Новый Оскол купить кокс

🔥Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 5 лет.

У нас лучший товар, который вы когда-либо пробовали!

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ (ЖМИ СЮДА)<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

_______________

ВНИМАНИЕ! ВАЖНО!🔥🔥🔥

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!

_______________

Новый Оскол купить кокс

Группа НЛМК – чемпион по устойчивому развитию worldsteel

В литературе также встречаются термины: металлизация частичная металлизация руд, прямое получение железа, бездоменная внедоменная металлургия железа, бескоксовая металлургия железа \\\\\\\\\\\\\[2\\\\\\\\\\\\\]. Продукт процесса называют железом прямого восстановления DRI от англ. Direct Reduced Iron. Попытки получить сталь минуя доменный процесс предпринимались в СССР ещё с х годов \\\\\\\\\\\\\[3\\\\\\\\\\\\\]. Промышленное производство железа непосредственно из руды, минуя доменный с использованием кокса процесс, появилось в х годах. Первые установки прямого восстановления железа были малопроизводительны, а конечный продукт имел сравнительно много примесей. Широкое распространение этого процесса началось в х годах , когда в горно-металлургическом комплексе началось широкое применение природного газа , который идеально подошёл для прямого восстановления железной руды. Кроме того, помимо природного газа, в процессе прямого восстановления железа оказалось возможным использование продуктов газификации углей в частности бурых , попутного газа нефтедобычи и другого топлива-восстановителя. Технологические изменения, произошедшие в е годы , позволили значительно снизить капитало- и энергоёмкость различных процессов прямого восстановления железа, в результате чего произошёл новый скачок в производстве продукции DRI от англ. Direct Reduction of Iron \\\\\\\\\\\\\[4\\\\\\\\\\\\\]. Наиболее предпочтительной, по мнению большинства специалистов, является классификация по виду получаемого продукта:. Доменный процесс обеспечивает получение кондиционного чугуна из железных руд с любым содержанием железа, при этом содержание железа влияет лишь на технико-экономические показатели процесса. Металлизация бедных руд может быть эффективна лишь для получения кричного железа и жидкого металла. Частично металлизованные материалы и губчатое железо получать из бедных руд неэффективно. При получении частично металлизованных материалов из бедных руд необходимо затратить большее количество тепла на нагрев пустой породы и увеличить расход восстановителя. Доменная печь в состоянии полностью обеспечить получение кондиционного по сере чугуна. Удаление из чугуна меди, фосфора, мышьяка в доменной печи невозможно. Низкотемпературные процессы получения губчатого железа не обеспечивают удаления попутных элементов, то есть все попутные элементы, присутствующие в исходной руде, остаются в губчатом железе и попадают в сталеплавильный агрегат. Это же относится к получению кричного металла здесь возможна некоторая степень удаления серы. Получение жидкого металла позволяет удалить из процесса летучие элементы цинк, щелочные металлы , а степень удаления серы, мышьяка и фосфора зависит от режима процесса \\\\\\\\\\\\\[6\\\\\\\\\\\\\]. В доменной печи перерабатывают исключительно кусковой железорудный материал, причём размер кусков не должен быть менее 3—5 мм. Отсюда вытекает необходимость процесса окускования руд. Это требование остаётся обязательным для процессов получения губчатого и кричного железа в шахтных и вращающихся печах. Низкотемпературная металлизация измельчённых руд возможна в специальных агрегатах например, аппараты кипящего слоя. Для большинства способов внедоменного получения жидкого металла размер кусков руды не имеет значения, поэтому возможно исключение из металлургического передела дорогостоящих процессов окускования мелких руд \\\\\\\\\\\\\[7\\\\\\\\\\\\\]. Современные доменные печи в качестве топлива используют только металлургический кокс. Прежде всего это связано с высокими прочностными качествами кокса, сохраняющимися при высоких температурах. Ни один из известных ныне год видов твёрдого топлива не может в этом отношении конкурировать с коксом. Большинство известных способов и технологий металлургии железа