Курсовой Проектирование Цеха
Курсовой Проектирование Цеха
Определение типа и формы организации производства. Расчет количества основного и вспомогательного оборудования. Вычисление численности работающих: рабочих, инженерно-технических работников, служащих и младшего обслуживающего персонала. Расчет площадей.
посмотреть текст работы
скачать работу можно здесь
полная информация о работе
весь список подобных работ
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Производственная программа выпуска - 800 штук, масса детали -1,15 кг;
Технологический маршрут обработки детали
2. Определение типа и формы организации производства
В соответствии с ГОСТ 14.004-83 показателем для определения типа производства является коэффициент закрепления операций:
где - число технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца цехом или участком; - число рабочих мест.
Масса детали меньше 10 кг, программа выпуска в диапазоне от 500 до 5000 деталей, следовательно тип производства среднесерийный.
Согласно ГОСТ 14.004-83 коэффициент для среднесерийного производства, принимаем К з.о. = 15;
Форма производства: поточно-групповая.
3. Расчет количества основного и вспомогательного технологического оборудования
3.1 Расчет количества основного оборудования
производственный оборудование работник персонал
Количество основного технологического оборудования определяют по формуле:
где: Т шт - норма времени на единицу продукции;
N Г - годовой объем выпуска продукции;
К ВН = 1,2 - коэффициент выполнения нормы;
Расчет действительного фонда времени работы оборудования производится по формуле:
где: Дк - количество календарных дней в году;
Дв - количество выходных дней в году;
Дп - количество праздничных дней в году;
К и.о. = 0,95…0,97 - коэффициент использования оборудования.
Затем определяем принятое количество оборудования методом округления до целого числа в большую сторону.
Далее рассчитываем нормы догрузки оборудования:
где К у = 1,05 - коэффициент ужесточения норм.
Производим пересчет количества оборудования по догруженным операциям:
Устанавливаем принятое количество оборудования , пересчитанное по догруженным операциям (методом округления до целого числа в большую сторону).
Рассчитываем коэффициент загрузки оборудования:
Т.к. = 1 для всех станков следовательно
Определение среднего коэффициента загрузки оборудования:
- коэффициент загрузки i -ого оборудования.
3.2 Расчет количества единиц вспомогательного оборудования
Количество станков, устанавливаемых в цеховой ремонтной базе 2 шт.;
Количество станков общего назначения в заточном отделении 1 шт.;
Кроме того, в состав вспомогательного оборудования заточного отделения входят обдирочно-шлифовальный станок, заточные станки дисковых пил и центровочных сверл, ручной пресс.
Количество станков мастерской по ремонту технологической оснастки и инструмента 3 шт.; в число вспомогательного оборудования входят настольно-сверлильные станки, прессы (ручной и гидравлический), электроэрозионный станок
3.3 Расче т численности работающих в цехе
Расчет численности основных производственных рабочих
При расчете цеха по условной программе число рабочих-станочников определяют по годовой станкоемкости:
=1,124; принимаем R п00 5 р = 2 чел.
Расчет численности вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, служащих и младшего обслуживающего персонала
Вспомогательные рабочие 20% от числа производственных рабочих 6 чел.
Число ИТР 15% от числа основных станков механического цеха 3 чел.
Служащие 1,5% от числа производственных рабочих 1 чел.
Численность МОП определяют по нормам технологического проектирования: один человек на (500-600) м 2 площади обслуживаемых помещений.
4. Расчет площадей и компоновка механических цехов машиностроительных предприятий
Площадь механических участков изготовления деталей механосборочных и инструментальных цехов рассчитывают по формуле
где , и - количество соответственно мелкого, среднего и крупного оборудования, шт.; , , - удельная производственная площадь, приходящаяся на единицу оборудования, м 2 .
Габаритные размеры в плане металлорежущих станков с учетом шкафов, пультов управления и других выносных узлов: средние - до 4000 х 2000 мм 2 , особо крупные - до 1600 х 6000 мм 2 .
