ХН35МВТ
Alan Davis
Жроустойчивые и жаропрочные никелевые сплавы находят применение в зонах экстремальных температур. Марка ХН35МВТ удерживает лидирующие позиции среди материалов для работы в агрессивных средах и при нагреве до пятисот градусов Цельсия.
Химический состав материала определяет его эксплуатационные характеристики. