ХН35ВБИД
Robert MillerОсобенности и характеристики сплава ХН35ВБ-ИД
Жаропрочные никелевые сплавы востребованы там, где обычные металлы сдают позиции. Когда речь заходит о деталях, работающих в экстремальных условиях, на первый план выходит марка ХН35ВБ-ИД, выпускаемая по регламенту ТУ 14-1-4222-86. Этот материал создан для тяжелой промышленности, энергетики и машиностроения. Разберем его состав, свойства и сортамент подробно.
Химический состав и регламент
Производство строго контролируется нормативными документами. Основой сплава является никель, доля которого составляет оставшуюся часть после распределения легирующих элементов. Железо занимает от 38 до 42 процентов. За прочность и жаростойкость отвечают хром (12-15 процентов) и вольфрам (8-11 процентов). Также в составе присутствует ниобий (0.8-1.2 процента), углерод, бор и другие компоненты в микродозах. Такое сочетание обеспечивает стабильность кристаллической решетки при нагреве.
Физические параметры
Физика сплава впечатляет. Плотность материала составляет ровно 8000 кг на кубический метр. Температура плавления находится в диапазоне от 1370 до 1400 градусов Цельсия. Рабочий диапазон температур обычно ограничивается отметкой в 500 градусов. Коэффициент теплового расширения держится в пределах 10.1 - 17.1 на десять в минус шестой степени на Кельвин. Удельная теплоемкость равна 456 Дж/кг*K, а показатель теплопроводности колеблется от 55.4 до 75.5 Вт/м*К.
Сортамент и доступные формы выпуска
Металлопрокат из этой марки представлен в самых разных вариациях. Заводы производят прутки, круги, проволоку и полосы. Популярностью пользуются листовой прокат, фольга и лента. Для специфических инженерных задач выпускаются трубы, поковки и готовые изделия по чертежам заказчика. При необходимости можно приобрести и порошковые фракции.
Обработка металла
Детали из жаропрочного сырья требуют серьезного подхода к технологиям производства. Доступна механическая обработка на современном оборудовании. Инженеры выполняют токарные работы, фрезерование и шлифование. Глубокое сверление позволяет создавать каналы длиной до 9.8 метра.
Термическая обработка играет ключевую роль в формировании структуры. Применяется нормализация, отжиг и отпуск. Закалка, в том числе с последующим отпуском, повышает прочностные характеристики. Используются выдержка, поверхностная закалка и карбюризация для упрочнения поверхностного слоя.
Где заказать
Потребность в качественном металлопрокате возникает у многих предприятий. Компания РедМетСплав предлагает поставки сертифицированной продукции по всей России. Запросы принимаются по телефону +7 343 319-42-40 или через электронную почту office@redmetsplav.ru. Офис работает с 10:00 до 18:00. Широкий выбор позиций позволяет закрыть любую производственную потребность в короткие сроки.