Machine de découpe plasma Foxweld SAGGIO PLASMA 45 PRO (9036)

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La machine de découpe plasma Foxweld Saggio Plasma 45 PRO peut couper du métal jusqu'à 15 mm d'épaisseur et la coupe nette est d'au moins 10 mm. L'épaisseur exacte de la coupe dépend de la composition de l'alliage métallique à couper. Le courant de coupe peut être réglé entre 10 et 40 ampères. Plus le courant de coupe est élevé, plus l’alliage métallique peut être coupé épais. La valeur de la tension de coupe varie de 84 à 96 Volts. La durée de fonctionnement continu est de 60 % à un courant de coupe de 40 ampères, l'appareil peut supporter un cycle de service de 100 % à un courant de coupe de 35 ampères. Avantages uniques du Foxweld Saggio Plasma 45 PRO : 1. Il n'y a pas d'oscillateur dans le circuit électronique de l'appareil ; cette solution permet d'utiliser le modèle dans des réseaux électriques généraux avec des équipements exigeants en termes de captage et d'interférences électromagnétiques, par exemple , machines à commande numérique. 2. La présence d'un arc pilote permet à l'arc de s'allumer en douceur, ce qui réduit considérablement l'usure de la cathode, elle doit donc être changée moins fréquemment et le processus de coupe se produit avec des distractions moins fréquentes de l'opérateur pour remplacer les éléments consommables du torche à plasma. La valeur du courant d'arc pilote est de 15 à 20 Ampères. La durée de combustion de l'arc pilote varie de 1 à 5 secondes. 3. Le processus de coupe est par contact. 4. L'absence d'oscillateur permet de travailler même en présence de condensation intense à l'intérieur du tuyau de la torche plasma ou à l'intérieur de la torche plasma elle-même. Le fait est qu'à la sortie du compresseur, l'air comprimé s'échauffe, en passant par le canal du plasmatron et les éléments du plasmatron lui-même, l'air est fortement refroidi, ce qui conduit à l'apparition de condensation. 5. L'arc pilote est allumé sans la participation d'un oscillateur, en retirant la cathode de la buse de la torche à plasma en appuyant sur un bouton. 6. La présence sur le panneau de commande avant d'un cyclogramme du processus de découpe avec les points de début ou de fin d'une certaine étape vous permet de définir des paramètres individuels pour chaque période. En plus de la fonction de découpe d'une feuille de métal solide, la source d'alimentation dispose de modes de découpe de treillis ou de treillis (l'arc pilote est constamment allumé) et d'un mode d'application d'images graphiques sur la surface métallique. Le panneau de commande dispose du contrôle principal pour le courant de coupe et d'autres paramètres. Affichage numérique pour afficher les informations de base. Commutateur de mode de coupe à bouton-poussoir : contrôle de pression 2T/4T/débit d'air. Bouton de réglage des paramètres pour chaque étape de découpe. Commutateur de mode de coupe : application de tôle/maille, grille/image. Le panneau de commande est protégé par un couvercle transparent à charnière. Les indicateurs LED fournissent des informations sur l'activation du système de protection thermique, la connexion de l'appareil au réseau ou le fonctionnement de l'un ou l'autre mode de fonctionnement. La pression de l'air comprimé nécessaire au fonctionnement de la torche à plasma doit être de 4 à 5 bars. Pour travailler avec une machine de découpe plasma, nous pouvons recommander le compresseur Foxweld Aeromax 390/100, dans le catalogue sur le site 7290. Saggio Plasma 45 PRO peut fonctionner aussi bien à partir d'un réseau électrique monophasé avec une va

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