не требуют использования кокса в качестве компонента шихты. Могут быть использованы полученные различным способом восстановительные газы в основном при производстве губчатого железа , недефицитные виды каменного угля, бурые угли и продукты их переработки, нефтепродукты и др. Несмотря на то что использование энергии плазмы, атомной и других новых источников энергии для доменного производства не исключается, наибольший эффект от их применения наблюдается при внедоменном получении металла. Это повышает шансы новых технологий в конкуренции с доменным процессом в будущем \\\\\\\\\\\\\[8\\\\\\\\\\\\\]. Процессы получения губчатого железа осуществляются при умеренных температурах с использованием газообразного или твёрдого восстановителя в различных агрегатах: шахтных, трубчатых, туннельных, муфельных , отражательных , электронагревательных печах, ретортах периодического действия, конвейерных машинах, реакторах с кипящим слоем и др. Иногда эти агрегаты соединены в комплексы, в которых наиболее часто сочетаются с электропечью электродоменной или дуговой для получения жидкого металла чугуна и стали. Чаще всего губчатое железо применяют как высокочистую добавку к стальному лому. Наиболее стабильный спрос на губчатое железо отмечается в странах с недостаточными мощностями доменного производства и поставками стального лома. Основными процессами, используемыми на работающих, строящихся и проектных установках для производства губчатого железа, являются процессы с применением шахтных печей и реторт периодического действия. Процессы с использованием вращающихся печей и твёрдого восстановителя находят промышленное применение, главным образом, при переработке металлургических отходов — пылей и шламов, которые содержат примеси цинка, свинца и др. Процессы в кипящем слое получили меньшее распространение в связи с целым рядом специфических особенностей жёсткие требования к гранулометрическому составу , газодинамические ограничения существования кипящего слоя, температурные условия и др. Процессы металлизации в шахтных печах во многом похожи на процессы, протекающие в шахте доменных печей в области умеренных температур. Однако имеются и значительные отличия: в шахтной печи отсутствует кокс; важную роль в процессах восстановления оксидов железа играет водород; восстановительный газ является единственным источником тепла, обеспечивающим все тепловые потребности процесса. В процессе восстановления окатыши обжигают, и обрабатывают в шахтной печи горячими продуктами конверсии газа твёрдого топлива , которые содержат водород. Водород легко восстанавливает железо :. Железо получается в твёрдом виде и в дальнейшем переплавляется в электрических печах. Для получения тонны железа прямым восстановлением из руды необходимо затратить примерно м 3 водорода. По своей сути процесс прямого восстановления железа является восстановлением железа из руд , минуя доменный процесс , то есть кокс в процессе не участвует. Наиболее отработанным и широко распространённым процессом является процесс Midrex. С года на Оскольском электрометаллургическом комбинате работают четыре модуля процесса металлизации Midrex общей мощностью тыс. В состав каждого модуля входят: шахтная печь металлизации, реформер реактор конверсии природного газа ; система производства инертного газа; система аспирации. Система водного хозяйства, свеча, помещение пульта управления и электроснабжение являются общими для каждой пары модулей. Шахтная печь для металлизации состоит из загрузочного промежуточного бункера; верхнего динамического затвора с загрузочным распределителем и загрузочными трубами; зоны восстановления; промежуточной зоны; зоны охлаждения; огнеупорной футеровки; постоянно действующих питателей; нижнего динамического затвора и маятникового питателя для выгрузки готового продукта \\\\\\\\\\\\\[9\\\\\\\\\\\\\]. В зависимости от вида исходного сырья губчатое железо представляет собой пористые куски восстановленной руды редко агломерата или окатыши, а в некоторых случаях — металлический порошок. Поскольку при восстановлении объёмные изменения материала сравнительно невелики, плотность губчатого железа меньше плотности сырья, а пористость велика. В некоторых процессах восстановления мелкой руды, окалины