Кокс бесплатные пробы Шу

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼

Наши контакты (Telegram):☎ ✍ ⇓

>>>✅(НАПИСАТЬ НАМ В ТЕЛЕГРАМ)✅<<<

▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

⛔ ✔✔ ВНИМАНИЕ!

❎ 📍 ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВПН, ЕСЛИ ССЫЛКА НЕ ОТКРЫВАЕТСЯ!

❎ 📍 В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ! В поиске НАС НЕТ там только фейки!

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

Кокс бесплатные пробы Шу

✔✔ 📍 Гарантии и Отзывы!

✔✔ 📍 Работаем честно!

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

Кокс бесплатные пробы Шу

В данной работе представлен экспериментальный метод для производства биотоплива и биохимикаты из рапсового масла, смешанного с ископаемым на основе сырья в присутствии катализатора, при умеренных температурах. Газообразные, жидкие и твердые продукты из реакционной единицы количественно и охарактеризованы. Существует сильная глобальный интерес как в частном и государственном секторах, чтобы найти эффективные и экономические средства для производства транспортного топлива из биомассы, полученных исходных материалов. Этот интерес обусловлен общей озабоченности по поводу существенного вклада сжигания ископаемого топлива нефти в парниковых газов ПГ и связанного с ним вклад в глобальное потепление. Кроме того, есть сильная политическая воля в Северной Америке и Европе, чтобы вытеснить иностранного производства нефти с возобновляемыми внутренних жидкого топлива. Задача состояла в том, чтобы разработать и продемонстрировать жизнеспособные пути для производства взаимозаменяемых транспортного топлива из биомассы. Биологические источники включают триглицерида на основе биомассы, таких как растительные масла и животных жиров, а также отходы растительное масло и целлюлозной биомассы, таких как древесные стружки, отходов лесной промышленности и в сельском хозяйстве остатков. За последние два десятилетия исследования были сосредоточены на оценке биомассы , полученных переработки нефти с использованием обычного каталитический крекинг FCC 5 - 12, технологию отвечает за производство большую часть бензина в нефтеперерабатывающем заводе. Наш новый подход в данном исследовании, заключается в совместном процессе рапсовое масло, смешанное с нефтеносных песков битумной полученного сырья. Замена части модернизированного HGO с biofeed приведет к сокращению выбросов парниковых газов, поскольку производство биотоплива включает в себя гораздо меньше выбросов углекислого газа. Рапсовое масло выбрано в этой работе, потому что это в изобилии в Канаде и США. Этот исходный материал обладает плотностью и вязкостью, аналогичные HGOs в то время как содержание серы, азота и металлов, которые могут повлиять на результаты FCC или качество продукта незначительны. Кроме того, этот вариант совместной переработки предлагает значительные технологические и экономические преимущества, поскольку это позволило бы использование существующей инфраструктуры нефтеперерабатывающих заводов и, следовательно, потребует немного дополнительного оборудования или модификации НПЗ. Кроме того, могут возникнуть потенциал синергии, которые могли бы привести к повышению качества продукции при совместной обработке высоким содержанием ароматических битумной корма с его аналог биомассы с прямой цепью. Тем не менее, совместная обработкавлечет за собой важные технические проблемы. К ним относятся уникальные физические и химические характеристики био-кормов: высокое содержание кислорода, парафиновых-богатому составу, совместимости с нефтяного сырья, засорение потенциал, и т. Это исследование дает подробный протокол для производства биотоплива в лабораторном масштабе из масла канолы с помощью каталитического крекинга. Полностью автоматизированная система реакция - идет речь в этой работе в качестве лабораторной испытательной установки LTU 15 - используется для этой работы Рисунок 1 показывает схематически , как это устройство работает.. Цель данного исследования заключается в проверке пригодности LTU для крекинга рапсовое масло для производства топлива и химических веществ, с целью снижения выбросов парниковых газов. Рисунок 1: Концептуальная Illustratio п реактора. Рисунок , показывающий линии потока катализатора, корма, продуктов и разбавителя. Пожалуйста , нажмите здесь , чтобы посмотреть увеличенную версию этой фигуры. Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian. Внимание: Пожалуйста, обратитесь все соответствующие паспорта безопасности материала MSDS перед использованием материалов. Работа с образцами сырой нефти должно быть сделано только при ношении надлежащего средства индивидуальной защиты защитные очки, перчатки, брюки, закрытые носок обуви, лабораторный халат , а также открытия, передачи и обработки сырых образцов должно происходить в вентилируемом fumehood. Подогретые углеводороды могут быть воспламеняется в воздухе, и реакционная система должна быть тщательно проверен на утечку перед использованием смеси сырой нефти. Рисунок 2: колба крепление к конденсатору. Фотографии с указанием местоположения стекловаты пробки и крепление ГХ флакона в конденсатор с силиконовой трубки. Рисунок Взвешивание приемника продукта Пластиковая крышка для весов взвешивать длинный жидкостной ресивер продукта, который может выпасть из верхнего окна Пожалуйста , нажмите здесь , чтобы посмотреть увеличенную версию этой фигуры. Установленный протокол был успешно применен к масляной смеси отношение объема то есть 14, 85,27 массовом соотношении между рапсовым маслом и SCO-производного HGO Для сравнения, базовое масло чистый HGO был также трещины при тех же самых условиях. В таблице 2 приведены данные конверсии и выход , которые были подробно обсуждены ранее В крекинг смеси, при условии, что нет помех между двумя компонентами, очевидные выходы предоставлены каждый из них может быть вычисленаарифметически. Таблица 2 демонстрирует качественно , что после взлома, то масло канолы в смеси существенно способствует повышению урожайности биотоплива например, бензин и дизельное топливо и биохимикатов например, пропан, пропилен, I-бутана и бутилена в СНГ. Таблица 2: FCC характеристики базового масла и смеси и очевидные преобразования и выход продукта компонентов в смеси. Присутствие воды и CO плюс CO 2 входит в комплект сухого газа в качестве продуктов крекинга из смеси , но не из HGO в одиночку таблица 2 является прямым свидетельством того, что рапсовое масло в смеси участвует в реакциях. Вода производится путем сочетания водорода и кислорода и СО и СО 2 освобождаются от декарбонилирования и декарбоксилирование жирных кислот в масле канолы, соответственно. Последнее наблюдение обусловлено образованием воды из водорода и кислорода во время крекинга смеси. Еще одно интересное наблюдение с рапсовым маслом показана на рисунке 6, в котором показаны профили температуры реактора во время работы. После инъекции, температура в реакторе падает из-за нагрева, испарения и крекинга нефти , достигая минимума потребление тепловой энергии находится в балансе с подводом тепла от системы управления, когда температура падает до определенного предела и повышается в сторону начальная температура. Таким образом, можно использовать минимальную температуру в качестве меры тепла, требуемого для процесса в целом. Аналогичные явления наблюдаются и в двух других реакционных температурах. Протокол, описанный здесь, использует циклическую работу одного реактора, содержащего порцию псевдоожиженных частиц катализатора для имитации подачи крекинга нефти и регенерации катализатора. Масло для лущения предварительно нагревается и подается сверху через инжектор трубки с наконечником, близкой к нижней части псевдоожиженного слоя. Пар генерируется после того, как каталитический крекинг, конденсируют и собирают в приемнике, а жидкий продукт, собранный затем анализируют для имитированной дистилляции для определения выходов фракций в различных диапазонах температур кипения. Неконденсирующихся газообразный продукт направляют в онлайн-газовый хроматограф для анализа, чтобы определить выход сухого газа и сжиженного нефтяного газа. Объем газообразного продукта измеряется методом вытеснения воды. Уровни CO 2 измеряют количественно с помощью ИК - клетки и преобразуются в выход кокса. Любая вода, образующа извлекают и определяют титрованием по Карлу Фишеру. Одним из преимуществ этой процедуре является использование автоматизированной последовательности проводимой LTU в процессе реакции. После начала последовательности испытаний на этапе 3. Если есть отработанный катализатор, оставшийся в реакторе, после предыдущих плавок, он выгружается в сточные сосуд, и свежий катализатор из указанного бункера загружают в реактор. И, наконец, N 2 поток в ИК - анализатора газа , и система записывает начальной массы на шкале , используемой для взвешивания вытесненной воды и давление исходного газа продукта который должен быть равен нулю. После грунтования шприц насос приводится в движение и подачи сначала переадресованы обратно в бутылку корма в течение 10 секунд первый раз отстойные с последующим впрыском подачи в реактор в течение заданного времени после переключения обратно трехходовой кран перед шприцевой