Ивановское закладки Кокс

▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼ ▼▼

Наши контакты (Telegram):☎✍

>>>🔥✅(Написать нам в телеграм)✅🔥<<<

▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲ ▲▲

ВНИМАНИЕ! ⛔

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВПН, ЕСЛИ ССЫЛКА НЕ ОТКРЫВАЕТСЯ! ⛔

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!! ⛔

Ивановское закладки Кокс

Как пекут кокс на Московском коксогазовом заводе (часть 1) | Заводы и тепловозы | Дзен

Ивановское закладки Кокс

Официальный сайт АО «Алтай-кокс»

Ивановское закладки Кокс

Это происходит из раза в раз. Сперва все замирает, затем горновой открывает лётку и из горна печи вырывается наружу поток жидкого чугуна, который по желобам направляется на литейный двор, а там разливается по чугуновозам. Даже чувствуется, как спадает напряжение, но это буквально на несколько минут. После того, как завершится выпуск чугуна, горновой закроет лётку и начнется загрузка печи новой партией шихты, в состав которой входят руда, известняковый флюс и кокс. Для производства 1 т. Добро пожаловать на мой канал в Telegram. Кокс - очень твердый пористый материал серого цвета. Так чем же кокс так полюбился металлургам, которые активно применяют его в доменном и литейном производстве? Он является высококачественным бездымным топливом, источником тепла. Углерод, содержащийся в коксе, играет ключевую роль в восстановлении железа. Кроме того, в процессе плавки кокс служит разрыхлителем шихты, его куски образуют что-то вроде сита, через которое проходят доменные газы, стекают вниз расплавленный металл и шлак. Эта способность кокса обусловлена еще одной особенностью - он очень прочный и, нагреваясь, не становится вязким или жидким. Поэтому столб шихты, загруженной в печь, не способен раздавить кокс и тот играет свою роль разрыхлителя - сита до тех пор, пока не сгорит. Изначально в доменных печах в качестве топлива применялся древесный уголь. Но уже в XVIII веке истребление лесов для его производства достигло таких масштабов, что металлурги всерьез задумались об альтернативном источнике топлива. Информацию о том, кто и как придумал выжигать каменный уголь в кокс, мне не удалось найти. Однако известно, что первая плавка чугуна на коксе состоялась аж в м году. С тех пор процесс коксования прошел огромный путь развития, но одно осталось неизменным: качество кокса определяется свойствами угля, из которого его делают. Процесс коксования заключается в том, что при нагреве из каменного угля испаряется вода, улетучиваются газы, соединения азота и фосфора, водород. А сам каменный уголь при этом сперва становится вязким, а с повышением температуры спекается в единую массу. Свойство становиться вязким при нагреве отличает коксующиеся угли от некоксующихся. Идеально для коксования подходят угли марки К. Но как это часто бывает, запасы наиболее подходящего сырья на нашей планете невелики и приходится как-то выкручиваться. Поэтому коксохимики придумывают свои рецепты: берут, к примеру, марку Ж, которая обладает отличными показателями вязкопластичности. Чтобы этого избежать, добавляют марки КС и КО. Однако они совсем не спекаются и обладают высокой реакционной способностью. Чтобы ее компенсировать, добавляют марку ГЖ. В общем, процесс поиска правильной формулы - творческий. Математика здесь не помогает, тут важнее личный опыт, эксперимент, знание угля, технологии и техники. Зачем я все это рассказываю? Да затем, что производство кокса начинается со склада углей. А коксогазовый завод - с заводской станции. Московский коксогазовый завод производит в год до 1. На это уходит примерно 1. Этот грузопоток обеспечивает железнодорожная станция Заводская. Станция условно разделяет завод на две части. В северной стороне находится склад угля, в южной - производство. Для разгрузки угля оборудованы бокс для размораживания вагонов на два стойла и вагоноопрокидыватель, а для погрузки кокса - башня сортировки кокса и его погрузки в вагоны. Подачу вагонов на разгрузку в вагонооопрокидыватель обеспечивает электрический вагонотолкатель. Уголь высыпается в бункер, расположенный под вагонооопрокидвателем, а затем по подземному конвейеру отправляется на склад угля. Угольный склад - это открытая площадка, по которой ровными штабелями - конусами разложены угли. А над ним парит мостовой кран с грейфером специальным захватом для сыпучих грузов. Как мы уже говорили, для производства кокса используют угли разных марок, которые смешиваются в определенных пропорциях в зависимости от тех свойств, которые ожидаются от продукта. Поэтому они раздельно хранятся и раздельно подаются на закрытый склад силосные башни : грейферный кран берет уголь из соответствующего штабеля и грузит его на подземный конвейер, которым тот доставляется в соответствующую силосную башню. Подземные конвейеры - дань чистоте. Благодаря им такое понятие, как угольная пыль, Москоксу почти не знакомо. Кроме конвейеров, со склада угля на станцию Заводская ведет подъездной путь. Если конвейеры встанут, уголь грузят в полувагоны и доставляют на разгрузку в бункер, который находится на станции. Из закрытого склада угли каждой марки подаются в дозировочное отделение углеподготовительного цеха. Начинается подготовка шихты для загрузки в коксовые