Какую толщину режет плазма. Какую толщину резать лучше плазмой, а не лазером
👆🏼Читать далее🤚🏼При выборе метода резки металла, стоит учитывать не только максимальную толщину реза, но и другие факторы, такие как скорость резки, качество поверхности и стоимость оборудования.
Плазменный резак может быть предпочтительнее, если нужно резать металл толщиной менее 20 мм. Плазморезы обладают более высокой скоростью резки, что делает их идеальными для обработки больших объемов металла. Кроме того, плазменный резак создает более широкую щель, что полезно при сборке больших конструкций из нескольких частей.
Лазерная резка предпочтительнее для обработки тонких и деликатных материалов, которые могут быть повреждены при использовании плазменного резака. Лазер обеспечивает более гладкую поверхность реза, что может быть полезно при деталях, требующих высочайшей точности, таких как металлические шаблоны для производства электронных кристаллов и деталей.
Нажмите на ссылку, чтобы открыть нужный раздел:
👉🏼 Преимущества и недостатки плазменного резака
👉🏼 Как улучшить качество резки плазменным резаком
👉🏼 Заключение
📦 Дальше
Плазморезы бывают разных типов: ручные и с ЧПУ. Ручные плазморезы - это компактные приборы, которые можно легко переносить в руках и использовать на нужном месте. Однако мощность таких приборов невысокая, максимальная толщина металла, которую они могут прорезать, составляет 10-16 мм. Помимо ручных плазморезов, существуют и промышленные версии, которые способны резать металл толщиной до 100 мм. Также стоит уточнить, что в зависимости от модели и производителя, толщина, которую способна резать плазма, может различаться. В целом, использование плазмореза позволяет производить точные и качественные резы, что делает его необходимым инструментом в производственной сфере.
Как правильно выбрать плазменный резак
При выборе плазменного резака необходимо учитывать мощность аппарата, размеры и вес оборудования, наличие дополнительной функциональности.
Для обработки металла толщиной до 20 мм достаточно компактных и легких ручных плазморезов с мощностью 40-100 А. Для промышленных нужд стоит выбирать более мощные и универсальные модели с дополнительными функциями, такими как автоматический поджиг, системы наведения и крепления заготовок, автоматический режим регулировки потока плазмы.
Имейте в виду, что не все плазменные резаки способны резать марганцевые и нержавеющие стали. Если вы планируете обрабатывать эти материалы, выбирайте модели, способные резать их с высоким качеством и точностью.
Как правильно использовать плазменный резак
Чтобы добиться наилучших результатов, необходимо правильно использовать плазменный резак. Вот несколько полезных советов:
- Не режьте материал толще, чем это позволяет мощность вашего плазмореза. Это может привести к нечеткости реза, разрывам и искажению заготовки.
- Перед началом работы проверьте наличие достаточной вентиляции. Работа плазменного резака может выделять токсичные и вредные пары и газы.
- Используйте соответствующую защитную экипировку, включая очки, перчатки и комбинезон.
- Правильно отрегулируйте поток газа и мощность аппарата под конкретный материал для достижения наилучшего реза.
Выводы
Плазменный резак может быть незаменимым инструментом в обработке металла. Способен обрабатывать широкий диапазон толщин и материалов, плазменный резак гарантирует высокую скорость резки и качественный рез. Правильный выбор плазменного резака и его правильное использование помогут достичь наилучших результатов в обработке металла.
📌 Что можно сделать с Плазморезом