Курсовая работа: Сортировочное отделение ликеро-водочного завода
👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
На сегодняшний день в РФ работает 224 спиртовых заводов по производству этилового спирта из крахмалистого и сахаристого сырья. Мощность их составляет 121,8 млн. дал в год спирта этилового из пищевого сырья.
Из указанных заводов: 170 введены в действие в 18-19 веках; 5 заводов построены в 1935-1940 гг.; 51 завод общей мощностью 17,3 млн. дал построены за последние 8-10 лет. Кроме этого в эти годы построено 12 ректификационных цехов при ликероводочных заводах по производству спирта – ректификата из спирта – сырца из пищевого сырья. Общая мощность указанных цехов составляет 13,6 млн. дал в год.
При строительстве новых и реконструкции действующих спиртовых заводов использовались современные технологии по производству спирта из крахмалистого сырья, а также частично решались вопросы охраны природы и окружающей среды.
На спиртовых заводах практически отсутствует система автоматического регулирования технологическими поцессами.
На многих спиртовых заводах используются традиционные ферменты растительного происхождения для гидролиза крахмала, в то время как в мировой практике используются ферментные препараты микробного происхождения, применение которых повышает выход и качество продукции, снижает себестоимость.
Для лучшего развития спиртовых заводов необходимо осуществлять следующие мероприятия:
1. Построить цеха по переработке барды на кормопродукты.
2. Построить сооружения для очистки сточных вод.
3. Внедрить ресурсосберегающую технологию при тепловой обработке крахмалистого сырья с использованием ферментных препаратов микробного происхождения взамен солода.
4. Заменить изношенные брагоректификационные аппараты.
5. Заменить теплообменную аппаратуру «труба в трубе» на стадии охлаждения осахаренного сусла на пластинчатые теплообменники. Это позволит сократить расход воды на 20-25% и повысить микробиологическую чистку брожения и повысить качество спирта.
6. С целью сокращения отходов спиртового производства внедрить систему возврата фильтра барды в производство.
7. В целях повышения эффективности использования сырья, энергоресурсов, повышение качества продукции и производительности труда осуществить комплексную автоматизацию технологических процессов спиртового производства на компьютерной основе, в том числе подработочного, варочно-заторного, бродильного и брагоректификационного отделений.
8. С целью повышения эффективности использования тепловой энергии осуществить реконструкцию котельных установок с заменой паровых котлов и установкой водяных экономайзеров, а также установить блочный автоматизированный электрогенерирующий комплекс. Вторичный пар после турбины используется на технологические нужды.
9. Для восстановления действующих мощностей осуществить замену изношенного технологического оборудования.
1.1 Анализ схем и выбор оптимального варианта
Водно-спиртовую смесь в ликеро-водочном производстве приготавливают периодическим и непрерывным способом. При периодическом способе приготовляют сортировку следующим образом. В герметически закрытый чан, называемый сортировочным, набирают из мерников рассчитанное количество спирта, соответственно требуемой крепости сортировки, а затем добавляют воду до получения заданного объема сортировки.
Следует помнить, что для приготовления сортировки необходимо сначала набирать в чан спирт, а уже потом добавлять воду. Так как относительная плотность спирта меньше плотности воды, то спирт при этом поднимается вверх, что способствует лучшему перемешиванию сортировки.
После добавления в чан воды смесь перемешивают одним из следующих способов:
1) механически — с применением механической мешалки, вмонтированной в сортировочный чан;
2) с помощью насоса, перекачивая сортировку по трубопроводу из нижней части чана в верхнюю;
3) сжатым воздухом, поступающим от компрессора или воздуходувки через барботер, расположенный внутри сортировочного чана.
Заливать спирт и воду в сортировочный чан можно также одновременно; при этом достигается частичное размешивание спирта с водой уже в процессе наполнения чана, однако рекомендуется вести залив с таким расчетом, чтобы раньше закончить спуск спирта.
