Ленточная шлифовальная машина своими руками

Ленточная шлифовальная машина своими руками

Ленточная шлифовальная машина своими руками






Скачать файл - Ленточная шлифовальная машина своими руками























При желании можно сделать все. Но все же металлическая конструкция ближе к промышленному и более точные детали. Мой ленточно шлифовальныйстанок рассчитан по длине для шлифовки дверей. Стойки изготовлены из швеллера забетонированы ,верхняя перекладина прикручена на болты. Стол - обычная деревянная рама связана жестко на клей. Чтобы не было схода ленты. Я клею ленту внахлест предварительно снимаю образив с ленты с помощью напильника. Лента заламывается по линии и та часть которая пойдет на склейку постепенно счищается напильником до ткани. Барабаны необходимо балансировать иначе будет вибрация. Для шлифовки деталь укладывается на подвижный стол. Левой рукой можно перемещать стол поступательно вперед —назад Правой с помощью утюжка плавно прижимаем ленту к детали. Для уменьшения трения можно ленту смазать воском будет мягче скользить. Специальность инженер электронщик,сг предпринимаю. В настоящее время изготавливаю Пчелоинвентарь,занимаюсь пчелами 27 года, пасека более 30 семей,кушаю мед, пью медовуху,увлекаюсь фотографией. Почти все виды работ с деревом связаны с его финишной обработкой или подготовкой древесины к работе, использованию в быту. Для этого этапа работ обязательной является шлифовка деревянных деталей. Любители мастерить дома или профессиональные мастера знают, как важно хорошо отшлифовать дерево, закруглить острые углы, убрать лишние миллиметры, заусенцы. Шлифовальная машина по дереву - отличный инструмент для таких работ. Схема шелушильно-шлифовальной машины по дереву. Существует два метода - ручной и механический. Для первого используется наждак, это достаточно трудоемко и долго. Наждак можно приделать к деревянному бруску, есть также специальные держатели-колодки для него. Второй способ осуществляется с помощью электроинструмента, это быстро, прилагается минимум усилий. Некоторые работы своими руками невозможно выполнить так качественно, как шлифовальными станками и машинками. Изготавливают несколько видов таких устройств: Схема угловой шлифовальной машины. Механизм ее достаточно прост, это два валика или ролика, на которых вращается лента из наждака. Устройство ленточного прибора конструкции одинаковое для всех наружный вид может несколько отличаться и состоит из:. Как пример взята обычная ленточная шлифовальная машина серийного производства. Смастерить такое устройство или подобное можно, имея запчасти от сломанных электроинструментов и вполне доступные материалы. В такой машине абразивная лента двигается по подошве устройства шероховатой плоскостью наружу. Для шлифовки крупных деталей изготавливают шлифовальную машину достаточно габаритных размеров, принцип его работы такой же, как и для меньших устройств. Он может обрабатывать детали размером около 2 м и больше. Для сборки такого прибора нужен электромотор мощностью приблизительно в 2 кВт и больше, количество оборотов - Устройство круговой шлифовальной машинки. Двигатель можно взять из отслужившей свое стиральной машины. Станину делают из толстого железного листа с параметрами хх30 мм. С одной стороны его режут на фрезерном станке, здесь будет смонтировано место для мотора. Крепится к станине с помощью трех болтов, в нем сверлят под них отверстия. Закрепить двигатель нужно плотно, чтобы не было вибрации. Конструкция состоит из двух барабанов, один твердо фиксируемый на валу, второй натяжной, он вращается на подшипниках вокруг оси. Регулировка натяжения шлифовальной поверхности происходит путем ее натяжения в одну из сторон. Основа для станка делается из деревянных, а лучше из металлических пластин. Такую опорную плиту делают из трех листов толстой фанеры, текстолита. Второй вал оборудуют скосом, обеспечивающим плавное прикосновение ленты к краю стола. Барабаны изготавливают из древесной плиты ДСП , берут заготовки и обтачивают их на токарном станке до диаметра в 20 мм. Его можно делать на мм больше по центру, так лента крепче держится. Шпиндели кругов делаются из двух однорядных шариковых подшипников. Лента наждака нарезается из полотен, оптимальная ее ширина 20 см. Она монтируется на станине подошве , по которой движется. Такой станок используют и для заточки инструментов. Длина стола, на котором монтируется такая машина, определяет размер деталей, которые можно будет обрабатывать на нем, поэтому чем она больше, тем лучше для материала различного размера. Шлифовальные станки от производителя стоят дорого и поэтому если они используются нечасто, то невольно задумываешься — покупать его или нет. А если вдобавок в наличии нет свободных денег, то приходиться что-то мастерить своими руками. Так получилось и с этим самодельным шлифовальным станком. За образец был взята самая простая ручная шлифовальная машинка о том как выбрать эксцентриковую шлифовальную машинку читайте здесь. В такой шлифмашинке абразивная лента движется по поверхности подошвы, шероховатой стороной наружу абразивом. То есть в будущем ленточно-шлифовальном станке я заранее заложил те же принципы, изменив только в планах размеры — станок мне нужен большой, чтобы на нем было можно обрабатывать шлифовкой детали не менее 1, метров, и должен быть установлен стационарно. Вся конструкция шлифовального станка основана на электродвигателе мощностью в 2,8 киловатта и числом оборотов в , он у меня уже был, поэтому покупать ничего не пришлось. Редуктор устанавливать не пришлось, потому что при электромоторе такой мощности, чтобы достичь нормальной скорости ленты которой будет вполне достаточно для шлифовки в 20 метров в секунду, диаметр барабана должен быть всего около 20 сантиметров. В конструкции 2 барабана: Второй — натяжной, он вращается вокруг оси на подшипниках. Чтобы натянуть или ослабить шлифовальную ленту достаточно подрегулировать эту ось в любую из 2х сторон. Стол станка сделан из толстых досок, по возможности в будущем переделаю его, и сделаю из металлических листов. Длина рабочей части станка, а также самой ленты для шлифовки, зависит, в первую очередь, от длины рабочей поверхности стола. Оба барабана можно сделать из обыкновенной древесно-стружечной плиты. Для этого напилите квадратных плиток 20 на 20 сантиметров и соберите из них заготовку в 24 см а затем на ток. При изготовлении барабана учитывайте тот факт, что лента будет держаться на нем лучше, если он на пару миллиметров в диаметре больше по своему центру. Путем проб и ошибок на практике я установил, что наилучшая ширина шлифовальной ленты 20 сантиметров — при такой ширине можно выполнить все стоящие перед станком задачи и к тому же нарезать из метрового рулона наждачки 5 таких лент, без какого либо остатка. Помимо шлифовки деревянных деталей, для которых собственно он и предназначался изначально, на таком самодельном станке очень удобно и быстро затачивать любые инструменты с режущими поверхностями — ножи рубанков, стамески, топоры, ножи, секаторы и т. Качество заточки получается превосходное. Самодельная пила-циркулярка своими рукамиВ принципе, если в конструкции предусмотреть изготовление стола не из дерева, а из металла, то можно затачивать и более сложные, специальные инструменты, с заточкой которых не справится ни одно универсальное устройство. Еще раз подчеркну — в этом станке очень многое зависит от длины стола. Именно она дает Вам простор для возможностей, ведь когда деталь меньше длины рабочей поверхности станка то ее обрабатывать гораздо удобнее и обработка получатся более качественной. Например, при длине шлифовальной ленты в четыре с половиной метра Вы с легкостью можете обрабатывать деревянные заготовки диной в см. Еще один плюс такого сделанного своими руками шлифовального станка заключается в том, что при некоторой сноровке Вы также можете работать деталями, имеющими криволинейными поверхности как показано на фото 16 — для этого достаточно убрать деревянный стол и, положив обрабатываемое изделие на станину, шлифовать деталь обратной, нижней стороной рабочей ленты. При выборе режима шлифования следует ориентироваться на свойства материала и его шероховатость. Исходя из данных характеристик, выбирают:. Зернистость шкурки определяется исходя из свойства твердости материала и необходимого показателя шероховатости его поверхности. Усилие, применяемое для прижимания ленты, и скорость подачи являются взаимно определяющими показателями. Если лента будет прижата с небольшой силой, а подача при этом будет осуществляться с достаточно большой скоростью, существует вероятность, что шлифование будет выполнено фрагментарно. То есть некоторые места будут пропущены и не обработаны. В случае противоположной ситуации, при большой силе давления и недостаточной подаче материал почернеет. Обязательным условием перед процедурой установки ленты является проверка