Механический цех станкостроительного завода по производству универсальных металлорежущих станков - Строительство и архитектура курсовая работа

Главная

Строительство и архитектура
Механический цех станкостроительного завода по производству универсальных металлорежущих станков

Проектирование механического цеха по заданным габаритным размерам с использованием типовых унифицированных объёмно-планировочных и конструктивных решений. Разработка узлов сопряжения основных несущих конструкций. Расчёты административно-бытовых помещений.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИЖЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
механический цех конструкция планировочный
к курсовому проекту №3 по архитектуре
Разработал студент гр. С-41 Степанов А.В.
ИЖЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
по дисциплине “Архитектура гражданских и промышленных зданий”
Исходные данные: схема 4, вариант 2, город Пенза.
Пояснительная записка (33 листов ф.А4)
3.1 Фасад (1:200), план первого этажа производственного здания (1:400), план второго этажа производственного здания (1:200), план первого этажа административно-бытового корпуса (1:200), план третьего этажа производственного здания (1:200), генеральный план (1:2000).
3.2 Продольный разрез производственного здания (1:200), поперечный разрез производственного здания (1:100), план покрытия (с размещением воронок) (1:500), конструктивные детали отдельных узлов здания (1:20).
1 Теоретическая часть 25% к 30.10 3 Графическая часть (3.1) 25% к 13.11
2 Расчетная часть 25% к 6.11 4 Графическая часть (3.2) 25% к 20.11
Руководитель работы _____________ / Клим Л.В./
Задание принял _____________ / Клим Л.В./
Механический цех станкостроительного завода по производству универсальных металл о режущих станков с административно бытовым корпусом.
Курсовой проект ИжГУ; кафедра Архитектуры; руководитель Клим Л.В. - Ижевск, год сдачи 2000.
Графическая часть 2 л. ф.А1, ПЗ с., рис, табл, ист. приложения.
Промышленное здание, административно-бытовой корпус, технологический процесс, внутри-цеховой транспорт, каркас, колонна, ферма, фундамент, стеновая панель.
Объект исследования разработки - механический цех с административно-бытовым корпусом в г.Пенза.
Цель работы - проектирование механического цеха по заданным габаритным размерам с использованием типовых унифицированных объёмно-планировочных и конструктивных решений.
Разработаны каркасы механического цеха и административно-бытового корпуса при соблюдении действующих стандартов и технических условий. Разработаны узлы сопряжения основных несущих конструкций. Приведены расчёты основных административно-бытовых помещений, светотехничесий и теплотехнический расчёты.
Проект здания механического цеха выполнен на основании схемы 4, варианта 2.
Проектируемое здание расположено в промышленном районе города Пенза. Площадка строительства имеет спокойный рельеф с небольшим уклоном. Климатический район строительства II-в. Глубина промерзания грунта 1,5м. Температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0.92 -29єС. Грунты основания сложены непросадочными глиной и суглинком. Уровень грунтовых вод находится ниже глубины заложения подошвы фундамента. Грунты могут использоваться в качестве естественного основания.
Класс ответственности здания - II, коэффициент надёжности по назначению - 0,95 [1, c.116 + табл.8.6].
Санитарная группа производственных процессов 1-в (принята по заданию).
Режим работы предприятия в две смены.
Списочная численность работающих А=400 человек,
Численность работающих в наиболее многочисленной смене 60% А 1 =240 человека,
Численность работающих женщин 40%А=160 человек,
Количество работников управления 10%А=40 человек.
Степень огн е стойкости здания - I [6,табл.4].
Класс конструктивной пожарной опасности С1 [6,табл.5].
Класс функциональной пожар опасности Ф5.1 [6,с.6].
Краткая справка о станкостроительных заводах и проектировании механических цехов.
Станкостроительный завод относится к Станко инструментальной отрасли, одной из отраслей машиностроения. Станко инструментальная отрасль в основном имеет массовый и серийный характер производства, масса обрабатываемых деталей составляет 15 т. Станкостроительные заводы относятся к среднему машиностроению, имеют значительный грузооборот и поэтому обслуживаются железнодорожным транспортом и занимают территории от 10 до 100 га.
