Легированные стали обозначение легирующих элементов

Маркировка легированных сталей – как узнать химсостав без стандарта?

=== Скачать файл ===

информационный портал о черной и цветной металлургии

Легированная сталь

Маркировка легированных сталей несколько отличается от углеродистых из-за большего количества различных добавок. Как не запутаться в кодах и какой ГОСТ их стандартизирует? Сталей много, поэтому их обозначение должно как-то систематизировать. Этим и занимались составители ГОСТ Шифр для сплавов с особыми свойствами начинается с буквы, которая характеризует их группу. В маркировке на первой позиции символ 'Ж', 'Х' либо 'Е' говорит о нержавеющих, хромистых или магнитных сплавах. А вот нержавеющие хромоникелевые стали маркируются буквой 'Я'. Для шарикоподшипниковых и быстрорежущих материалов характерны обозначения 'Ш' и 'Р'. Если сплав относится к высококачественным либо особо высококачественным, то он обозначается символами 'А' и 'Ш' соответственно, которые расположились в конце шифра. Качественные стали не имеют особых обозначений. Нагартованный либо термически обработанный прокат также маркируется, в первом случае буквой 'Н', во втором — сочетанием 'ТО'. Более подробно химический состав каждой марки стали указывается в ГОСТе или справочной литературе. Теперь мы остановимся на принципах маркировки, ознакомившись с которыми, вы сможете узнать приблизительный состав сплава, не заглядывая в литературу. Первым указывается количество углерода. Причем это значение берется в сотых долях, т. Далее следуют буквенные обозначения конкретного элемента. Азот N , ниобий Nb , вольфрам W , марганец Mn и медь Cu обозначаются первыми буквами русского алфавита: А, Б, В, Г, Д соответственно. Символы 'К', 'М', 'Н', 'П', 'Р', 'С', 'Т' свидетельствуют о наличии в составе сплава кобальта Co , молибдена Mo , никеля Ni , фосфора P , бора B , кремния Si и титана Ti. А вот если вы увидите букву Ц, то речь идет о цирконии Zr. Элементы Ванадий V , хром Cr и алюминий Al зашифрованы в буквах Ф, Х, Ю. Цифры, стоящие после каждой буквы, показывают процентное содержание конкретной добавки. Рассмотрев особенности маркировки легированных сталей по ГОСТ —71, остановимся немного и на их характеристиках. Из названия становится понятно, что этот класс сталей содержит добавки, которые влияют на свойства. Если их количество переваливает за этот порог, то речь идет о высоколегированных сталях. Как и углеродистые, эти сплавы делятся на конструкционные и инструментальные. Первые в основном нашли свое применение при производстве деталей машин. Они могут относиться к цементуемым, то есть, обогащенным углеродом с целью увеличения твердости, и улучшаемым, которые подвергаются термической обработке. Еще есть группа строительных сталей, эти сплавы близки с конструкционными по составу, но не подвергались воздействию высоких температур. Они нашли широкое применение в строительной и ремонтной области. А из инструментальных сплавов в основном производят измерительные приборы, режущее и штамповочное оборудование и т. Еще стоит сказать несколько слов и о сталях с особыми свойствами. К таковым относятся жаропрочные, нержавеющие, сплавы с особыми магнитными или электрическими характеристиками. В зависимости от состава сталь может быть хромистой, никелевой, хромоникельмолибденовой и т. Кроме того, разделение идет на трех-, четырехкомпонентные в зависимости от количества легирующих элементов. Немалую роль играет и структура материала, ведь она во многом определяет его свойства. Если преобладает избыточный феррит, то такие стали относятся к доэвтектоидным. А вот в эвтектоидных уже доминирует перлит. Заэвтектоидные сплавы характеризуются наличием вторичного карбида в структуре. Существует еще один класс сталей — ледебуритные. В этом случае преобладает ледебурит, образованный избыточными карбидами и аустенитом. Даже если вы сумели разобрать маркировку легированных сталей, нужно еще и знать роль добавок. Они вводятся с целью улучшения свойств материала. Таким путем можно добиться повышенной прочности, твердости, а нержавеющие сплавы прекрасно переносят любые погодные условия и т. В этом пункте мы остановимся на каждом из распространенных легирующих элементов. Углерод — обязательный компонент в составе сталей. Но если вводить его дальше, то прочность начнет заметно ухудшаться. Кроме того, этот элемент негативно отразится на пластичности сплава. Очень часто стали легируют марганцем. Он повышает степень раскисления и нейтрализует негативное влияние серы. При этом каких-то существенных изменений свойств ждать от этой добавки не стоит. А вот совсем по-другому дела обстоят с молибденом, который повышает способность к прокаливанию. Этот элемент способствует лучшей коррозионной стойкости, ползучести и значительно снижает хрупкость. Если необходимо увеличить ударную вязкость и прочность, тогда следует ввести в состав никель и хром. Cr также благоприятно сказывается на устойчивости материала к коррозии и окислению. Титан и ванадий обеспечивают эффект уменьшения зерна, тем самым увеличивают текучесть и порог предельной прочности на разрыв. Повысить износостойкость и сохранить твердость даже после термического воздействия позволит вольфрам. К опасным компонентам следует отнести азот, водород, серу и фосфор. Первые два приводят к повышению хрупкости металла. S имеет негативное влияние на ударную вязкость. После этой примеси материал становится менее пластичным, ухудшается свариваемость, а соединения FeS и вовсе приводят к красноломкости. Другими словами, сплав склонен к образованию трещин во время термической обработки. Фосфор, наоборот, провоцирует хладноломкость склонность материала к растрескиванию во время механической обработки без подогрева. Особенно вредное влияние этого элемента обостряется с повышением углерода. Благодаря своим свойствам стали используются во многих отраслях. Например, инструментальные нашли себя при изготовлении различных элементов, испытывающих высокое давление. Еще из них производят шестерни и ролики сложной формы, режущий инструмент, вырубные штампы, прошивные матрицы и т. В машиностроении широко используются стали, отличающиеся упругостью. Из них изготавливают пружины, растяжки, подвески. Нержавеющие сплавы нашли себя при производстве посуды. Однако следует заметить, что их использование актуально только в ответственных конструкциях либо когда нужно изготовить элемент с заданными свойствами. Это обусловлено высокой стоимостью материала из-за дорогих примесей. Поэтому разбирать маркировку легированных сталей чаще всего приходится только специалистам, а нам остается лишь оценивать их эксплуатационные качества при применении изделий в быту или тяжелой технике. В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по Маркировка легированных сталей — как узнать химсостав без стандарта? Содержание Маркировка — требования ГОСТа Классификация сплавов по свойствам Влияние легирующих элементов Применение сталей — где мы с ними сталкиваемся? Посуда из нержавеющих сплавов. Трубогиб ручной ТР и другие марки — рассматриваем типы этого приспособления В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную Виды сварочных аппаратов — обзор популярных моделей Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по Россия, Москва, Южный, переулок 5-й Монетчиковский, Россия, Москва, Восточный, улица Кусковская, 20 А.

Мираж синема архангельск расписание сеансов европарк

Поезд ростов на дону баку расписание

Производство мебельных деталей по чертежам

Поздравления с новым годом девочке подростку

Как проверить результат спермограммы

Удалил касперского как восстановить лицензию

Бюджет государства сколько денег

Какие профессии в ростове

Текст для чистописания для 1 класса

Виды мдф панелей

Как на планшете самсунг очистить историю

Сулейман керимов последние новости 2016 года