или концентрата в неподвижном слое например, в процессе Хоганес происходит одновременное спекание исходного порошкового материала. Плотность образующегося брикета до некоторой степени зависит от температуры восстановления. Вследствие малой плотности губчатого железа насыпная масса его получается меньшей по сравнению с ломом, что приводит иногда к необходимости брикетирования прессования перед плавкой. Сильно развитая поверхность и высокая сообщающаяся пористость губчатого железа вызывают его повышенную окисляемость при хранении и транспортировке в неблагоприятных атмосферных условиях, хотя имеющиеся по этому вопросу данные противоречивы. Брикетирование уменьшает окисляемость. Химический состав губчатого железа определяется в основном составом сырья. По сравнению с ломом оно значительно чище по содержанию примесей цветных металлов. Содержание пустой породы в нём выше, чем в исходной руде, пропорционально степени восстановления. Обычно сырьём служат богатые руды или концентраты, поэтому губчатое железо не подвергают дополнительной очистке и оно содержит все примеси пустой породы сырья. При получении губчатого железа из бедного сырья его подвергают обогащению магнитной сепарацией. Губчатое железо используют для плавки стали главным образом в электропечах , цементации меди осаждения её из сернокислых растворов и получения железного порошка. Металлизованной шихтой называют частично восстановленное железорудное сырьё, применяемое в доменной печи и в кислородных конвертерах для охлаждения плавки взамен руды и лома. Кричное железо, производимое сейчас, отличается от той крицы , которую несколько веков назад получали в кричных горнах в виде больших кусков и проковывали непосредственно в изделия. Оно представляет собой довольно мелкие крупностью 1—15 мм металлические частицы с механическими примесями и включениями шлака. При переработке хромо-никелевых руд получаемая крица содержит никель. Обычно крица имеет также высокое содержание фосфора и серы. Как правило, крицу используют в доменных печах, а в некоторых странах — в электропечах для выплавки стали или ферроникеля. Чугун или углеродистый полупродукт получают во вращающихся печах или в электропечах, прямо связанных с печью восстановления, где восстановителем является твёрдое топливо. Чугун, полученный внедоменными методами, не отличается от обычного доменного ; в ряде случаев получают полупродукт с меньшим содержанием некоторых примесей, чем в чугуне. Передел чугуна и полупродукта на сталь производится в известных сталеплавильных агрегатах без затруднений, а в случае полупродукта — с несколько меньшими затратами, чем передел доменного чугуна \\\\\\\\\\\\\[10\\\\\\\\\\\\\]. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Общие понятия Металлы Сплав Металлургический передел Металлургический комбинат Металлургический комплекс Металлург История производства и использования железа. Чёрная металлургия Цветная металлургия Металлургия редкоземельных металлов Металлургия радиоактивных металлов. Гидрометаллургия Пирометаллургия Порошковая металлургия Металлотермия. Электрометаллургия Плазменная металлургия. Алюминий Медь. Окускование Агломерация Окомкование Брикетирование Коксование. Доменный процесс Задувка доменной печи Горячее дутьё Прямое восстановление железа. Конвертерный процесс Мартеновский процесс Бессемеровский процесс Томасовский процесс Пудлингование Газокислородное рафинирование Внепечная обработка стали Легирование Раскисление металлов Десульфурация металла. Алюминотермия Процесс Миллера Аффинаж. Вакуумная металлургия Термическая обработка металлов Литьё Сварка Коррозия. Агломашина Обжиговая машина Брикетный пресс Коксовая батарея. МНЛЗ Изложница. Вакууматор Миксер. Чугун Сталь Слиток Черновые металлы. Гранулированный шлак Штейн. Металловедение Материаловедение Физика металлов Химия металлов. Металлургия издательство. Категории : Железо Чёрная металлургия Металлургические процессы и операции. Пространства имён Статья Обсуждение. Просмотры Читать Править Править код История. По типу продукта Чёрная металлургия Цветная металлургия Металлургия редкоземельных металлов Металлургия радиоактивных металлов. Подготовка сырья к плавке Агломашина Обжиговая машина Брикетный пресс Коксовая батарея.