Структуру любого завода, его состав, размещение и взаимосвязь подразделений определяет специализация производства.
На машиностроительных заводах протекают разнообразные технологические процессы, которые подразделяют на основные, вспомогательные и обслуживающие. Станкостроительный завод относится к подетально-агрегатно специализированным предприятиям, которые выпускают ограниченную номенклатуру изделий и имеют две технологические фазы основного производства: заготовительную и обрабатывающую. По классификации процессов механический цех относится к обрабатывающим цехам основного производства.
В машиностроении основным видом обработки является механическая, оборудование для которой обычно концентрируют в специализированных механических цехах или в механических отделениях механосборочных цехов.
Производственные отделения и участки механических цехов предназначены для расстановки технологического оборудования и рабочих мест, необходимых для обработки деталей, а в ряде случаев - для сборки узлов изделий. В состав вспомогательных отделений входят и складских помещений входят: заготовительное, заточное, контрольное и ремонтные отделения, цеховой склад материалов и заготовок, промежуточный, межоперационный, инструментальный склады и некоторые другие.
Основой для проектирования мех. цеха является по детальная производственная программа цеха, составленная в увязке с общей производственной программой завода.
Технологический процесс обработки металлических деталей состоит из следующих операций: заготовки деталей, станочной обработки, ручной обработки, сборки узлов, агрегатов и механизмов, окончательной сборке всей машины, регулировке и испытания машины или детали, окраска и отделка машины, контроля после каждой операции.
Последовательный переход детали со станка на станок образует технологическую линию движения детали. При расположении станков руководствуются нормами технологического проектирования машиностроительных предприятий. Размеры главных проездов и проходов между станками определяют в соответствии с габаритами применяемых транспортных средств.
Производственная структура предприятия, которая характеризует взаимное пространственное расположение производственных процессов, происходящих в зданиях цехов, сооружениях и устройствах отображается на генеральном плане.
Предприятие размещается в промышленном районе города Пензы и связано с районами страны и городом автодорогами.
Между промышленной и селитебной территориями предусмотрена санитарно-защитная зона. Станкостроительный завод не имеет больших вредных производств и в соответствии с СанПиН 2.1.1/2.1.1.567-97 относится к V классу вредности [3, п. 2.12], для которой требуется создание санитарно-защитной зоны шириной не менее 100 м. [4, п. 8.2].
Планировка площадки предприятия обеспечивает наиболее благоприятные условия для производственного процесса и труда на предприятии, рациональное и экономное использование земельного участка [4, п. 3.1*].
Принципы формирования генплана промышленной территории должны соответствовать производственно-функциональному зонированию (рис.1)
Рис.1 Схема зонирования промышленной те р ритории
проектирование цех конструкция планировочный
Предзаводская зона: включает в себя проходную, главный административно-бытовой корпус и стоянку автотранспорта работающих, расположенные на лицевой стороне пром. площадки, на пути движения основного потока людей от жилого района на предприятие.
Производственная зона: занимает наибольшую территорию и включает в себя цеха и административно-бытовые корпуса, обслуживавшие эти цеха.
Подсобно-производственная зона: включает в себя ремонтные сооружения которые находятся непосредственно рядом с производственной зоной.
Людские и грузовые потоки на предприятии изолированы и не пересекаются.
Система застройки - рассредоточенная, участки отдельных производственных процессов расположены в отдельных цехах. При проектировании соблюдены минимальные противопожарные и санитарные разрывы а min = (H 1 + H 2 ) / 2. Здания производственной зоны расположены по линии застройки по горизонтальной оси между магистральными проездами. Ко всем зданиям предусмотрены возможности подъездов для пожарных машин по всей длине здания с двух сторон для цехов , так как они имеют ширину более 18 м., и с одной стороны для остальных зданий.
