Курсовая работа: Оборудование предприятий общественного питания
⚡ 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
Министерство образования и науки Российской Федерации
Южно-Уральский государственный университет
Кафедра “Технология продуктов общественного питания”
По дисциплине “Оборудование предприятий общественного питания”
1.2 Расположение камер и требования к их размещению
1.3 Требования к помещениям для холодильных агрегатов
2 Расчетные параметры воздушной среды
3.1 Изоляционные конструкции холодильников и их особенности
3.2 Методика расчета толщины слоя теплоизоляции
3.3 Расчет теплоизоляции ограждений
3.3.1 Расчет теплоизоляции в мясо-рыбной камере
3.3.2 Расчет теплоизоляции в камере овощей и безалкогольных напитков
3.3.3 Расчет теплоизоляции в молочно-жировой камере
4.2.1 Теплопритоки через ограждения в мясо-рыбной камере
4.2.2 Теплопритоки через ограждения в камере овощей и безалкогольных напитков
4.2.3 Теплопритоки через ограждения в молочно-жировой камере
4.5 Сводная таблица теплопритоков в холодильник
5 Расчет и выбор холодильного оборудования
5.1 Выбор системы охлаждения и холодильных машин
Тепловым называют оборудование, предназначенное для тепловой обработки продуктов.
При конструировании и проектировании различных видов теплового оборудования, учитывают различные условия, обеспечивающие наибольшую эффективность производства и эксплуатации этого оборудования. С этой целью пользуются целым рядом различных показателей, которые образуют группу технико-экономических характеристик теплового оборудования. Технико-экономические характеристики позволяют оценить скорость обработки, энергозатраты, себестоимость, и др. показатели, которые характеризуют эффективность работы того или иного теплового оборудования. Как правило, многие из этих показателей, указываются в техническом задании на оборудовании, по которому производят его проектирование, а также в техническом паспорте на оборудовании, предъявляемом покупателю на его приобретение.
Одной из важнейших технико-экономических характеристик является его производительность. В общем случае под производительностью понимают, способность оборудования совершить ту или иную работу, в том числе и связанной с обработкой какого-либо количества продукта, в течение какого-либо времени.
Целью курсовой работы по технологическому оборудованию предприятий общественного питания является получить студентами навыков в самостоятельной работе, научить студентов пользоваться справочной литературой, развить у них изобретательность, а также закрепить полученных ранее знаний по различным дисциплинам.
Выполнение проекта позволит студентам уяснить всю сложность технических решений технологических задач с тем, чтобы в своей производственной деятельности правильно ставить задачи перед инженерами-механиками для создания эффективного технологического оборудования.
Задание на проектирование включает в себя исходные данные в соответствии с вариантом заданий.
Разработка конструкции, расчет производительности и тепловой расчет оборудования и электронагревательных элементов производились, пользуясь табличными данными:
2 Основные принципы расчета и проектирование теплового
Для проведения теплового расчета в задании указана определенная конструкция аппарата и технологический процесс. Конструктивные размеры основных элементов аппарата увязываются затем с данными теплового расчета.
Задачей теплового расчета электрического теплового оборудования является определение максимальной и минимальной мощностей и расчет трубчатых электронагревателей.
Тепловые балансы аппаратов составляются, ориентируясь на прилагаемые методики и пользуясь рекомендуемой литературой. При выполнении курсового проекта недостающие величины принимаются ориентировочно по опыту работы или другим литературным источникам.
2.1. Методика теплового расчета электрической макароноварки
При проектировании электрических макароноварки для определения часового расхода электрической энергии и расчета электрических нагревательных элементов необходимо составить тепловой баланс аппарата.
Тепловой баланс электрического макароноварки для периода разогрева можно выразить следующим равенством:
Q
=
Q
1
+
Q
2
+
Q
3
,
(2.1.1.)
Q
1
– полезно используемое тепло, кДж;
Q
2
– потери тепла наружными поверхностями макароноварки в окружающую среду, кДж;
Q
3
– тепло, расходуемое на нагревание конструкции макароноварки и на парообразование в пароводяной рубашке, кДж.
2.1.1. Определение полезно используемого тепла
Для определения полезно используемого тепла при нагреве воды для варки пельменей до температуры кипения можно применить следующую формулу:
где G B
– количество нагреваемой воды, кг; G B
=
V K
×
j
×
r
;
V K
– объем варочной емкости макароноварки, л;
j
- коэффициент заполнения макароноварки;
r
- плотность воды, кг/м 3
; при температуре воды 60ºС равна 971,8 кг/м 3
;
с В
– теплоемкость воды, кДж/кг 0
С, в интервале температур t K
и t H
;
принять равной 4,195 кДж/кгºС;
t H
– начальная температура заливаемой воды, 0
С, при расчете t H
можно принять 10 0
С;
t K
– конечная температура воды, 0
С ;
t K
» 100 0
С;
D
W
¢
- количество испарившейся воды в период разогрева до 100 0
С 0,5% от веса жидкости в макароноварке, кг
r
= 2258,2 кДж/кг – скрытая теплота парообразования воды при
Для определения количества отдельных продуктов, загружаемых в котел, необходимо определить количество порций приготовляемого блюда.
