Характеристика состояния охраны труда на предприятии ЗАО "УМЗ" - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда отчет по практике

Характеристика состояния охраны труда на предприятии ЗАО "УМЗ" - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда отчет по практике




































Главная

Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Характеристика состояния охраны труда на предприятии ЗАО "УМЗ"

Общая характеристика ЗАО "УМЗ", его физико-географическое расположение. Характеристика технологического процесса производства бериллия. Воздух рабочей зоны, пожарная безопасность, опасные и вредные производственные факторы. Пути улучшения охраны труда.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1.1 Общая характеристика ЗАО « УМЗ »
Акционерное общество «Ульбинский металлургический завод» - уникальное предприятие, имеющее многолетний опыт производства и поставок широкого ассортимента продукции мирового уровня.
Официальной датой образования Ульбинского металлургического завода считается 29 октября 1949 года. В тот день на склад предприятия была поставлена первая продукция. К началу 70-х годов АО «УМЗ» вошел в число крупнейших в мире производителей изделий из урана, бериллия и тантала. Сегодня в составе акционерного общества и его дочерних организаций:
-крупнейшее в СНГ производство ядерного топлива для атомной энергетики;
-единственное на Евразийском континенте производство, выпускающее все виды бериллийсодержащей продукции от черновых слитков до готовых изделий (получение технической гидроокиси бериллия, фторбериллата аммония, металлического бериллия, лигатур и сплавов, металлических порошков бериллия);
-производство тантала, оснащенное мощным современным оборудованием, способным перерабатывать любое тантал-ниобий содержащее сырье и производить изделия из ниобия и тантала;
-современное производство плавиковой кислоты;
-машиностроительный комплекс, имеющий богатый опыт изготовления оборудования, высокоточных изделий на современном металлообрабатывающем оборудовании;
-мощная научно-исследовательская база;
-крупный проектно-конструкторский институт;
-мощная инфраструктура вспомогательных производств.
Первым директором УМЗ стал Л. Гецкин.
Наиболее весомый вклад в развитие завода в советский период внесли В. Потанин и Ю. Мурин. С 1989 по 1994 годы УМЗ возглавлял В. Метте. До 2004 года УМЗ возглавлял В. Хадеев. В 2004 году у руля предприятия встал Н. Мусин.
История АО «УМЗ» знаменуется датами достижений:
- апрель 1951 года начато освоение технологии получения фторотанталата калия;
- 1951-1965 годы - создание и запуск в работу мощностей по производству бериллия, тантала, переработке природного урана, выпуск трехслойных керамических ТВЭЛов из оксидов бериллия и высокообогащенного урана, получение изделий из металлического бериллия;
- 1963 год внедрена технология по изготовлению изделий из металлического тантала;
- 1966-1974 годы - производство слитков тантала высокой чистоты методом электронно-лучевой плавки. Танталовое производство УМЗ входит в тройку мировых лидеров в получении этого металла. На танталовом производстве освоено изготовление сверхпроводящей продукции из ниобий-титанового сплава;
- с 1997 года АО «УМЗ» входит в состав Национальной Атомной компании «КАЗАТОМПРОМ», представляющей интересы Республики Казахстан в атомной промышленности.
- 1999 год разработана и внедрена технология комплексной переработки тантал-ниобиевого концентрата с целью получения металлического ниобия, его сплавов и оксидов.
В 2004 году на УМЗ получен сертификат серии ИСО, подтверждающий соответствие системы менеджмента качества танталовой продукции международным стандартам.
1.2 Физико-географическое расположение АО «УМЗ»
АО «УМЗ» находится в городе Усть-Каменогорске, расположенном у слияния рек Иртыш и Ульба, на правом берегу реки Иртыш, в Калбинском горном районе Казахстана.
Рельеф территории расположения промплощадок спокойный, ровный, без впадин и холмов. Ближайшие жилые кварталы находятся: к западу - на расстоянии 2500 м, к востоку - на расстоянии 1500 м, к югу - на расстоянии 1000 м.