насос. После завершения инъекции, подача отводится обратно в бутылку корма в течение еще 10 секунд второй раз отстойные. В конце ввода сырья, рассчитывает начатькак для жидкости время полосы и времени катализатор полосы. Первый из них выбран в качестве 7 жидкая полоса множитель раза время впрыска подачи в то время как последняя равна жидкости время полосы менее 10 сек с максимальной сек. Потоки продукта направляются в сборный сосуд газа через жидкие приемниках, где высококипящих продуктов конденсируются. Регенерация катализатора начинается с коммутаторами клапанов в конце каталитического цикла отгонки. Воздух выключен , и поток N 2 в реактор восстанавливается в конце регенерации. На данном этапе, жидкий приемник для запуска можно удалить вручную изСистема для последующей обработки, если это необходимо. Линия между накопительную емкость и GC продувают газообразным продукта, и цикл заполнения для последующего анализа с помощью ГХ. Верните устройство первой стадии тестовой последовательности для нового запуска или выброс отработанного катализатора в отходящие судна, если это последний запуск. Установленный протокол окажется успешным в производстве транспортного топлива из рапсового масла в смеси. Протокол в значительной степени основана на инструкции по эксплуатации LTU. Одна из модификаций в протоколе , который отклоняется от LTU руководство по эксплуатации и ASTM D 30 является то , что на последнем этапе взвешивания жидкого приемника, пробка быстро удаляется из и положить обратно в приемник для выравнивания давления перед взвешиванием. Это позволяет высвобождение избытка N 2, который захватывается при температуре охлаждающей жидкости. Тем не менее, он может также риск шанс потери части газообразного продукта. Теоретически, этот шаг может уменьшить баланс массы на 2. Высокая концентрация рапсового масла, как представляется, быть вредным для системы, что требует более частой замены инжектора, чем обычно, особенно когда чистый рапсовое масло треснул. При низких концентрациях, таких как тот, представленные в этом исследовании, обрастания не произошло. Кроме того, модуль LTU не может быть применен к пиролизе биомассы масла, содержащего эмульгированной воды, которая может испаряться при высоких температурах в течение длительного периода времени. В этом случае, альтернативный блок 31 тест со свободным , но присоединяемой шприц , чтобы доставить корм вариант Кроме того , модуль LTU не может определить , H 2 S выход количественно в связи с методом вытеснения воды , используемой для сбора газообразных продуктов из которых H 2 S , частично растворяется в воде. Было установлено , что альтернативный тестовый модуль модифицирован для размещения газометре , состоящий из двух газовых камер с поршнями внутри , соединенных последовательно , чтобы быть удовлетворительным для этого приложения 22, Упомянутый альтернативный тестовый модуль широко используется для характеристики производительности катализаторов FCC из-за его относительной простоте, гибкости, универсальности и низкой стоимости. При адекватной предосторожности дальше винтерпрета-, результаты тестирования могут быть использованы для оценки эффективности коммерческой установки Следует отметить, что приведенные выше эксплуатационные недостатки с использованием LTU относятся к нашей существующей конкретной модели. Поскольку технология развивается, новые продукты могут преодолеть проблемы, описанные выше. Частичное финансирование данного исследования было предоставлено природных ресурсов Канады и правительством Межведомственной программы Канады энергетических исследований и развития ОРИВС с проектом ID A Yi Чжан хотел бы признать его естественных и технических наук исследовательский совет NSERC Канады приглашенный стипендий с января года по январь года. Ng, S. To learn more about our GDPR policies click here. If you want more info regarding data storage, please contact gdpr jove. You have already requested a trial and a JoVE representative will be in touch with you shortly. If you need immediate assistance, please email us at subscriptions jove. Please enjoy a free 2-hour trial. In order to begin, please login. You have unlocked a 2-hour free trial now. All JoVE videos and articles can be accessed for free. To get started, a verification email has been sent to email institution. Please follow the link in the email to activate your free trial account. If you do not see the message in your inbox, please check your 'Spam' folder. Your access has now expired. Provide feedback to your librarian. If you have any questions, please do not hesitate to reach