В сортировку добавляют вещества, предусмотренные рецептурой для данного вида водки, и тщательно перемешивают. После этого проверяют крепость сортировки и в случае отклонения ее от установленной добавляют спирт или воду и снова тщательно перемешивают. Полученную сортировку перекачивают насосом в напорный чаи и без отстаивания направляют на фильтрацию.
Недостатки приготовления водно-спиртовой смеси периодическим способом:
-Занимает большую производственную площадь;
Периодический способ приготовления водно-спиртовой смеси является наилучшим, т.к. установка полностью герметизирована, что снижает потери спирта по сравнению с периодическим способом на 0,03%. Благодаря компактности она размещается на значительно меньших производительных площадях. Автоматическое регулирование процесса обеспечивает стабильность крепости сортировок.
Следовательно, курсовой работой предусматривается внедрение непрерывной схемы приготовления водно - спиртовой смеси.
1.2 Описание принятой технологической схемы
Спирт и умягченная вода из емкостей поступают в напорные бачки, снабженные поплавковыми регуляторами уровня. Потоки спирта и воды измеряются стеклянными ротаметрами( типа РС-2,5 Ж и РС-4Ж), регулируются вентилями и смешиваются в смесителе, снабженном коллектором, который служит для распределения воды.
Соотношение потоков спирта и воды принимают таким, чтобы крепость сортировки после смесителя была на 0,5—1,5% об. выше 40%-ной (1 : 1,38—1,44). Окончательно ее доводят водой, поступающей из напорного бачка через ротаметр (типа РС-0,63Ж) и исполнительный механизм (типа УКС-160-15-1,0-НО) в продуктовый трубопровод перед центробежным насосом.
Центробежный насос (типа 36 МЦ-10-20) является основным регулируемым объектом установки. Контроль за работой насоса осуществляется с помощью технического мановакуумметра (типа ОБМВ-100), а его производительность регулируется вентилем.
Для определения крепости сортировки и отработки соответствующего пневматического сигнала служит проточный пневматический датчик (типа ДПП-1). Он преобразует величину плотности проходящей через пего сортировки в величину, прямо пропорциональную давлению воздуха и изменяющуюся в пределах 0,02—0,1 МПа. Отбор сортировки на датчик после насоса производится с помощью вентилей и фильтра-газоотделителя. Скорость протекания сортировки измеряется ротаметром (типа РСП).
Так как температура сортировки может отклоняться от 20°С и быть, например, выше вследствие выделения теплоты смешения спирта с водой, то в датчике предусмотрено приведение температуры к 20° С. Отработанный датчиком плотности суммарный пневматический сигнал поступает в блок контроля и регулирования (типа ЧРБ-32А), состоящий из вторичного прибора типа ПВ-10-1П и пропорционально-интегрального регулятора (типа ПРЗ-21), и далее на исполнительный механизм. Назначение вторичного прибора регистрация крепости сортировки и показание положения клапана исполнительного механизма. Вторичный прибор снабжен кнопочным устройством для управления работой установки в ручном или автоматическом режиме.
При возникновении разбалансировки между текущим значением плотности и заданным регулятором блока изменяет выходной пневматический сигнал, обеспечивающий соответствующее изменение положения клапана в исполнительном механизме в сторону выравнивания получаемой крепости с заданной.
Описанная система контроля и регулирования обеспечивает поддержание крепости сортировки с точностью 0,1 % об. спирта от нормальной.
Растворы игредиентов дозируют через особые мерники.
Смеситель спирта состоит из двух частей: нижней и верхней. Нижняя часть представляет собой кольцеобразный коллектор, предназначенный для предварительного смешивания спирта и воды, поступающих по патрубкам.
Верхняя часть имеет цилиндрическую форму, снабжена разделительной диафрагмой и служит для окончательного перемешивания. В этой части расположены две сетки ,
соединенные стержнем. Кольцеобразный коллектор и цилиндрическая часть смесителя соединены между собой переходным конусом .
Вода и спирт, поступающие одновременно в смеситель, проходят диафрагму и сетки, смешиваются и выходят через патрубок .
