количество вспомогательных рабочих
Rвс Rвсп.раб = 0,2 * 3 = 0,6=1(чел)
3. Фонд заработной платы производственных и вспомогательных рабочих
Lз.осн.раб. = Ro * Fgр* lт.ф.с., где
Lз.осн.раб. - годовой фонд заработной платы производственных рабочих по тарифным ставкам
Ro - число производственных (основных рабочих)
Fgр - годовой действительный фонд времени работы рабочих
Lз.осн.раб. = Ro * 1860 * 0,627, где
1860 - годовой действительный фонд времени рабочего
0,627 - тарифная ставка рабочего 5-го разряда
Lз.осн.раб. = 3 * 1860 * 0,627 = 3498,66 (сомони)
Lз.всп.раб. = 1 * 1860 * 0,557 = 1036,02 (сомони)
Lпр.осн.раб. = 0,4 * 3498,66= 1399,5 (сомони)
Lпр.всп.раб. = 0, 4 * 1036,02 = 414,1 (сомони)
5. Доплата за фактически проработанное время
Lдоп.за фак.осн.раб. = 4% * Lз.осн.раб.
Lдоп.за фак.осн.раб. = 0,04 * 3498,66 = 139,95(сомони)
Lдоп.за фак.всп.раб. = 4% * Lз.всп.раб
Lдоп.за фак.всп.раб. = 0,04 * 1036,02 = 41,44 (сомони)
Lдоп.з/п.осн.раб. = 9,24% * Lз.осн.раб
Lдоп.з/п.осн.раб. =0,0924 * 3498,66 = 323,276 (сомони)
Lдоп.з/п.всп.раб. = 9,24% * Lз.всп.раб
Lдоп.з/п.всп.раб. =0,0924 *1036,02 = 95,73 (сомони)
б) Количество инженеров и техников (ИТР), служащих счетно-конторского персонала (СКП), младшего обслуживающего персонала (МОП) и фонды их заработной платы
(6ч12%) , (1ч1%) - составляет численность от числа всех рабочих
ИТР = 10% (Rосн + Rвсп) = 0,1 * (3+1) = 1 (чел)
СКП = 2% (Rосн + Rвсп) = 0,02 * 4= 0,08 ? 1 (чел)
МОП = 2% (Rосн + Rвсп) = 0,02 * 4= 0,08 ? 1 (чел)
2. Годовой фонд заработной платы работников
Китр, Кскп, Кмоп - количество служащих ИТР, СКП, МОП,
150, 100, 70 - тарифные ставки служащих ИТР, СКП, МОП,
Где 30% - процент начисления премии
Где 9% и 5% - норма начисления дополнительной заработной платы
Ведомость фондов заработной платы рабочих, сомони
Доплата за фактически проработанное время
Ведомость фондов заработной платы ИТР, СКП, МОП
Среднемесячная заработная плата персонала
Комплексные и прочие денежные расходы
а) Статья расходов эксплуатации оборудования
Р = Sвсм + Sэл.обор. + Sсж.возд. + Lз.всп.раб, где
Sвсм - стоимость затрат на вспомогательные материалы,
Sэл.обор. - стоимость электроэнергии на оборудование,
Sсж.возд. - стоимость сжатого воздуха,
Lз.всп.раб - заработная плата вспомогательных рабочих.
Р = 960+ 1073454,1 + 65280 + 1036,02 = 1140730,1 (сомони)
б) Затраты на текущий ремонт оборудования
Нтро - норма расхода на текущий ремонт оборудования равная 33 сомони,
в) Текущий ремонт дорогостоящего инструмента
Синст - стоимость дорогостоящего инструмента
Sд.и. = 0,2 * 63680479,8 = 12736096 (сомони)
г) Затраты на внутрицеховой и межцеховой транспорт
Нмц - норма затрат эксплуатации транспорта за 1 час равное 0,9 сомони
д) Расходы содержания здания, сооружений и инвентаря
Sс.з.и = Sосв. + Sв.б. + Sп.о. + 1% Сзд. + 1% (Сзд. + Стех.об. + Сэл.обор. + Спто), где
Sосв - стоимость электроэнергии на освещение,
Sв.б. - стоимость воды на бытовые нужды,
Sп.о. - стоимость парового отопления,
Стех.об. - стоимость технологического оборудования,
Сэл.обор. - стоимость энергетического оборудования,
Спто - стоимость подъемно-транспортного оборудования.
