Исторические этапы развития управления качеством в России - Менеджмент и трудовые отношения реферат

Главная

Менеджмент и трудовые отношения
Исторические этапы развития управления качеством в России

Состав понятия качества, его субъективное восприятие потребителем. Управление качеством как воздействие на производственный процесс. Историческая последовательность развития его элементов. Классификация видов технического контроля. Цикл Шухарта-Деминга.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Старооскольский технологический институт им. А. А. УГАРОВА
(филиал) федерального государственного автономного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
по дисциплине: «Управление качеством»
на тему: «Исторические этапы развития управления качеством в России»
1. Понятие управление качеством. Развитие управлением качества в России
1.2 Сущность понятия «управление качеством». Цикл Шухарта-Деминга
2. Этапы развития управления качеством в России
История качества получила свое развитие одновременно с возникновением производства товаров и услуг. По мере развития производственных процессов изменялось и отношение к качеству. В средние века мастерские ремесленников объединялись в цехи. Каждый из них имел свой устав, в соответствии с которым, продукция должна была изготавливаться по определенному образцу, из хорошего сырья. До тех пор, пока процесс изготовления изделия находился в поле зрения мастера, он вместе с рабочими чувствовал себя ответственными за результаты своего труда. За изготовление некачественной продукции в разных странах предусматривались различные меры наказания. Система штрафов служила хорошим стимулом доброкачественной работы.
Постепенно управленческая деятельность совершенствовалась, но как самостоятельное научное направление сформировалось лишь в ХХ веке.
Основоположниками теории научного производственного управления (производственного менеджмента) считают разных ученых, работавших в то время. Однако наибольший вклад в развитие теории менеджмента внес американский инженер Ф. Тейлор, которого теперь называют «отцом научного управления». Разработанные им в начале ХХ века принципы сохранились до сих пор. Он сделал вывод о том, что неквалифицированные и необученные рабочие являются основным источником брака.
Цели данного реферата заключаются в следующем:
1. Охарактеризовать этапы развития управления качеством в России;
2. Рассмотреть модель «знак качества»
1. Понятие управление качеством. Развитие управлением качества в России
Существует множество определений качества, появившихся в процессе человеческой практики, вызванных разнообразными явлениями и объектами окружающей действительности. Необходимость стандартизации терминологии повлекла появление унифицированной системы терминов для всех отраслей бизнеса и промышленности. ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения» определяет понятие качества как совокупности свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Международный стандарт ИСО 9000:2005 определяет качество как степень, с которой совокупность собственных характеристик выполняет требования. [1]
Качество - совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности.
При этом исходным в определении качества является понятие «потребность». Отношения к собственности и общественно-экономический строй определяют в большей степени социальные формы проявления и удовлетворения экономических потребностей. Следует особо отметить, что рынок ориентирован на удовлетворение платежеспособного спроса покупателей, вызванного их потребностями.
Решающую роль на рынке нередко играет субъективное восприятие качества: покупатель выбирает товар с учетом его новизны, моды, экономичности, надежности, эстетичности, воздействия рекламы и настоятельной потребности.
Характеристика свойств пяти групп промышленной продукции [2]
Продукция, расходуемая при использовании
Для определения высшей степени и количественных характеристик при проведении оценок используются термины: «относительное качество», «уровень качества» и «мера качества».
Относительное качество используется, когда объекты классифицируются в зависимости от их превосходства или ущербности, т.е. в сравнительном смысле.
Уровень качества применяется при статистическом контроле (в количественной оценке) во время приемки.
Мера качества используется при проведении точных технических оценок.
1.2 Сущность понятия «управление качеством». Цикл Шухарта-Деминга
Управление качеством рассматривается как воздействие на производственный процесс, которое включает в себя три элемента:
1) субъект управления (кто воздействует),
2) объект управления (на что направлено воздействие),
3) сам процесс воздействия путем реализации управленческих функций.
В стандарте ИСО 9000:2000 представлены два термина по управлению качеством: [4]
- quality management (переведен как менеджмент качества) - скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией применительно к качеству, включающая и обеспечение качества;
quality control (переведен как управление качеством) - часть менеджмента качества, направленная на выполнение требований к качеству.
В процессе управления качеством необходимо предусмотреть функции (виды работ), которые обычно выполняются на предприятиях при управлении качеством: [7]
- взаимодействие с внешней средой (заказчиками, поставщиками и т.д.),
- управление качеством в процессе производства, к
- разработка и внедрение мероприятий.
Указанные функции образуют два уровня управления качеством: общее руководство (или административное управление качеством, как оно называлось в словаре ЕОК и стандарте ИСО 8402) и оперативное управление качеством. Функции общего руководства качеством выполняются руководителями предприятия, а оперативного управления - руководителями среднего и низового звеньев в соответствии с делегированными им полномочиями. Смысл выделения двух уровней управления качеством заключается в том, что общее руководство качеством как бы настраивает производство на нужный режим, который в дальнейшем поддерживается путем оперативного управления. Исходя из сказанного, при управлении качеством предлагается использовать следующие термины: [5]
- общее руководство качеством (quality management) - деятельность высшего руководства по управлению качеством путем выполнения следующих функций: взаимодействие с внешней средой, принятие стратегических и важных текущих решений, определение политики качества, организация работы по качеству, обучение и мотивация персонала;
- оперативное управление качеством (quality control) - деятельность руководителей среднего и низового звеньев путем выполнения таких функций, как планирование качества, управление качеством при производстве продукции, контроль качества, информационное обеспечение, разработка мероприятий, принятие оперативных решений и внедрение мероприятий по качеству.
В совокупности функции общего руководства и оперативного управления качеством образуют единый процесс управления качеством в масштабе предприятия. В связи с этим приведенные два термина по управлению качеством целесообразно дополнить третьим:
- управление качеством в масштабе предприятия - воздействие на производственный процесс путем выполнения всех функций, относящихся к общему руководству и к оперативному управлению качеством.
Структура и содержание деятельности по управлению качеством[5]
Изученные источники позволяют выделить наиболее часто используемую модель управления качеством продукции (услуг). Цикл Шухарта-Деминга (Цикл PDCA) - известная модель непрерывного улучшения процессов, получившая название цикла Шухарта-Деминга или цикла PDCA - планируй (Plan), делай (Do), проверяй (Check), воздействуй (Act), при ее применении в самых различных областях деятельности позволяет эффективно управлять этой деятельностью на системной основе. Известен как Deming Cycle, Shewhart cycle, Deming Wheel, или Plan-Do-Study-Act:
Рис. 1. Модель системы менеджмента качества PDCA (взято из международного стандарта ИСО 9001:2008).
Многие специалисты отмечают, что цикл Деминга относится к уровню оперативного управления, выполняемого руководителями среднего и низового звеньев, и не включает функции общего руководства качеством. Кроме того, в цикле Деминга не показаны связующие процессы принятия решений и информация, необходимые для выполнения работ по циклу. Приведенная ниже схема наглядно показывает взаимосвязь и последовательность выполнения всех функций в процессе управления качеством и взаимодействия с внешней средой.
Взаимосвязь и последовательность выполнения функций в процессе управления качеством и взаимодействия с внешней средой
2. Этапы развития управления качеством в России
Начало процесса стандартизации в России связано с реформами Петра I. Вопросам промышленной стандартизации во время его правления был посвящен целый ряд соответствующих указов, направленных на внедрение элементов стандартизации и взаимозаменяемости. Так, например, в одном из указов предписывалось изготовлять огнестрельное оружие разных систем и видов только одного калибра.
Историческая последовательность развития элементов управления качеством в России [6]
Историческую последовательность развития управления качеством в России можно проследить по развитию таких взаимосвязанных вопросов, как:
- становление и развитие (этапы) системного подхода в управлении качеством продукции;
- процесс возрастания роли управления качеством (внимание со стороны органов государственной власти, внедрение единой государственной системы стандартизации, работа по ее адаптации, интеграции в систему международных стандартов и т.д.).
Данные об объекте управления приведены в определении ГОСТа 15467-79: Управление качеством продукции - установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемое путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.
Контроль качества (технический контроль) - необходимое составляющее любого способа управления качеством - проверка соответствия продукции принятым техническим требованиям.
Контроль качества представляет собой систему технических и административных мероприятий для обеспечения производства продукции в полном соответствии с требованиями нормативной документации. Организация контроля качества включает в себя проведение замеров количественных и качественных характеристик продукции или процесса, влияющего на качество изделий, в соответствии с установленными техническими требованиями.
Цель контроля качества - получение информации о состоянии объекта контроля и сопоставление полученных результатов с предъявляемыми требованиями, которые могут быть отражены в стандартах, ТУ, договорных обязательствах, чертежах и др. подобных документах.
Классификация видов технического контроля [3]
Основные термины и определения контроля качества, зафиксированные ГОСТом 16-504-81:
- документация на проведение контроля.
Современные условия организации службы качества предприятия характеризуется комплексным подходом, суть которого сводится к объединению усилий не только подразделения, отвечающего за технический контроль, но и подразделения, охватывающего всю работу по обеспечению и анализу качества, а также привлечение методов стимулирования качества.
Организация работы в области качества крупной производственной компании включает в себя три блока основных задач:
- планирование и разработку методов обеспечения качества:
Планирование качества начинается на стадии проектной разработки изделия, планируются качественные характеристики, надежность продукции. Общий план должен учитывать элементы планирования качества, предпринимаемые поставщиками-смежниками. В подготовительный период должное внимание уделяется и подготовке контроля применения контрольных средств. В течение всего периода (разработка, запуск, производство) повышенное внимание уделяется аналитической работе с целью обработки, систематизации и анализа данных по качеству и затратам на его обеспечение, выработке соответствующих рекомендаций.
В свою очередь в планирование и разработку методов обеспечения качества входят:
- планирование качества и планирование контроля качества (планирования качества и надежности, контроля качества и планирования внедрения средств контроля);
- управление качеством (управление качеством продукции поставщиков и управление качеством продукции собственного производства);
- информация об уровне качества (информация о затратах на обеспечение и поддержание качества, систематизация и анализ данных о качестве, получаемых из процесса производства и эксплуатации, ведение соответствующей документации о качестве).
Непосредственно процесс контроля качества включает:
- лабораторный контроль качества, включающий контроль используемых материалов, контроль внедряемых моделей и образцов, испытание продукции на надежность;
- проверку качества, предусматривающую входной контроль, контроль процесса производства и контроль на выходе;
- использование измерительной техники (электронная измерительная техника, прецизионные средства измерений и контроль средств измерений).
Стимулирование качества предусматривает:
- организацию процесса обучения и повышения квалификации персонала;
- активное использование методов и средств мотивации в области обеспечения качества;
- постановку специальных задач в рамках системы качества.
Важнейшие составляющие организации работы по контролю качества:
- входной контроль на всех участках технологической цепи;
- контроль готовой продукции (контроль на выходе).
При этом обеспечение эффективной функции контроля не возможно без применения современного метрологического обеспечения, позволяющего обеспечить разработку, качественную проверку, эксплуатацию в оптимальном режиме и контроль средств измерений и электронных устройств.
Если руководство средних предприятий ограничивается услугами инженера по качеству, время от времени прибегая к услугам консультационных и инжиниринговых фирм, то на крупных предприятиях в систему контроля качества включаются подразделения, специально занимающиеся контролем материалов, стендовой отработкой и проверкой макетов, проведением испытаний на надежность, в том числе и опытных образцов.
Первый этап соответствует начальным задачам системного подхода к управлению, когда появилась первая система -- система Тейлора (1905 г). Организационно она предполагала установление технических и производственных норм специалистами и инженерами, а рабочие лишь обязаны их выполнять. Эта система устанавливала требования к качеству изделий (деталей) в виде полей допусков и вводила определенные шаблоны, настроенные на верхнюю и нижнюю границы допусков -- проходные и непроходные калибры. Для обеспечения успешного функционирования системы Тейлора были введены первые профессионалы в области качества -- инспекторы (в России -- технические контролеры). Система мотивации предусматривала штрафы за дефекты и брак, а также увольнение. Система обучения сводилась к профессиональному обучению и обучению работать с измерительным и контрольным оборудованием.
Взаимоотношения с поставщиками и потребителями строились на основе требований, установленных в технических условиях (ТУ), выполнение которых проверялось при приемочном контроле (входном и выходном).
Второй этап. Система Тейлора дала великолепный механизм управления качеством каждого конкретного изделия (деталь, сборочная единица). Однако продукция - это результат осуществления производственных процессов, и вскоре стало ясно, что управлять надо процессами.
В 1924 г. в «Bell Telephone Laboratories» (ныне корпорация AT&T) была создана группа под руководством Р.Л. Джонса, заложившая основы статистического управления качеством. Это были разработки контрольных карт, выполненные В. Шухартом, первые понятия и таблицы выборочного контроля качества, разработанные Г. Доджем и Г. Ромингом, ставшие началом статистических методов управления качеством, которые в последствии благодаря Э. Демингу получили очень широкое распространение в Японии и оказали весьма существенное влияние на экономическую революцию в этой стране. Деминг выдвигает идею об отмене оценки заданий и результатов выполнения работы, т. к. по его мнению, они создают атмосферу страха, способствуют краткосрочному вкладу в работу, игнорируя долгосрочные задачи, и разрушают работу в командах. Опираясь на точку зрения Э. Деминга и развивая ее, Д. Джуран ввел термин качества в духе «соответствия требованиям потребителя», в значительной степени ориентированный на требования потребителей, («Fitness for use»). Он показал ответственность менеджмента за хронические последствия несоответствий и дополнил статистические методы контроля качества систематическими методами решения проблем качества (14 принципов повышения качеством Деминга и 10 этапов повышения качества по Джурану).
Системы качества усложнились, т. к. в них были включены службы, использующие статистические методы. Усложнились и задачи в области качества, решаемые конструкторами, технологами и рабочими, понимающими, что такое вариации и изменчивость, а также знающими, какими методами можно достигнуть их уменьшения. Появилась специальность -- инженер по качеству, который должен анализировать качество и причины дефектов изделий, строить контрольные карты и т. п. В целом акцент с инспекции и выявления дефектов был перенесен на их предупреждение путем определения причин дефектов и их устранения на основе изучения процессов и управления ими.
Более сложной стала мотивация труда, т. к. теперь учитывалась точность настроенности процесса, анализ тех или иных контрольных карт, карт регулирования и контроля. К профессиональному обучению добавилось обучение статистическим методам анализа, регулирования и контроля. Стали более сложными и отношения поставщик -- потребитель. В них большую роль начали играть стандартные таблицы и статистический приемочный контроль.
Третий этап. Связан с появлением отечественных систем:
· Саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИП);
· Ярославская научная организация работ по увеличению моторесурса (НОРМ), созданная в Ярославском объединении «Автодизель»;
· Рыбинская научная организация труда, производства и управления (НОТПУ), разработанная на Рыбинском моторостроительном заводе;
· Горьковская система «качество, надежность, ресурс с первых изделий» (КАНАРСПИ).
В основу системы БИП был положен самоконтроль труда непосредственно исполнителем. Исполнитель нес ответственность за качество изготовленной продукции.
Система НОРМ предусматривала планомерный, систематический контроль моторесурса двигателей и циклическое его увеличение на основе повышения надежности и долговечности всех узлов и деталей, определяющих планируемый моторесурс. В системе НОРМ планирование количественного показателя качества и его реализация осуществлялись на всех стадиях жизненного цикла продукции.
Для НОТПУ характерно комплексное использование методов научной организации труда, производства и управления с постоянным совершенствованием технологии и технологического оборудования для каждого рабочего места и для предприятия в целом. Предусматривалась количественная оценка уровня организации труда, производства и управления в рамках предприятия, цехов, участков.
Одна из лучших -- система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), заведомо опередившая свое время. Система включала комплекс инженерно-технических и организационных мероприятий, обеспечивающих выпуск продукции высокого качества и надежности с первых промышленных образцов. Характерными особенностями КАНАРСПИ были:
1. комплексность задач обеспечения качества продукции;
2. поисковый характер системы, предполагающий всемерное развитие исследований, направленных на повышение качества продукции и развитие конструкторских, технологических и испытательных служб предприятия;
3. организация работ по получению объективной и своевременной информации о качестве выпускаемых изделий;
4. интенсивное использование периода подготовки производства для выявления и устранения причин, снижающих качество изделий;
5. проведение конструкторско-технологической отработки в процессе создания серийного образца;
6. активное участие предприятия-изготовителя и эксплуатирующих организаций в совершенствовании конструкции изделия и повышении технологического уровня его эксплуатации;
7. универсальность, т.е. возможность применения в различных отраслях промышленности.
Четвертый этап соответствует тотальному менеджменту качества (TQM).
Формирование национальной системы сертификации: в 1989 году были утверждены соответствующие документы. Растущее внимание к системам контроля качества выразилось в создании в рамках Госстандарта России Регистра систем качества, призванного повысить статус сертификации.
Специфика тотального управления качеством состоит в том, что если раньше на предприятиях принимались компромиссные решения по таким параметрам, как объем выпускаемой продукции, сроки поставки, затраты и качество, то теперь на первый план выдвигается качество продукции, и вся работа предприятия подчиняется этой цели. Управление всеми сферами деятельности предприятия организуется исходя из интересов качества.
Появление международных стандартов на системы качества - стандарты ИСО 9000 (1987г.), оказавшие весьма существенное влияние на менеджмент и обеспечение качества, - прототипы современных стандартов:
МС 9000 «Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества»;
МС 9001 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и/или разработке, производстве, монтаже и обслуживании»;
МС 9002 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже»;
МС 9003 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях»;
МС 9004 «Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания»;
Терминологический стандарт МС 8402.
В течение 1963-1994 г.г. вышли стандарты по обеспечению качества для различных отраслей промышленности в США, Великобритании, новая версия этих стандартов ИСО 9000.
На взаимоотношения поставщиков и потребителей оказывает сильное влияние сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 9000. Главная целевая установка систем качества, построенных на основе стандартов ИСО серии 9000, - обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и предоставление ему доказательств способности предприятия сделать это. Внешним же признаком того, имеется ли на предприятии система качества в соответствии со стандартами ИСО серии 9000, является сертификат на систему.
Пятый этап соответствует стандартам серии ИСО 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции.
В России в 1996 и 2001 годах принимаются аналогичные национальные стандарты ГОСТ Р ИСО серии 9000.
В августе 2001 года постановлениями Госстандарта РФ были введены в действие:
- ГОСТ Р ИСО 9000-2001 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь»;
- ГОСТ Р ИСО 9001-2001 «Системы менеджмента качества. Требования»;
ГОСТ Р ИСО 9004-2001 «Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности».[6]
Существенный рост влияния гуманистической составляющей качества.
Усиление внимания руководителей предприятий к удовлетворению потребностей своего персонала.
Появление корпоративных систем управления качеством, ставящих целью усиление требований международных стандартов. Так, Большая тройка американских автомобильных компаний разработала в 1990 г. (1994 г. - вторая редакция) стандарт QS 9000 «Требования к системам качества». Хотя он базируется на стандарте ИСО 9001, его требования усилены отраслевыми (автомобилестроительными), а также индивидуальными требованиями каждого из членов Большой тройки и еще пяти крупнейших производителей грузовиков.
Внедрение стандартов ИСО 14000 и QS 9000, а также методов самооценки по моделям премий по качеству - главное достижение пятого этапа развития систем управления качеством.
«Пять звезд качества» приведены в приложении 1.
В настоящий момент действующим документом является МС ИСО 9001:2008 (4 издание стандарта).
В большинстве для оборонных предприятий
Общий для всех отраслей промышленности
ISO 9000 1987г. 1-е издание стандарта
Технический комитет ТК 176 международной организации ISO
ISO 9000 2008г. 4-е издание стандарта
ГОСТ Р ИСО 9001:2008 Россия, 2001г.
По данным Регистра систем качества, на 15.09.2000г. в России насчитывалось всего 352 компании, имеющие сертификат на соответствие созданных СМК стандартам ISO серии 9000. Сегодня число сертифицированных российских предприятий приближается к тысяче. При этом большая их часть сертифицирована в отечественной системе ГОСТ Р, то есть не обладает авторитетным, признаваемым не только на внутренних рынках, сертификатом международного образца.
В 1995г. предприятий с сертифицированной СМК в России было всего 22. В конце 2004 года таких предприятий России стало порядка 7%. Для сравнения: наибольшее количество сертификатов, по открытым данным ISO на тот же 1995 г., имела Великобритания: 52595. Причем за два последующих года их число увеличилось на 4093, а к 1999 г. составило около 100 тыс. Только в 1998 г. в мире было выдано более 270 тыс. сертификатов на соответствие ISO серии 9000.
Первое место по числу сертификатов ISO серии 9000 удерживает Европа - 166 тыс. Интересно, что в 1993 г. ей принадлежало 83% всех сертификатов, в настоящее время - 61%.
Качество - одна из фундаментальных категорий, определяющих образ жизни, социальную и экономическую основу для развития человека и общества.
Проблема качества не может быть решена без участия ученых, инженеров, менеджеров.
Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством.
Таким образом в реферате были рассмотрены различные классификации эволюции управления качеством:
· механический контроль (до 1900 года);
· контроль мастера (1900-1920 гг.);
· инспекционный контроль (1920-1940 гг.);
· статистический контроль (1940-1960 гг.);
· обеспечение качества (1960-1980 гг.);
· всеобщее управление качеством (1980-по настоящее время).
В истории развития документированных систем качества выделены пять этапов (пять звезд качества): качество продукции как соответствие стандартам; качество продукции как соответствие стандартам и стабильность процессов; качество продукции, процессов, деятельности как соответствие рыночным требованиям; качество как удовлетворение требований и потребностей потребителей и служащих; качество как удовлетворение требований и потребностей общества, владельцев (акционеров), потребителей и служащих.
1. Международный стандарт ИСО 9001:2008 (Методическое пособие для менеджера по качеству). - Шахты: ООО «Центр эффективного управления», - 2010. 36 с. Стр. 10.
2. Окрепилов В.В. Управление качеством. - М.: Экономика, 1998. Стр. 19.
3. Аристов О. В. Управление качеством: Учебное пособие для вузов. - М.: ИНФРА-М, 2006. - 240с.
4. Ильенкова С.Д. Управление качеством: Учебник / С.Д. Ильенкова, Н.Д. Ильенкова, С.Ю. Ягудин и др.; Под ред. доктора экономических наук, профессора Ильенковой С. Д. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. - 334с.
5. Миронов М.Г. Управление качеством: Учебное пособие. - М.: Проспект Велби, 2007. - 288с.
6. Мишин В.М. Управление качеством: Учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности «Менеджмент организации» / В.М. Мишин - 2-е издание, перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. - 463с.
7. Ребрин Ю.И. Управление качеством: Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004. 174с.
Эдвард Деминг - всемирно известный учёный, автор многочисленных работ в области менеджмента и управления качеством, являлся консультантом крупнейших компаний и государственных структур в США и Японии. Цепная реакция Деминга. Цикл Шухарта-Деминга PDSA. презентация [843,0 K], добавлен 12.03.2012
Понятие системы управления качеством на предприятии. Значение статистических методов в управлении качеством. Контрольные карты Шухарта как метод статистического контроля и управления качеством. Основные принципы построения контрольных карт Шухарта. курсовая работа [1,3 M], добавлен 19.05.2011
Содержание и сущность управления качеством. Показатели качества как основная категория оценки потребительских ценностей. Цена качества продукции. Петля качества, цикл Деминга. Сущность процессов стандартизации в России. Система международных стандартов. курс лекций [545,4 K], добавлен 19.06.2012
Процесс управления качеством продукции. Петля качества и цикл Деминга. Международная организация ISO: задачи и функции. Определение выполнения плана производительности труда. Расчет амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов. контрольная работа [306,7 K], добавлен 05.01.2012
Труды американского ученого, статистика и консультанта по теории управления качеством Эдварда Деминга. Процесс массированного обучения менеджеров в Японии. Краткий обзор философии Деминга. Система глубоких знаний и ключевые принципы Эдварда Деминга. презентация [2,4 M], добавлен 25.02.2013
Знания и информация как основные ресурсы развития современной экономики и общества. Проблемы эффективного управления интеллектуальным капиталом. Интеллектуальная собственность в управлении качеством, организация и виды технического контроля качества. реферат [206,6 K], добавлен 03.07.2010
Схема правового обеспечения управления качеством продукции, состав нормативно-правовой базы. Характеристика системы технического контроля качества по полноте охвата. Главные задачи и функции ОТК. Основные этапы проведения, методы, средства, виды контроля. контрольная работа [16,9 K], добавлен 19.07.2010
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Исторические этапы развития управления качеством в России реферат. Менеджмент и трудовые отношения.
Реферат: Социализм 3
Реферат По Истории 17 Век Бунташный Век
Дипломная работа по теме Повышение производительности труда в АО 'ВОМЗ' на основе инновационных технологий
Реферат На Тему 7 Радикалов
Реферат: Создание web сайта 8в класса в среде «Конструктор школьных сайтов e publish»
Реферат: Закон Российской Федерации о защите прав потребителей. Скачать бесплатно и без регистрации
Академический Текст Творчество Или Стандарт Эссе
Дипломная работа: Програма діагностики пізнавальних психічних процесів дітей молодшого шкільного віку
Сочинение Описание Картины Джоконда
Реферат: Міжнародний паблік рілейшнз
Курсовая работа по теме Исследование внешней среды организаций Республики Беларусь
Контрольная работа по теме Договор обязательного страхования
Курсовая Разработка Мероприятия По
Исследование Крови Реферат
Использование Художественной Литературы В Обучении Истории Реферат
Сочинение: Изображение природы в лирике А. С. Пушкина 2
Контрольная работа по теме Сущность и цели бренда. Маркетинговое ценообразование
Эссе На Тему Родина По Рассказам Белова
Реферат по теме Депортации с оккупированных территорий
Контрольная работа по теме Трактування терміну 'Місцеві фінанси'
Хронический тонзиллит - Медицина история болезни
Керамическая посуда в погребальном обряде населения Томского Приобья развитого средневековья - История и исторические личности курсовая работа
Велика французька революція - История и исторические личности реферат