Согласно санитарно-эпидемиологических правил и норм «Санитарно-эпидемиологические требования к проектированию производственных объектов» № 3792. 2005г. нормативная санитарно-защитная зона составляет от крайних источников выбросов для АО «УМЗ»:
- для химических производств 1 класса опасности - 1000 м;
- для источников выбросов радиоактивных веществ - 1000 м;
-для производства тантала и ниобия (2 класса) - 500 м;
Санитарно-защитная зона для АО «УМЗ» определена сопряжением окружностей вышеуказанных радиусов от крайних источников загрязнения.
Территория санитарно-защитной зоны благоустроена и озеленена в соответствии с требованиями "Строительных норм и правил" по проектированию генеральных планов промышленных предприятий.
1.4 Характеристика технологии бериллиевого производства
Бериллиевое производство представляет завод полного цикла от вскрытия рудного сырья до получения готовых изделий из бериллия.
Здесь получают следующие продукты: техническую гидроокись бериллия, фторбериллат аммония, металлический бериллий, лигатуры и сплавы на основе бериллия, металлические порошки бериллия и изделия из них, изделия из окиси бериллия.
Исходным сырьем для производства технически чистого металлического бериллия являются бериллийсодержащие концентраты. Технология получения металла включает следующие основные стадии:
получение технической гидроокиси бериллия посредством плавки бериллиевого сырья в электродуговой печи, вскрытие расплава серной кислотой и осаждения гидроокиси аммиаком;
перевод гидроокиси во фторбериллат аммония;
- разложение фторбериллата аммония в индукционных печах до получения фторида бериллия;
- восстановление фторида бериллия магнием до чернового металла;
- получение конечного продукта рафинированием чернового металла в вакуумных печах.
В производстве гидроксида бериллия используются такие реагенты, как аммиачная вода, серная и азотная кислоты, сода каустическая и кальцинированная. В производстве технического бериллия реагентами являются плавиковая кислота, аммиачная вода, сода каустическая, уголь активированный, сурик свинцовый, магний. Применяется следующее оборудование: печь КРТП, гранулятор, мельница шаровая, сгуститель, реакторы, сульфатизатор, осветлитель, рамные фильтр-прессы, выпарные аппараты, центрифуга, электропечи ИПЧ, ПРПЧ и ОКБ, элеваторы.
Меднобериллиевые лигатуры (МБЛ) получают плавлением шихты в индукционной печи ИПЧ-900. Плавка осуществляется в графитовых тиглях при температуре 1060-1080 С. В состав шихты входят бериллий и бериллийсодержащее сырье, медь катодная, обороты. На предприятии используется также метод получения МБЛ карботермическим восстановлением оксида бериллия. В качестве бериллийсодержащего сырья в этом случае используются гидроксид или основной карбонат бериллия. В состав шихты входит углерод. Гранулированная шихта перед плавкой подвергается пиролизу во вращающейся печи. МБЛ, полученные методом карботермического восстановления, подвергаются рафинированию в ковшах. Технологический процесс производства алюминиево-бериллиевой лигатуры (АБЛ) аналогичен производству МБЛ. Шихта готовится из бериллия и бериллийсодержащего сырья, слитков алюминия, оборотов. Никель-бериллиевые лигатуры (НБЛ) получают вакуумной плавкой шихты в индукционной печи ИСВ. Бериллий, входящий в состав шихты НБЛ, подвергается дроблению, никель - резке на пластины.
Технологические бросовые растворы, содержащие вредные химические вещества, после нейтрализации, вывозятся или перекачиваются по пульпопроводу на хвостохранилище.
Производство изделий и полуфабрикатов из компактного бериллия ведется методами порошковой металлургии и связано с процессами получения порошков металлического бериллия различного гранулометрического состава, их компактирования, обработки заготовок давлением и мехобработкой. Технологические растворы после нейтрализации направляются на хвостохранилище.
