Обезжиривание кости » Все о технологии мяса и мясных продуктов

Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 5 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.

===============

Наши контакты:

Telegram:

>>>Купить через телеграмм (ЖМИ СЮДА)<<<

===============

____________________

ВНИМАНИЕ!!! Важно!!!

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки!

Чтобы телеграм открылся он у вас должен быть установлен!

____________________

Обезжиривание кости » Все о технологии мяса и мясных продуктов

Утилизация костей — одна из обязательных и крайне важных задач для большинства современных мясоперерабатывающих предприятий. Основная причина ее возникновения — неуклонный и активный рост количества отходов от производства в мясной промышленности в целом. Поэтому рациональная и эффективная переработка костей становится идеальным решением сразу целого ряда проблем в отрасли. Статистика текущего года показала цифру в млн тонн по количеству отходов из мясной отрасли. Переработка таких материалов помогает в этом случае не только обеспечить выгодное безотходное производство, но и в дополнение снизить нагрузку на свалки и улучшить общую экологическую ситуацию. Утилизация костей крупного рогатого скота может осуществляться разными методами. В зависимости от вида отходов переработку костей животных проводят следующими способами:. В результате утилизации костной массы добывают кормовую муку. Она является полезным питательным кормом для домашней птицы, свиней и крупного рогатого скота. Процесс обезжиривания костных тканей требует обязательной предварительной подготовки костного сырья к переработке. Для этого загрязненные кости промывают в воде при температуре C. Основная аппаратура — моечные барабаны и чаны. Чтобы извлечь жир из трубчатых костей находится преимущественно в тканях костного мозга , на дисковых пилах опиливают кулаки. Для извлечения материала из других видов костей их дробят одним из следующих приборов: костедробильные машины, силовые измельчители, молотковые дробилки. Дробление позволяет расширить площадь костной поверхности и в дополнение — ускорить процесс по полному извлечению жира. При промывке кость отправляют во вращающийся моечный барабан непрерывного действия. Конструкция устройства разработана специально под уклоном с целью равномерного и постепенного перемещения материала к разгрузочному отверстию. При обработке костей их перемешивают, что делает промывку качественной. Моечный прибор выполнен из нержавеющей стали и состоит из перфорированного барабана и металлического каркаса. Наличие специальных ребер внутри устройства дополнительно улучшают качество промывки. Торцевые стороны всегда остаются открытыми. Они необходимы для быстрой загрузки и выгрузки сырья. Чтобы извлечь максимальное количество жира из костей, ускорить процедуры разварки и сушки и снизить расходы пара, сырье и мягкие ткани измельчают и дробят. Последние проходят обработку через резательно-моечные машины или волчки, а сами кости раздрабливаются с помощью измельчителей и дробилках молоткового типа. Все остальные твердые и мягкие ткани туши, их отдельные части, головы и мясо обрабатываются универсальными машинами: измельчитель-волчок или гриндер. Дробление кости оказывает прямое воздействие на губчатые костные ткани в них содержится наибольшее количество жировых клеток. За счет этого увеличивается реагирующая поверхность, качество операций возрастает. Измельченная кость подвергается многократному перемешиванию в холодной воде на протяжении минут. Получается суспензия, которая делится с помощью приборов на жидкость и мясную массу. Первая дальше попадает на повторный этап перемешивания кости, вторая — на повторное измельчение, нагревание в котором обеспечивают кондуктивным методом, а затем — центробежным отжимом. Такой способ в процедуре утилизации позволяет получить сразу четыре отдельных вида конечной продукции. Потому он является комплексным в плане переработки костей. В конце получают кормовую муку, пищевые мясная масса и жир и технические продукты шрот для изготовления желатина и клея. Дополнительные плюсы: Полученная эмульсия с водно-жировой консистенцией может быть пропущена через технологическую цепь повторно. Это создает условия безотходного производства на рынке. Развитые технологии отрасли позволяют автоматизировать все процессы и свести к минимуму ручной труд. Костная мука — однородный сухой порошок с сероватым оттенком и наличием специфического запаха. Делится на 3 сорта и имеет разную стоимость в зависимости от количества влажности и содержания в составе белка. Имеет в нашей стране стабильно высокий спрос, так как отрасль по разработке качественных комбикормов развита слабо. Представляет интерес как для оптовых потребителей, так и частных лиц из отраслей, связанных с животными кошки, собаки, скот. Продукт содержит большое количество полезного белка и включается в питание в качестве добавки. Список оптовых отраслей:. Сырье прекрасно используется и частным сектором. В большинстве случаев в качестве удобрения дачных земельных участков с огородами. Мясокостная мука органического происхождения содержит большое количество витаминов и минералов, за 6 — 8 месяцев удобрение полностью разлагается и входит в состав почвы. Выращиваемая сельскохозяйственная продукция не перенасыщается нитритами и натратами. Применение муки снижает объем синтетических добавок в удобрениях. Большое содержание кальция и фосфора способствует нейтрализации кислых почв. Муку смешивают с перегноем и вносят в почву, где потом высевают сельскохозяйственные растения. Натуральное удобрение фосфоазотин, содержащее костную муку можно вносить за две недели до сбора урожая. Но на удобрениях спрос на конечный товар после переработки кости на кормовую муку не заканчивается для частных клиентов. Она часто служит качественной добавкой к основному рациону сельскохозяйственных и домашних животных. Мясокостная мука активно используется у заводчиков собак, его подавляю в корм беременных собак. Щенки не могут есть кости и нуждаются в кальции для роста крепкой костной ткани. Оссеин, содержащийся в муке помогает срастаться костям после перелома. Перейти к контенту. Search for:. Содержание 1 Методы переработки костей крупного рогатого скота 2 Подготовка костного сырья к переработке 2. А Вы сортируете мусор? Да Нет. Добавить комментарий Отменить ответ. Похожие материалы. Проблемы экологии и мировые катастрофы. Как вы считаете сможет ли человечество преодолеть глобальный экологический кризис?