Дороги для автомобильного транспорта запроектированы по смешанной системе. В тупиковых ветвях предусмотрены площадки для разворота автомобилей. На территорию предприятия предусмотрены 2 подъезда для автотранспорта и 1 подъезд для железнодорожного транспорта. Ввоз сырья и вывоз готовой продукции осуществляется автотранспортом и железнодорожным транспортом. Ширина магистральных проездов принята 6 м., подъездов к зданиям 4 м. Вдоль магистральных и производственных дорог, а также вдоль проездов и подъездов с интенсивным движением пешеходов устроены тротуары шириной - 1.5 м. и 2 м.
В комплекс благоустройства входят: тротуары, площадки для отдыха, спортивная площадка. Для благоустройства территории применяют озеленение: насаждение деревьев и кустарников, устройство газонов и клумб. Площадь участков предназначенных для озеленения приняты из расчета не менее 3 мІ на одного работающего в наиболее многочисленной смене [4, п. 3.73].
Технико-экономические показатели генерального пл а на:
Площадь дорог и площадок с твердым покрытием - 15200 мІ
Площадь используемой территории - 78000 мІ
Коэффициент использования территории:
Коэффициент использования территории:
Здание в плане запроектировано в виде прямоугольника 120 72 метра в осях, одноэтажное, с тремя продольными и одним поперечными пролётами, высотой до низа несущих конструкций 14,4 м (по заданию).
Размещено на http://www.allbest.ru
Рис.1 Схема расположения подъёмно-транспортного оборудования производственного здания.
Основой объёмно-планировочного решения был технологический процесс станкостроительного завода. Технологический процесс производства можно представить в виде схемы.
В процессе производства в качестве внутрицехового транспорта в здании используется: напольный безрельсовый транспорт (электро погрузчики), 3 подвесных и 1 мостовой кран.
Подъёмно-транспортное оборудование устраивается в соответствии с заданием на проектирование, на его размещение оказали влияние технологический процесс механосборочного цеха и возможность переоборудования здания в будущем.
В продольных пролётах устраиваются подвесные электрические однобалочные краны общего назначения грузоподъёмностью 5 т. по ГОСТ 7890-73. В поперечном пролёте устанавливается мостовой опорный двухбалочный кран с опорной грузовой тележкой грузоподъёмностью 20 т. по ГОСТ 6711-81 * . Путь мостового крана оборудован лестницей и посадочной площадкой.
Условия эвакуации обеспечиваются двумя эвакуационными выходами, ведущими непосредственно на улицу и одним выходом через АБК Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода из помещения не превышает 75 метров [1, табл.2].
Сообщения с блоками вспомогательных помещений запроектировано непосредственно из АБК при смежном расположении цеха и АБК.
В цехе предусмотрены внутрицеховые вспомогательные помещения - санитарные узлы и питьевые, с наибольшими расстояния до них 100 м. (на чертежах не показаны).
Помещения окрасочного отделения относятся к категории В по взрывоопасной и пожарной опасности (ОНТО 24-86 МВД СССР); помещения термического отделения - к категории Г; остальные помещения механосборочного цеха относятся к категории Д. Здание механосборочного цеха относятся к категории Г по взрывоопасной и пожарной опасности.
Технико-экономические показ а тели :
Отношение рабочей площади к полезной:
2. Отношение объема здания к рабочей площади:
Основой проектирования любого здания служит функциональный процесс, протекающий в здании. Так как к основным функциональным процессам вспомогательных зданий и помещений относят бытовое, медицинское, общественное питание и управление предприятия, то возможно функционально зонировать объём и площадь АБК. Функциональное зонирование предполагает подразделение помещений на группы:
отдельные бытовые помещения для мужчин и женщин;
помещения здравоохранения, общественного питания и управления.
Состав и площади санитарно-бытовых помещений и устройств запроектированы по расчету оборудования в зависимости от группы производственных процессов и показателей численности работающих [6].