Для производства керамических изделий из оксида бериллия исходным сырьем служит гидроксид бериллия, который прокаливанием переводится в окись. Формовка заготовок из порошка оксида производится методами шликерного литья, полусухим или изостатическим прессованием. Далее заготовки спекаются в вакуумных высокотемпературных печах. Спеченная керамика при необходимости режется, шлифуется, некоторые виды изделий металлизируются путем электронно-лучевого напыления, сеткографии, фотолитографии, электрохимически или химически. Бросовые технологические растворы откачиваются на участок «Хвостовое хозяйство».
Кремниево-сульфатный кек, образующийся как отход производства бериллия, откачивается в отвальное поле.
Производство бериллия, бериллиевых лигатур и изделий из бериллия связано с образованием и выделением в воздух аэрозолей бериллия, пыли неорганической, оксида меди (II), серной и азотной кислот, аммиака, фтористых газообразных соединений, оксида азота (IV).
Все вентвыбросы производства бериллия в атмосферу осуществляются после двух и многоступенчатой очистки с жестким контролем на содержание бериллия.
1. 5 Производство технического бериллия
Таблица 1 Перечень реагентов и материалов применяемых в производстве технического бериллия
Таблица 2. Перечень применяемого оборудования при производстве технического бериллия
Получение гидроксида из основного карбоната
Растворение гидроксида в оборотных Растворах, корректировка растворов
Реактор, бак, выпарной аппарат, вакуум-насос, фильтр «Кальмар»
Очистка растворов фторбериллата аммония (ФБА)
Упаривание очищенных растворов, кристаллизация, получение кристаллов
Реактор, бак, выпарной аппарат, вакуум-насос, центрифуга, вибробункер
Элеватор, вибромашина, электропечь, ПРПЧ-700, виброизложница
В условиях современного производства вентиляция является одной из главных мер, обеспечивающих наилучшие условия для высокопроизводительного труда. Основная цель вентиляции - поддержание допустимых параметров воздуха в помещении.
Вентиляция предусматривается для обеспечения в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях параметров воздушной среды, удовлетворяющих санитарно-гигиеническим требованиям. В цехе №58 запроектирована обще-обменная вентиляция, местная вытяжная вентиляция. При проектировании вентиляции должны выполняться требования СНиП РК 4.02-42-2006 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».
Вентиляционная система - это совокупность устройств для обработки, транспортирования, подачи и удаления воздуха. Эффективность вентиляции помещения в большой мере зависит от правильного выбора и расположения устройств для подачи и удаления воздуха. В первую очередь распределение параметров воздуха в объёме помещения определяется конструктивным решением приточных устройств. Санитарно-гигиеническое назначение вентиляции состоит в поддержании в помещениях удовлетворяющего требованиям санитарных норм проектирования промышленных предприятий и строительных норм и правил состояния воздушной среды путём ассимиляции избытков тепла и влаги, а также удаление вредных газов, паров и пыли.
Кроме санитарно-гигиенических требований к вентиляции предъявляют технологические требования по обеспечению чистоты, температуры, влажности и скорости движения воздуха в помещении, вытекающие из особенностей технологического процесса в промышленных зданиях и назначения помещения в общественных зданиях. Если эти требования не будут соблюдаться, то в ряде случаев не возможно осуществлять современный технологический процесс.
Вентиляционные камеры должны соответствовать требованиям взрывоопасной, взрывной и пожарной безопасности, предъявляемые к помещениям, которые они обслуживают.
Приточные системы - это системы, подающие воздух в помещение. Системы, удаляющие загрязнённый воздух из помещения, называют вытяжными. Если вентилируется всё помещение или его рабочая зона при наличии рассредоточенных источников вредных выделений, то вентиляция называется обще-обменной. Удаление воздуха непосредственно от оборудования - источника вредных выделений - или подача воздуха в какую-либо определённую часть помещения носит название местной вентиляцией. Местная вытяжная вентиляция может быть эффективнее обще-обменной, так как удаляет вредные выделения от мест их образования и с большей концентрацией.