Sс.з.и = 1069515,9 + 3,36 + 26518,2+ 0,01 * 38835 + 0,01 * (38835 + 63680479,8 + 1073454,1 + 6368047980) = 1096425,81 + 0,01 * (6432840748,9) = 1096425,81 + 64328407,5 = 65424833,31 (сомони)
е) Затраты на текущий ремонт зданий и сооружений
Sтр.зд.соор. = 0,005 * 38835 = 194,175 (сомони)
ж) Расходы по испытаниям, опытам и исследованиям
Sи.о.и.и. = 20 * (Осн.раб. + Всп.раб. + ИТР + СКП + МОП)
Sи.о.и.и. = 20 * (3+ 1 + 1+ 1+1) = 20 * 7 = 140 (сомони)
Нрот - норма расхода на охрану труда равная на 1 человека - 90 сомони
и) Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря
Нм.б.и - норма малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря равное 20 сомони на 1 человека,
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Амортизация оборудования и транспортных средств (а также ценных инструментов)
Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт)
Текущий ремонт оборудования, дорогостоящего инструмента и транспортных средств
Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
ИТОГО расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Заработная плата основная и дополнительная:
Отчисления на социальное страхование 26%
Амортизация зданий, сооружений, инвентаря
Содержание зданий, сооружений и инвентаря
Текущий ремонт зданий, сооружений, и инвентаря
Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство
Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря
Калькуляция себестоимости продукции
Материалы (с учетом транспортно-заготовительных расходов)
Основная заработная плата производственных рабочих
Отчисления на социальные страхования (26%)
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты за вычетом возвратных отходов
Основная заработная плата производственных рабочих (с премиями и другими доплатами)
Дополнительная заработная плата производственных рабочих
Отчисления на социальное страхование по заработной плате производственных рабочих (26%)
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Выпуск на одного производственного рабочего
Фондоотдача (Выпуск на один сомони основных фондов)
Выпуск на 1 м2 производственной площади
Выпуск на 1 сомони зар.платы производственных рабочих
Выпуск на 1 сомони зар.платы всех работников
Выпуск на 1 сомони зар.платы всех работающих
Фондоемкость (Основные средства на 1 сомони выпуска продукции)
Фондовооруженность (Основные средства на 1 производственного рабочего)
Производственная площадь на 1 производственного рабочего
Мощность двигателей на 1 производственного рабочего
5. 4795133883 / 5361,386 = 894383,2
6. 4795133883 / 6948,976 = 690048,9
7. 4795133883 / 12204,97 = 392883,7
8. 12990869248,8 / 4795133883 = 27,09
9. 12990869248,8 / 5001815145,8 = 2,59
12. 5001815145,8 / 19100 = 261875,13
В данном проекте предполагалось изучить, какое производство существует на данном предприятии, необходимо было определить экономическую эффективность прерывно - поточного производства, также рассчитать фонды заработной платы рабочих и служащих, определить расходы данного производства, что немаловажно для дальнейшего существования предприятия.
В результате исследований было выявлено, что тип производства на данном предприятии - массовое, прерывно - поточное.
Для процесса производства материальных благ необходимы: средства труда, предмет труда и труд человека. В соответствии с этим в данном курсовом проекте нужно было рассчитать: стоимость основных фондов и величину амортизации; расход материалов, топлива и энергии, а также фонды заработной платы. Часть затрат выступает в комплексном виде (текущий ремонт, износ и содержание инструмента и т.п.).
Планирование себестоимости обрабатываемого изделия опирается на предварительно составленные сметы расходов: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы и общепроизводственные расходы.