В состав общих санитарно-бытовых помещений входят гардеробные, душевые, пред душевые, умывальные, уборные, устройства питьевого водоснабжения (2.5 [6]). Общая площадь помещений, количество гардеробного оборудования определяется по списочному числу работающих; а число посадочных мест в столовой, число уборных, душевых, площади помещений управления и медпункта - по явочному числу (число работающих в наибольшую смену В=А*0.6=400*0.6=240)
Санитарно-бытовые помещения запроектированы в зависимости от группы производственных процессов (2.5 [6]), которые определяются по табл. 6 * [6]. В данном курсовом проекте группу производственных процессов принимаем согласно заданию. К группе 1-в относятся процессы, вызывающие загрязнения веществами 3-го и 4-го класса опасности тела и спецодежды, удаляемое с применением специальных моющих средств. Следовательно требуется устройство душевых и пред душевых. Для группы 1-в гардеробные домашней и специальной одежды должны быть отдельными; соответственно на каждого работающего требуется 2 шкафа (по 400 шкафов в гардеробных) (2.8 [6]). Требуется также устройство специальных бытовых помещений - химчистки или стирки спецодежды.
При гардеробных предусмотрены уборные, помещения для дежурного персонала, места для чистки обуви, бритья и сушки волос (2.10 [6]). Душевые оборудуются открытыми душевыми кабинами (2.14 [6]). Уборные проектируются на каждом этаже. Входы в уборные предусмотрены через тамбур (2.15, 2.18 [6]). Для мытья спецодежды предусмотрена специальная комната, а для стирки запроектирована прачечная с отделением химической чистки. Прачечная располагается в общезаводском вспомогательном здании и на чертежах не показана.
Расчётное число человек на одну душевую сетку равно 5, на один кран - 20. Для мужских бытовых помещений (А1=240*0.6=144 человек) принимаем 28 душевых сеток; для женских (А2=160*0.6=96 человек) принимаем 20 душевых сеток. Для мужских бытовых помещений принимаем 8 кранов; для женских - 4. Количество приборов в уборных берется согласно формуле: для мужчин А1/45=144/45=3,2 (принимаем 4 прибора), для женщин А2/30=96/30=3.2 (принимаем 4 прибора). Гардеробы уличной одежды S=0,1А=0,1·400=40 мІ. Места для сушки волос, бритья и чистки обуви S=0,01·В=0,01·240?2,4мІ. Кладовые для хранения спецодежды S=A*0,04=400*0,04=16 м 2 . Помещения для мытья спецодежды В*0,3=240*0,3=72 м 2 .
Гардеробные, душевые и умывальные объединены в так называемый «гардеробный блок». Гардеробные блоки запроектированы по зальной схеме. Душевые разделяют гардеробные домашней-уличной одежды и спецодежды. Размеры шкафов в гардеробных, душевых кабин, уборных берутся согласно таблице 5[6].Для гардеробных домашней и специальной одежды предусмотрены закрывающиеся шкафчики шириной 330 и глубиной 500 мм каждый. Выбор ширины шкафчиков обусловлен видом хранимой в них одежды. Шкафное оборудование изготовляется на заводах из унифицированных деталей (блоки шкафов шириной 990 мм)с последующей сборкой на месте. (рис стр 286 Демидов). Все гардеробные по требованиям норм оборудуются скамьями шириной 30 мм, расположенных у шкафов по всей их длине вдоль одного ряда. Расстояние при этом между рядами принимается 1700 мм. В гардеробных спецодежды предусмотрены отдельные кладовые для хранения грязной и чистой спецодежды, комнаты для дежурного персонала, площади для глажения одежды, чистки обуви, бритья, сушки волос и маникюрных.
В помещения здравоохранения входят медпункт и помещения для отдыха в рабочее время и психологической разгрузки (2.26 [6]). В качестве помещений здравоохранения принимаем фельдшерский здравпункт (т.к. численность работающих больше 300 человек) (2.28 [6]). Состав и площадь его помещений принимаем из табл. 8[6]. Фельдшерский пункт должен располагаться на 1-ом этаже (2.32 [6]) и иметь удобный подъезд санитарного автомобиля.
