Инструменты Для Отделочных Работ Реферат

Инструменты Для Отделочных Работ Реферат



👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻






























Инструменты Для Отделочных Работ Реферат
Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ , дипломов , контрольных работ и рефератов . Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp» , которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
Все

Астрономия

Базы данных

Банкетное дело

Банковское дело

Биология

Бухгалтерский учёт

География

Дизайн

Другой

Журналистика

Ин. языки

Информатика

История

Криминалистика

Кулинария

Культурология

Литература

Логистика

Маркетинг

Мат. методы в экономике

Математика

Машиностроение

Медицина

Междун. отношения

Менеджмент

Метрология

Организ.предпр.общепита

ОТУ

Охрана труда

Педагогика

Политология

Право

Правоведение

Программирование

Проектиров.пред.общепита

Психология

Сервис

Социология

Статистика

Строительство

Схемотехника

Технология прод.общепита

Товароведение

Торговое дело

Физика

Физиология питания

Физкультура

Философия

Финансовый анализ

Финансовый менеджмент

Финансы и кредит

Химия

Экология

Эконом. предприятия

Эконом. теория

Экономика, Аудит

Электроника

Юриспруденция


реферат Подбор инструмента, материалов, приспособлений для выполнения отделочных работ

Тип работы: реферат.

Добавлен: 27.09.13.
Год: 2013.
Страниц: 28.
Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%






ПЗ


Дата
Подп
№ докум
Лист
Изм







Введение
Внутренняя
отделка помещений должна быть выполнена
в соответствии с их функциональным назначением.
Поверхность стен, перегородок, потолков
должна быть гладкими, легко доступными
для уборки и дезинфекции. Окраска стен
должна быть осуществлена силикатными
красками. Потолки покрыты известкой (водно-эмульсионной
побелкой). Полы в палатах должна обладать
повышенными теплоизоляционными свойствами
(паркет, паркетная доска, деревянные полы),
окрашены масляной краской, а в вестибюлях
– должны быть устойчивы к разрушению
(мрамор, мраморная крошка). В помещениях
с повышенной влажностью – операционная,
перевязочная, родовая, процедурная, ванная,
душевая, санузлы, клизменная – стены
должны быть облицованы глазурованной
плитой на полную высоту, а полы - из водонепроницаемых
материалов В операционной стены должны
быть покрыты безыскровыми, антистатическими,
а потолки – водостойкими красками. В
коридорах укладываются линолеумные полы
с гладкими, с хорошо пропаянными швами
и хорошо загнанными под плинтус.





















2.1. Подбор инструмента, материалов,
приспособлений для выполнения отделочных
работ.

Оштукатуривание
Штукатурные работы выполняют мокрым
способом с применением штукатурных растворов,
представляющих собой рационально подобранную
однородную смесь вяжущего вещества с
мелким заполнителем (песком) и водой.
Состав растворов определяют в зависимости
от назначения штукатурки, материала оштукатуриваемых
поверхностей, условий эксплуатации зданий.
Толщина штукатурного слоя зависит от
вида оштукатуриваемой поверхности, качества
выполнения и назначения. Простая штукатурка
имеет толщину до 12 мм, улучшенная — до
15 мм, высококачественная -до 20 мм. Как
правило, штукатурка состоит из слоя обрызга,
одного или нескольких слоев грунта и
накрывочного слоя. Обрызг - первый, слой
штукатурки, обеспечивающий нормальное
ее сцепление с поверхностью (толщина
5...9 мм); слой обрызга не выравнивается.
Грунт - основной слой штукатурки толщиной
до 7 мм. Поверхность грунта выравнивают
правилом. Накрывка - последний слой штукатурки
толщиной до 2 мм с последующим заглаживанием
и затиркой.
Для приготовления
штукатурных растворов в основном
применяют следующие стандартные
вяжущие: портландцемент, шлакопортландцемент,
известь строительную гипс строительный
и др.

• Портландцемент
представляет собой порошок серо-зеленого
цвета,
полученный
тонким измельчением клинкера и гипса,
добавляемого
для регулирования
сроков схватывания. Клинкер получают
путем обжига
до спекания
сырьевой смеси, состоящей в основном
из углекислого
кальция.
При смешивании
с водой портландцемент образует
тесто, способное затвердевать, превращаясь
в искусственный камень, который
по прочности делится на марки. Портландцемент
низких марок применяют для выполнения
высокопрочных штукатурок.

• Шлакопортландцемент
получают путем совместного помола клинкера
и дешевого
гранулированного доменного шлака
(21...60%) и гипса. Его
выпускают следующих
марок: 300, 400, 500. Для штукатурных раство
ров, как
правило, применяют шлакопортландцемент
низких марок.

• Воздушная
известь, получаемая во время обжига
при температуре 1000...1200 °С известняков,
содержащих до 8 % глинистых примесей в
виде комьев, называется кипелкой или
негашеной известью. При действии на негашеную
известь ограниченного количества воды
куски кипелки распадаются в тончайший
порошок, называемый пушонкой. При действии
на негашеную известь избыточного количества
воды получается тестообразная масса
- гашеное известковое тесто. Дальнейшее
разбавление теста водой дает известковое
молоко.

• Гидравлическую
известь получают при обжиге известняков,
содержащих 6...20 % глинистых примесей. Она
отличается от воздушной извести большой
прочностью в твердом состоянии, быстрым
схватыванием и возможностью твердения
в воде. Гидравлическую известь, как и
воздушную, подразделяют на негашеную
(комовую) и гашеную (пушонку или тесто).
В зависимости от прочности получаемых
штукатурных растворов различают известь
марок: 4, 10, 25, 50.

• Гипс получают
путем обжига природного гипсового камня
до температуры 150...170°С и последующего
тонкого измельчения его. Смешанный с
водой гипс затвердевает через 10...30 мин.
Он применяется в основном как добавка
к известковым растворам или самостоятельно
для ускорения схватывания при оштукатуривании
поверхностей. Кроме того, гипс увеличивает
прочность штукатурки. Его выпускают марок
Г2...Г25.

• В качестве
заполнителя для штукатурных растворов
наиболее пригодным считают горные и овражные
пески или смесь горного и речного песка,
содержащего 35...37 % пустот. Размер зерен
в песке не должен превышать: в растворах
для слоев обрызга и грунта штукатурки
2,5 мм, для отделочных слоев 1,2 мм. Лучшим
для штукатурных растворов считается
песок крупностью 0,3...0,25 мм. Количество
пылевидных частиц в нем крупностью до
0,15 мм должно быть не более 5 %, а мелкого
песка с частицами крупностью 0,3 мм — до
30 %.

• Вода для
приготовления растворов не должна содержать
вредных примесей (значительного количества
солей, кислот, органических примесей).
Нельзя применять сточные и болотные воды.

Состав
штукатурного раствора выражают количеством
материалов по массе или объему, приходящихся
на 1 м3 растворной смеси, или отношением
каждого составляющего смеси к вяжущему
также по массе или объему; при этом расход
вяжущего принимается за единицу.


Штукатурные растворы должны обладать
свойством хорошего сцепления (прочности)
с поверхностью, мало изменяться в объеме
при твердении, чтобы не образовывались
трещины, и обладать необходимой степенью
подвижности для обеспечения хорошей
удобоукладываемости и удобонагнетаемости
при транспортировании по трубам и к местам
укладки.

• Прочность
раствора характеризуется маркой, определяемой
пределом
прочности при
сжатии образцов в виде кубов размером
70,7Х 70,7Х 70,7 мм,
изготовленных
из рабочей растворной смеси и испытанных
после 28-суточ-
ного твердения
при температуре 15...25 °С.

Состав раствора
в каждом конкретном случае контролируется
лабораторией.

• Подвижностью
растворной смеси называют ее ссособность'растекаться
под действием собственной массы или приложенных
к ней внешних сил. Степень подвижности
растворной смеси определяется с помощью
специального прибора и измеряется глубиной
(см) погружения в смесь металлического
конуса (системы СтройЦНИЛ) массой 300 г,
высотой 145 мм, диаметром основания 75 мм
с углом при вершине 30°. На стойке прибора
закрепляют держатели 1 и 3. В держателе
1 имеется пружинная кнопка, с момощью
койорой удерживается скользящий стержень
конуса 8. На держателе 3 закреплена штанга
4 и циферблат 5 со шкалой, по которой производят
отсчет глубины погружения конуса в растворную
смесь. Для испытания растворную смесь
перемешивают и наполняют ею конический
сосуд 9 из листовой стали. Уровень смеси
должен быть примерно на 1 см ниже его краев.
Уложенную растворную смесь штыкуют 25
раз стержнем диаметром 10...12 мм-и встряхивают
сосуд 5.-6 раз легким постукиванием о стол.
Острие конуса 8 приводят в соприкосновение
с поверхностью растворной смеси, Опускают
штангу до соприкосновения со стержнем
конуса и устанавливают шкалу циферблата
на нуль против стрелки. Затем нажимают
пружинную кнопку 7, предоставляя конусу
возможность свободно погружаться в растворную
смесь, после чего производят отсчет глубины
его погружения с точностью до 0,2 см. Величину
подвижности раствора принимают как среднеарифметическое
от результатов двух испытаний.


В момент нанесения на оштукатуриваемую
поверхность подвижность штукатурного
раствора должна быть, не менее для обрызга
9...14 см, для грунта 7...8 см и накрывки 7...8
см, с содержанием гипса - 9...12 см. • В качестве
вспомогательных материалов для штукатурных
работ применяют: штукатурную дрань, камышовые
гибкие плетенки, проволоку и металлическую
тканевую сетку с размером ячеек 10X10 мм
для оплетения и обивки деревянных и металлических
конструкций, а также мест сопряжений
деревянных конструкций с конструкциями
из других материалов; гвозди строительные
и шурупы. К изоляционным материалам при
оштукатуривании относят войлок из.минеральной
ваты на битумной связке, толь, рубероид.
Инструменты
для оштукатуривания
Для
оштукатуривания стен понадобятся
следующие инструменты (рис. 1):
– стальные щетки;
– скребки;
– бучарда или зубчатка;
– штукатурный ковш;
– сокол;
– штукатурный мастерок;
– маховая кисть;
– полутер;
– терка;
– отрезовка;
– отвес.


Рис. 1. Инструменты для
оштукатуривания стен: а – штукатурный
мастерок; б – сокол; в – терка.

Перед началом работ поверхности
стен очищают от загрязнений. Для этого
необходимы стальные щетки различной
величины и жесткости. Если необходимо
удалить старые побелку, краску или обои,
то следует использовать скребок треугольной
формы, изготовленный из кровельной стали
и закрепленный на деревянной ручке. Длина
лезвия скребка должна быть не менее 14 см,
а ширина – от 5 до 10 см.

Бучарда – тяжелый молоток весом около
1 кг, снабженный зубчиками. Он предназначен
для нанесения насечек на поверхность
стены, чтобы раствор лучше схватывался
с поверхностью. Для этих же целей используют
и зубчатку – зубило с зубчиками на лезвии.
Если этих инструментов не имеется, вместо
них можно использовать и обычный молоток.

Штукатурный ковш необходим для
того, чтобы сэкономить время, предназначенное
для проведения работ, и избежать
излишней физической нагрузки, то есть
периодических наклонов в сторону
емкости с раствором. Для этой
же цели используется и сокол –
деревянный щиток размером 40 х 40 см с
закрепленной в центре его нижней части
(перпендикулярно к плоскости) ручкой.
Этот инструмент можно сделать самостоятельно
из куска фанеры толщиной 1–2 см.

Без штукатурного мастерка при проведении
отделочных работ не обойтись. Им можно
перемешать раствор, затем нанести
его на поверхность стены и, наконец,
тщательно растереть. Мастерок состоит
из стального лезвия длиной 22 см и шириной
17 см, закрепленного на деревянной ручке.

Полутерок (12 х 70 см) требуется для разравнивания
раствора на поверхности. Обычно его изготавливают
из древесины хвойных пород. Для затирки
раствора используют терку: внешне она
напоминает полутерок, но отличается от
него меньшим размером (12 х 10 см).

Отрезовка – тот же самый штукатурный
мастерок, только меньших размеров. Применяется
в основном для мелких работ.

Плоскость поверхности при нанесении
штукатурки проверяется с помощью
правила – длинной алюминиевой
рейки сечением 2 х 10 см и длиной от 1,5
до 3 м, хотя чаще всего пользуются только
2-метровой рейкой. Некоторые мастера предпочитают
применять деревянные рейки.

Окраска окон
Для окраски используют различные
материалы, которые подразделяют на связующие,
пигменты и наполнители, готовые краски
и лаки, вспомогательные материалы.
Связующие служат для сцепления
между собой частиц пигмента и образования
тонкой красочной пленки, прочно держащейся
на окрашиваемой поверхности. Их подразделяют
на связующие для водных и неводных окрасочных
составов и эмульсии.
· связующие для водных окрасочных составов
бывают минеральные (известь строительная,
портландцемент и т.д.), органические (клеи
животные и растительные) и синтетические:
· клеи животные - это одна из наиболее
значительных групп органических связующих
веществ, включающая клей костный, мездровый,
казеиновый, рыбий и желатин технический;
· клей растительный получают из продуктов
растительного происхождения посредством
затворения картофельного, кукурузного,
пшеничного или рисового крахмала или
муки водой. Муку (ржаная, пшеничная и др.)
при малярной отделке используют чаще,
чем крахмал, так как последний имеет меньшую
клеящую способность;
· к синтетическим клеям относятся
карбоксиметилцеллюлоза, метилцел-люлоза,
поливинилацетатная дисперсия, латекс
синтетический СКС-65ГП и др.
· связующие для неводных окрасочных
составов подразделяют на олифы, смолы
и лаки.
· олифы - это высыхающие маслянистые
жидкости, образующие при нанесении
на поверхность прочную и эластическую
пленку. Изготовляют их из растительных
масел, смол и других материалов и
подразделяют на натуральные, полунатуральные
(уплотненные) и искусственные. К натуральным
относят льняную и конопляную олифы, искусственные
же изготовляют путем химической обработки
пленкообразующих органических материалов
с нагреванием и добавкой растворителей;
· смолы натуральные и синтетические
используют для изготовления лакокрасочных
изделий. К натуральным смолам относят
канифоль сосновую, шеллак, сандарак и
даммар. Однако сандарак и даммар в настоящее
время практически не применяют, так как
налажен выпуск широкого ассортимента
синтетических смол: глифталевых, пентафталевых,
поливинилхлоридных, кумароно-инденовых,
фенолформальдегидных, мочевиноформальдегидных
и др.;


· лаки - это растворы смол, модифицированных
растительными маслами в органических
летучих растворителях, применяемые в
качестве связующего материала при приготовлении
эмалей, а также в чистом виде для лакировочной
отделки деревянных, металлических и ранее
окрашенных поверхностей.
· эмульсии - это устойчивые механические
смеси нерастворимых жидкостей.
Для устойчивости в смесь добавляют
эмали, известковую воду и др. Эмульсии,
применяемые в строительстве, изготовляют
на основе воды и олифы, водомасляные
эмульсии на основе химических полимерных
материалов применяют в качестве
связующего вещества для приготовления
малярной продукции; они позволяют
экономить дефицитные олифы и
значительно улучшать качество малярных
работ.
Пигменты и красители предназначены
для придания пленкообразующим связующим
веществам заданного цвета. Пигментами
называют сухие тонкоизмельченные
красящие порошки, которые не растворяются
как в воде, так и в органических
растворителях (спиртах, скипидаре, маслах
и др.), но хорошо смешиваются с
ними, образуя суспензии или пасты
необходимого цвета.
· природные пигменты получают путем
переработки размалыванием и классификацией
глинистых пород, содержащих окислы железа
(железный сурик, мумия, охра, мел, известь
и др.);
· искусственные пигменты готовят
на заводах путем термической
обработки минерального сырья (белила,
хромы, зелень и др.);
· фарблаки - это синтетические пигменты,
получаемые путем осаждения органических
анилиновых красителей на белую основу
(мел, каолин, тальк); их применяют для масляных
и клеевых окрасок.
Наполнители удешевляют малярные составы
и придают им лучшую адгезию (сцепляемость)
с основанием, а также повышают прочность
и огнестойкость. В качестве наполнителей
используют тальк молотый, слюду, трепел,
молотый асбест, песок различной крупности,
каолин и т. д.
Вспомогательные материалы
используют в окрашивающих составах, приготовляемых
непосредственно перед употреблением
и для подготовительных работ перед малярной
отделкой. К ним относят грунтовки, подмазочные
пасты, шпатлевки, растворители, разбавители,
сиккативы, смывки, пластификаторы, гидрофобизаторы
и т.д.
растворители - жидкие продукты, применяемые
для доведения малярных составов
до рабочей вязкости, мытья инструментов
и механизмов после работы неводными
составами. Растворителями для клеевых
и эмульсионных красок служит вода;
· сиккативы - специально приготовляемые
жидкости и порошки, добавляемые
в малярные составы для ускорения
их отвердения и высыхания. Для приготовления
сиккативов применяют растворы свинцово-марганцевых
солей, нафтеновых кислот или смеси нафтеновых
кислот с кислотами высыхающих масел в
уайт-спирите или скипидаре и др.;
· грунтовки представляют собой
составы, используемые непосредственно
перед окраской для предварительного
насыщения пор и усиления сцепления
окрасочного слоя с поверхностью;
· шпатлевки - густые однородные пастообразные
массы, состоящие из пигментов, наполнителей
и связующих веществ с добавкой
пластификаторов. Они предназначены
для выравнивания окрашиваемой поверхности.
· подмазочные пасты отличаются от шпатлевок
тем, что не дают усадки и обладают повышенной
адгезией; они необходимы для заделки
неровностей, трещин, выбоин;
· пластификаторы - маслянистые жидкости,
используемые для пластификации
масляных составов;
· гидрофобизаторы - жидкости, добавляемые
в малярные составы для придания
окрасочным слоям большей атмосферостойкости
и водоотталкивающих свойств, особенно
при окраске наружных поверхностей строительных
конструкций.
Готовые краски и лаки по роду связующего
вещества делятся на водоразбавляемые,
масляные и:
· водоразбавляемые краски:
· известковые краски изготовляют
в построечных условиях из гашеной
или негашеной извести по рецептам
№ 6, 8, 9, 10 и применяют для внутренних
и наружных окрасок по кирпичу, штукатурке
и бетону. Срок службы их 2…3 года;
· цементные краски - смесь белого
портландцемента с добавками, улучшающими
эластичность, схватываемость и адгезию
состава, изготовляют по рецептам № 14,
15. Выпускают их нескольких цветов;
· полимерцементные краски - суспензия
сухой пигментной части, состоящей
из белого портландцемента, молотой
извести, щелоче-, светостойких пигментов
и наполнителей в пластифицированной
поливинилацетатной дисперсии или синтетических
латексах;
· силикатные краски представляют собой
суспензию щелочестойких пигментов
и наполнителей (мела и катализаторов
(цинковых белил или бората кальция)) в
растворе жидкого калийного стекла;
· водоэмульсионные различных цветов
для внутренних работ представляют
собой суспензии пигментов и
наполнителей в пластифицированной
поливинилацетатной дисперсии или
стирол-бутадиеновом латексе СКС-65ГП
с добавлением эмульгатора и
стабилизатора.
· масляные краски представляют собой
смеси пигментов, наполнителей и
олифы, тщательно перетертые в краскотерочных
машинах:
· густотертые краски содержат количество
олифы, необходимое для получения
пасты, а перед использованием их
разводят олифой, уайт-спиритом или скипидаром
до рабочей консистенции;
· краски, готовые к применению,
получают, разводя олифой густотертые
краски и перемешивая составы
в краскосмесительных машинах. Такие
краски перед употреблением на строительстве
требуют только перемешивания.
· эмали - смеси лака, пигмента, наполнителя
с добавлением в них растворителя и сиккатива.
Их выпускают, как правило, готовыми к
применению. При высыхании эмали образуют
твердый блестящий слой с интенсивным
блеском. В зависимости от пленкообразующего
вещества получают эмалевые краски (на
масляных лаках), нитроэмали (на лаках
из эфиров целлюлозы), перхлорвиниловые
эмали (на перхлорвиниловом лаке).
Оконные проемы
требуют соответствующей отделки, и для
этого используются деревянные или пластиковые
стеклопакеты. Дерево считается самым
древним и безопасным строительным материалом,
поэтому до сих пор во многих домах присутствуют
деревянные рамы и подоконники. Но дерево
имеет свойство реагировать на повышенную
влажность и температурные перепады, поэтому
и оконные деревянные переплеты могут
разбухнуть в дождливый осенний период,
что затруднит открывание створок окна
и чревато более серьезными проблемами.
Чтобы защитить дерево от влажности, гниения
и образования грибка, оконные рамы и подоконники
нужно регулярно красить.

Для выравнивания
поверхности подоконника и замазывания
щелей в раме нам необходим
узкий шпатель, а для покраски
рамы потребуется небольшая кисть,
только не круглая, и малярный валик.

Для покраски
окон может быть использован почти
весь инструментарий маляра:
Малярный
шпатель является весьма популярным инструментом
применяемым при отделке помещений. Использование
шпателя не ограничивается лишь исправлением
различных недостатков на обрабатываемой
поверхности. Он также необходим при финишной
отделке поверхностей. Обычно он имеет
трапециевидную форму и пластмассовую
ручку, которая идёт под углом. Ширина
лезвия малярного шпателя может варьироваться
от 80 до 450 мм (такими удобно накладывать
шпатлёвку на основной шпатель и убирать
её излишки).


Обращаем ваше внимание на то, что для
высокого качества проводимых малярных
работ необходимо следить за тем, чтобы
шпатель всегды был в безупречном состоянии,
поэтому каждый раз после использования
его следует тщательно очистить (можно
используя наждачную бумагу помыть в воде),
а потом высушить.


Основные типы малярных шпателей:
Угловой
шпатель используется для придания правильной
формы углам. Использование таких шпателей
особенно удобно в ситуациях, когда внешние
углы не защищаются алюминиевыми или пластиковыми
уголками. Применение угловых шпателей
для внутренних углов имеет смысл при
отделке идеально прямых углов.


Среди плоских
шпателей выделяются шпатель- лопатка
и фасадный шпатель. Что такое шпатель-лопатка,
разумеется, понятно, а вотфасадным шпатель
называется потому, что он намного больше
размером, чем лопатка, и предназначен
для обработки больших площадей, с которыми
обычно работают мастера на фасадах, то
есть наружных поверхностях зданий.

Выбирая
фасадный шпатель и шпатель-лопатку следует
обратить более пристальное внимание
на степень кривизны полотна - оно должно
быть ровное, без изломов и перегибов,
иначе у вас возникнут проблемы со шпатлеванием.
При этом следует брать шпатель только
из нержавеющей стали.


Шпатель-скребок необходим
для удаления с подготавливаемой поверхности
всего лишнего - краски, обоев, штукатурки,
шпаклёвки. Лезвие у данного шпателя гораздо
более толстое и негнущееся, а ширина его
пластины - 50-70 мм. Но на практике, как правило,
в качестве шпатель-скребка используют
старые малярные шпатели, которыми уже
нельзя шпаклевать, а выбросить жалко.


При покупке
шпателя обратите внимание на
его внешний вид: шпатель с
толстым, заточенным с одной
стороны под угол полотном
предназначен для снятия краски
(или ржавчины), и шпатлевать им
нельзя.


Пластмассовый
шпатель применяется для разглаживания
обоев по оклеиваемой поверхности. Работать
таким шпателем значительно удобнее, чем
более привычными средствами (тряпками,
резиновым валиком и т.д.), да и результат
при использовании такого шпателя сильно
отличается в лучшуу сторону. Так же, помимо разглаживания
и разгона пузырей, используется как линейка
для подрезки обоев во внутренних углах.


Немного особняком
от остальных видов шпателей стоит малярный
резиновый шпатель (обычно это литой шпатель у которого
нет рукоятки.), который предназначен для
шпатлевания обтекаемо-криволинейных
(дугообразных, закругленных, цилиндрических,
сферических и других) поверхностей. Также
его предназначение - нанесение густых
клеев и неагрессивных мастик, затирочных
смесей и герметиков в швы и стыки кафельной
плитки, линолеума, паркета и других материалов.
Преимущество резинового шпателя состоит
в том, что он не царапает поверхность,
а так же изгибается под нажимом в большей
степени, чем металлический шпатель.


Малярные кисти получили
очень широкое распространение при выполнении
отделочных работ: при покраске любых
поверхностей, нанесении грунтовки, клея
и т.д. Обращаем внимание на то, что для
покраски лучше использовать мягкие кисти
из шерсти белки и колонка, а для более
грубых работ, лучше применять жёсткие,
из свинной щетины или конского волоса,
или вовсе из синтетических волокон.


Основные виды малярных
кистей:


Ручные малярные
кисти - небольшие кисти с деревянной или
пластмассовой ручкой. Пучок обычно изготовлен
из свиной щетины, иногда с добавлением
конского волоса. Есть два основных вида
крепления пучка к ручке: металлическая
оправа и клеевое крепление. Кисти с клеевым
креплением в основном предназначена
для работ с масляными красками, а кистиь
с металлическим креплением можно рабоать
с любыми малярными составами.


Маховые кисти имеют
круглую форму и несколько больший размер,
чем ручные ксити. Обычно они используются для более
масштабных работ. Ручка здесь полая, что
делает возможным наращивание кисти удлиняющей
рукояткой. При работе этой кистью мазки
получаются более широкими, что сказывается
на возрастании производительности работ.


Макловицы используются
для выполнения малярных работ очень большого
размера. Благодаря большому пучку они
одновременно покрывают большую поверхность,
что повышает их производительность. При
грамотном применении макловицы позволяют
быстро получить очень качественную поверхность.
Однако макловицы не рекомендуется применять
при работе с масляными красками. Кроме
этого крайне удобно использовать макловицы
для сметания пыли с различных плоских
поверхностей, грунтования труднодоступных
мест, нанесения клея и т.д.


Для удобства
покраски труднодоступных мест,
а также батаерй отопления используется радиаторная
кисть. Отличительной особенностью такой
кисти является длинная и, как правило,
слегка загнутая ручка.


Следует ещё
раз напомнить, что для различных
видов работ большое значение
имеет форма и размер кисти.
Широкой кистью можно красить
всю поверхность, а кисть средней
ширины гораздо больше подойдёт
для того, чтобы "отводить" края.
Для более узких участков лучше
использовать маленькие кисти.


Для работы
с ровными поверхностями большой
площади крайне незаменим малярный валик. Разумеется,
для данных работ могут быть использованы
и кисти, но при окрашивании больших площадей,
применение валика более производительно.
Особенно если речь идёт о потолке.


Валик состоит
из цилиндра, выполненного из
ПВХ, алюминия или дерева, на
который одевается шубка. Цилиндр
надевается на станок, состоящий
из изогнутого металлического
стержня (бюгеля) с ручкой. При этом валики делятся
на профессиональные и универсальные. Профессиональный
валик имеет точный размер стержня (8 мм.),
износоустойчивую шубку, а цилиндр соединяется
со стержнем помощью системы подшипников.
В итоге, валик вращается медленнее, и
значительно меньше разбрызгивает краску
по сторонам. Универсальный валик конструкционно
значительно проще. Диаметр цилиндра здесь
меньше, а подшипников, как правило, просто
нет их заменяют обычные пластмассовые
втулки. Менее качественная и шубка. Существуют
ещё и мини-валики, которые применяются,
в основном, для окраски труднодоступных
для большого валика поверхностей.

Каркасный
валик. Довольно редкий тип валика. Бабина
объединена с бюгелем и представляет собой
стальной гибкий каркас на который надевается
шубка, закреплённая на пластиковой катушке.
Лидер в призводстве таких валиков - известная
фирма ANZA. Каркасным валиком удобно окрашивать
неровные поверхности и поверхности с
выраженной структурой. Например поверхности
покрытые каменной крошкой. Каркас амортизирует
колебания валика и подаётся под неровностями,
позволяя шубке проникать между неровностиями
и буграми. Из личного опыта могу сказать,
что "анзовские" валики - это самый
оптимальный вариант из связки цена-качество.



Для работы
с клеем, грунтовкой и краской
желательно применять разные валики
- несмотря на то, на сколько хорошо они
были промыты после завершения работ.

Покрытия
малярных валиков:

Имеется в
виду, конечно же, покрытие цилиндра,
то есть "шубка" - полоска материала,
которая закрепляется на бобине и
служит для окраски поверхностей.
1. Малярный валик
с покрытием из полиуретана, то есть из
поролона. Такой валик предназначен для
работы с водорастворимыми составами:
красками, клеями, полимерно дисперсионными
грунтовками и др. Недостаток такого валика
втом, что но быстро разрушается.
2. Валик с велюровым
покрытием. В качестве шубки такого валика
служит полоса технического велюра - толстой
ткани, слегка бархотистой на ощупь. Велюровый
валик довольно устойчив к агрессивным
растворителям, его можно использовать
в работе со многими красками. Минус такого
валика в том, что он "берёт на себя"
обычно небольшое количество краски и
его нужно часто в неё макать. Также велюровый
валик быстро разрушается.
3. Малярный валик
с шубкой из натурального меха применяется
в работе с различными красками и грунтовками,
как на водной основе, так и на основе органических
растворителей. Однако при использовании
такого валика, как и валика из искуственного
меха, остаются шерстинки и ниточки на
поверхности.
4. Валик с шубкой
из полиамида. Один из самых распространённых.
Им можно работать с любыми красками и
эмалями, износостойкий и удобный. Валик
этот по сути нитяной, то есть шубка состоит
из большого количества ниток. Такие шубки
выполняются на тканной основе, и при очистке
валика от краски его нужно хорошо промыть,
после чего можно использовать ещё несколько
раз. Нитяные валики имеют один недостаток
- если ворс длинный (1.5 см. или даже больше),
то такой валик очень сильно разбрызгивает
краску, а особенно жидкие грунтовки на
водной основе. Поэтому желательно использовать
валик с ворсом 10-12 мм.
Существует
еще много различных покрытй для
валиков, например из войлока, нейлона,
мерила и др. Однако мы остановились лишь
на более распространённых.

Прижимной
валик используется, как правило, для разравнивания
обоев или самоклеющейся плёнки, а также
для прижима различных тонких материалов
(ДВП, ППС, картона, тонкой фанеры) для того
чтобы выдавить лишние остатки клея или
герметика из стыков поверхностей. Такие
валики бывают двух типов: мягкие и жесткие.

Мягкий
валик изготавливается из пористой резины.
Сам по себе он довольно тяжёлый, и уже
за счёт этого им можно выдавливать клей
иразравнивать обои и самоклеющуюся плёнку.
Тем не менее, при оклейке обоев лучше
использовать шпатель для обоев ("крыло"),
так как прижимной валик все же иногда
оставляет под обоями "островки клея".
Использовать прижимной валик лучше для
раскатывания тонких обоев, а вот для толстых
обоев и плёнки шпатель является более
подходящим приспособлением.

Жесткий
прижимной валик изготовляется из резины,
пластиков и даже алюминия (покрытого
пластмассой). Такой валик служит для тех
же целей, что и его мягкий "собрат",
но в основном его используют для проклейки
линолеума и кавролина, кожи и схожих материалов,
а также обойных швов.
Структурны и т.д.................
© 2009
WEBKURSOVIK.RU – ЭФФЕКТИВНАЯ ПОМОЩЬ СТУДЕНТУ
info@webkursovik.ru

реферат - Подбор инструмента , материалов, приспособлений...
Реферат : Отделочные работы - BestReferat.ru
Инструменты для штукатурных работ : виды и назначение
Инструменты и приспособления для малярных работ
Инструменты и приспособления для отделочных работ
Контрольная Работа Интеграл 11 Класс
Сочинение Про Памятный День 5 Класс
Суперкомпьютеры И Их Применение Реферат
Реферат На Тему Великое Чудо Семья
Реферат Золото В Экономической Жизни Человека

Report Page