Контрольная работа: Сопряжения с зазором и натягом

Контрольная работа: Сопряжения с зазором и натягом




⚡ 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻




























































1. Заданное сопряжение Ø24 выполнено в системе отверстия, посадка с зазором.
Условное обозначение основного отклонения
2. Характеристики посадки с зазором.
S max
= D max
– d min
= 24,033 – 23,927 = 0,106 мм
S min
= D min
– d max
= 24,0 – 23,960 = 0,040 мм
S m
= (S max
+ S min
)/2 = (0,106+0,040)/2 = 0,073 мм
T S
= S max
– S min
= 0,106 – 0,040 = 0,066 мм
T S
= T D
+ T d
= 0,033 + 0,033 = 0,066 мм
3. Схема расположения полей допусков для сопряжения Ø24 :
4. Обозначение предельных отклонений:
а) На сборочном чертеже: б) на рабочем чертеже:
1. Заданное сопряжение Ø250 выполнено в системе отверстия, переходная посадка.
Условное обозначение основного отклонения
2. Характеристики переходной посадки.
S max
= D max
– d min
= 250,072 – 250,017 = 0,055 мм
N max
= d max
– D min
= 250,063 – 250,0 = 0,063 мм
S m
= (S max
+ S min
)/2 = (0,055 – 0,063)/2 = -0,004 мм
N m
= (N max
+ N min
)/2 = (0,063 - 0,055)/2 = 0,004 мм
T S
= S max
+ N max
= 0,055 + 0,063 = 0,118 мм
T N
= S max
+ N max
= 0,055 + 0,063 = 0,118 мм
3. Схема расположения полей допусков для сопряжения Ø250 :
4. Обозначение предельных отклонений:
а) На сборочном чертеже: б) на рабочем чертеже:
1. Заданное сопряжение Ø70 выполнено в системе вала, посадка с натягом.
Условное обозначение основного отклонения
2. Характеристики посадки с натягом.
N max
= d max
– D min
= 70,0 – 69,906 = 0,094 мм
N min
= d min
– D max
= 69,981 – 69,936 = 0,045 мм
N m
= (N max
+ N min
)/2 = (0,094+0,045)/2 = 0,0695 мм
T N
= N max
– N min
= 0,094 – 0,045 = 0,049 мм
T N
= T D
+ T d
= 0,019 + 0,030 = 0,049 мм
3. Схема расположения полей допусков для сопряжения Ø70 :
4. Обозначение предельных отклонений:
а) На сборочном чертеже: б) на рабочем чертеже:
Дано: подшипник №314; d = 70 мм; D = 150 мм; В = 35 мм; 6 класс точности; нормальный режим работы; вращается вал; корпус неподвижен.
1. По табл. 4 определяем размеры подшипника качения№ 314: наружный диаметр наружного кольца D = 150 мм; диаметр отверстия внутреннего кольца d = 70 мм; ширина подшипника В = 35 мм.
Для указанных условий работы подшипника наружное кольцо испытывает местное нагружение, так как корпус неподвижный; внутреннее кольцо испытывает циркуляционное нагружение, так как вращается вал.
По табл. 6 при нормальном режиме работы с учетом видов нагружений для колец подшипника качения шестого класса точности выбираем для наружного кольца с корпусом посадку Ø150 и для внутреннего кольца с валом – посадку Ø70 .
2. По ГОСТ 25347-82 и ГОСТ 520-89 определяем предельные отклонения для вала, отверстия корпуса, для колец подшипника и строим схемы полей допусков для выбранных посадок.
N max
= d max
– D min
= 70,030 – 69,988 = 0,042;
N min
= d min
– D max
= 70,011 – 70,0 = 0,011;
N m
= (N max
+ N min
)/2 = (0,042 + 0,011)/2 = 0,0265;
T N
= N max
– N min
= 0,042 – 0,011 = 0,031.
б) для наружного кольца с отверстием корпуса:
S max
= D max
– d min
= 150,040 – 149,989 = 0,051;
S min
= D min
– d max
= 150 – 150 = 0;
S m
= (S max
+ S min
)/2 = (0,051 + 0)/2 = 0,0255;
T S
= S max
+ N max
= 0,051 + 0 = 0,051;
3. Обозначение посадок подшипника качения.
1. Номинальный профиль наружной и внутренней метрической резьбы.
Номинальный наружный диаметр наружной и внутренней резьбы: d = D = 18 мм.
Номинальный средний диаметр наружной и внутренней резьбы:
d 2
= D 2
= d – 1 + 0,35 = 18 – 1 + 0,35 = 17,35 мм.
Номинальный внутренний диаметр наружной и внутренней резьбы:
d 1
= D 1
= d – 2 + 0,918 = 18 – 2 + 0,918 = 16,918 мм.
Резьбовое соединение с мелким шагом, Р = 1 мм.
2. Степени точности, условное обозначение основных отклонений и полей допусков для диаметров резьбы.
2. По стандарту ГОСТ 16093-81 определяем предельные отклонения, рассчитываем предельные размеры, допуски диаметров резьбового соединения и строим схемы полей допусков для диаметров резьбы.
Для данного шлицевого прямобочного соединения центрирующей поверхностью является поверхность по наружному диаметру D = 28 мм, количество зубьев Z = 6.
Условное обозначение шлицевого вала: D-6х23b12x28js6x5js7.
Условное обозначение шлицевого отверстия: D-6х23Н11x28Н7x5D9.
Шлицевое соединение неподвижное – втулка не перемещается относительно вала.
Центрирование по D используют в тех случаях, когда шлицевое соединение неподвижное или подвижное, работающее при небольших нагрузках. Требования к износостойкости деталей невысокие, поэтому шлицевую втулку не подвергают термообработке, что позволяет обработать ее протяжкой, обеспечивая высокую точность по D.
Эскиз поперечного сечения шлицевого прямобочного соединения.
1. Для заданного зубчатого колеса 7-8-8-В ГОСТ 1643-81 установлены следующие требования:
· по кинематической норме точности – седьмая степень точности;
· по норме плавности – восьмая степень точности;
· по норме контакта – восьмая степень точности;
· по норме бокового зазора – вид сопряжения В, который определяет j nmin
, вид допуска – b и класс отклонений межосевого расстояния V; так как вид допуска и класс отклонений межосевого расстояния соответствуют виду сопряжения, то они не проставляются (по умолчанию).
2. Зубчатое колесо в данном случае работает в передаче общего назначения - 7, 8 степень точности. По нормам плавности и контакта не очень высокие требования к точности (8 степень точности).
3. На боковой зазор в зубчатой передаче установлено:
шесть видов сопряжений, которые обозначаются прописными буквами латинского алфавита Н, Е, D, C, B, A. Они определяют различные значения гарантированного бокового зазора (наименьшего предписанного бокового зазора). Виду сопряжения Н соответствует j nmin
= 0, виду сопряжения А – наибольший гарантированный боковой зазор.
Восемь видов допусков Т jn
, которые в порядке понижения точности обозначаются условно строчными буквами латинского алфавита h, d, c, b, a, z, y, x.
Шесть классов отклонений межосевого расстояния, обозначенные в порядке убывания точности римскими цифрами от I до VI.
Каждому виду сопряжения соответствует свой вид допуска и класс отклонений межосевого расстояния. Разрешается это соответствие нарушать.