печи. В дозировочном отделении угли измельчаются в барабанных дробилках, отбираются дозаторами, смешиваются в необходимой пропорции, а затем еще раз измельчаются, на этот раз молотковыми дробилками. Когда угольная смесь измельчена до зерен размером около 0. Угольная башня возвышается над ними, прямо по центру. Она предназначена для хранения шихты и ее погрузки в углезагрузочные машины. Поэтому в угольной башне творит организованное двоевластие: верхняя часть принадлежит углеподготовительному цеху, а нижняя - коксовому. Под башней работает углезагрузочная машина, выполняющая загрузку шихты в печь. Она самоходная, с электрическим приводом, передвигается по рельсам, уложенным по крыше коксовых батарей, а ее питание осуществляется по троллеям. Поскольку у коксовой печи в крыше предусмотрено три загрузочных люка один в центре, два по краям , углезагрузочная машина оборудована тремя бункерами для шихты. Для погрузки шихты машина заезжает под угольную башню. Шихта загружается в бункеры. Затем она направляется к печи, загрузку которой нужно выполнить. Благодаря загрузке через три люка шихта равномерно распределяется по коксовой камере печи. По завершении загрузки угольную смесь дополнительно выравнивают планирной штангой. А затем печь плотно закрывают и начинается процесс коксования. Он продлится от 18 до 40 часов при температуре - градусов. Камера коксовой печи расположена горизонтально. Ее длина составляет около 12 м, высота - 4 м, а ширина - 0. В верхнем перекрытии камеры предусмотрено три отверстия для загрузки шихты и отверстия для отвода летучих продуктов коксования. Они через газоотоводную арматуру направляются в газосборник. Газы, выделяющиеся при кокосовании, используются для нагрева коксовых печей. С торцов камера печи плотно закрывается дверьми, которые открываются только по завершении процесса коксования для выталкивания готового кокса. Для успешного протекания процесса коксовая камера должна быть герметична как для наружного воздуха, так и для отопительных газов. Коксовые печи собираются в батареи. В состав батареи входит несколько десятков печей. Камеры печей разделены между собой обогревательными простенками, каждый из которых содержит несколько десятков вертикальных отопительных каналов вертикалов , разделенных между собой глухими перегородками. Качество кокса зависит от равномерности прогрева загруженной в печь шихты. Поэтому в простенке так много вертикалов, а каждый из них оборудован устройствами для регулирования поступающих в него на сгорание газа и воздуха. Это позволяет очень точно настроить необходимый прогрев шихты. Кроме вертикалов, в состав отопительной системы батареи входят регенераторы - накопители тепла отходящих дымовых газов. Дым проходит через регенератор и нагревает его до температуры около градусов. Затем происходит смена потока и через регенератор направляется газ, который подогревается в нем перед подачей в отопительные каналы. В это время тепло отходящих дымовых газов накапливает другой регенератор. Через 20 - 30 минут, когда первый регенератор остынет до - градусов, а второй наоборот нагреется, произойдет очередная смена потоков газов. Соответственно вертикали поочередно используются то для сжигания газа, то для отвода продуктов горения. Из всего этого вытекает ответ на вопрос о том, зачем печи собирают в батареи: одной сложной термической системой управлять проще, чем четырьмя десятками. Продолжение - в следующей публикации. Это начало рассказа. Продолжение - в следующей публикации Это происходит из раза в раз. Добро пожаловать на мой канал в Telegram Что такое кокс и зачем он нужен Кокс - очень твердый пористый материал серого цвета. Условная схема Московского коксогазового завода: 1 - склад угля, 2 - мостовые грейферные краны, з - электрический вагонотолкатель, 4 - вагоноопрокидыватель, 5 - подземный конвейер доставки углей на склад, 6 - подземный конвейер доставки углей в закрытый склад силосы , 7 - бункер разгрузки угля, 8 - башня сортировки и погрузки кокса в вагоны, 9 - электрический вагонотолкатель, 10 - закрытый склад углей силосы , 11 - конвейер подачи шихты в угольную башню, 12 - конвейер подачи кокса на погрузку, 13 - рампа выгрузки кокса из коксотушильного вагона, 14 - двересъемная машина, 15 - коксотушильный электровоз, 16 - коксотушильный вагон, 17 - кокостушильная башня, 18 - коксовыталкиватель, 19 - коксовый цех, 20 - коксовая батарея, 21 - угольная башня. Станция Заводская. Синее сооружение на фоне - бункер для разгрузки угля, кирпичное сооружение правее - башня сортировки и погрузки кокса в вагоны, силосные башни в правой части кадра - закрытый склад угля. ТГМ6А выполняет маневровую работу. В левой части кадра вагоны, груженые коксом, ожидают отправки с завода, а в правой части кадра - стоят в очередь на погрузку кокса. Маневровый тепловоз ТГМ6А с составом кокса. Диспетчерский пульт станции Заводская. Диспетчерская станции Заводская. Слева - гараж для размораживания вагонов, справа - вагоноопрокидватель. На путях перед ним - электрический вагонотолкатель. Склад угля. ТГМ6А перед бункером разгрузки угля. Бункер разгрузки угля. Угольная башня. Коксовые печи. В каждой из них запекается по 13 т. Коксовый цех Московского коксогазового завода. Пост управления коксовыми печами.