Пуск и эксплуатация установки в автоматическом режиме производятся следующим образом. Перед пуском установки проверяют наличие спирта и умягченной воды в емкостях (которое должно быть не меньше 50% вместимости), наличие свободных емкостей для сбора готовой сортировки. Давление воздуха по манометру должно быть не менее 0,2 МПа.
Одновременно приводят в рабочее состояние систему автоматического регулирования:
открывают вентиль и подают в систему воздух;
устанавливают с помощью редуктора по манометру давление воздуха в системе автоматизации, равным 0,14 МПа; нажимают кнопки с индексами «Р» и «Откл.» на кнопочном переключателе блока контроля и регулирования плотности сортировки, что соответствует ручному режиму управления. При этом исполнительный механизм водно-спиртового раствора управляется непосредственно ручным задатчиком «РЗ»;
устанавливают ручным задатчиком по шкале «К» давление на исполнительном механизме(0,06 МПа).
Чтобы привести установку в рабочее состояние (начальные условия работы — вся запорная и регулировочная арматура закрыта), нужно открыть запорные вентили и подать спирт и воду в бачки постоянного уровня и открыть вентили на линиях расходомеров ,
вентили ,
регулирующие вентили (наполовину), и (на одну четверть) и (полностью) .
Для пуска установки в работу необходимо сделать следующее:
включить электродвигатель центробежного насоса ;
установить регулирующими вентилями и подачу основных компонентов с соотношением, обеспечивающим получение на выходе из установки водно-спиртового раствора крепостью 40%об.;
установить вентилем давление по манометру ,
равное 0,1 МПа;
отобрать пробу водно-спиртового раствора, замерить его крепость и при необходимости провести корректировку вентилями;
по достижении производительности и крепости спирта установить расход водно-спиртового раствора на датчик плотности, для чего надо открыть вентиль ,
установить вентилем расход водно-спиртового раствора на датчик плотности по расходомеру па 70—80 делений с последующим понижением величины этого расхода вентилем на 50 делений;
произвести прогрев датчика плотности в течение 30—40 мин;
перевести установку в автоматический режим управления, для чего надо нажать кнопку «А», что вызовет возвращение кнопки «Р» в исходное положение, установить ручным задатчиком «РЗ» давление «задания», равное «переменной», включить в работу регулятор нажатием кнопки «Вкл.». 5» Контроль режима работы установки заключается в периодическом наблюдении за расходом сортировки на датчик. По шкале расходомера расход не должен превышать 50 + 1 деление. Корректировка осуществляется вентилем .
Отбор пробы производят два-три раза в смену. Содержание спирта в водно-спиртовом растворе проверяют металлическим спиртомером, сравнивая результаты с показаниями датчика плотности.
Показания расходомеров проверяют два-три раза в смену.
Для временного выключения установки нужно отключить электродвигатель насоса, закрыть вентили и на трубопроводе подачи воды и спирта в бачки постоянного уровня, закрыть вентили ,
отключить регулятор нажатием кнопки «Откл.»; установить ручкой задания «РЗ» по шкале «К» давление пневмосигнала, подаваемого на исполнительный механизм, равное 0,06 МПа, перевести установку на ручное управление нажатием кнопки «Р», закрыть вентиль .
Пуск установки после кратковременного отключения осуществляют в следующем порядке: открывают вентили ;
включают электродвигатель насоса, через 1—2 мин после начала pa-боты установки проверяют показания расходомеров ;
отбирают пробы и проверяют концентрацию спирта в водно-спиртовом растворе; если необходимо, проводят соответствующую корректировку.
Выключение установки (на длительное время) производят в следующем порядке: закрывают запорные вентили и ;
выключают электродвигатель насоса; закрывают запорные вентили ;
закрывают вентили ,
регулирующие подачу водно-спиртового раствора на датчик плотности, и вентили ,
регулирующие расход компонентов; закрывают вентилем пиевмопитание системы автоматизации и закрывают вентили на линиях расходомеров .