out to our customer success team. Login processing JoVE Journal Chemistry. Закупка съедобные класса рапсовое масло из местного магазина продуктов питания, а также использовать без дальнейшей обработки. Экран равновесного катализатора с использованием 60 Тайлера сито меш отверстие мкм , за которым следует второй скрининг с Тайлер меш сито отверстие 38 мкм а. Методика испытаний система подготовки Программа подготовки Используя программное обеспечение, которое управляет реакционный блок, открыть окно для условий выполнения. Тип в идентификаций сырья и катализатора, барометрического давления, время впрыска, и заданная температура точки для системы подачи, реактор, линейки продуктов, охлаждающей жидкости и СО катализатора на каждой стадии периода выполнения , Приготовление катализатора Для получения каждого катализатора стеклянного бункера над процессом трубки, снимите крышку и снимает 9 г прокаленного на-размера катализатора в бункер. Приложить уплотнительное кольцо в верхней части бункера и снова зажимают его крышку. Отключите О. Установите время впрыска для калибровки насоса на ту же величину, что и для первого запуска в серии настройка по умолчанию. TARE мензурку, и поместить его на выходе короткого временного трубопровода. Разделить массу корма, доставленного в химическом стакане времени впрыска, чтобы получить скорость подачи. Отрегулируйте скорость работы насоса до выше или ниже с использованием трехзначного диск на насосе и повторите шаги 3. Удалитькороткая временная труба и повторно подключить линию подачи. Калибровка ГХ для газового анализа Примечание: Этот шаг необходим, если ГХ для анализа газов оказывается из калибровки, которые могут быть установлены из справочных проверок, анализ тенденций данных и материального баланса. Опыт показывает, что калибровка ГХ можно полагаться в течение длительного периода времени. Подключите цилиндр коммерческого стандарта многокомпонентный газ нефтепереработки с ручным клапаном HV Загрузить метод в программном обеспечении GC, который способен элюирования и разделения всех пиков в стандарте газ нефтепереработки. Используйте параметры для метода ГХ в таблице 1. Откройте хроматограмму стандарта газ нефтепереработки и интегрировать пики на хроматограмме. Удалите все пики, которые присутствуют, но не могут быть отнесены к компонентам в стандарте. Для этого метода комочков пентена - изомеров в одну С 5 олефин группу. С помощью программного обеспечения GC, присваивать значения концентрации для каждого интегрированного пика от стандартного газа, под функцией калибровки. Сохранить калибровки в файл метода для использования с целью определения концентрации пиков в последующих тестах. Отключите стандарт коммерческого газа. Калибровка анализатора CO 2 Через реакционный блок программного обеспечения, переключить клапан KV 16 в положение , которое дает нулевой газ азот , чтобы течь в ИК - анализатора газа. Нулевая анализатор с помощью регулировочного винта нуля на передней панели анализатора с помощью плоской отвертки. Отрегулировать ручной клапан MV 16 с получением потока приблизительно кубических сантиметров в минуту на индикаторе потока FI Приготовление жидкого продукта Receiver Примечание: Каждый приемник состоит из конденсатора и ампулу GC, подключенный к нижней части конденсатора коротким куском силиконовой трубки. Последовательно назначать номера в Кондеnsers и GC флаконах. Поместите маленький штекер стекловаты внутри верхней части каждого приемника на выходе рычага , как показано на рисунке 2. Взвешивание каждого приемника в аналитических весах верхнее окно которого покрыта кубическим пластиковым щитом , чтобы обеспечить проект свободной среды рисунок 3. Запись сухой массы W до подготовленного приемника совместно с мечеными пробками. Установите и подключите приемник к навеска продуктовой линейки Рисунок 4. Подготовка реактора Установить линию подачи масла в реакторе с длиной, что позволяет 1, дюйма инжектора высотой. Поместите фильтр на выходе из реактора, чтобы предотвратить любой катализатор, попадание пыли в линию продуктов, замена фильтра после прогонов. Выполните проверку давления на реакторной системы бу запуска программы PTEST1 17 после калибровки подачи насоса и установки приемников. Закройте газовый вентиль и давление в системе реактора с мм ртутного столба, азота, с последующим выделением системы. Обратите внимание давление чтение в течение нескольких минут, чтобы обеспечить падение давления не более 0,4 мм рт. Если наблюдается падение давления больше, чем на 0,4 мм рт. Работа системы в автоматическом режиме На экране настройки LTU, введите