1. 6 .2 О бще-обменная приточно-вытяжная вентиляция
При выделении в помещениях тех или иных вредностей - тепла, пыли, газов они распространяются по всему объёму помещения. Снижение их концентрации до требуемых пределов возможно в объёме всего помещения. Такая форма вентиляции, когда снижение вредностей происходит путём разбавления или замены всего воздуха в помещении, называется общей или обще-обменной. Общая вентиляция допустима там, где нет интенсивного и сосредоточенного выделения вредностей, распространение которых в помещении потребовало бы большой кратности воздухообмена.
Обще-обменная вентиляция может быть приточной, вытяжной или приточно-вытяжной.
Общая вентиляция, особенно в высоких помещениях, требуется больших воздухообменов, что удорожает её строительство и эксплуатацию. Несколько снижает стоимость обще-обменной вентиляции при выполнении требования поддерживать допустимые концентрации вредностей и параметры внутреннего воздуха только в рабочей (обслуживаемой) зоне.
Приточные системы обще-обменной вентиляции подавая воздух рассредоточено - через насадки или другие воздухораздающие устройства - или сосредоточенно, т.е. одной или несколькими струями, создают вполне закономерное движение воздуха в помещении. Сосредоточенная подача воздуха обычно бывает направлена в рабочую зону или к постоянным рабочим местам.
В зависимости от характера вредностей выбирают различные места подачи приточного воздуха и схемы его движения в объёме помещения. Так, при любых вредностях кроме водяных паров, и избытка тепла приток делается в рабочую зону без избыточного тепла - обычно верхнюю зону. При влаговыделении не зависимо от наличия теплоизбытков приток рекомендуется в верхнюю зону или в верхнюю зону и частично в рабочую. При обще-обменной вытяжной вентиляции загрязнённый воздух удаляется из мест с наибольшей концентрацией вредностей. Так, при выделении в помещении водяных паров и газов, имеющих меньшую плотность, чем воздух, т.е. вредностей, устремляющихся вверх, вытяжку следует устраивать из верхней зоны, а при выделении пыли и отсутствии теплоизбытков - из нижней.
Затухание скоростей движения воздуха у приточных отверстий происходит в десятки раз медленнее, чем у вытяжных. Этим часто определяется выбор рациональных систем движения воздуха в помещениях и соответствующих воздухораспределителей. Взаимодействие притока и вытяжки в приточно-вытяжной общей вентиляции таково, что вытяжка, как правило, не искажает активного воздействия притока. Даже при близком расположении приточного и вытяжного отверстия на одной стене перетекания приточного воздуха в вытяжное отверстие не происходит. При расположении этих отверстий друг против друга, когда неизбежно попадание приточного факела в зону действия вытяжного, расстояние между ними даже 5 метров подведёт к вытяжному отверстию воздуха, состоящий на 90% из загрязнённого внутреннего, т.е. эффективность притока практически не снизится.
1. 6 .3 О сновные требования к местной вытяжной вентиляции
Место образования вредных выделений по возможности должно быть полностью укрыто.
- Конструкция местного отсоса должна быть такой, чтобы отсос не мешал нормальной работе и не снижал производительность труда.
- Вредные выделения необходимо удалять от места их образования в направлении их естественного движения (горячие газы и пары надо удалять вверх, холодные тяжелые газы и пыль - вниз).
При устройстве местной вытяжной вентиляции для улавливания пылевыделений удаляемый из цеха воздух, перед выбросом его в атмосферу, должен быть предварительно очищен от пыли. Наиболее сложными вытяжными системами являются такие, в которых предусматривают очень высокую степень очистки воздуха от пыли с установкой последовательно двух или даже трех пылеуловителей (фильтров).
Местные вытяжные системы, как правило, весьма эффективны, так как позволяют удалять вредные вещества непосредственно от места их образования или выделения, не давая им распространиться в помещении. Благодаря значительной концентрации вредных веществ (паров, газов, пыли), обычно удается достичь хорошего санитарно-гигиенического эффекта при небольшом объеме удаляемого воздуха. Системы местных отсосов вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности следует предусматривать с одним резервным вентилятором (для каждой системы или для двух систем), если при остановке вентилятора не может быть остановлено технологическое оборудование или концентрация вредных веществ в помещении превысит ПДК в течение рабочей смены. Резервный вентилятор допускается не предусматривать, если снижение концентрации вредных веществ до ПДК может быть достигнуто предусмотренной аварийной вентиляцией, автоматически включаемой.