Количество порций п
,
шт., определяется по формуле:
где j
- коэффициент заполнения котла; 85%;
V
исп
– объем испаряемой жидкости в период разогрева и кипения приготовляемого блюда, л.
Количество влаги, удаляемой в процессе варки отдельных блюд, зависит от времени варки и определяется по материальному балансу процесса варки, т.е.
V
исп
=
G
см
+
W
–
G
гп
,
(2.1.4.)
W
– общее количество жидкости, загружаемой в макароноварку, кг
Плотность фарша 0,9 .
10 3
кг/м 3
;
На один пельмень приходится 7гр фарша
V 1
=0,007кг/0,9 .
10 3
кг/м 3
=7,8 .
10 -6
м 3
V 2
=0,006кг/0,6.10 3
кг/м 3
=1 .
10 -5
м 3
, следовательно объем одного пельменя равен:
7,8 .
10 -6
м 3
+1 .
10 -5
м 3
=17,8 .
10 -6
м 3
Тогда объем 1 кг пельменей составляет 17,8 .
10 -6
м 3 .
77=13,7 .
10 -4
м 3
=1,37л
G
гп
=
1кг .
1,08=1,08кг, так как привар в пельменях равен 8%
V
исп
=
G
см
+
W
–
G
гп
,
=1кг+4кг-1,08кг=3,92кг
п
= =0,85 .
(40л-3,92л)/5,48=5.6 порции
G B
= V K
×j×r = 0,040 м 3 .
0,76 .
971,8 кг/м 3
= 29,5 кг
Q 1
¢=29,5кг .
4,195 .
10 3
Дж/кгºС .
(100 0
С-10 0
С)+0,14кг .
2258,2 .
10 3
кДж/кг =11453873Дж=11453,8 кДж
Полезно используемое тепло на режим слабого кипения определяется по формуле:
=
D
W¢¢×r+G СМ
.
c СМ
.
(t К
– t СМ
), (2.1.5.)
где D
W
¢¢
- количество влаги, удаляемой в процессе кипения содержимого котла, кг.
По опытным данным можно принимать равным 1,5 … 2,0% от веса жидкости в баке.
где G
СМ
– общее количество загруженных в варочный котел пищевых продуктов, кг.
G
СМ
=
g
1
+
g
2
+
g
3
+…+
g n
;
(2.1.6.)
g
1
,
g
2
,
g
3
…
g n
- количество отдельных продуктов, загружаемых в котел, определяется по нормам раскладки для приготовления данного блюда, кг;
с СМ
– средняя теплоемкость смеси загружаемых продуктов в интервале температур t K
и t H
, кДж/кг 0
С.
с 1
, с 2
, с 3
…с
n
– теплоемкости отдельных продуктов, кДж/кг 0
С.
Теплоемкость отдельных продуктов принимается из таблицы или подсчитывается по формуле:
а
– влажность продукта в процентах по массе;
b
– 100-а
– сухие вещества, содержащиеся в продукте в процентах по
1,68 – средняя теплоемкость сухих веществ, кДж/кг 0
С;
t K
– конечная температура загружаемых продуктов (температура
t
СМ
– начальная средняя температура загружаемых продуктов,
t
1
,
t
2
…
t n
– начальная температура отдельных продуктов загружаемых в котел, 0
С.
Общее количество загруженных одновременно в макароноварку пельменей.
t СМ
– начальная средняя температура загружаемых пельменей составляет –18 0
С
Q 1
¢¢ =22,38кг .
1,68 .
10 3
Дж/кг 0
С(100 0
С+18 0
С)+0,34кг .
2258,2 .
10 3
Дж/кг =3344908Дж=3344,91кДж
Для определения потерь тепла макароноварки в окружающую среду при нестационарных и стационарных режимах можно воспользоваться следующей формулой:
где - потери тепла через стенки макароноварки в окружающую
- потери тепла через крышку макароноварки в окружающую
- потери тепла через дно макароноварки в окружающую среду, кДж.
Теплопотери через дно незначительны, поэтому при расчете не учитываются.
Потери тепла определяются по формуле:
где F
– поверхность ограждения (крышка, стенки), м 2
;
a
0
– коэффициент теплоотдачи от поверхности ограждения в окружающую среду, кДж/м 2
час. 0
С;
t
п
– средняя температура поверхности ограждения, 0
С;
t
0
– температура окружающей среды, 0
С;
t
- продолжительность периода варки в часах.
