Классификация дробилок - Производство и технологии реферат
Главная
Производство и технологии
Классификация дробилок
Отличия дробления и измельчения по своему технологическому назначению и месту в цепи последовательных операций обогатительных фабрик. Применяемые способы разрушения, степень и стадии. Особенности щековых, конусных, валковых и молотковых дробилок.
посмотреть текст работы
скачать работу можно здесь
полная информация о работе
весь список подобных работ
Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки мурманской области
Государственное областное образовательное учреждение среднего профессионального образования
«Оленегорский горнопромышленный колледж»
4.4 Молотковые дробилки и дезинтеграторы
Процесс дробления применяется для доведения минерального сырья (и других материалов) до необходимой крупности, требуемого гранулометрического состава или заданной степени раскрытия зерна. Применяются следующие способы разрушения:
· раздавливание, наступающее после перехода напряжений за предел прочности на сжатие (рис 1, а)
· раскалывание в результате расклинивания последующего разрыва кусков (рис 1, б)
· излом в результате изгиба (рис 1, в)
· срезывание, в котором материал подвергается деформации сдвига (рис 1, г)
· истирание кусков скользящей рабочей поверхностью. (рис 1, д)
Перечисленные способы дробления являются общими для дробления и измельчения, однако эти процессы отличаются по своему технологическому назначению и месту в цепи последовательных операций обогатительных фабрик (далее ОФ). Условно считают, что при дроблении получают продукты крупнее 5 мм, а при измельчении - мельче 5 мм. Для дробления применяют дробилки, для измельчения - мельницы.
Дробление на ОФ является подготовительной операцией перед обогащением м служит для разъединения тесно сросшихся между собой зерен различных минералов, содержащихся в полезном ископаемом. Чем полнее раскрывается зерно, тем успешнее протекает последующее обогащение полезных ископаемых (далее ПИ).
Полного раскрытия минералов достичь не удается, т.к. для этого пришлось бы очень тонко измельчать руду перед обогащением. Крупность зерен, до которой необходимо дробить исходный материал перед обогащением, определяется размером вкрапленности полезных минералов и процессом, принятым для обогащения данного ископаемого. Переизмельчать минералы не следует, т.к. это удорожает процесс и ухудшает результаты обогащения. Эта крупность устанавливается опытным путем при исследованиях обогатимости ПИ.
Степень дробления - это отношение размеров максимальных кусков или зерен исходного материала к размеру максимальных куском продукта.
Степень дробления показывает, во сколько раз уменьшился размер кусок при дроблении.
Таким образом, степень дробления вычисляется при отношении размеров предельных отверстий сит, через которые проходят куски дробимого материала и дробленого продукта.
В зависимости от крупности исходного материала и дробленого продукта, стадии дробления имеют названия:
В зависимости от требуемой крупности материала перед обогащением, его можно измельчать в одну, две или даже три последовательные стадии.
Щековые дробилки разделяются на два основных класса: с простым и сложным движением подвижной щеки. Дробилки с простым движением подвижной щеки различаются между собой способом ее крепления и приводным механизмом. Различают дробилки с верхним подвесом щеки, с нижней шарнирной опорой, с кулачковым приводным механизмом, с кривошипно-шарнирным приводным механизмом. В дробилках со сложным движением подвижной щеки, последняя шарнирно подвешена на эксцентриковом приводном валу. Значительное вертикальное перемещение щек, обусловливающее их истирающее действие на куски материала, приводят к повышенному износу дробящих плит. Поэтому дробилки со сложным движением применяют преимущественно для малоабразивных материалов. Достоинства: их простота конструкции, компактность и небольшая масса.