качества ее склеивания. Некачественно соединенные, надорванные ленты не рекомендуется применять, поскольку это негативным образом скажется на качестве обрабатываемого изделия. Регулирование натяжной ленты осуществляется при помощи натяжного ролика путем его перемещения. Очень важно определить правильный уровень натяжения. Чрезмерно натянутая лента может порваться, а слабое натяжение станет причиной проскальзывания ленты по шкивам и ее нагревания. Чтобы правильно установить все параметры нужно ориентироваться на уровень прочности инструмента, выполняющего резку. Осуществлять шлифование на станке, имеющем ручную подачу, может один работник. Процедура шлифования выполняется следующим образом:. Стоимость шлифовального станка является достаточно высокой. Более доступный способ получения такого инструмента для домашнего пользования — это самостоятельное изготовление. Необходимые для этого материалы являются вполне доступными — это двигатель, катки и станина. При выборе параметров рабочего стола следует учитывать длину стола. Чем длиннее будет рабочая поверхность, тем больше технологических возможностей представится для обработки деталей в процессе работы. Чтобы поверхность обрабатываемого изделия была отшлифована на высоком уровне, длина данного изделия должна быть меньше размеров рабочего стола или иметь аналогичные с ним параметры. Если обрабатываемая деталь превышает по своей длине указанные параметры, добиться хорошего результата будет крайне проблематично. На таком станке помимо выравнивания деревянных и металлических деталей можно затачивать различные инструменты — ножи, топоры, стамески. Также еще одним положительным свойством данного инструмента является возможность выполнять обработку деталей с искривленной поверхностью. Шлифовальный станок дает возможность получить абсолютно гладкую поверхность различных деревянных и металлических деталей. Такой инструмент обязательно потребуется при выполнении ремонтных или строительных работ. Стоимость шлифмашины на рынке сегодня является достаточно высокой. Альтернативным вариантом станет изготовление станка шлифовального своими руками. Материалы, которые для этого потребуются, являются достаточно доступными. Технологический процесс при условии изучения порядка действий также не вызовет затруднений. Руководство по изготовлению станка также представлено на видеофрагменте:. Нажмите на картинку чтобы увеличитьЯ решил сделать еще одинсамодельный станок по дереву. Это мини станок по дереву - ленточный. Мысль создать и облегчить шлифовку своих изделий по дереву у меня была давно. Выбрав время, я приступил к созданию своего станка. У меня уже был опыт, и я сделал хороший самодельный станок по деревусвоими руками. Он очень облегчил мне процесс изготовления изделий по дереву, но мне нужен был станок с другими характеристиками шлифовки. На станке планировал закруглять и делать плавные переходы вырезанных узоров или деталей. Двигатель я снял от старой стиральной машины. Станину вырезали мне из толстого листа железа. Размер - x x 20 мм. Одну длинную сторону мне ровно обрезали на фрезерном станке по металлу. Ровная сторона нужна для крепления площадки с двигателем. Нажмите на картинку чтобы увеличитьРазмеры площадки - x x 10 мм. Я сделал разметку и просверлил три отверстия 10 мм сверлом. Затем разметил по отверстиям торец, ровно обрезанной станины, просверлил в нем отверстия сверлом 8,5 мм и нарезал резьбу метчиком на 10 мм. Если отверстия немного не совпадают, просверлить в площадке можно на 11 мм. Нажмите на картинку чтобы увеличитьТремя болтами притянул площадку к станине, и по шпилькам в двигателе разметил отверстия для крепежа двигателя к площадке. Двигатель у меня плотно лежит на станине. Разметив и просверлив отверстия на 8,2 мм. Катки я заказал токарю, размер - диаметр 55 мм, ширина 38 мм, бортики по 4 мм и проточка в глубь на 4 мм. Нажмите на картинку чтобы увеличитьПервый каток просверлен под посадку на вал двигателя. Во втором сделана проточка под два подшипника. Токаря знают какой надо делать размер для посадки на горячую. Разогрев каток до температуры. Нажмите на картинку чтобы увеличитьТакже токарь выточил шпильку под внутренний диаметр подшипника и на конце нарезал резьбу. Крепил второй каток на уголок 70 x 70 мм, к которому прикрепил металлическую пластину размер - x 60 x 8 мм. Пластину к уголку закрепил четырьмя болтами, разметил, затем просверлил четыре отверстия в уголке и пластине 8 