Обезжиривание кости » Все о технологии мяса и мясных продуктов

Переработка и утилизация костей на производстве

Кость, получаемая при переработке мяса и субпродуктов голов, ног , является ценным видом сырья, так как высокое содержание в ней жира, белка и фосфорнокальциевых солей обуславливает выработку широкого ассортимента пищевой, кормовой и технической продукции. Технология переработки кости независимо от видов вырабатываемой продукции и ее назначения предусматривает на первой стадии извлечение жира. Особенность этого процесса обусловлена тем, что жир, с одной стороны, является ценным пищевым и техническим продуктом, а с другой — затрудняет проведение последующих технологических операций и снижает качество готовой продукции: костной муки, клея и желатина. При сухом способе в результате тепловой обработки влага, имеющаяся в кости и костном остатке свободная и основная часть адсорбционно связанной , испаряется. Белки клеток, содержащих жир, дегидратируют, становятся хрупкими, разрушаются, и при этом частично выделяется находящийся в них жир. Второй метод ближе к сухому тепловому способу. Для того чтобы тепловую обработку кости сделать более эффективной, ее дополняют воздействием на сырье физических факторов: электроимпульсами, вибрационными, ультразвуковыми колебаниями. Непрерывнодействующие установки для извлечения жира мокрым способом. Линия обезжиривания кости Я8-ФОБ. Линия обезжиривания кости Я8-ФОБ, разработанная ВНИИМПом, предназначена для извлечения жира из кости и костного остатка путем контакта сырья с водой, в которую барботирует пар, а также воздействиявибрационных колебаний с одновременным перемешиванием. Использование вибрации направлено на интенсификацию мокрого способа тепловой обработки костного сырья с целью извлечения жира. Под действием вибрации снижается тормозящее действие внешнедиффузионных микро- и макрофакторов, что способствует повышению коэффициентов тепломассообмена. Управление работой линии осуществляется с пульта. Переработка костного сырья на линии Я8-ФОБ осуществляется следующим образом. Сырье с помощью подъемника или по спуску поступает на накопительный стол или бункер, откуда загружается в измельчитель. В корпусе измельчителя Ж9-ФИС на валу укреплена решетка с отверстиями диаметром 30 мм, что обеспечивает получение частиц измельченного сырья размером не более 30 мм. Измельченное сырье с помощью элеватора скребкового типа непрерывно загружается в виброэкстрактор. Виброэкстрактор заполняют водой температурой 85 0 С в соотношении 1 : 1 к массе измельченной кости. При заполнении корпуса водой до заданного уровня в экстрактор подают пар. Отделенную в центробежном промывателе-разделителе обезжиренную кость собирают в тележки и направляют на производство кормовой муки. Жиро-водную эмульсию из центрифуги ОГШК перекачивают в сепаратор для окончательной очистки жира и отделения его от воды. Перед подачей в сепаратор жиро-водную эмульсию подогревают. Общая продолжительность обезжиривания кости на линии Я8-ФОБ составляет 8 мин. Применение интенсивной обработки в сочетании с умеренным температурным режимом обеспечивает получение пищевого жира высокого качества, отвечающего требованиям стандарта к высшему и первому сортам. При этом качество извлекаемого жира зависит только от свежести исходного сырья. Практика эксплуатаций линий обезжиренной кости Я8-Ф0Б выявила несоответствие ее паспортных характеристик фактическим показателям работы. Так, установлена существенная зависимость пропускной способности и надежности работы виброэкстрактора от вида перерабатываемого сырья. При этом виброэкстрактор часто засоряется и останавливается. По-видимому, импульс, вызванный вибрационными колебаниями, как носитель энергии теряет свою силу воздействия от соприкосновения с мякотными тканями прирезей, находящихся на кости, которые как амортизаторы гасят их. В результате на губчатое вещество костной ткани, содержащей жировые клетки, воздействуют импульсы с пониженной энергией, что снижает эффект извлечения жира. Срок ранения кости до использования не должен превышать 