Себестоимость единицы продукции может быть рассчитана одним из известных способов, когда косвенные расходы распределяются по большинству статей пропорционально заработной плате производственных рабочих. В связи с этим выделяется раздел «Калькуляция себестоимости продукции».
Для определения эффективности проекта, кроме сравнения себестоимости годового выпуска, нужно знать весь объем капитальных вложений. В связи с этим вводится раздел: «Технико-экономические показатели».
Горбацевич А.Ф. , Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения - 4-е изд., перераб. и доп. - Мн.: Высш.школа, 1983.
Гамрат - Курек Л.И. Экономическое обоснование дипломных проектов - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш.школа, 1985.
Объёмы работ по конструкторской и технологической подготовке производства. Проектирование поточной линии сборки прибора. Расчет количества рабочих мест на каждой операции технологического процесса. Планировка поточной линии и график движения производства. курсовая работа [535,9 K], добавлен 05.04.2016
Определение режима работы проектируемого цеха и типа производства. Служебное назначение детали "вал", ее размеры. Анализ технологичности конструкции изделия. Обоснование формы организации производства и технологического маршрута изготовления изделий. дипломная работа [702,5 K], добавлен 31.12.2015
Анализ основных методов организации производства, особенности и сущность поточной и штучной технологии производства. Экономическое обоснование и выбор метода организации производства громкоговорителя. Техническая организация контроля качества продукции. курсовая работа [142,8 K], добавлен 29.03.2013
Разработка технологического процесса и проектирование участка сборочного цеха по изготовлению изделия "Бортовой тахометр". Расчет непрерывно-поточной линии с количеством рабочих мест 36. Определение типа производства, расчет себестоимости изделия. курсовая работа [172,2 K], добавлен 17.12.2009
Расчет производственной программы, обоснование типа производства и формы организации производственного процесса. Расчет параметров и оперативное планирование однопредметной поточной линии. Обслуживание рабочих мест. Планирование ремонта оборудования. курсовая работа [546,7 K], добавлен 21.09.2010
Описание исходного и обоснование совершенствования технологического процесса детали "Крышка". Характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании. Расчет себестоимости изделия, предельных затрат на производство, срока окупаемости. курсовая работа [95,5 K], добавлен 28.09.2014
Определение типа производства. Конструктивно-технологический анализ изделия-представителя. Разработка характеристик автоматизированной производственной системы. Расчет трудоемкости, количества технологического оборудования и производственных рабочих. курсовая работа [238,4 K], добавлен 07.08.2013
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Обоснование организации типа производства курсовая работа. Производство и технологии.
Реферат: Сидзоку
Реферат: Soccer
Реферат по теме Карфаген. Борьба с греками и дальнейшая экспансия
Реферат: Понятие и сущность двигательной активности
Реферат: Роль и место военно-технического сотрудничества в экономике и внешней политике России. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Энциклопедия для детей. Всемирная история 1996г. 14
Эссе Обществознание Право
Дипломная работа по теме Электронные деньги как объект общественных отношений
Курсовая работа: Речь в юридической работе. Скачать бесплатно и без регистрации
Сочинение Первый Снег По Пластову
Реферат по теме Оказание помощи при ранениях, переломах ожогах и несчастных случаях
Реферат: Эффективное управление кредиторской задолженностью
Реферат: Болевые синдромы, обусловленные поражением системы тройничного нерва
Доклад: April wine
Нарытая Информация Для Диссертации 8 Букв
Формы офсетной плоской печати
Понятие Лабораторные Работы
Реферат: Проблема поведения в психологии
Реферат: Denial As A Method Of Dealing With
Написать Пять Сочинений
Анализ складских затрат на примере ООО "ОС "Аттолл-Фарм" - Маркетинг, реклама и торговля контрольная работа
Источники компьютерного сленга в современном английском языке - Иностранные языки и языкознание курсовая работа
Категория рода в английском языке - Иностранные языки и языкознание контрольная работа