Системы местных отсосов от технологического оборудования следует предусматривать отдельными для веществ, соединение которых может образовать взрывоопасную смесь или создать более опасные и вредные вещества. В задании на проектирование должна быть указана возможность объединения местных отсосов горючих или вредных веществ в общие системы.
Системы местных отсосов горючих веществ, осаждающихся или конденсирующихся в воздуховодах или вентиляционном оборудовании, следует проектировать отдельными для каждого помещения, объединяя несколько единиц оборудования, шкафов в одном помещении, или для каждой единицы оборудования в одном помещении.
1. 7 .1 Т ребования к содержанию пожарной техники и первичных средств пожаротушения
При определении видов и необходимых средств пожаротушения следует учитывать физико-химические и пожароопасные свойства горючих веществ, их отношение к огнетушащим веществам, а также площадь производственных помещений. К первичным средствам пожаротушения относятся все виды переносных и передвижных огнетушителей, оборудование пожарных кранов, ящики с порошковыми составами (песок), а также огнестойкие ткани (асбестовое полотно).
Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей производится в зависимости от их огнетушащей способности, предельной площади, класса пожара горючих веществ и материалов в защищаемом помещении.
Внутренние пожарные краны оборудованы рукавами и стволами. Пожарные рукава сухие, хорошо скатаны, подсоединены к кранам и стволам и уложены в полиэтиленовый мешок.
Порошковые огнетушители предназначены для тушения небольших загорания, когда применение пенных или углекислотных огнетушителей неэффективно или может вызвать нежелательные последствия (дальнейшее развитие пожара, взрыв и т.п.). Огнетушащие порошки делятся на порошки общего и специального назначения. Порошки общего назначения типа ПСБ, ПФ и П-1А используют для тушения горючих жидкостей и газов, древесины и других материалов на основе углерода.
Порошки специального назначения типа ПС и СИ-2 используют для тушения щелочных металлов, органических соединений с алюминием и кремнием и других пирофосных (способных к самовозгоранию) веществ.
Порошки обладают ингибирующими свойствами, т.е. способны разрывать цепную реакцию горения. Недостатками порошков является их гигроскопичность и способность к слеживанию.
1. 7 .1.2 Углекислотные огнетушители
Углекислотные огнетушители предназначены для тушения небольших очагов горения веществ, материалов и электроустановок, за исключением веществ, горение которых происходит без доступа кислорода. В качестве огнетушащего средства используют диоксид углерода СО 2 - бесцветный газ с едва ощутимым запахом, который не горит и не поддерживает горения, обладает диэлектрическими свойствами примерно в 1,5 раза тяжелее воздуха, при 6 МПа и нормальной температуре переходит в жидкое состояние.
Углекислый газ в жидком, твердом или газообразном состоянии, попадая в зону горения, понижает концентрацию кислорода, охлаждает горящие предметы, в результате горение прекращается. При помощи углекислоты приостанавливают горение, как на поверхности, так и в замкнутом объеме. Достаточно 12 -15 % содержания углекислого газа в окружающем воздухе, чтобы горение прекратилось.
Ручные углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8, изображенные на рисунке 1 представляют собой стальные толстостенные баллоны.
Рисунок 1. Переносные углекислотные огнетушители: а) ОУ-2; б) ОУ-5; в) ОУ-8
Огнетушители ОУ-2 и ОУ-5 размещают на полу или подвешивают. Огнетушитель ОУ-8 размещают на полу или на подставках. Для приведения в действие раструб огнетушителя направляют на горящий объект и поворачивают маховик вентиля до упора.