Валенсия закладки Гашиш

Скорость купить Лейпциг Германия

Ивановское закладки Кокс

Кокаин без соплей. Непредвзятое исследование белого порошка | MAXIM

Лирика закладкой купить Ленинск

Академический район закладки Ск Альфа-ПВП

Елец купить Ск Альфа-ПВП

Магазин моментальных продаж narcobiz. Быстрый подъем.

Норвегия закладки Кокс

Мензелинск купить Марихуана

Ивановское закладки Кокс

ОАЕ Абу-Даби купить Метамфетамин

Кокс, промышленная химия, 1-я Стахановская ул., 6, Кемерово — Яндекс Карты

Меф купить Маньчжурия

Кемеровский коксохимический завод — градообразующее предприятие, являющееся первенцем Кузбасской промышленной индустрии. Расположен в городе Кемерово — столице Кузбасса. Крупнейший в России производитель товарного кокса и один из самых экологически чистых коксохимических заводов в мире. Предприятие является фактическим основателем ПМХ. Выпускает металлургический кокс и химическую продукцию. Предприятие отличают высокая автоматизация производства и постоянная работа над улучшением условий труда, а также реализация экологических, социальных и ресурсосберегающих программ. Продукция завода экспортируется в Индию, Казахстан, Сербию, Украину и другие страны. Важным конкурентным преимуществом предприятия является наличие собственных сырьевых ресурсов. Металлургический кокс используется как топливо в доменных печах при производстве чугуна. Сопутствующая продукция предприятия бензол и смола применяется в качестве сырья для выпуска различной химической продукции. Также предприятие производит коксовый орешек применяется при выплавке ферросплавов и цветных металлов , литейный кокс, коксовую мелочь, смолу и бензол. Основные производственные мощности предприятия представлены углеподготовительным цехом, коксовым цехом с четырьмя коксовыми батареями и двумя цехами по улавливанию химических продуктов коксования. В настоящее время разрабатывается проект строительства новой батареи с печами без улавливания химических продуктов коксования ПБУХПК годовой мощностью тыс. Эта батарея станет первой такого типа, построенной в России. Ее особенность — сокращение использования в шихте ценных марок углей и высокая экологичность по сравнению с традиционными батареями. ПАО «Кокс» — одно из самых экологически чистых коксохимических предприятий во всем мире. Здесь действует замкнутый водооборотный цикл, установка беспылевой выдачи кокса. Благодаря работе конденсационной электростанции и строительству закрытой факельной установки погашен «факел» над городом Кемерово. В период с по гг. Предприятие первым в России запустило круговой фосфатный способ очистки коксового газа. Это позволило не использовать в технологическом процессе серную кислоту. Производственный процесс ПАО «Кокс» соответствует международным требованиям по менеджменту качества и экологической безопасности. Образование: 1. Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, специальность: «Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий»; квалификация: инженер. Кузбасский государственный технический университет им. Горбачева, специальность: «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов»; квалификация: инженер. Образование: Кузбасский государственный технический университет им. Горбачева, специальность: «Химическая технология органических веществ»; квалификация: инженер. Горбачева, специальность: «Машины и аппараты химических производств»; квалификация: инженер. Понедельник — пятница: с до Суббота — воскресенье: выходной. Перерыв на обед: с до В ПАО «Кокс» в честь старта нового этапа экологической модернизации предприятия, которая начнется в ближайшее время, заложили памятный камень. Соглашение о сотрудничестве между правительством Кузбасса и ПМХ было подписано в рамках Петербургского международного экономического форума. ПАО «Кокс» входит в Промышленно-металлургический холдинг признано победителем в номинации «Устойчивый бизнес» международного конкурса «Экологическая культура. Мир и Согласие», организованного Неправительственным экологическим фондом им. Предприятие представило проект «Зелёное производство — залог чистой природы». Вы можете отключить cookie-файлы в настройках Вашего браузера. В этом браузере сайт может отображаться некорректно. Рекомендуем Вам установить более современный браузер. О компании Структура компании История Важные вехи. Контактная информация Контактная информация. География бизнеса География бизнеса. Вход в систему. Финансовые результаты Финансовые результаты. Операционные результаты Операционные результаты. Рейтинги Рейтинги. Презентации Презентации. Издания Издания. Фото Фото. Видео Видео. Новости Новости. Социальное партнерство Здоровый образ жизни Культура и образование Охрана окружающей среды Охрана окружающей среды. Ветеранам предприятий. Противодействие коррупции и нарушениям антимонопольного законодательства. Важные вехи Ключевые производственные показатели Фотоархив Календарь памятных дат. Этот день стал днем рождения завода. По проектам инженеров «Мосгипрококса» начато строительство нового коксохимического завода. За инновационную разработку нового метода выработки электродного кокса работникам завода Н. Токареву, В Филиппову, К. Золотареву, Е. За успешное выполнение народнохозяйственного плана и в связи с летием Кемеровский коксохимический завод награжден орденом Трудового Красного Знамени. На предприятии завершилась масштабная реконструкция, после которой был закрыт старый завод, построенный в двадцатых годах. Кемеровский коксохимический завод преобразован в открытое акционерное общество «Кокс». По этой теме были защищены 1 докторская и 2 кандидатские диссертации. В результате внедрения технологии очистки воды полностью прекращен сброс хоз-бытовых и промливневых сточных вод. Забита первая свая под строительство конденсационной электростанции ОАО «Кокс». Построена станция «Притомье» Западно-Сибирской железной дороги. На первом этапе станция будет грузить тысяч тонн угля в год с шахты «Бутовская». Четыре силоса обрели вторую жизнь и обеспечили предприятие дополнительным запасом угольного концентрата. Завершено строительство производственной котельной конденсационной электростанции ОАО «Кокс». Получена первая собственная электроэнергия. В связи с внесением изменений в учредительные документы ОАО 'Кокс' приобрело статус публичного акционерного общества. Запись внесена в Единый государственный реестр юридических лиц 23 июня за номером Показатели ПМХ на мировом рынке по итогам года: Мировой экспорт товарного чугуна. Всего за год: Реализация чугуна на внутреннем рынке. Наши клиенты - основные потребители чугуна в мире. Начато строительство Щегловского Кемеровского коксохимического завода с улавливанием продуктов коксования. Ранее здесь кокс выжигался в кучах. В годы первой мировой войны были построены две пламенные батареи, каждая по шесть камер, на них выжигали 30—60 тонн кокса в сутки. Химические продукты не улавливались. Уголь подвозился гужевым транспортом; Весна года. На строительство завода приехала первая группа рабочих-каменщиков из Донецкого бассейна; Лето года. Первая на заводе забастовка рабочих. Длилась восемнадцать дней; Осень года. Вторая забастовка каменщиков и металлистов. Их требования об улучшении жилищно-бытовых условий администрация удовлетворила; Март года. Рабочие завода узнали о Февральской буржуазной революции, свержении царского самодержавия. Состоялся митинг. Был образован Совет рабочих депутатов; 3 мая года. Она насчитывала 65 человек; 16—27 июня года. Съезд горнорабочих Западной Сибири г. Томск организационно оформил профсоюзные организации этого края. На съезде присутствовали делегаты КХЗ; Сентябрь года. На заводе сформирован отряд Красной гвардии; 24 ноября года. На стройке и руднике власть перешла в руки Советов рабочих депутатов; Май года. Село Щеглово преобразовано в город Щегловск; Декабрь года. Город Щегловск освобожден от колчаковщины Красной Армией. Вновь