В помещения общественного питания входят обеденный зал, подсобные и производственные помещения, умывальная и уборная. При численности работающих 400 человек предусматриваем столовую, работающую на полуфабрикатах (2.49 [6]). Число посадочных мест в столовой принято из расчёта одно место на четырёх работающих (N=В/4=240/4=60). Согласно п.2.52*[6] обеденный зал принимаем из расчета 2мІ на одно посадочное место Sзала=2·60=120мІ. Подсобные и производственные помещения (кухня, мойка, раздаточная) общей площадью S=120 мІ. Умывальная с количеством умывальников равным n/15=60/15?4 штук. Уборная с 1-2 приборами для мужчин и женщин. Расположение на 1-ом этаже наиболее удобное.
В административные помещения входят помещения управления, приёмная, кабинет охраны труда, копировально-множительной техники, вычислительной техники, санузел. (3.1 * [6]). Площадь помещений принята из расчёта 4 м 2 на одного работника управления (3.2 * [6]). Для 40 работников управления принимаем площадь 160 мІ. Площадь кабинетов руководителя и его заместителя приняты15% общей площади административных помещений (3.3 [6]), при них предусмотрена одна приёмная площадью 9 м 2 (3.4 [6]). Площади помещений копировально-множительной и вычислительной техники приняты по 9 м 2 . Кабинет охраны труда S=24 мІ (п.3.23 [6]). Санузел: количество приборов в уборных - 3 штуки, количество умывальников - 1 штука.
Таким образом в составе вспомогательных помещений предусмотрены: вестибюль, помещения для хранения уборочного инвентаря, помещения ГДБ, фельдшерский здравпункт, столовая, помещения управления. Площадь вестибюлей берется равной 0,2 мІ на количество человек в наиболее многочисленной смене (В=А*0.6=240 человек) и равна S=48мІ. Площадь помещений для хранения уборочного инвентаря - 4 м 2 .
Площадь же всех вспомогательных помещений рассчитывают из условия 4,2 м 2 на каждого работающего. S=4,2*A=400*4,2=1680 м 2 .
Должны быть также установлены функциональные взаимосвязи между помещениями, образующими зону. Планировка бытовых помещений также должна исключать возможность встречных потоков рабочих в домашней и спецодежде.
Взаимосвязь помещений можно представить в виде функциональных схем АБК и ГДБ. Функциональная схема взаимосвязи помещений всего вспомогательного здания, а также требуемые площади этих помещений служат основой для объёмно-планировочного, конструктивного и архитектурно-художественного решения здания.
Так как мужчины и женщины участвуют в одном и том же технологическом процессе, то соответственно функциональные схемы ГДБ для мужчин и женщин будут одинаковые.
Функциональная схема фельдшерского пункта.
Функциональная схема помещений администрации.
Функциональная схема всего производственного здания.
Объёмно-планировочное решение разрабатываем на основе унифицированной типовой секции (УТС) длиной 36 и шириной 18 м, - типичной для вспомогательных зданий производственных предприятий. Найдём необходимое количество УТС. Для этого поделем необходимую общую площадь вспомогательных помещений на площадь УТС.
N=S/(18*36)=1680/648=2,61, принимаем 3 секции и располагаем их в 3 этажа. На первом этаже располагаем фельдшерский пункт и столовую; на втором этаже - ГДБ для мужчин; на третьем - ГДБ для женщин и административные помещения. Зоны ГДБ и столовой решаем в зальной системе планировки, остальные зоны - в коридорной. Соответственно первый и третий этажи имеют смешанную систему планировки, а второй этаж - зальную.
Число лестниц и выходов по условиям эксплуатации принимаем 2. Проектируем 2 обычные лестничные клетки располагаемые у торцевых стен здания.
Ветви связаны горизонтальными распорками через 1.8 м. Колонны армируются сварными каркасами и формируются из бетона марки 400 и имеют закладные детали в местах крепления стропильных ферм, подкрановых балок, стеновых панелей (в крайних колоннах) и продольных связей (в связевых колоннах). Для соединения с фундаментом основные колонны заводятся в стакан на глубину 1.20 м., и замоноличивают бетоном марки 200 на мелком гравии.