В процессе отдачи тепла ограждением котла имеет место теплоотдача конвекцией и лучеиспусканием, поэтому коэффициент теплоотдачи в данном случае определяется по формуле:
где a
к
– коэффициент теплоотдачи конвекцией, кДж/м 2
час 0
С;
a
л
– коэффициент теплоотдачи лучеиспусканием, кДж/м 2
час 0
С.
При определении коэффициента теплоотдачи конвекцией прежде всего необходимо выяснить характер теплообмена: происходит ли он при вынужденном или свободном движении воздуха, относительно теплоотдающей поверхности.
Надо помнить, что при вынужденном движении коэффициент теплоотдачи определяется при помощи критерия Рейнольдса Re
и Прандтля Pr
. Первый из них характеризует динамику потока, второй – физические константы рабочего тела.
Необходимо знать, что отдача тепла стенками аппарата в окружающую среду происходит при свободном движении воздуха, поэтому определяющими являются критерии Грасгофа Gr
и Прандтля Pr
. Первый характеризует интенсивность конвективных потоков, возникающих вследствие разностей плотностей рабочего тела (воздуха) и перепада температур между ними и стенкой аппарата с учетом геометрической характеристики теплоотдающей поверхности.
На основе определяющих критериев находится критерий Нуссельта Nu
, включающий значение коэффициента теплоотдачи конвекцией и характеризующий собой тепловое подобие.
Указанные критерии имеют следующий вид:
Re
=
;
Pr
=
;
Gr
=
;
Nu
=
;
где а
– коэффициент температуропроводности воздуха, м 2
/с;
g
– ускорение силы тяжести, м/с 2
;
l
-
коэффициент теплопроводности воздуха, Вт/м 0
С;
b
- коэффициент объемного расширения воздуха, I/ 0
С;
a
к
– коэффициент теплоотдачи конвекцией. Вт/м 2
× 0
С;
l
– определяющий геометрический размер, м;
v
– коэффициент кинематической вязкости воздуха, м 2
/с;
D
t
– перепад температур между ограждением и воздухом
При свободной конвекции в неограниченном пространстве критериальное уравнение имеет вид:
Величины с
и n
для отдельных областей изменения произведения (Gr×Pr) можно принять из таблицы 2.1.:
Определяющим геометрическим размером при этом может являться диаметр котла или высота ограждения.
Определяющей температурой является полусумма температур рабочего тела (воздуха) и стенки.
Например, средняя температура одностенной крышки котла к концу разогрева составляла 90 0
С, а начальная температура ее была 20 0
С, тогда средняя температура крышки в период разогрева будет равна:
а определяющая температура воздуха вблизи крышки:
По величине определяющей температуры воздуха выбирают по таблице физические параметры воздуха: коэффициент температуропроводности а
, коэффициент теплопроводности l
, коэффициент кинематической вязкости v
, затем находят произведение (
Gr
×
Pr
)
, с
и n
и численную величину критерия Nu
По значению критерия Нуссельта определяется коэффициент теплоотдачи конвекцией
Коэффициент теплоотдачи лучеиспусканием a
л
определяется по формуле Стефана-Больцмана:
где Е
– степень черноты полного нормального излучения поверхности, для различных материалов
С 0
– коэффициент лучеиспускания абсолютно черного тела, Вт/(м 2
×К 4
); С 0
= 5,67 Вт/(м 2
×К 4
);
t
п
– средняя температура теплоотдающей поверхности, 0
С;
t
0
– температура окружающего поверхность воздуха, 0
С;
Т п
– абсолютная температура поверхности ограждения, К
Т 0
– абсолютная температура окружающей среды, 0
К
Для расчета потерь тепла в окружающую среду можно пользоваться формулой:
где t
¢
- время разогрева аппарата, час;
- коэффициент теплоотдачи от поверхности ограждения в окружающую среду, кДж/м 2
час 0
С;
- средняя температура поверхности ограждения за время разогрева, 0
С
t
К
–температура поверхности ограждения к концу разогрева, 0
С;
t
Н
– начальная температура поверхности ограждения принимается равной температуре окружающей среды, 0
С.
Температуру отдельных поверхностей макароновареи к концу разогрева можно принять:
б) для одностенной крышки макароноварки t
к
= 85 – 90 0
С;
в) для двухстенной крышки макароноварки t
к
= 70 –75 0
С.
При определении коэффициента теплоотдачи конвекцией определяющая температура для воздуха, окружающего корпус (ограждение) будет равна:
0,5 (55 0
С+20 0
С)=37,5 0
С – это определяющая температура воздуха вблизи крышки, по ней принимаем следующие величины:
а=
2,43 .