мм сверлом. Стянул болтами и просверлив отверстие на 12 мм. Разметку надо делать так,чтобы катки находились на одинаковой высоте от станины. Нажмите на картинку чтобы увеличить. Последний этап - это просверлить в уголке отверстия 10 мм сверлом и сделать разметку в станине. Катки должны находиться на одной линии. Сделав разметку, сверлим сверлом 8,5 мм и нарезаем резьбу метчиком 10 мм. В уголке нужно просверлить рядом еще отверстие и расточить овалом. В дальнейшем расслабив болты у меня есть ход передвижения катка, для натяжки шлифовальной ленты. Нажмите на картинку чтобы увеличитьРасстояние между центрами катков на моем самодельном станке по дереву мм. Ленту клеил из наждачного полотна на основе материала. Клеил в стык, подложив с низу тонкий плотный материал, типа брезент. Клей применять надо хороший, я пользовался На катки обязательно надо натянуть резину, как сейчас на шлифовальных машинках. Ширина резины и ленты на моем станке 30 мм. Резину подбирал от камер велосипеда или мопеда. Нажмите на картинку чтобы увеличитьМожно заранее выточить катки с диаметром той резины какую подобрали. При натяжки ленты использую линейку шириной 30 мм, чтобы установить ровно без перекосов. Это был второй самодельный станок по дереву своими руками сделанный. Время на шлифовку и доводку сократилось в разы. На таком самодельном станке по дереву, сделанного своими руками, на много быстрей производить шлифовку изделий из дерева, чем это делать в ручную. Лента меняется очень быстро, и у меня обычно заготовлено разной зернистости ленты в запас. Главная Дом и Дача Ремонт квартиры Ремонт дачи Кухня Дизайн дома Сад и Огород Сантехника Домашнее хозяйство Домашняя техника Уборка в доме Посуда Бытовая химия Ковры и ткани Мебель Автомобили Ремонт и сервис Управление машиной Мотоциклы Контакты. Ленточный шлифовальный станок своими руками. About Валерий Руденко Специальность инженер электронщик,сг предпринимаю. Изготовление устройства со шлифовальным кругом Почти все виды работ с деревом связаны с его финишной обработкой или подготовкой древесины к работе, использованию в быту. Угловая шлифовальная машина или болгарка. Используются для грубой шлифовки больших объектов - бревен в банях, деревянных домах. В болгарке используют наждачный или подобный шлифовальный круг разной зернистости. Шлифовальная машина с вибрационным принципом действия. За счет возвратно-поступательных движений поверхности, подошвы происходит шлифовка. Подошва крепится зажимами или липучкой, имеет разную форму, вибрации осуществляются с быстротой движений в минуту. Орбитальная или эксцентриковая машинка. Подошва ее вращается одновременно вокруг своей оси и по орбите. Используется для грубой и чистовой отделки больших поверхностей. Устройство ленточного прибора конструкции одинаковое для всех наружный вид может несколько отличаться и состоит из: Скорость такого станка можно изменять. Лента размещается как вертикально, так и горизонтально. Процесс изготовления шлифовальной машины и станка самостоятельно подбирают и подготавливают необходимые запчасти и материалы описано выше ;делают подставку под станок, стол, основу, закрепляют ее;монтируют столешницу нужной длины чем больше, тем больше размеров материала можно обрабатывать ;монтируются вертикальные стойки с натяжителем и барабаном;устанавливают мотор и барабаны;устанавливают наждачную ленту. Как своими руками сделать шлифовальный станок для работ не только по дереву но и по металлу Шлифовальные станки от производителя стоят дорого и поэтому если они используются нечасто, то невольно задумываешься — покупать его или нет. Ленточный шлифовальный станок своими руками Ниже другие записи по теме 'Как сделать своими руками - домохозяину! Данную конструкцию образуют столешница и рабочий стол, на котором осуществляется крепеж режущего инструмента. Стол может быть закреплен по отношению к столешнице в различных положениях, в зависимости от технологической необходимости. Станок оснащен механическим приводом, назначение которого обеспечивать перемещение рабочего стола в нужном направлении. Над этим столом находится рабочая лента. Ее регулирование осуществляется посредством винтового устройства. Процесс шлифования производится в условиях поперечного движения стола и перемещения в продольном направлении утюжка, с помощью которого лента прижимается к обрабатываемой детали. В движение ленту приводит электрический мотор. Также станок оснащен приемником для