Устойчивость здания в поперечном направлении обеспечивается жёсткостью заделанных в фундамент колонн и жёстким диском покрытия. Пространственная жёсткость каркаса обеспечивается жестким диском плит покрытия и связями. Конструкция и расположение связей задаётся исходя от высоты здания, величины пролёта и шага колонн, наличие мостового крана. Связи представляют собой сварную конструкцию из прокатных равнополочных уголков. По концам в местах присоединения к колоннам в связях предусмотрены косынки, которыми они и привариваются.
Вертикальные связи устанавливаются:
1. между основными колоннами в каждом ряду посередине температурного блока; в пролётах с подвесными кранами связи монтируются на всю высоту колонн, а в пролёте с мостовым краном - в подкрановой части здания; в зависимости от шага колонн и высоты подкранового рельса связи выполняются портальными (рис.2).
Рис.2 Схема расположения вертикальных связей между колоннами в производственного здания.
2. в пространстве стропильных ферм в крайних ячейках температурного блока здания и над вертикальными связями между колонн по продольным осям (рис.3).
Рис.3 Схема расположения вертикальных связей в покрытии и распорок по верху колонн в производственном здании.
Горизонтальные связи устанавливаются:
1. по верху колонн в пролётах с подвесными кранами, где нет вертикальных связей (распорки);
2. на отметке +7,20 в торцевых ячейках во всех пролётах для крепления фахверковых колонн (ветровые фермы) (рис.4).
3. в пролете с мостовым краном в торцевых стенах на уровне кранового пути (ветровые фермы, которые также используются как ремонтные площадки).
Рис.4 схема расположения горизонтальных связей:
а) ветровых ферм на отметке +7,20; б) ветровых ферм на уровне подкранового пути
В качестве утеплителя принимаем гидрофобизированные стеклопластовые плиты. Устраиваем 3 слоя плит утеплителя по 50 мм каждый. По термоизоляции устраиваем цементно-песчаную стяжку толщиной 20 мм. Для пароизоляции используем рубероид (РКМ-350Б), наклеенный на горячем битуме.
По железобетонной плите устраиваем их затирку цементно-песчаным раствором марки 50 толщиной 5 мм. Для снижения температуры нагревания кровли применяем защитный слой из светлого гравия толщиной 10 мм. В местах примыкания к парапету гидроизоляционный ковёр плавно поднимается на высоту 250 мм
Для сбора воды в нижних участках покрытия делаются ендовы шириной 1 м, где основной гидроизоляционный ковёр усиливается дополнительно двумя слоями рубероида. Воронки внутренних водостоков ВР -9Б размещаются по расчёту в ендовах. С крайних скатов кровли водосток проектируется также внутренний с целью унификации конструктивных элементов.
Расчёт количества водосточных воронок.
В г. Пензе интенсивность дождя продолжительностью 20 минут составляет q 20 =85 л/с. (рис. 33.4 [5])
1,2,3 - ендовы, на которые стекает вода со скатов с одинаковой площадью.
S 1 =94х12=1128 м 2 ; S 2 =94х24=2256 м 2 ; S 3 =76х12=912 м 2
Максимально допустимые площади водосбора на одну водосточную воронку при плоской кровле и q 20 =85 л/с составляет 1800 м 2 . Следовательно, в ендовах с номерами 1 и 3 устанавливаем по одной водосборной воронке по середине пролётов, что обеспечивает условие допустимой максимальной длины пути воды 150 м. В ендовах с номером 2 по две воронки через 32 м.
Для заполнения оконного проема принимаем двойное остекление в деревянных спаренных переплетах. Окна с внутренним открыванием изготовляются с наплавом. Оконные блоки, заполняющие отдельные проемы, крепятся к заложенным в боковые грани простеночных панелей деревянными пробками. Для отвода конденсирующейся влаги в нижних брусках коробок с внутренним открыванием створок устраиваются прорези шириной 16мм.
В проектируемом здании применяются глухие и остекленные деревянные двери с притвором в четверть. Наружные двери изготовляются с порогом, а внутренние без порога. Двери поставляются собранными в блоки.
Для здания АБК применен железобетонный связевый каркас серии ИИ-04 с полезной нагрузкой на перекрытие до 1,25тс/мІ. Сетка колонн 66 м., число этажей - 3. Высота этажа 3,3м. Конструкция каркаса запроектирована с шарнирным соединением ригелей с колоннами. Все горизонтальные перемещения остова воспринимаются системой сквозных вертикальных диафрагм жесткости.
Сквозные диафрагмы образуются заполнением каркаса стенками жесткости из железобетонных панелей толщиной 140мм. Панели соединяются между собой и с колоннами сваркой закладных элементов в вертикальных швах и сваркой выпусков арматуры с последующим замоноличиванием в горизонтальных стыках.
Колонны опираются на монолитные ступенчатые фундаменты, выполненные по чертежам серии 1.412 (стр. 10 [8]). Колонны сечением 300300мм. с консолями высотой и вылетом 150мм. подразделяются: положением по высоте здания - на нижние и верхние; положением в раме каркаса - на крайние и рядовые. Для удобства работ плоский безметалльный стык колонн располагается на 640мм. выше уровня пола перекрытия. Колонны соединяются с ригелем стыками со скрытой консолью. Ригели высотой 460мм. имеют тавровое сечение с одной или двумя полками для опирания плит перекрытий или лестничных маршей.
По положению в перекрытии и покрытии плиты подразделяются на рядовые - с круглыми пустотами; связевые - ребристые и пристенные - сплошные.
Жесткость диска перекрытия обеспечивается сваркой опорных выступов связевых и пристенных плит и замоноличиванием швов с растворными шпонками между всеми плитами.
Панели наружных стен выполнены из ячеистых бетонов и навешиваются на колонны каркаса с помощью стальных консолей (столиков) и специальных крепежных элементов.
В проектируемом здании применены лестничные марши с полуплощадками, размещаемые в ячейке сетки колонн 63м. и опираются в плоскости междуэтажных перекрытий на полки основных ригелей, а между ними на полки дополнительных ригелей. Принимаем 2 марша по 11 подступенков в каждом.
Все колонны проектируемого здания совмещаются своими геометрическими осями с сеткой осей здания.
В качестве перегородок в здании используются гипсобетонные двойные с воздушным промежутком 40 мм.
В здании применена кровля из рулонных материалов с защитным слоем из гравия и имеет уклон 1,5%. В соответствии с табл.2[9] принимаем тип кровли К-3А с основным водоизоляционным ковром из 4-х слоев рубероида кровельного с мелкозернистой посыпкой марки РКМ-350Б на антисентированной битумной мастике с защитным слоем гравия по верху водоизоляционного ковра.
Для отвода воды с покрытия в здании применен внутренний организованный водоотвод.
Большое значение имеет цветовое решение интерьера, которое задается на основе СН 181-89 с учетом географического расположения предприятия и цвета оборудования. Применяются тональные сочетания без ярких цветовых акцентов. Стены и потолки окрашиваются в нейтральные спокойные тона.
В производственных цехах обеспечение нормируемых параметров воздуха достигается приточно-вытяжной ве нтиляцией с механическим побуждением. Применение аэрационных фонарей не требуется так как в здании отсутствуют помещения со значительными теплоизбытками, влаговыделениями, газовыделениями выше предельно допустимых норм.
Оптимальный световой режим в производственном помещении необходим не только как мера создания но рмальных условий труда, но и как фактор, имеющий большое санитарно-гигиеническое значение для органов зрения и влияния на психику. Расчет естественной освещенности выполнен согласно [11]. По приложению 5[11] отношение площади световых проемов к площади пола должно отвечать следующей формуле:
S0 - площадь световых проемов при боковом освещении
ен - нормативное значение KЕО; eн=2·1,1·0,9=1,98 (табл.1[11])
KЗ - коэффициент запаса = 1,3 (табл.3 [11])
0 - световая характеристика окон (табл.26 [11]) определяется в зависимости от отношения длины помещения к ширине равного 3,2 и отношения глубины помещения к высоте оконного проема равного 11,54.
KЗД - коэффициент, учитывающий затемненность окон противостоящими зданиями KЗД = 1
0 - общий коэффициент светопропускания, определяемый по формуле:
1=0,8 - коэффициент светопропускания материала (табл.28 [11])
2=0,6 - коэффициент, учитывающий потери света в переплетах (табл.28 [11])
3=1 - коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях
4=1 - коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных конструкциях
5=1 - коэффициент, учитывающий потери света в защитной сетке, устанавливаемой под фонарями.
r1 - коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении, благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения. Определяется по табл.30 [11] в зависимости от значения средневзвешенного коэффициента отражения стен, потолка и пола.
где 0,7; 0,2; 0,55 - коэффициенты отражения соответственно потолка, пола и стен.
Sп, Sпл, Sст - площади потолка, пола, стен.
Таким образом требуемая площадь световых проемов:
Справочник проектировщика. Архитектура промышленных предприятий, зданий и сооружений. -М.: Стройиздат, 1990г.-638c.
СниП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий / Госстрой СССР - М.: ГП ЦПП, 1994г.-35c.
СН 245 - 71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий - М.: Издательство литературы по строительству, 1972г.-96c.
СНиП 2.09.02-85*. Производственные здания / Госстрой СССР. - М.: АПП ЦИТП, 1991.- 16с.
СНиП 2.09.04-87*. Административные и бытовые здания / Госстрой России. - М.: ГП ЦПП, 1994. - 20с.
СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений / Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 1997.-14с.
Безверхов Г.М., Крупин М.Н., Елькина Л.В. Производственное здание с АБК: Метод. указания - Киров, 1998.- 36с.
Шерeшевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. - Л.: Стройиздат, 1979.- 168с.
СниП II-26-76. Кровли / Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1978. -23с.
Архитектура гражданских и промышленных зданий в 5 томах. Учеб. Для вузов. Т.5. Промышленные здания / Л.Ф. Шубин - М.: Стройиздат, 1986.
СниП II-4-79** Естественное и искусственное освещение / Госстрой СССР. - М.: Стройи
Механический цех станкостроительного завода по производству универсальных металлорежущих станков курсовая работа. Строительство и архитектура.
Дипломная работа по теме Внедрение аутсорсинга на предприятиях химической промышленности
Субъекты Международного Частного Права Курсовая
Эссе На Тему Индивидуальность Это Неповторимый
Реферат: Культура в современном её понимании
Курсовая работа по теме Этнопедагогическая афористика в формировании культуры межнационального общения младших школьников
Двойное Лучепреломление Света Реферат
Реферат: Характеристика снежного покрова
Отчего Я Такой Обломов Сочинение
Реферат: Общество. Понятие, структура, виды общества. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: From Graphite To Diamond Essay Research Paper
Доклад: Михаил Кузмин
Курсовая работа по теме Финансовые ресурсы и денежные средства организации
Лабораторная Работа По Биологии Выявление Изменчивости
Курсовая работа: Совершенствование оплаты труда работников бюджетной сферы
Курсовая Работа На Тему Финансовый Анализ Страховых Операций Осао «Ингосстрах»
Духовная культура
Реферат по теме Вклад Айтеке би в объединение казахского народа
Реферат: Павел I в оценках современников
Примет Отчета По Практике
Курсовая работа по теме Theory and Grammar - The Article
Транснаціональна фінансово-промислова нафтова компанія "Укртатнафта" - Производство и технологии отчет по практике
Роль политического лидера в системе политического менеджмента - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа
Образ Христа в средневековом искусстве - Культура и искусство контрольная работа