10 -3
м/с; v
=
16,96 .
10 -4
м/с
l
=
0,0276 Вт/м .
0
С=0,0276Дж/см .
0
С =99,4Дж/ч .
м .
0
С
Pr
=
16,96 .
10 -4
м/с/2,43 .
10 -3
м/с=0,69
Gr
=
=
0,00325 .
9,8Н/кг .
(0,7) 3
м /(16,96 .
10 -4
м/с) 2 .
55 0
С-20 0
С=13,3 .
10 4
(
Gr
×
Pr
)
=(13,3 .
10 4 .
0,69)=9,2 .
10 4
Nu
=
0,54(13,3 .
10 4 .
0,69) 1/4
=9,4
=9,4 .
99,44Дж/ч .
м .
0
С/0,7м=1334,8Дж/м 2
ч .
0
С=1,3кДж/м 2 .
ч .
0
С
С 0
=5,67Вт(м 2 .
К 4
)=5,67Дж/с .
м 2
К 4
=20412Дж/м .
ч .
К 4
a
л
= =0,52 .
20412Дж/м .
чК 4
/
55 0
С-20 0
С .
( (
55 0
С+273/100) 4
-(20 0
С+273/100) 4
)=12750Дж/м 2
ч .
0
С=12,753кДж/м 2
ч .
0
С
a
0
=
a
к
+
a
л
=
1334,8 Дж/м 2
ч .
0
С+12750Дж/м 2
ч .
0
С =14084,8Дж/м 2
ч .
0
С=14,1кДж/м 2
ч .
0
С
=
14084,8Дж/м 2
ч .
0
С .
0,7м .
0,42м .
(
55 0
С-20 0
С) .
0,25ч=36233,15Дж=36,2кДж
При стационарном режиме потери тепла в окружающую среду определяется:
где - коэффициент теплоотдачи при стационарном режиме от поверхности в окружающую среду, кДж/м 2
час 0
С;
- средняя температура поверхности ограждения при стационарном режиме, 0
С;
»const для данной поверхности; принять равной температуре отдельных поверхностей к концу разогрева t
к
;
t
¢¢
- продолжительность стационарного режима варки, час.
При определении коэффициента теплоотдачи конвекцией, определяющая средняя температура воздуха, соприкасающегося с ограждением, будет равна:
При этой температуре для стационарного режима выбираю физические параметры воздуха: коэффициент температуропроводности a
, коэффициент теплопроводности l
, коэффициент кинематической вязкости v
, затем определяют произведение ( Gr
×
Pr
), величины с
и n
и численную величину критерия Nu
.
По значению критерия Nu
при стационарном режиме определяется коэффициент теплоотдачи конвекцией
Коэффициент теплоотдачи лучеиспусканием a
л
определяется по формуле Стефана-Больцмана:
=90 0
С; =0,5(90 0
С+20 0
С)=55 0
С, тогда
а=
2,71 .
10 -3
м/с; v
=
18,97 .
10 -4
м/с
l
=
0,0291 Вт/м .
0
С =0,0291Дж/с .
м .
0
С =104,76Дж/ч .
м .
0
С
Pr
=
18,97 .
10 -4
м/с/2,71 .
10 -3
м/с=0,7
Gr
=
=
0,00292 .
9,8Н/кг .
(0,7) 3
м /(18,97 .
10 -4
м/с) 2 .
90 0
С-20 0
С=19 .
10 4
(
Gr
×
Pr
)
=(19 .
10 4 .
0,7)=13,3 .
10 4
Nu
=
0,54(13,3 .
10 4 .
0,7) 1/4
=10,3
=10,3 .
104,76Дж/ч .
м .
0
С/0,7м=1541,5Дж/м 2
ч .
0
С=1,5кДж/м 2 .
ч .
0
С
С 0
=5,67Вт(м 2 .
К 4
)=5,67Дж/с .
м 2
К 4
=20412Дж/м .
ч .
К 4
a
л
= =0,52 .
20412Дж/м .
чК 4
/
90 0
С-20 0
С .
( (
90 0
С+273/100) 4
-(20 0
С+273/100) 4
)=15152,6Дж/м 2
ч .
0
С=15,2кДж/м 2
ч .
0
С
a
0
=
a
к
+
a
л
=
1541,5 Дж/м 2
ч .
0
С+15152,6Дж/м 2
ч .
0
С =16694,1Дж/м 2
ч .
0
С=16,7кДж/м 2
ч .
0
С
=
16694,1Дж/м 2
ч .
0
С .
0,7м .
0,42м .
(
90 0
С-20 0
С) .
0,12ч=41227,75Дж=41,2кДж
1.Потери тепла через стены при нестационарном режиме
0,5 (40 0
С+20 0
С)=30 0
С – это определяющая температура воздуха вблизи стен, по ней принимаем следующие величины:
а=
2,29 .
10 -3
м/с; v
=
16 .
10 -4
м/с
l
=
0,0268 Вт/м .
0
С=0,0268Дж/см .
0
С =96,48Дж/ч .
м .
0
С
Pr
=
16 .
10 -4
м/с/2,29 .
10 -3
м/с=0,69
Gr
=
=
0,0034 .
9,8Н/кг .
(0,7) 3
м /(16 .
10 -4
м/с) 2 .
40 0
С-20 0
С=8,9 .
10 4
(
Gr
×
Pr
)
=(8,9 .
10 4 .
0,69)=6,1 .
10 4
Nu
=
0,54(8,9 .
10 4 .
0,69) 1/4
=8,5
=8,5 .
96,48Дж/ч .
м .
0
С/0,7м=1171,5Дж/м 2
ч .
0
С=1,2кДж/м 2 .
ч .
0
С
С 0
=5,67Вт(м 2 .
К 4
)=5,67Дж/с .
м 2
К 4
=20412Дж/м .
ч .
К 4
a
л
= =0,52 .
20412Дж/м .
чК 4
/
40 0
С-20 0
С .
( (
40 0
С+273/100) 4
-(20 0
С+273/100) 4
)=11823,6Дж/м 2
ч .
0
С=11,8кДж/м 2
ч .
0
С
a
0
=
a
к
+
a
л
=
1171,5 Дж/м 2
ч .
0
С+11823,6Дж/м 2
ч .
0
С =12995,1Дж/м 2
ч .
0
С=12,99кДж/м 2
ч .
0
С
Gr
=
=
0,0034 .
9,8Н/кг .
(0,42) 3
м /(16 .
10 -4
м/с) 2 .
40 0
С-20 0
С=1,9 .
10 4
(
Gr
×
Pr
)
=(1,9 .
10 4 .
0,69)=1,3 .
10 4
Nu
=
0,54(1,9 .
10 4 .
0,69) 1/4
=5,8
=5,8 .
96,48Дж/ч .
м .
0
С/0,7м=1332,3Дж/м 2
ч .
0
С=1,3кДж/м 2 .
ч .
0
С
С 0
=5,67Вт(м 2 .
К 4
)=5,67Дж/с .
м 2
К 4
=20412Дж/м .
ч .
К 4
a
л
= =0,52 .
20412Дж/м .
чК 4
/
40 0
С-20 0
С .
( (
40 0
С+273/100) 4
-(20 0
С+273/100) 4
)=11823,6Дж/м 2
ч .
0
С=11,8кДж/м 2
ч .
0
С
a
0
=
a
к
+
a
л
=
1332,3 Дж/м 2
ч .
0
С+11823,6Дж/м 2
ч .
0
С =13155,9Дж/м 2
ч .
0
С=13,2кДж/м 2
ч .
0
С
=12995,1Дж/м 2
ч .
0
С .
0,7м .
0,2м .
(
40 0
С-20 0
С) .
0,25ч=9096,6Дж=9,1кДж
Одинаковых стен по площади 2, следовательно
=13155,9Дж/м 2
ч .
0
С .
0,42м .
0,2м .
(
40 0
С-20 0
С) .
0,25ч=5525,5Дж=5,5кДж
Одинаковых стен по площади 2, следовательно
=18193,2Дж+11051Дж=29244,2Дж=29,2кДж
2.Потери тепла через стены при стационарном режиме
=60 0
С; =0,5(60 0
С+20 0
С)=40 0
С, тогда
а=
2,43 .
10 -3
м/с; v
=
16,96 .
10 -4
м/с
l
=
0,0276 Вт/м .
0
С =0,0276Дж/с .
м .
0
С =99,36Дж/ч .
м .
0
С
Pr
=
16,96 .
10 -4
м/с/2,43 .
10 -3
м/с=0,698
Gr
=
=
0,0032 .
9,8Н/кг .
(0,7) 3
м /(16,96 .
10 -4
м/с) 2 .
60 0
С-20 0
С=15 .
10 4
(
Gr
×
Pr
)
=(15 .
10 4 .
0,698)=11 .
10 4
Nu
=
0,54(15 .
10 4 .
0,698) 1/4
=9,7
=9,7 .
99,36Дж/ч .
м .
0
С/0,7м=1376,8Дж/м 2
ч .
0
С=1,4кДж/м 2 .
ч .
0
С
С 0
=5,67Вт(м 2 .
К 4
)=5,67Дж/с .
м 2
К 4
=20412Дж/м .
ч .
К 4
a
л
= =0,52 .
20412Дж/м .
чК 4
/
60 0
С-20 0
С .