Расчёт продуктов в ликеро - водочном производстве производится на 1000 дал с последующим пересчётом на годовую и суточную производственную мощность завода. Предусматриваемый ассортимент водок указывается в таблице 1.
Годовая производственная мощность, дал
Для определения количества спирта, расходуемого на приготовление водок, необходимо учесть безвозвратные потери спирта при приготовлении сортировки, обработки её активным углём, фильтрации и розливе. Эти потери исчисляются в процентах от количества спирта, поступившего в производство. Кроме того, учитывается спирт, возвращаемый цехом в виде отходов, которые направляются для ректификации на спиртовом заводе.
Таблица 2 – Потери спирта в процентах при приготовлении сортировки периодическим способом
При внедрении непрерывного способа приготовления сортировки потери спирта по сравнению с периодическим способом приготовления сортировки уменьшаются на 0,03 %
Таблица 3 – Потери спирта в процентах при приготовлении сортировки непрерывным способом
Согласно ГОСТа Р 51335- 99 для приготовления водки «Пшеничная» принимается спирт ректификат «Экстра» ГОСТ Р 51652- 2000 крепостью не менее 96,3 % об.
Согласно ГОСТа Р 51355- 99 для приготовления 40 % об водки «Русская» применяется спирт ректификат «Высшей очистки» ГОСТ Р 51652-2000 крепостью не менее 96,2 % об.
Расход безводного этилового спирта для приготовления 1000 дал 40 % об. водки «Пшеничная» и «Русская» с учётом его потерь в производстве составит:
Vб/с – объем безводного спирта, дал.
Расход спирта ректификата «Экстра» для водки «Пшеничная» составит:
Расход спирта ректификата «Высшей очистки» для водки «Русская» составит:
Потери спирта сопровождаются такими же потерями воды, так как спирт всегда испаряется в виде водно – спиртовой смеси, увлекая с собой пары воды. При расчёте расхода воды нужно учесть степень сжатия смеси.
Для получения 40% об водно – спиртовой смеси при использовании спирта ректификата крепостью 96,3% об., нужно к 100 дал спирта добавить 147,89 дал воды. Следовательно, для приготовления 1000 дал сортировки для водки «Пшеничная», на которую расходуется 419,14 дал спирта, умягчённой воды потребуется:
где 147,87 – объём воды, который необходимо прибавить к 100 дал спирта при крепости исходного спирта 96,3% об, дал.
Для приготовления 1000 дал сортировки водки «Русская», на которую расходуется 419,57 дал спирта, умягчённой воды потребуется:
где 147,89 – объём воды, который необходимо прибавить к 100 дал спирта при крепости исходного спирта 96,2% об, дал.
1.3.3.Расчёт количества водно – спиртовой смеси
Количество водно – спиртовой смеси равно:
где Р 1
– общие потери спирта в %, Р 1
= 0,9%
Р 2
– общая сумма продуктов (исправимый брак ), % от объема про дукции, P 2
=1,3%
P 3
– количество неисправимого брака в % от объёма выпускаемой продукции, P 3 –
0,1%
Объём возвратных продуктов составит:
Объём со неисправимого брака ставит
Согласно рецептуре для приготовления 1000 дал водки «Русская» расходуется 3 литра 0,1% раствора перманганата калия.
Вычисленные данные о количестве продуктов на 1000 дал каждого сорта изделий помещаются в таблицу 4.
Для нахождения годового количества продуктов, вычисленные данные умножаются на величину годового выпуска продукции по каждому сорту водки, выраженную в тысячах дал, и заносятся в таблицу 4 в графы 3 и 6.
Для нахождения суточного количества продуктов, данные таблицы делятся на число дней работы сортировочного и очистного отделения в году и заносят в таблицу в графы 4 и 7.
Сортировочное и очистное отделение работают 287 дней в году.
Таблица 4 – Сводная таблица продуктов
Ёмкость напорного чана для спирта определяется по формуле:
где V сп
- емкость напорного чана для спирта, дал;
V сут
- суточный расход спирта, дал;
В сутки для приготовления водки «Русская» требуется, 2543,7 дал спирта «Высшей очистки».
Предусматривается приёмка спирта «Высшей очистки» один раз в сутки, тогда ёмкость чана равна:
Предусматривается установить 3 чан ёмкостью по 1000 дал. Техническая характеристика чанов для спирта указана в таблице 5.
Для приготовления водки «Пшеничная» требуется 1690,57 дал спирта «Экстра».
Предусматривается установить 2 чана ёмкостью по 1000 дал. Техническая характеристика указана в таблице 5.
Таблица 5 - Техническая характеристика чанов
где V сут
- суточный расход воды, дал;
- коэффициент заполнения чанов, 0,85
В сутки для приготовления водки «Русская» требуется 3761,9 дал умягчённой воды. Тогда ёмкость напорного чана для умягчённой воды на приготовления водки «Русская» равна:
Предусмотрено установить 4 чана ёмкостью по 1000 дал и 1 чан ёмкостью на 600 дал. Техническая характеристика чанов на 1000 дал указана в таблице 5.
Техническая характеристика чанов на 600 дал указана в таблице 6.
В сутки для приготовления водки «Пшеничная» требуется 2505,4дал умягчённой воды. Тогда ёмкость напорного чана для умягчённой воды на приготовления водки «Пшеничная» равна:
Предусматривается установить 3 чан ёмкостью по 1000 дал. Техническая характеристика указана в таблице 6.
Таблица 6 - Техническая характеристика чанов
1.4.3. Регуляторы напора для спирта и воды
Регуляторы напора для спирта и воды принимаются равной ёмкости и рассчитываются по воде на десятиминутный запас:
- коэффициент заполнения чана, 0,85;
Объём регуляторов напора для водки «Русская»:
Объём регуляторов напора для водки «Пшеничная»:
Техническая характеристика регуляторов напора указана в таблицах 7 и 8.
Таблица 7- Техническая характеристика регуляторов напора для водки «Русская»
Таблица 8 - Техническая характеристика регуляторов напора для водки «Пшеничная»
При прямоугольной форме регулятора напора принимаются соотношения:
Для водки «Русская» параметры регуляторов напора равны:
В р
= =0,973 м Н= *0,973=0,65 м L= =1,459 м
В п
= =0,849 м Н= =0,566 м L= =1,274 м
1.4.4. Ёмкость для раствора КМ n
О 4
(0,1%)
Для приготовления водки «Русская» согласно рецептуре используется раствор перманганата калия:
Полный объём чана определяется по формуле:
где V сут
- суточный расход 0,1%-го раствора KMnO 4
для приготовления водки «Русская», дал;
К установке принимается ёмкость на 0,010 м 3
с технической характеристикой, указанной в таблице 9.
Таблица 9 - Техническая характеристика ёмкости для раствора KMnO 4
(0.1%)
Пропускная способность смесителя определяется по формуле:
где V- суточный объём приготовленной сортировки, дал;
- длительность работы отделения, 8 ч.
Для водки «Пшеничная» пропускная способность равна:
Для водки «Русская» пропускная способность равна:
К установке принимаются 2 смесителя производительностью 400-700 дал/ч с последующей регулировкой их на заданную мощность. Техническая характеристика смесителя указана в таблице 10.
Таблица 10 .Техническая характеристика смесителя
Производительность насоса рассчитывается по формуле:
где g- пропускная способность смесителя, дал/ч;
Производительность насоса для водки «Русская» равна:
Производительность насоса для водки «Пшеничная» равна:
Техническая характеристика указана в таблице 11.