1. 7 .1.3 Воздушно-пенные огнетушители
В качестве огнетушащего средства в ОВП применяют 6 % водный раствор пенообразователя ПО-1. Пенообразователь ПО-1 представляет собой темно-коричневую жидкость, состоящую из четырех вещества: керосинового контакта Петрова (нефтяные сульфокислоты) КПК-1 или КПК-2; костного клея; синтетического этиленового спирта; едкого технического натра.
Огнетушитель ОВП-10 показан на рисунке 2
В рабочем положении огнетушитель следует держать строго вертикально, не наклоняя его и не переворачивая. К недостаткам огнетушителей ОВП относятся - узкий температурный диапазон применения, высокая коррозионная активность заряда, а также невозможность применения при ликвидации пожаров и загорания электроустановок под напряжением.
Имеются ручные извещатели SISTEM SENSOR FR/20.
1. 7 .2 Автоматические установки тушения пожара
Стационарные установки по виду огнегасящих веществ подразделяются:
Водные установки имеют самое большое распространение, они бывают спринклерные и дренчерные.
Спринклерные установки включаются автоматически, при повышении температуры в помещении до заданного предела. Датчиком установки является спринклер (ороситель), снабженный легкоплавким замком, который расплавляется и открывает отверстие в трубопроводе над очагом пожара. Орошается 9-12 м 2 . Система состоит из узла управления магистральных подводящих и распределительных трубопроводов. На одной распределительной ветки установлено 6 оросителей. В теплых помещениях система постоянно находится с водой, в холодных помещениях, где температура ниже 0 0 С, система заполнена воздухом.
Дренчерные системы очень похожи на спринклерные, но они находятся без воды, поэтому она более инертна.
Дренчер - это тот же спринклер, но без пробки и замка. Поэтому система срабатывает одновременно по всей площади контролируемого помещения. Все дренчеры срабатывают одновременно, по мере поступления воды.
Система включается автоматически или в ручную. Автоматически включается при помощи дополнительных плавких устройств или извещателей, вывешенных по всей площади помещения.
1. 8 О пасные и вредные производственные факторы на АО «УМЗ»
Ш Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, инструменты и оснастка
Ш Повышенная температура поверхностей изделий
Ш Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны
Ш Острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш Повышенный уровень шума на рабочем месте
Ш Недостаточная освещенность рабочей зоны
Ш По характеру воздействия на организм человека:
Ш По пути проникания в организм человека:
Ш Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, инструменты и оснастка
Ш Повышенная температура поверхностей изделий
Ш Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны
Ш Острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш Повышенный уровень шума на рабочем месте
Ш Недостаточная освещенность рабочей зоны
Ш По характеру воздействия на организм человека:
Ш Подвижные части производственного оборудования
Ш Передвигающиеся изделия, заготовки, инструменты и оснастка
Ш Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, металла конструкций, материалов
Ш Повышенная или пониженная температура рабочей зоны
Ш Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны
Ш Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола)
Ш Острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш Повышенный уровень ультрафиолетового излучения
Ш Повышенный уровень инфракрасного излучения
Ш Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, инструменты и оснастка
Ш Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны
Ш Повышенная температура поверхностей оборудования, инструмента, материала
Ш Повышенный уровень шума на рабочем месте
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш Повышенный уровень ультрафиолетовой радиации
Ш Повышенный уровень инфракрасной радиации
Ш Острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования
Ш Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола)
Ш По характеру воздействия на организм человека:
Ш По пути проникания в организм человека:
Ш Подвижные части производственного оборудования
Ш Передвигающиеся изделия, заготовки, инструменты и оснастка
Ш Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, металла конструкций, материалов
Ш Повышенная или пониженная температура рабочей зоны
Ш Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны
Ш Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола)
Ш Острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш Повышенный уровень ультрафиолетового излучения
Ш Повышенный уровень инфракрасного излучения
Ш Подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материала, разрушающиеся конструкции
Ш Повышенная или пониженная температура рабочей зоны
Ш Недостаточная освещенность рабочей зоны
Ш Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны
Ш Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола)