пыли, в который поступают отходы, образовывающиеся в процессе шлифования. Исходя из данных характеристик, выбирают: Принцип работы Осуществлять шлифование на станке, имеющем ручную подачу, может один работник. Процедура шлифования выполняется следующим образом: Работник перемещает обрабатываемую деталь продольно по отношению к режущему инструменту и поворачивает ее вокруг оси. Таким образом, с лентой контактирует вся рабочая поверхность. Условием, обеспечивающим качественное выполнение шлифовки, является регулирование давления, оказываемое на рукоятку утюжка. А также скорости, с которой передвигается стол. Чтобы выполнять шлифование на станке, имеющем механическую подачу, требуется два работника. Один укладывает деталь и корректирует ее расположение на поверхности стола. Второй работник принимает готовые изделия и следит за качеством шлифовки. Нельзя обрабатывать с помощью станка детали, которые имеют значительные дефектные изменения поверхности и разную толщину. Как самостоятельно изготовить шлифовальный станок Стоимость шлифовального станка является достаточно высокой. Он должен обладать мощностью от 2,5 до 3 кВт, а число его оборотов в минуту должно составлять При соблюдении данных условий двигатель будет обладать достаточными оборотами и не возникнет потребности в редукторе. Для изготовления станины потребуется толстый фрагмент железа размером хх20 мм. К одной стороне станины будет осуществляться фиксация площадки с мотором, эту сторону необходимо обрезать с помощью фрезерного станка. Далее в области торца обрезанной детали нужно просверлить три отверстия и посредством болтов выполнить крепление площадки. На станине размещаем двигатель. На его валу фиксируем барабан. Второй барабан размещаем таким образом, чтобы он мог беспрепятственно вращаться. Та сторона стола, где находится второй барабан, должна иметь небольшой скос. Это необходимо для обеспечения плавного касания лентой поверхности стола. Для изготовления этих двух барабанов вполне подойдет ДСП. Процесс изготовления предусматривает следующие действия: Диаметр барабанов по краям должен быть примерно на 2 мм меньше чем в центральной части. Это необходимо для того, чтобы расположить шлифовальную ленту в центральной части барабана. Лента должна иметь ширину мм. Ширина наждачного материала составляет 1 м, из него можно склеить 5 таких лент. Склеивание следует выполнять встык, предварительно разместив снизу плотный материал. На катки необходимо натянуть резину шириной в 30 мм. Подойдет обычная резина от велосипеда. Мы соорудили шлифовальный станок. Технические характеристики самодельного изделия ничем не уступают фабричному агрегату, имея существенное преимущество в цене. Заключение Шлифовальный станок дает возможность получить абсолютно гладкую поверхность различных деревянных и металлических деталей. Руководство по изготовлению станка также представлено на видеофрагменте: Станок шлифовальный своими руками Приспособы своими руками. Нажмите на картинку чтобы увеличить станина - 1 шткатки - 2 шт Двигатель я снял от старой стиральной машины. Нажмите на картинку чтобы увеличить Последний этап - это просверлить в уголке отверстия 10 мм сверлом и сделать разметку в станине. Интересное Арки из гипсокартона фото дизайн интерьера Беседки для дачи своими руками: Ремонт Дома Ремонт Дом, дача Советы по ремонту Легко сделать Разное Квартира Дом и быт Дом и сад Материалы Мелкий ремонт Статьи Ремонт Авто Авто Automobile. Связь с нами Обзоры.

Как сделать закладки из белой бумаги

Ленточный шлифовальный станок своими руками

Что нужно делать после свадьбы

Ленточные шлифмашины: ликбез

Икота несколько дней подряд причины и лечение

Шлифовальная машина по дереву: изготовление своими руками

Сколько процентов от выигрыша отдают государству

Как сделать ленточный шлифовальный станок своими руками?

Где логика чего не хватает

Как сделать ленточный шлифовальный станок по металлу своими руками?

Расписание электрички экспресс москва ногинск

Как сделать ленточную шлифовальную машину своими руками?

Gold line перевод

Ленточно-шлифовальный станок: изучаем и делаем своими руками

Салат цезарь состав с сухариками

Как сделать простейшую полировальную машинку и что для этого нужно?

Способы лепки пирожковиз дрожжевого теста фото

Шлифовальная машина по дереву: изготовление своими руками

Факты о биполярном расстройстве

Ленточный шлифовальный станок своими руками

Инструкция свечи бетадиновые

Report Page