( (
60 0
С+273/100) 4
-(20 0
С+273/100) 4
)=13072,3Дж/м 2
ч .
0
С=13,1кДж/м 2
ч .
0
С
a
0
=
a
к
+
a
л
=
13072,3Дж/м 2
ч .
0
С+1376,8Дж/м 2
ч .
0
С=14449,1 Дж/м 2
ч .
0
С=14,4 кДж/м 2
ч .
0
С
Gr
=
=
0,0032 .
9,8Н/кг .
(0,42) 3
м /(16,96 .
10 -4
м/с) 2 .
60 0
С-20 0
С=3,2 .
10 4
(
Gr
×
Pr
)
=(3,2 .
10 4 .
0,698)=2,2 .
10 4
Nu
=
0,54(3,2 .
10 4 .
0,698) 1/4
=6,6
=6,6 .
99,36Дж/ч .
м .
0
С/0,42м=1561,4Дж/м 2
ч .
0
С=1,6кДж/м 2 .
ч .
0
С
С 0
=5,67Вт(м 2 .
К 4
)=5,67Дж/с .
м 2
К 4
=20412Дж/м .
ч .
К 4
a
л
= =0,52 .
20412Дж/м .
чК 4
/
60 0
С-20 0
С .
( (
60 0
С+273/100) 4
-(20 0
С+273/100) 4
)=13072,3Дж/м 2
ч .
0
С=13,1кДж/м 2
ч .
0
С
a
0
=
a
к
+
a
л
=
13072,3Дж/м 2
ч .
0
С+1561,4Дж/м 2
ч .
0
С=14633,7 Дж/м 2
ч .
0
С=14,6 кДж/м 2
ч .
0
С
=14449,1Дж/м 2
ч .
0
С .
0,7м .
0,2м .
(
60 0
С-20 0
С) .
0,12ч=9709,8Дж=9,7кДж
Одинаковых стен по площади 2, следовательно
=14633,7Дж/м 2
ч .
0
С .
0,42м .
0,2м .
(
60 0
С-20 0
С) .
0,12ч=5900,31Дж=5,9кДж
Одинаковых стен по площади 2, следовательно
= 19419,6Дж+11800,62Дж=31220,22Дж=31,2кДж
2.1.3.Определение расхода тепла на разогрев конструкции
Для выполнения расчета расхода тепла на разогрев конструкции последней ведется только для нестационарного режима работы аппарата. Надо помнить, что расход тепла на разогрев конструкции макароноварки определяется выражением:
где - тепло, расходуемое на нагревание металлических конструкций макароноварки, кДж;
-
тепло, расходуемое на нагревание изоляции макароноварки, кДж;
где G mi
– масса i
-го элемента металлической конструкции (крышка,
перфорированная поверхность, внутренний котел и т.п.), кг.
Для каждого элемента вес рассчитывается по формуле
где V i
– объем элемента i
-ой конструкции, м 3
;
r
i
– плотность материала элемента конструкции, кг/м 3
;
c mi
– удельная теплоемкость материала конструкции, кДж/(кг× 0
С). Значение плотностей и удельных теплоемкостей отдельных материалов приведены в приложении В.
T mi
– средняя конечная температура нагрева металлоконструкции котла, 0
С.
t
0
– начальная температура металлоконструкции котла, 0
С.
Конечную температуру по элементам конструкции можно принять:
- внутренняя поверхность варочной емкости – 100 0
С;
где G
и
– вес изоляционной конструкции макароноварки, кг;
– толщина изоляционного слоя, м, определяется по формуле
где l
и
– коэффициент теплопроводности изоляционного материала в зависимости от средней температуры изоляции;
q
= α´ 0
(t н.с
-t 0
)
, Вт/м 2
, - удельные тепловые потери поверхности
с и
– теплоемкость изоляции, кДж/(кг× 0
С).
t
и
– средняя температура нагрева изоляции, 0
С.
где t
вар.ем
– температура частей изоляции, касающихся варочной
t
н.с
– температура частей изоляции, касающихся наружных стен, 0
С
t
0
– начальная температура изоляции, равная температуре окружающей среды, 0
С.
Сталь нержавеющая: r=7800кг/м 3
; с=462Дж/кг 0
С
=0,7м .
0,42м .
0,001м=0,000294м 3 .
7800кг/м 3
=2,3кг
V=0,2 .
0,5 .
2 .
0,002+0,2 .
0,25 .
2 .
0,002+0,5 .
0,25 .
0,002=0,00085м 3
Q 3
б
=6,63 кг .
462Дж/кг 0
С(100-20)=245044,8Дж=245кДж
3. Нагревание перфорированной поверхности
S=0,25м .
0,5м=0,125м 2
; отверстий в перфорированной поверхности составляет 20% от общей площади, тогда площадь всех отверстий равна:
Sодного отверстия =ПD 2
/4=3,14 .