Ш Острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш Повышенная температура поверхностей оборудования, металла конструкций, материалов
Ш По характеру воздействия на организм человека:
Ш По пути проникания в организм человека:
Ш Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, инструменты и оснастка
Ш Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны
Ш Повышенная температура поверхностей оборудования, инструмента, материала
Ш Повышенный уровень шума на рабочем месте
Ш Повышенная или пониженная влажность воздуха
Ш Повышенная или пониженная подвижность воздуха
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш Отсутствие или недостаток естественного света
Ш Недостаточная освещенность рабочей зоны
Ш Повышенный уровень ультрафиолетовой радиации
Ш Повышенный уровень инфракрасной радиации
Ш Острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования
Ш Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола)
Ш По характеру воздействия на организм человека:
Ш По пути проникания в организм человека:
Ш Подвижные части производственного оборудования
Ш Передвигающиеся изделия, заготовки, инструменты и оснастка
Ш Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, металла конструкций, материалов
Ш Повышенная или пониженная температура рабочей зоны
Ш Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны
Ш Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола)
Ш Острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш Повышенный уровень ультрафиолетового излучения
Ш Повышенный уровень инфракрасного излучения
Ш По характеру воздействия на организм человека:
Ш По пути проникания в организм человека:
9. Работники, занятые на спасательных и других неотложных работах в чрезвычайных ситуациях
Ш Движущиеся машины и механизмы, разрушающие конструкции
Ш Повышенная температура горящих предметов, материалов
Ш Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола)
Ш По характеру воздействия на организм человека:
Ш По пути проникания в организм человека:
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола)
Ш Недостаточная освещенность рабочей зоны
11. Работники, занятые эксплуатацией персональных компьютеров
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш Повышенный уровень статистического электричества
Ш Повышенный уровень электромагнитного излучения
Ш Повышенная напряженность электромагнитного поля
Ш Статистические физические нагрузки
Ш Нервно-психологические перегрузки
12. Машинист передвижной компрессорной установки с двигателем внутреннего сгорания
Ш Недостаточная освещенность рабочей зоны
Ш Подвижные части производственного оборудования
Ш Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, металла конструкций, материалов
Ш Острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования
Ш Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека
Ш По характеру воздействия на организм человека:
13. Машинисты (крановщики) мостовых (козловых) кранов
Ш Движущиеся и вращающиеся детали оборудования
Ш Недостаточная освещенность рабочей зоны
Ш Подвижные части производственного оборудования
Ш Повышенная или пониженная температура поверхностей обо
Характеристика состояния охраны труда на предприятии ЗАО "УМЗ" отчет по практике. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда.
Контрольная Работа 4 Класс Величины
Реферат: Путешествие по регионам мира
Курсовая работа по теме Экспериментальное исследование сварочных процессов
Сочинение 4 Класс Я Люблю Осень
Практическое задание по теме Причины возникновения романтизма (доклад)
Реферат: Технология литейного производства
Короткое Сочинение О Полку Игореве
Реферат: Коституционное право Израиля. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат На Тему Сравнительная Характеристика Стилей Греческой И Римской Культур
Реферат: Современная миграционная политика в зарубежных странах
Дипломная работа по теме Автоматизация проектирования диафрагм в устройствах измерения расхода жидкостей и газов
Глобальные Проблемы Мира Эссе
Реферат: Анализ финансового состояния коммерческого банка
Контрольная работа по теме Государственный строй России в период сословно-представительной монархии (середина XVI – середина XV...
Дипломная Работа На Тему Проблемы Организации И Оплаты Труда Персонала На Примере Компании "Линитоникс"
Лечебно Оздоровительный Туризм Реферат
Курсовая работа по теме Избирательная кампания как форма политической деятельности
Реферат: Искусственный интеллект. Скачать бесплатно и без регистрации
Курсовая работа: Маркетингове дослідження ринку кондиціонерів
Курсовая работа по теме Расчет турбогенераторов для котельной
Специальная обработка - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда презентация
Тушение пожаров и проведение аварийно-спасательных работ на предприятиях энергетики - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда реферат
Требования к искусственному освещению и средства защиты от ультрафиолетового излучения - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда реферат


Report Page