Для средних станков: м 2 , для крупных станков: м 2
Удельная площадь на единицу основного оборудования инструментального участка
Заготовительное (отрезное) со сварочным участком
Мастерские, отделения, участки в производственных цехах
По ремонту технологической оснастки и инструмента
Нормы расчета площадей ремонтной базы цеха
на 1 слесаря (по многочисленной смене) м 2
Отделение по ремонту элек-трооборудования и электронных систем
35-40% от станочного и слесарного отделений ремонтной базы
Отделение сбора и переработки стружки
3-4% от производственной площади цеха
1% от производственной площади цеха
0,8-6% от производственной площади цеха
6% от производственной площади цеха
Укрупненные нормы расчета площадей складского хозяйства цеха
Промежуточные склады готовых деталей и узлов, покупных изделий
Нормы расчета площади системы контроля качества изделий
На 1 станок производства, 0,15 м 2 основного (не менее 25 м 2 в целом)
Пункт поверки и ремонта калибров и кладовая обменного фонда (для условий крупносерийного и массового производства)
На 1 станок обслуживаемого технологического оборудования 0,2 м 2
Норма расчета санитарно-бытовых помещений цеха
Нормы для определения потребного количества расчетных единиц
Один шкаф на каждого рабочего цеха, 0,43 м 2
1 кабина на 12 женщин или на 18 мужчин в многочисленной смене 2,6м 2
Место для переодевания (преддушевая)
1 ванна на 40 человек в многочисленной смене
1 место на 1 работающего в многочисленной смене 0,03 м 2
Для отдыха и психологи ческой разгрузки
Один работающий на многочисленную смену 0,2 м 2
1 посадочное место на 4 чел. работающих в многочисленной смене 1,0 м 2
120% мест на вешалке от количества посадочных мест для приходящих в уличной одежде 0,25 м 2
Определение типа и формы организации производства. Расчет количества оборудования, численности основных производственных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, служащих и обслуживающего персонала. Определение площадей производства. контрольная работа [405,7 K], добавлен 27.05.2012
Расчет трудоемкости механической обработки деталей и сборки изделий. Расчет количества основного и вспомогательного оборудования. Определение численности работающих на малом предприятии. Выбор и обоснование типов производственного и обслуживающего зданий. контрольная работа [119,6 K], добавлен 12.08.2011
Расчет потребного оборудования, численности основных, вспомогательных и инженерно-технических работников, производственной площади для проектирования участка механического цеха по обработке деталей типа фланец в условиях мелкосерийного производства. курсовая работа [86,2 K], добавлен 16.12.2010
Расчет годовой ремонтоемкости цеха. Расчет трудоемкости слесарно-сборочных работ и станкоемкости механической обработки. Расчет количества и состава оборудования ремонтных служб. Определение производственных, вспомогательных и обслуживающих площадей цеха. контрольная работа [106,6 K], добавлен 12.08.2011
Определение количества станкочасов на годовую программу выпуска. Составление ведомостей площадей цеха. Определение общей площади сборочного участка. Выбор грузоподъемного оборудования. Определение площадей основных и вспомогательных площадей цеха. курсовая работа [64,7 K], добавлен 21.10.2009
Характеристика полиэфирных волокон, темпы роста их производства. Проектирование красильного цеха, расчет его площади. Обоснование выбора ассортимента. Основные операции подготовки и отделки. Расчет количества основного технологического оборудования. курсовая работа [64,1 K], добавлен 14.04.2015
Определение технологического маршрута обработки детали "Конус ведущий" и штучно калькуляционного времени. Расчет действительного фонда времени работы оборудования, количества оборудования по операциям. Определение количества рабочих и площади цеха. курсовая работа [45,0 K], добавлен 20.07.2009
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .
© 2000 — 2020, ООО «Олбест»
Все права защищены
Проектирование цеха
Проектирование механосборочных цехов . Курсовая работа...
Курсовой проект выполняется после изучения курсов...
Курсовая : " Проектирование производственного цеха ..."
5.4 Проектирование технологии формовочного цеха
Вступление К Сочинению На Тему Любовь
Обломов Характеристика Сочинение
Сочинение Рассуждение Барышня Крестьянка 6 Класс
Реферат Захват Судна Пиратами
Реферат На Тему Понятие Брака