(0,004) 2
/4=12,5 .
10 -6
м 2
Nколичество отверстий =0,025м 2
/12,5 .
10 -6
м 2
=2000шт
V 1
=0,25м .
0,5м .
0,001м=0,000125м 3
V 2
=12,5 .
10 -6
м 2 .
0,001м .
2000шт=0,000025м 3
V=0,000125м 3
-0,000025м 3
=0,0001м 3
Q 3
п.п
=0,78 кг .
462Дж/кг 0
С(100-20)=28828,8Дж=28,8кДж
l
и
=
0,059+0,00026 .
(90+50/2)=0,0772Вт/(м .
0
С)
q =α´ 0
(t н.с
-t 0
)=
3,65 Вт/м 2 .
ч .
0
С(50 0
С-20 0
С)=109,5Вт/м 2
(90 0
С-50 0
С)/109,5Вт/м 2
=0,028м=2,8см
F
и
=
0,2м .
0,42м .
2+0,2м .
0,7м .
2=0,448м 2
=0,37632кг .
0,46 .
103 .
(90 0
С-20 0
С) =12116,86Дж=12,12кДж
3 Методика расчета электронагревателей
Для выполнения расчета электронагревателя надо знать его мощность, допустимые удельные мощности на поверхности трубки тэна, номинальное напряжение, рабочую температуру и среду, в которой будет работать нагреватель. Мощность электронагревателя определяется на основании мощности аппарата или его определенного узла, (жарочная поверхность, шкаф) и числа нагревателей в нем.
Мощность аппарата определяется из теплового баланса по формуле
где Q
— максимальное тепло, подводимое к аппарату за время разогрева или стационарного режима (определяется из теплового баланса), Дж;
t — время разогрева или стационарного режима, с.
Мощность одного тэна Р э
определяется по формуле
где п
—
количество тэнов в аппарате, обусловленное назначением аппарата и схемой регулирования нагрева.
При расчете важно правильно выбрать диаметр проволоки. При завышении его потребуется большая длина проволоки, что вызовет перерасход дорогостоящего материала и увеличение габаритов нагревателя, при занижении диаметра – спираль быстрее перегорит.
Для выполнения расчета по таблице 3.1. выбираем допустимую удельную мощность W
на поверхности трубки тэна в зависимости от рабочей среды.
Ст. 10, Ст. 20 с защитным покрытием.
Ст. 10, Ст. 20 с защитным покрытием.
Длина активной части трубки тэна после опрессовки L a
выбирается в зависимости от размеров, формы и схемы размещения тэнов в зоне нагрева или по формуле
где D
—
наружный диаметр трубки тэна, м.
Длина активной части тэна до опрессовки L
а1
составляет
где g
— коэффициент удлинения трубки после опрессовки; принимается равным 1,15.
Полная длина трубки тэна после опрессовки L
полн
составляет
где L n
олн
—длина пассивных концов трубки тэна; принимается в пределах 0,04—0,05 м.
Электрическое сопротивление проволоки тэна после опрессовки составляет
Сопротивление проволоки тэна до опрессовки составляет
где a r
.—
коэффициент изменения электрического сопротивления проволоки в результате опрессовки; принимается равным 1,3.
Зная R o
,
можно вычислить диаметр и длинупроволоки спирали, пользуясь известными зависимостями:
где d
—
диаметр проволоки, м; принимается в пределах от 0,0004 до 0,001 м;
l
—
длина проволоки сопротивления (активная), м.
Длина проволоки тэна согласно формуле 3.2.9. будет равна
где d
—
принятый диаметр проволоки, м;
ρ
—удельное сопротивление проволокипри рабочей температуре, определяемое по формуле, Ом×м 2
r
=
ρ 20
[1+а(
t
—20)]
, (3.2.10.)
где ρ
20
—удельное сопротивление проволоки при 20° С; по таблице 3.1.;
а
—температурный коэффициент сопротивления; принимается по таблице 3.1.
Длина одного витка спирали в среднем составит
l в
=1,07
p
(
d
ст
+
d
),
м
, (3.2.11.)
где 1,07
—коэффициент, учитывающий пружинность спирали при навивке;
d
ст
—
диаметр стержня для навивки спирали.
Для нормального отвода тепла от спирали необходимо, чтобы расстояние между витками превышало диаметр проволоки спирали в два-три раза. Однако чем больше расстояние между витками, тем лучше условия работы спирали и тем она долговечнее.
Преобразуя формулу 3.2.13., получим коэффициентшагаспирали
Потребное количество проволоки для одного элемента с учетом навивки на концы контактных стержней по 20 витков составит.
Найдем ширину тена: (0,5-2 .