возобновили свою работу партийная организация и Совет рабочих депутатов; 22 января года. Состоялась первая конференция горнорабочих Кузбасса. На ней присутствовало 57 делегатов от химзавода и рудника; Февраль года. Создана заводская комсомольская ячейка. Ленин , строительство Кемеровского химического завода объявлено ударной стройкой. Сооружение велось по проектам бельгийского общества «Оливье Пьет» под техническим руководством инженера И. Лоханского ; 25 декабря года. Совет Труда и Обороны подписал договор о передаче части Кузбасса с коксохимическим заводом в ведение АИК «Кузбасс»; 28 апреля года. В 12 часов дня на Кемеровском коксохиме пущена первая коксовая батарея из 50 печей. В сутки выжигали тонн кокса, вырабатывали 2 тонны сырого бензола, 0,5 — аммиака и разгоняли более 6 тонн смолы; 29 ноября года. Партколлектив так называлась тогда партийная организация химзавода вошел в состав Кузнецкого окружного комитета РКП б на правах райкома; 27 декабря года. Сдана в эксплуатацию вторая коксовая батарея из 50 печей. Завод стал выжигать в сутки тонн кокса, вырабатывать 4,5 тонны бензола, до 4 тонн аммиака и разгонять 15 тонн смолы; Ноябрь года. В году колония передана объединению Кузбассуголь. Техническое руководство заводом возглавили советские специалисты; Февраль года. Он посетил заводской детсад и школу-семилетку , квартиры трудящихся, выступил на городском собрании партийно-хозяйственного актива; год. На заводе начала издаваться многотиражная газета «Коксохимик», ныне газета «Вперед»; год. Коллектив приступил к расширению завода и строительству третьей батареи; Ноябрь года. На заводе зародилось движение ударников и ударных бригад. Состоялся первый слет ударных бригад КХЗ, а 12 декабря завод объявлен ударным в борьбе за досрочное выполнение первой пятилетки; Декабрь года. Вступила в строй третья коксовая батарея из 50 печей. Было завершено сооружение первой очереди завода. Выжиг кокса в сутки возрос до тонн, бензола — до 10 тонн, увеличилась разгонка смолы и выпуск аммиака; Июнь года. Август года. Орджоникидзе , он выступил на собрании партийно-хозяйственного актива в Новокузнецке, встретился с рабочими; Сентябрь года. Его доклад о летии Коммунистической партии большевиков был горячо встречен трудящимися и изучался в парторганизациях Кузбасса. В году Емельян Михайлович посетил коксохимический завод и выступил на собрании Кемеровского городского партийно-хозяйственного актива; 17 мая года. На первой четвертой быстроходной динасовой батарее нового завода, состоящей из 55 печей, выдан кокс. Мощность завода удвоилась; Январь года. Завод посетил первый секретарь Западно-Сибирского крайкома партии Р. Эйхе и осмотрел вторую батарею перед ее пуском; 23 января года. Выдала кокс вторая батарея нового завода, выжиг кокса в сутки достиг тонн, выработка бензола — 20 тонн, возросло производство сульфата и переработка смолы; Сентябрь года. В цехах развернулось стахановское движение, охватившее сотни передовых рабочих, инженеров, техников и служащих; год. Пущены установки креолина и каменноугольного лака; Ноябрь года. Начат выжиг электродного кокса на старых батареях пекококсовый цех ; 28 июня года. В строй вступила еще одна батарея шестая системы Беккер-Гипрококс четвертая батарея коксового цеха. В этом же году завод передан в систему «Главкокса» Народного комиссариата тяжелой промышленности, а с года — в подчинение Наркомата черной металлургии. Лето года. По рекомендации академика И. Бардина на Кемеровском заводе начато производство малофосфористого кокса. Отправлена первая партия для выплавки чугуна специальных марок на Саткнискнй металлургический завод; год. Выдала кокс седьмая батарея пятая коксового цеха ; год. Завершено строительство 29 печей восьмой батареи первой коксового цеха. Пущена установка фенольно-крезольной фракции, увеличена мощность ректификационного отделения, расширена дистилляция; Сентябрь года. Введена в эксплуатацию новая батарея пекоподовых