соответствующую информацию для эксперимента: запустить номер, название корма, идентификации катализатора, атмосферного давления, установленных точек для кожи и внутренних температур в реакторе как для крекинга и регенерации катализатора и времени впрыска масла. Пропустите этот шаг, если полная информация была включена в разделе 3. Установите систему в режим запуска, нажав на кнопку 'RUN' на экране технологического процесса. Это инициирует тестовую последовательность 17, которая включает в себя действия , описанные в автоматическом режиме , который будет описан в обсуждении. Non-Авто Операционная система Режим С помощью компьютера, подключенного к ГХ, интегрировать пики и обрабатывать данные с использованием калибровки установленной. После запуска операции Определение массы жидкого продукта После снятия зажима, наклоняя приемник и собирать любые капли жидкости продукта на скошенный наконечник металла ниже продукта клапана. Немедленно запечатать приемник с мечеными резиновыми пробками и осторожно удалите его из ванны. Смывать этиленгликоль из ванны с холодной водой и высушить снаружи бумажным полотенцем. Поместите ресивер жидкости устройство на полке при комнатной температуре в течение 20 мин, что позволяет любому замороженный продукт оттаивать и разряжаться в ампулу GC в нижней части приемника. Собирают задержка жидкости вокруг металлического шарнира для приемника с тарированный ватным тампоном. Определяют массу задержка жидкости W тампона и записи. Откройте ресивер жидкости продукта в атмосферу в вентилируемом вытяжном шкафу для выравнивания давления на мгновение снимая пробку на верхнем выходе приемника. Положилстопор обратно и получить массу приемника W после. Извлеките GC ампулу из конденсатора. Если капелька воды появляется на GC флаконе нижней части, как и в случае трещин масло канолы, используют чистый шприц для передачи столько воды, свободной от нефтепродукта в другую пробирку, как это возможно, и довершение немедленно. Промыть внутренние стенки конденсатора приемника тщательно с небольшим качеством метанола и собрать все промывки метанолом в оригинальный GC флакон, содержащий капли воды. Пробирки закрывают крышками и получить массу жидкости внутри для использования в определении воды. Вычислить общую массу газообразного продукта в виде: где W газ общая масса газообразного продукта, и W я есть масса I - го газообразного продукта, рассчитанного в 3. Если нет, то отвергают испытание, как неудовлетворительное. Обратите внимание , что поправка на незначительное количество CO 2 , растворенного в воде , нет необходимости. Play Video. Cite this Article Ng, S. Before you can use the favorites feature you must sign in or create an account. Continue with Shibboleth or Forgot Password? Please enter your email address so we may send you a link to reset your password. You might already have access to this content! Please enter your Institution or Company email below to check. Please enter an institutional email address. Check access. Create Account. Forgot Password? Reset Password. Phone number. Request trial. Thank You! A JoVE representative will be in touch with you shortly. Waiting for verification email? Please click here to activate your free 2-hour trial. If you do not wish to begin your trial now, you can log back into JoVE at any time to begin. Enable Javascript for audio controls. Energy and Environment. Energy Fundamentals. Energy Use. Energy and Heat. Energy Systems Analysis Methodologies. Carbon Cycle and Fossil Fuel Resources. Fundamentals of Nuclear Energy Environment. Introduction to Renewable Energy Resources. Fundamentals of Solar Energy. Fundamentals of Wind Energy. Fundamentals of Geothermal, and Ocean Thermal Energy. Get cutting-edge science videos from J o VE sent straight to your inbox every month. We use cookies to enhance your experience on our website. Continue Learn more Close. Assembled by Zeton Inc. SN; consisting of 1 a reactor; 2 catalyst addition system; 3 feed delivery system; 4 liquid collection system; 5 gas collection system; 6 gas analyzing system; 7 catalyst regeneration system; 8 CO catalytic convertor; 9 coke analyzing system. Consisting of feed bottle V , syringe FS , pump P , and injector with 1. Based on water displacement principle; consisting of gas collection vessel V with a motor-driven stirrer MTR , and a weight scale WT for weighing the displaced water collected in a beaker V Key element being Agilent micro GC model A with four capillary columns equipped with respective thermal conductivity detectors TCDs.

Купить скорость соль кристаллы Мосты