Название: Сопряжения с зазором и натягом
Раздел: Промышленность, производство
Тип: контрольная работа
Добавлен 18:48:59 07 декабря 2010 Похожие работы
Просмотров: 72
Комментариев: 15
Оценило: 1 человек
Средний балл: 5
Оценка: неизвестно   Скачать

Привет студентам) если возникают трудности с любой работой (от реферата и контрольных до диплома), можете обратиться на FAST-REFERAT.RU , я там обычно заказываю, все качественно и в срок) в любом случае попробуйте, за спрос денег не берут)
Да, но только в случае крайней необходимости.

Контрольная работа: Сопряжения с зазором и натягом
Реферат по теме Понятие индоссамента и цессии
Доклад: Психосинтез Ассаджолли
Курсовая работа: Виды уголовных наказаний. Скачать бесплатно и без регистрации
Курсовая работа по теме Специфика обучения английскому языку как второму иностранному в школах с гуманитарной ориентированностью
Реферат: Коммуникативная функция языка
Реферат по теме Египетские пирамиды как объект всемирного исторического культурного наследия
Сочинение По Тексту П
Реферат: Браун, Вернер фон
Отчет По Практике На Тему Анализ Хозяйственной Деятельности Минского Завода Колёсных Тягачей
Курсовая работа по теме Комплексный пакет ChemOffice для построения, корректирования и двухмерной и трехмерной визуализации химических формул
Курсовая работа по теме Система управления демонстратора патронного керамического фильтра
Курсовая работа: Автоматизация анкетного опроса при помощи Microsoft Office Access 2007
Контрольная Работа По Физике 8 Класс Аверсев
Мини Сочинение На Тему Моя Будущая Профессия
Курсовая работа: Договор банковского вклада. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Abraham Essay Research Paper Abraham
Дипломная работа по теме Воспитание положительного отношения к школе у детей старшего дошкольного возраста
Транспортный Налог Реферат 2022
Реферат: Стратегия развития предприятия, ее отличие от стратегии роста
Доклад: Содержание образования 4
Реферат: Ставка на ядерные силы
Статья: О псевдоволнах электромагнитного поля
Реферат: Математическое моделирование в физике XIX века

Report Page