печей; 29 апреля года. За самоотверженный труд рабочих, инженеров, техников и служащих в период Великой Отечественной войны заводу передано на вечное хранение переходящее Красное знамя Государственного Комитета Обороны и вручена Грамота ВЦСПС и Министерства черной металлургии. Введена в эксплуатацию установка кристаллического нафталина. В этом же году за разработку и внедрение в производство нового метода выработки электродного кокса Н. Токареву , Б. Филиппову , К. Золотареву , Е. Пущены быстроходные камерные печи по выжигу пекового кокса; год. Вступила в строй окислительная установка в пекококсовом цехе; Июнь года. Смонтирована установка для получения чистых пиридиновых оснований, увеличен их выпуск; год. Начала действовать газодувка, сократились потери газа; Июль года. Аппаратчику пековых печей Ф. Горбунову присвоено звание Героя Социалистического Труда. Позже высокого звания Герой Социалистического Труда были удостоены машинист коксовыталкивателя А. Петракова и мастер по горячему ремонту коксовых печей С. Кудрявцев ; год. Началось движение ударников и коллективов коммунистического труда. В декабре года состоялся их первый слет, на котором принято решение включиться в борьбу за звание «Предприятие коммунистического труда». Январь года. Внедрена бездымная загрузка печей па первой батарее коксового цеха; год. Закончен снос домов и бараков Нижней Колонии. Жилой фонд завода составляет сегодня более тысяч квадратных метров; Август года. Сданы в эксплуатацию общежитие молодых рабочих, заводская поликлиника с современным медицинским оборудованием, кафе «Юность»; Ноябрь года. Трудящиеся завода рапортовали о досрочном выполнении семилетнего плана; Ноябрь года. В честь летия Великой Октябрьской социалистической революции заводу вручено на вечное хранение памятное знамя обкома КПСС, облисполкома и облсовпрофа; Апрель года. Решением бюро обкома КПСС, облисполкома и областного совета профсоюзов завод награжден памятным Красным знаменем и Дипломом с вручением мемориальной доски «Победителю в социалистическом соревновании в честь летия со дня рождения В. Ленина ». Декабрь года. Министерство черной металлургии СССР наградило Почетной грамотой, а областной комитет профсоюза рабочих металлургической промышленности вручил коллективу завода на вечное хранение памятное Красное знамя за успехи, достигнутые в соревновании в честь летия образования Союза ССР; 21 апреля года. Вступил в строй комплекс одной из крупнейших в Советском Союзе шестой коксовой батареи из 65 печей мощностью тысяч тонн кокса в год; 1 марта года. Заложен первый кирпич в основание четвертой батареи. Мощность батареи тысяч тонн кокса в год; 5 декабря года. Коллектив КХЗ рапортовал о выполнении плана девятой пятилетки. Дополнительно к заданию выпущено продукции на шесть миллионов рублей; 7 октября года. Производительность агрегата миллион тонн кокса в год; Октябрь года. Он побывал на КХЗ, осмотрел стройплощадку пятой батареи, беседовал с рабочими; Сентябрь года. Закрыт старый завод, построенный в двадцатых годах; Февраль года. За успехи, достигнутые в социалистическом соревновании в честь летия СССР, Министерство черной металлургии и ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности наградили КХЗ Красным знаменем, а областной комитет профсоюза отрасли вручил коллективу памятный хрустальный кубок; Декабрь года. Дважды орденоносный Коксохим досрочно выполнил план трех лет одиннадцатой пятилетки. Сверх задания выпущено продукции на сотни тысяч рублей. Кемеровский коксохимический завод преобразован в открытое акционерное общество «Кокс»; 1 августа года. В ОАО «Кокс» разработана, внедрена, и действует программа подготовки кадрового резерва; год. Введена первая очередь отделения улавливания аммиака из коксового газа круговым фосфатным способом; год. В ОАО «Кокс» разработано и установлено уникальное оборудование для очистки коксового газа от аммиака круговым фосфатным способом КФС ; год. Введена