Таблица 11.Техническая характеристика центробежных насосов
допустимая вакуумметрическая высота всасывания Н, м
Количество угольных колонок определяется по формуле:
где g 1
- оптимальная скорость фильтрации сортировки для данного сорта водки, дал/ч;
g 2
– скорость замедленной фильтрации, 10 дал/ч;
1
- время фильтрации с оптимальной скоростью, 16 ч;
2
- время фильтрации с замедленной скоростью, 8 ч;
n- количество угольных колонок для данного сорта водки;
V сут
- суточный объём приготовленной сортировки, дал;
Для водки «Русская» необходимо угольных колонок:
Для водки «Пшеничная» необходимо угольных колонок:
Объём сборника сортировки рассчитывается по формуле:
где n- количество рабочих угольных колонок;
g- скорость замедленной фильтрации сортировки, 10 дал/ч;
Объём сборника сортировки на водку «Русская»:
К установке принимаются 6 чанов по 1000 дал и 2 чана по 600 дал .
Объём сборника сортировки на водку «Пшеничная»:
К установке принимаются 6 чанов по 1000 дал и 1 чан на 600 дал. Техническая характеристика чанов на 1000 дал указана в таблице 5. Техническая характеристика чанов на 600 дал указана в таблице 6.
1.5. Компоновка оборудования сортировочного отделения
Сортировочное отделение занимает два этажа. На втором этаже размещены напорные чаны для спирта (3 по 1000 дал для приготовления водки «Русская» и 2 по 1000 дал для приготовления водки «Пшеничная») и для воды (4 по 1000 дал и 1 на 600дал для приготовления водки «Русская» и 3 по 1000 дал для приготовления водки «Пшеничная»), технические характеристики указаны в таблице 5 и 6. На первом этаже в отдельном помещении установлены два насоса, технические характеристики указаны в таблице 11. Два смесителя, техническая характеристика 10.
На четвертом этаже размещены сборники сортировки (6 по 1000 дал и 1на 600 дал, для приготовления водки «Пшеничная»; 6 по 1000 дал и 2 по 600 дал, для приготовления водки «Русская»), техническая характеристика указана в таблице 5 и 6.
Название: Сортировочное отделение ликеро-водочного завода
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа
Добавлен 09:03:34 07 марта 2009 Похожие работы
Просмотров: 1253
Комментариев: 15
Оценило: 6 человек
Средний балл: 4.5
Оценка: 5 Скачать
Привет студентам) если возникают трудности с любой работой (от реферата и контрольных до диплома), можете обратиться на FAST-REFERAT.RU , я там обычно заказываю, все качественно и в срок) в любом случае попробуйте, за спрос денег не берут)
Да, но только в случае крайней необходимости.
Курсовая работа: Сортировочное отделение ликеро-водочного завода
Красота Осенних Деревьев Сочинение
Сочинение На Тему Природные Красоты
Технико Экономическое Обоснование Ремонта Здания
Реферат по теме Древний Египет. Древнее царство
Реферат: Битва за Тараву
Реферат: Brazilian Feminism Essay Research Paper Brazilian Feminism
Курсовая работа: Методы начисления амортизации основных средств
Контрольная работа: Изучение затрат рабочего времени. Скачать бесплатно и без регистрации
Организация Безналичного Расчета В Рф Курсовая
Реферат: Вторжение боевиков в Дагестан
Курсовая работа по теме Проектування блоку обробки сигналів
Контрольная работа: Делопроизводство приказов. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат На Тему Формирование Образовательного Пространства Кратко
Реферат На Тему Выведение Из Состояния Покоя Семян Семейства Rosaceae
Курсовая работа по теме Эксцесс исполнителя
Реферат: Iran Essay Research Paper Iran 2
Дипломная работа по теме Анализ технологий производства стали с низким содержанием серы в кислородном конвертере (на примере ОАО 'Северсталь')
Движение И Создание Партии Алаш Эссе
Курсовая Работа На Тему Программа Для Анализа Параметров И Характеристик Реализации Случайного Процесса
Отчет по практике: Джерела формування доходів місцевого бюджету (на прикладі місцевого бюджету м. Дніпропетровська)
Контрольная работа: Информационные потребности и информационные запросы
Реферат: Фетоплацентарная недостаточность
Курсовая работа: Теории мотивации потребностей в управлении персоналом