Kiến thức thiết kế Khuôn ép phun

Kiến thức thiết kế Khuôn ép phun

Kiến thức thiết kế Khuôn ép phun

Kích thước lỗi Khuôn ép nhựa phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố khi thiết kế như : Cách bố trí đường làm mát, không gian hoạt động của kết cấu, độ lớn của sản phẩm, của Khuôn…..

Cấu tạo Khuôn nhựa – Công nghệ ép phun

Hôm nay TĐH & CKCX VIỆT LONG sẽ gửi đến bạn đọc bài viết sơ lược về cấu tạo Khuôn ép nhựa. nguyên lý thiết kế Khuôn Chúng tôi muốn chia sẽ với bạn đọc một cách sơ lược là dễ hiểu nhất về kết cấu của Khuôn ép nhựa mẫu để bạn có một cái nhìn rõ ràng hơn về lĩnh vực này. Mong nhận được sự chào đón của quý độc giả.

Công nghệ ép phun là gì?

Công nghệ ép phun là quá trình sử dụng máy móc trang thiết bị để phun nhựa nóng chảy vào một hệ thống tạo hình được gọi là Khuôn ép nhựa mẫu. Sau khi nhựa chuyển từ trạng thái lỏng sang rắn ta mở Khuôn ép nhựa ra và lấy được sản phẩm theo hình dạng mong muốn.

Khuôn nhựa là gì?

Khuôn nhựa là một hệ thống đồng nhất được cấu thành từ nhiều linh kiện nhằm mục đích tạo hình cho nhựa nóng chảy thành sản phẩm mong muốn sau khi đông cứng.

Chu kỳ ép phun là gì?

Chu kỳ ép phun là quá trình được bắt đầu từ lúc nhựa nóng chảy được đưa vào lòng Khuôn nhựa thông qua hệ thống kênh dẫn trong Khuôn ép nhựa, sau đó đông cứng nhựa bằng các phương pháp làm lạnh để có thể mở Khuôn nhựa lấy sản phẩm ra ngoài. Cuối cùng quá trình kết thúc bằng việc đóng Khuôn ép nhựa lại để bắt đầu lặp lại quá trình này.

Cấu tạo Khuôn ép phun

Ít nhiều các bạn cũng đã biết Khuôn ép nhựa gồm có core và cavity (Khuôn ép nhựa đực, Khuôn cái). Ngoài ra thì trong bộ Khuôn ép phun còn có nhiều bộ phận khác. Các bộ phận này lắp ghép với nhau tạo thành những hệ thống cơ bản của bộ Khuôn, bao gồm:

Hệ thống dẫn hướng và định vị: gồm tất cả các chốt dẫn hướng, bạc dẫn hướng, định vị lõi, định vị vỏ Khuôn nhựa… có nhiệm vụ giữ đúng vị trí làm việc của hai phần Khuôn nhựa khi ghép với nhau để tạo lòng Khuôn nhựa chính xác.

Hệ thống dẫn nhựa vào lòng Khuôn nhựa: thiết kế và chế tạo khuôn dập gồm bạc cuống phun, kênh dẫn nhựa và cổng phun làm nhiệm vụ cung cấp nhựa từ đầu phun máy ép vào trong lòng Khuôn ép phun.

Hệ thống slide (bệ trượt): gồm lõi mặt bên, má lõi, thanh dẫn hướng, cam chốt xiên, xylanh thủy lực,… làm nhiệm vụ tháo những phần không thể tháo (undercut) ra được ngay theo hướng mở của Khuôn nhựa.

Hệ thống đẩy sản phẩm: gồm các chốt đẩy, chốt hồi, chốt đỡ, bạc chốt đỡ, tấm đẩy, tấm giữ, khối đỡ,… có nhiệm vụ đẩy sản phẩm ra khỏi Khuôn sau khi ép xong.

Hệ thống thoát khí: gồm có những rãnh thoát khí, van thoát khí có nhiệm vụ đưa không khí tồn đọng trong lòng Khuôn nhựa ra ngoài, tạo điều kiện cho nhựa điền đầy lòng Khuôn dễ dàng và giúp cho sản phẩm không bị bọt khí hoặc bị cháy khét, thiếu liệu.

Hệ thống làm nguội: gồm các đường nước, các rãnh, ống dẫn nhiệt, đầu nối,… có nhiệm vụ điều hòa nhiệt độ Khuôn ép nhựa và làm nguội sản phẩm một cách nhanh chóng. Ngoài ra còn có hệ thống gia nhiệt để giữ nhiệt độ Khuôn ép phun ổn định ở nhiệt độ cao đối với sản phẩm dùng nhựa kỹ thuật.

Hệ thống Hot runner: Hệ thống hot runner hay còn gọi là hệ thống kênh dẫn nóng. (Đọc thêm bài về Thiết kế hệ thống Hot runner)

Bulong – đai ốc: Dùng để cố định các tấm Khuôn ép nhựa, các thành phầm linh kiện trong Khuôn lại với nhau…