Những phương pháp gá đặt phôi trên máy phay

Những phương pháp gá đặt phôi trên máy phay



Những phương pháp gá đặt phôi trên máy phay

Các loại dao phay CNC cơ khí

Có nhiều cách để phân loại, tuy nhiên trong bài viết này, CAD/CAM VIỆT NAM sẽ phân loại chi tiết theo cách phổ biến nhất, dựa theo cách phân bố răng so với trục dao, cụ thể cách phân loại đó và những cách phân loại khác như sau:

Phân loại theo cách phân bố răng dao so với trục dao:

Dao phay CNC ngón

Còn được gọi là dao phay trụ hay đơn giản là mũi phay (end mill), là loại có lưỡi cắt chính nằm ở mặt trụ của dao và trục dao song song với bề mặt gia công. cấu tạo trục chính máy phay cnc Các mũi phay có tính đa dụng cao và có hiệu suất cắt cao, được sử dụng trên các máy khoan phay, dựa vào chiều dài và đường kính dao, có thể tạo rãnh có kích thước phù hợp, nó cũng dùng để gia công bề mặt xung quanh phôi.

Dao phay cầu

Loại này có mặt đầu được thiết kế với hình dạng khối cầu và các lưỡi cắt của dao được bố trí trên mặt cầu này. Thiết kế đặc biệt của dao phay CNC cầu cho phép nó gia công các bề mặt phức tạp với năng suất gia công cao. Quá trình cắt bằng dao phay cầu có cơ chế khá phức tạp.

Dao phay góc

Loại này thường được sử dụng để gia công các chi tiết có biên dạng 2D.

Dao phay mặt

Được sử dụng chủ yếu để tạo một khu vực bằng phẳng trên phôi, chẳng hạn như phay CNC khỏa mặt trên đỉnh của chi tiết để làm phẳng nó trước khi gia công với những phương thức khác. Loại dao phay mặt có thể có dạng liền khối hoặc có dạng gắn mảnh hợp kim cho phép thay đổi chip phay khi cần thiết.

Dao phay đĩa

Có dạng đĩa phẳng, loại này được dùng để gia công cnc máy phay để tạo mặt phẳng, bậc và rãnh. Dao phay đĩa được phân ra hai loại: dao phay liền và dao phay CNC răng chắp.

Những cách phân loại khác:

Theo kết cấu của răng có dao phay răng nhọn và dao phay hớt lưng.

Theo hướng của răng có dao răng thẳng, dao răng nghiêng, dao răng xoắn, dao răng sole.

Theo cấu tạo của toàn bộ dao có loại dao phay liền khối, dao phay răng ghép.

Theo điều kiện cắt gọt có loại dao phay CNC mặt trụ, dao phay CNC mặt đầu.

Theo đặc điểm công nghệ có dao phay CNC mặt phẳng, phay CNC rãnh và bậc, dao phay CNC bề mặt định hình, dao phay CNC bánh răng và ren, dao phay CNC tạo lỗ, dao phay rãnh chữ T, dao phay CNC cắt vật liệu.

Theo phương pháp kẹp có dao phay trụ ngang, dao phay CNC trụ đứng.


Lớp phủ của dao phay CNC

Không chỉ có dao phay CNC mà trên hầu hết các dụng cụ cắt gọt kim loại đều có lớp phủ, chúng giúp cho dụng cụ cắt được cứng hơn, chống sứt mẻ tốt hơn. Các dao phay CNC làm từ vật liệu HSS thường không có lớp phủ, nhưng đối với các dao phay làm từ vật liệu carbide thì sẽ có thêm lớp phủ TiAIN, AITiN,… để tăng độ cứng, chống mài mòn và tăng độ chịu nhiệt cho dao phay CNC, qua đó giúp tăng đáng kể hiệu suất làm việc cũng như tuổi thọ của dao.

Lớp phủ này cũng liên quan đến vật liệu gia công, khả năng thoát phoi, chống bám dích trong khi gia công. Thông thường, các nhà sản xuất dụng cụ cắt gọt sẽ có những lưu ý cho người sử dụng về độ phù hợp của lớp phủ trên công cụ với các loại phôi khác nhau, cũng như khả năng gia công của nó.

Phương pháp làm mát khi gia công

Khi lựa chọn dao phay CNC bạn cũng cần để ý đến phương pháp làm mát, gồm làm mát xuyên tâm hay làm mát xung quanh. máy phay ngang machineshop.vn Nếu có làm mát xuyên tâm, bạn cần chọn loại dao phay được thiết kế với lỗ làm mát xuyên tâm.

Quá trình làm mát ảnh hưởng đến tuổi thọ của dao, khả năng thoát phoi khi gia công. Nếu chỉ làm mát xung quanh thì chỉ có thể giúp giảm nhiệt nhưng khả năng thoát phoi lại bị hạn chế vì nước thổi vào phía trong khe, rãnh chó thể khiến kẹt phoi. Còn đối với cách làm mát xuyên tâm sẽ giúp thoát phoi dễ dàng hơn và khả năng làm mát cũng đồng đều hơn.

Chế độ cắt

Các chế độ cắt như chiều sâu cắt, lượng chạy dao, số lần chạy dao, tốc độ cắt,… sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn dao phay CNC phù hợp. Đối với tiêu chí này, các bạn cần phải dựa theo những thông số kỹ thuật của sản phẩm mà nhà sản xuất đưa ra để chọn loại dao phay phù hợp. Tốt hơn hết, bạn hãy liên hệ với nhà cung cấp dụng cụ để được hỗ trợ lựa chọn loại dao phay phù hợp với chế độ cắt thực tế của bạn.

Report Page