48 ч. Процесс обработки кости на линии осуществляется следующим образом. Кости свыше 50 см перед переработкой предварительно разрезают пополам на дисковой пиле. Продолжительность обработки составляет 2 ч. Костный остаток после сушки транспортируется в циклон, откуда он самотеком поступает в молотковую дробилку для измельчения в муку. Из бункера мука попадает на систему упаковки ее в мешки. Несмотря на небольшое количество получаемого на данной линии жира, необходимо указать на основное ее достоинство: безотходная переработка кости и максимальное получение продукции пищевого назначения. Процесс переработки обеспечивает получение трех видов готовой продукции: пищевого жира, минерального пищевого костного фосфата и растворимого белкового продукта. Измельчение костного остатка осуществляется до частиц величиной мм. Затем измельченная масса поступает в бункер двойного шнекового конвейера, которым подается в термошнек для обезжиривания горячей водой. Образующаяся эмульсия жира в воде выводится из термошнеков и направляется на вращающийся отцеживатель, где отделяются прирези мякотных тканей. Выделение жира из предварительно нагретой эмульсии осуществляется последовательно на двух сепаратоpax. Полученный жир собирают в промежуточный бак, откуда насосом перекачивают в сборник. Последний имеет паровую рубашку и змеевик для подогрева жира и снабжен счетчиком для учета, поступающего жира. Корзины с обезжиренным костным остатком загружают в экстракционные центрифуги с помощью электрофельтера. Процесс экстракции белка осуществляется в течение ,5 ч. Три последние, наименее концентрированные фракции бульона, используют после подогрева для обработки свежей партии костного остатка. Продолжительность его получения составляет 8 ч. Технологический процесс на линии осуществляется следующим образом. Кость из цеха убоя скота и разделки туш подают на участок переработки в контейнерах, которые устанавливают на подъемнике. С его помощью кость выгружают в дробилку для грубого измельчения. В процессе обработки в центрифугу подают горячую воду, получают обезжиренную кость и жиро-водную суспензию. Здесь твердые вещества отделяются и подаются шнековым конвейером в сушилку. Для достижения высокой степени отделения жира рН подаваемой в сепаратор жиро-водной суспензии доводят до 6,6. Отделенная вода возвращается в установку для обезжиривания. Очищенный жир поступает в приемник, его охлаждают и упаковывают в картонные ящики. Далее во вращающемся грохоте высушенный продукт калибруют на фракции размером частиц от 10 до 20 мм и ниже 10 мм. Процесс осуществляется следующим образом. Жидкую фракцию после вибросита подогревают до 85 0 C, а затем направляют в центрифуги для отделения твердых частиц. Полученная водная фракция частично поступает в систему оборотной воды, а частично - в обезвоживатель. После этого на денсиметровочных столах в потоке воздуха разделяют частицы кости и мякотные ткани по плотности. Использование умеренного температурного режима и достаточная скорость ведения обработки гарантирует получение из обезжиренной кости шрота, пригодного для выработки желатина. Данная установка рассчитана для получения трех видов продуктов из кости: пищевого жира, кормовой муки и шрота. На решетчатой центрифуге процесс осуществляется непрерывно. Комплекс оборудования фирмы FMC. Варочный аппарат оснащен автоматическим устройством сброса конденсата и системой управления. Выводной штуцер трубопровода находится вблизи от входного патрубка для подачи сырья в аппарат. Из декантера экстракт может быть рециркулирован в верхнюю часть варочного аппарата и направлен на упаривание. Из варочного аппарата экстрактора обработанная кость подается на вибрационное сито для отделения жидкости, которую собирают в поддон и возвращают в цикл. Шнековым конвейером мука загружается в бункер для хранения, а из него передается в установку для дозирования и упаковывания в мешки. Таким образом, данная установка рассчитана на комплексную переработку кости и тем самым позволяет извлекать жир в условиях безотходного использования