На рис.4 изображена схема щековой дробилки со сложным движением щеки ЩДС. Станина дробилки сварная. Ее боковые стенки выполнены из стальных листов и соединены между собой передней стенкой 1 коробчатого сечения и задней балкой 2, являющейся одновременного корпусом регулировочного устройства 7. Над приемным отверстием укреплен защитный кожух 3. Подвижная щека 4 закреплена на эксцентриковой части приводного вала 5, в нижней части щеки имеется паз, куда вставляется вкладыш для упора распорной плиты 6. Другим концом распорная плита упирается во вкладыш регулировочного устройства, состоящего из ползуна 13 и двух винтов 14. Замыкающее устройство состоит их тяги 8 и цилиндрической пружины 9. Подвижная щека имеет в нижней части косой выступ, на который устанавливают дробящую футеровочную плиту 10. Неподвижная дробящая плита 11 опирается внизу на выступ передней стенки станины 1, а с боковых сторон зажата футеровочными плитами 12.
Конусные дробилки разделяются на дробилки для крупного, среднего и мелкого дробления. Принцип действия всех конусных дробилок одинаков. Дробящий конус жестко крепится на валу, подвешенном к точке О, а нижним концом свободно вставлен в эксцентриковый стакан. Стакан устанавливается концентрично со станиной дробилки. Ось вала несколько наклонена к вертикальной оси корпуса дробилки. Эксцентриковый стакан получает вращение от электродвигателя. Жестко закрепленный на валу дробящий конус совершает круговые качания, последовательно приближаясь к стенкам конической чаши и удаляясь. Приближение дробящего конуса к чаше сопровождается дроблением кусков материала, поступающих в пространство между ними, а удаление - разгрузкой дробленого продукта. Дробление материала в конусных дробилках происходит непрерывно. При отсутствии холостого хода время дробления, а, следовательно, и производительность у конусных дробилок выше, чем у щековых.
Рис.5. Схема конусных дробилок. А - с неподвижной осью, б - с подвесным валом (ККД гирационная), в - с валом, имеющим опору (ГРЩ), г - с консольным валом, опирающимся на шаровой подпятник (КСД и КМД), д - инерционная дробилка (вибрационная безэксцентриковая КИД).
Рабочие пространства конусных дробилок для крупного, среднего и мелкого дробления различается между собой конфигурацией. У дробилок для крупного дробления конус крутой (угол при вершине около 20о), а у дробилок для среднего и мелкого дробления - пологий (угол при вершине около 100о).
Конусные дробилки для крупного дробления отличаются от дробилок для мелкого и среднего дробления величиной эксцентриситета стакана, определяющего амплитуду качания дробящего конуса. У дробилок для крупного дробления эксцентриситет стакана составляет не больше 25 мм, а у дробилок для среднего и мелкого дробления - больше 100 мм.
Валковые дробилки с гладкими валками применяются для среднего и мелкого дробления твердых пород. Материал питателем подается в дробилку через загрузочную воронку, захватывается валками, вращающимися с одинаковой скоростью навстречу друг другу, дробятся и разгружаются вниз под дробилку.
Валки изготовляются из чугуна и футеруются по внешней поверхности бандажами из марганцовистой или углеродистой стали. Длина валков всегда в два-три раза меньше их диаметра. Валковые дробилки бывают одно- двух- и четырехвалковые с гладкими либо зубчатыми валками.
Расход стали при дроблении на валковых дробилках составляет от 0,016 до 0,06 кг на 1 т. дробленой руды и при бандажах из высокоуглеродистой стали.
На дробилках с гладкими валками, работающих в открытом цикле, достигается степень дробления от 3 до 4, а на дробилках с зубчатыми валками - от 4 до 6.
4.4 Молотковые дробилки и дезинтеграторы
Принято разделение ударных дробилок на две подгруппы: с ударным ротором и с безударным разгонным ротором (центробежным). К машинам с ударным ротором относятся:
· Молотковые, с шарнирно подвешенными молотками
· Роторные, с жестко закрепленными лопатками
· Стержневые дробилки (дезинтеграторы)
Дробилки ударного действия применяют для дробления мягких си средней крепости неабразивных материалов.
Рис.7. Роторная дробилка ДРК (СМД). 1 - рама, 2 - ротор, 3 - била, 4 - верхняя часть корпуса для загрузки исходного материала, 5 - футеровка корпуса, 6 и 8 - соответственно верхняя и нижняя отражательные плиты, 7 и 9 - футеровка плит, 10 - механизм для регулирования зазора отражательных плит.