0,05)/11=0,036м
L
а
=
L n
олн
– 2 L
n
= 0,412-2 .
0,05=0,321м
D
=
P
/
L
а
W
П=
1,35кВт/0,321м .
11 .
10 4
м 2 .
3,14=0,012м=12см
R o
=
R
∙
a
r
,
=
1,3 .
32,34=42,042Ом
r
=
ρ 20
[1+а(
t
—20)]
=1,34 .
10 -6
Ом .
м (1+0,15 .
10-3(1000 0
С-20 0
С))=
=42,042Ом .
3,14 .
(0,4 .
10 -3
) 2
м/4/1,537 .
10 -6
Ом .
м=3,44м
l в
=1,07
p
(
d
ст
+
d
)=
1,07 .
3,14(0,005+0,5 .
10 -3
)=0,018м
=0,321-191 .
0,4 .
10 -3
/191=0,00128м=1,28мм
=3,37м+2 .
20 .
18 .
10 -3
м=
4,09м
В ходе выполнения курсового проектирования, пользуясь данными варианта, был составлен тепловой баланс макароноварки в период разогрева, состоящий из полезно используемого тепла, потерь тепла наружными поверхностями оборудования в окружающую среду, тепла, расходуемого на нагревание конструкции макароноварки.
На основе полученных результатов по тепловому балансу был произведен расчет производительности макароноварки и расчет трубчатых электронагревателей.
На основе произведенных расчетов был разработан чертеж конфигурации и месторасположения электронагревательных элементов оборудования и изображен электронагревательный элемент в разрезе с указанием конструктивных элементов.
1. Вышелесский А.Н. Тепловое оборудование предприятий общественного питания - М.: Экономика, 1976.-399 с.
2. Литвина Л.С., Фролова З.С. Тепловое оборудование предприятий общественного питания - М., : Экономика, 1987.-248 с.
3. Дорохин В.А. Тепловое оборудование предприятий общественного питания.- Киев, 1987 г.
4. Белобородов В.В., Гордон Л.И. Тепловое оборудование предприятий общественного питания - М.,: Экономика, 1983, - 303.
5. Гинзбург А.С. Теплофизические характеристики пищевых продуктов- М.; Экономика, 1983,-303.
6. Литвина Л.С, Фролова З.С. Тепловое оборудование предприятий общественного питания. М.: «Экономика», 1969, - 311с.
Название: Оборудование предприятий общественного питания
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа
Добавлен 07:21:01 15 октября 2008 Похожие работы
Просмотров: 534
Комментариев: 17
Оценило: 3 человек
Средний балл: 5
Оценка: неизвестно Скачать
Потери тепла на разогрев конструкции
Рекомендуемый материал оболочки тэна
Удельное сопротивление, при 20 0
С, Ом∙м
Температурный коэффициент сопротивления, 1/ 0
С
Срочная помощь учащимся в написании различных работ. Бесплатные корректировки! Круглосуточная поддержка! Узнай стоимость твоей работы на сайте 64362.ru
Привет студентам) если возникают трудности с любой работой (от реферата и контрольных до диплома), можете обратиться на FAST-REFERAT.RU , я там обычно заказываю, все качественно и в срок) в любом случае попробуйте, за спрос денег не берут)
Да, но только в случае крайней необходимости.
Курсовая работа: Оборудование предприятий общественного питания
Практическое задание по теме Сочинение по Пушкину: Чувства добрые я лирой пробуждал
Моя Будущая Профессия Эколог Сочинение
Курсовая работа по теме Запись звука и использование микрофонов при подготовке телепрограмм
Курсовая работа: Психоаналитическая теория невроза
Сочинение Девочка С Персиками Класс
Курсовая Работа На Тему Учет Денежных Средств На Предприятии (На Примере Зао "Рабочий")
Дипломная работа: Проблемы повышения уровня и качества жизни населения Российской Федерации
Контрольная работа по теме Автомобильный транспорт, его использование в туризме
Контрольная Работа На Тему Відповіді З Географії 9 Клас
Стартовая Контрольная Работа По Географии
Алиментарная Анемия Поросят Реферат Скачать
Доклад: Агентский договор: понятие, содержание
Реферат по теме Реформа Сервия Туллия
Реферат: Разработка мероприятий по управлению качеством
Курсовая работа: Повторение на старшей ступени обучения иностранным языкам
Реферат: Российские меценаты. Скачать бесплатно и без регистрации
Сочинение На Тему Образ Вещего Олега
Химизм токсичности металлов
Курсовая Работа На Тему Конструирование Монолитного Ребристого Перекрытия Здания
Методы Проектирования Курсовая
Дипломная работа: Борьба женщин за свои права
Реферат: Диагностика и скорая помощь при некоторых отравлениях детей
Доклад: Аргентина