сырья. Измельченное сырье шнековым конвейером загружается в плавитель варочный аппарат вместимостью 0,5 м 3 , где смешивается с водой температурой 0 С. При этом в систему подается острый пар. Далее смесь сырья с водой насосом подается через паровой подогреватель на горизонтальную центрифугу отстойного типа и разделяется на жиро-водную фазу и обезжиренное сырье. Пройдя самоочищающийся фильтр, она подается на сепаратор типа РХ Очищенный жир поступает в сборник, откуда его перекачивают на хранение. В нее входит также мембранный насос для подачи кислоты в емкость перед сепаратором. Установка может быть оснащена сушилкой для сушки обезжиренной кости. Концентрат направляют на сушку. Непрерывнодействующие установки для извлечения жира сухим способом. Линия переработки кости Я8-ФЛК. Линия переработки кости Я8-ФЛК предназначена для получения пищевого жира и кормовой муки из всех видов кости убойных животных и костного остатка. В составе линии имеются два участка: участок обезжиривания и участок сушки и измельчения обезжиренного сырья. В состав участка обезжиривания входит следующее оборудование: измельчитель кости, открытый элеватор, жироотделитель, волчок, закрытый элеватор 2 шт. Переработка кости и костного остатка на линии Я8-ФЛК осуществляется следующим образом. Измельченная кость открытым элеватором транспортируется в приемный бункер жироотделителя.. Днище корпуса жироотделителя в разрезе выполнено в виде полукруга. В рубашку и полый шнековый вал жироотделителя из магистрали подается пар давлением 0,,4 МПа. Корпус жироотделителя имеет теплоизоляцию, так что температура на его поверхности не должна быть более 45 0 С. Нагрев сырья в жироотделителе происходит в течение мин до температуры 0 С. Жиромассу собирают в сборнике. Из бункера-накопителя сырье порционно загружают в центрифугу ФМДК для осуществления второй стадии обезжиривания методом центробежного отжима. В отстойниках жира жиромассу и фугат подогревают перед окончательной очисткой до температуры 0 С и затем самотеком направляют на сепаратор РТОМ-4,6 для отделения влаги и мелких твердых частиц. При этом происходит дальнейшее обезвоживание сырья. Высушенную кость с помощью закрытого элеватора направляют на измельчение в дробильную установку В6-ФДА. Процесс дробления происходит следующим образом. Следует подчеркнуть, что технология двухстадийного обезжиривания кости на линии Я8-ФЛК и установке Я8-ФУЖ гарантирует получение высококачественного пищевого жира из свежего сырья. В ходе обработки органолептические и физико-химические характеристики жира не ухудшаются. Линия переработки кости Я8-ФЛ2-К. Она является модификацией линии переработки кости Я8-ФЛК. Установка работает следующим образом. Из нее измельченная кость через решетку самотеком поступает на сито с ячейками 3,0 мм, которое совершает возвратно-поступательное движение и приводится в действие через ременную передачу от того же электродвигателя, что и молотковая дробилка. Отсев собирают и направляют на повторное дробление. Из нее измельченное сырье подается в коагулятор для тепловой обработки в непрерывном потоке. Отпрессованная масса подается на сушку в сушилку. Последние возвращаются в коагулятор. Благодаря хорошей очистке в центрифуге жир дополнительно не сепарируют. Отделенный бульон подают в выпарную установку, которая обогревается соковыми парами, выходящими из сушилки. Файловый архив студентов. Логин: Пароль: Забыли пароль? Email: Логин: Пароль: Принимаю пользовательское соглашение. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Добавил: Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам. Скачиваний: Кость обезжиривают мокрым и сухими способами.

Производство костных пищевых жиров

Купить метадон закладкой Сан-Ремо

Марихуана купить Финляндия

Купить амфетамин Беноа

Закладки экстази Брюссель

Купить закладку ганджубаса Солнечногорск

Купить героин Умм-Аль-Кувейн

Кокс о. Закинф

Амфетамин Ачинск

Обезжиривание кости » Все о технологии мяса и мясных продуктов

Переработка и утилизация костей на производстве

Производство костных пищевых жиров

Report Page