в эксплуатацию площадка временного хранения углей на 60 тыс. Разработана и внедрена «Комплексная программа повышения устойчивости функционирования и снижения негативного воздействия на окружающую среду ОАО «Кокс» на гг. К производственной цепочке присоединились шахта «Романовская-1» и фабрика по производству инертной пыли «Инертник»; год. Введен в эксплуатацию второй вагоноопрокидыватель. В состав ПМХ вошла шахта им. Расширение и модернизация машинного зала; год. Внедрены коллекторные системы сбора отходящих газов на емкостном оборудовании цехов улавливания; год. Строительство водооборотного цикла химических цехов; год. Разработка и внедрение системы менеджмента качества и системы экологического менеджмента в соответствии с требованиями международных стандартов; Май года. Построена первая очередь очистных сооружений промливневых вод; год. Введен в эксплуатацию новый гараж размораживания углей; год. Введена в эксплуатацию первая очередь установки доочистки биохимически очищенных сточных вод; год. Прекращен сброс промливневых сточных вод. Корпоративная газета «Вперёд» получила Гран-при в номинации «Лучшая корпоративная газета» национального конкурса корпоративных медиа «Серебряные нити»; 1 марта года. Введены в эксплуатацию четыре силоса закрытого склада угля на 10 тыс. Введен в эксплуатацию механизированный погрузочно-разгрузочный комплекс для хранения тыс. ОАО «Кокс» возглавило ежегодный рейтинг крупнейших компаний реального сектора России, составленный эколого-энергетическим рейтинговым агентством «Интерфакс-ЭРА»; Ноябрь года. Путина; Август года. На первом этапе станция будет грузить тысяч тонн угля в год с шахты «Бутовская»; год. Забита первая свая под цех по изготовлению металлоконструкций; год. Четыре силоса обрели вторую жизнь и обеспечили дополнительным запасом угольного концентрата; год. Построены пути железнодорожной станции «Бутовская»; год. Запущен третий реактор установки доочистки сточных вод; год. Инженеры по подготовке кадров 8 , Вашкина Оксана Сергеевна Образование: Кузбасский государственный технический университет им. Пименова Оксана Викторовна образование: Кемеровский государственный университет специальность: «Филология»; квалификация: филолог, преподаватель русского языка и литературы. Преподаватель по совместительству 8 , Наш адрес: , г. Кемерово, 1-я Стахановская, 6. Режим и график работы: Понедельник — пятница: с до Контакты: Телефон отдела по подготовке персонала: 8 ПАО «Кокс» Адрес: , г. Кемерово, ул. Финансовая отчетность по МСФО. Документ Размер Скачать Консолидированная финансовая отчетность, подготовленная в соответствии с МСФО и Аудиторское заключение за год, закончившийся Политика по управлению рисками и внутреннему контролю ПАО «Кокс» Список аффилированных лиц I квартал г. ПАО «Кокс». Перейти на старую версию сайта. Наш бизнес Продукция Предприятия География бизнеса. Создание сайтов — интернет-агентство «Артус». Кокс литейный класса 80 мм и более. Кокс литейный класса 60 мм и более. Кокс литейный класса 40 мм и более. Кокс металлургический класса 25 мм и более. Кокс металлургический класса мм. Коксовый орешек. Коксовая мелочь. Пыль коксовая с установок сухого тушения кокса. Консолидированная финансовая отчетность, подготовленная в соответствии с МСФО и Аудиторское заключение за год, закончившийся Устав ПАО «Кокс» в новой редакции Устав ПАО «Кокс». Политика в области устойчивого развития ПАО «Кокс» Антикоррупционная политика ПАО «Кокс» Политика антимонопольного комплаенса ПАО «Кокс» Список аффилированных лиц IV квартал г. Список аффилированных лиц III квартал г. Список аффилированных лиц II квартал г. Проспект ценных бумаг ОАО Кокс Публичная безотзывная оферта ОАО «Кокс» Политика обработки и обеспечения безопасности персональных данных в ПАО «Кокс». Политика в области качества и экологии ПАО «Кокс».

Ивановское закладки Кокс

Крит закладки Лирика 300

Мяу-мяу (мефедрон) купить Зея

Лирика 300 закладкой купить Наксос