1. Справочник по обогащению руд: Подготовительные процессы / Под ред. О.С. Богданова. - Изд. 2-е, перераб. И доп. - М.: Недра, 1982. - 366с.
2. Зверевич В.В. Основы обогащения полезных ископаемых: Учеб. пособие для студентов вузов / В.В. Зверевич, В.А. Перов. - М.: Недра, 1971. - 216 с.
Особенности простых и сложных тепловых процессов. Проведение расчета теплообменника "Труба в трубе". Алгоритм теоретических расчётов параметров рабочих органов молотковых и вальцовых дробилок. Устройство и принцип работы молотковых и вальцовых дробилок. контрольная работа [358,4 K], добавлен 22.10.2012
Обзор особенностей строения дробилок, предназначенных для измельчения горных и каменных пород. Классификация дробильных машин по механико-конструктивным признакам и методу дробления камня: щековые, конусные, валковые, молотковые, центробежные, самоходные. реферат [29,9 K], добавлен 07.04.2015
Определение общей степени дробления для цеха дробления. Подбор степени дробления. Расчет и выбор дробилок, колосникового грохота. Расчет грохота второй стадии дробления. Расчет схемы измельчения и выбор оборудования для измельчения и классификации. курсовая работа [518,6 K], добавлен 20.01.2016
Виды и характеристика транспорта для перевозки глины: автомашины, скреперы, бульдозеры, мотовозы, электровозы, канатная тяга. Применение щековых, валковых и молотковых дробилок, шаровых мельниц, барабанных и плоских грохотов для подготовки добавок. реферат [3,3 M], добавлен 25.07.2010
Назначение и область применения машин для измельчения. Классификация машин для дробления. Показатели оценки качества конечной продукции, производимой дробилкой ЩДП 1,2х1,5м. Анализ технических и эксплуатационных показателей работы щековых дробилок. курсовая работа [2,2 M], добавлен 16.03.2014
Основные виды измельчения в технологии переработки пластмасс. Выбор метода в зависимости от механической прочности и размеров частиц исходного материала. Конструкция и принцип действия ножевых, молотковых и роторнных дробилок, а также струйных мельниц. реферат [337,4 K], добавлен 28.01.2010
Обзор основных конструкций щековых дробилок. Определение геометрических параметров дробилки: параметры камеры дробления, угла захвата, хода сжатия. Определение частоты вращения эксцентрикового вала, производительности, работы дробления и мощности привода. курсовая работа [833,6 K], добавлен 14.11.2017
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .
© 2000 — 2021
Классификация дробилок реферат. Производство и технологии.
Реферат: Курс лекций в Московском Государственно-Индустриальном Университете
Доклад по теме Микробная эндокринология и биополитика
Русский Язык 2 Часть Сочинение
Сочинение 1 Русский Язык Как Знаковая Система
Курсовая Работа На Тему Криминологическая Характеристика И Профилактика Преступлений, Связанных С Наркотизмом
Доклад: Блохин Олег Владимирович
Дипломная работа по теме Численные характеристики дискретных случайных величин
Курсовая работа по теме Вплив дихальних вправ в процесі спортивного тренування на організм школярів
Курсовая работа по теме Роль художественной литературы в духовно-нравственном развитии будущего офицера
План Эссе По Литературе Про Жизнь Писателя
Контрольная Работа 7 Класс Функции Ответы
Дипломная работа по теме Особенности организации бухгалтерского учета на предприятии
Структура и состав биологических мембран
Дипломная работа по теме Устройство и принцип работы автомобиля ЗиЛ-130
Реферат: Денежные системы стран с развитой рыночной экономикой
Реферат: Полиморфные вирусы
Реферат: Дания - общие принципы налогообложения
Доклад: Экспертиза трудоспособности и реабилитации
Сколько Действует Результат Итогового Сочинения
Курсовая работа по теме Пробелы в праве
Экономические, правовые и организационные процессы приватизации государственного имущества - Государство и право курсовая работа
Поэты-современники в лирике Цветаевой - Литература реферат
Пространство в классической механике. Закон распространения теплоты Фурье - Биология и естествознание контрольная работа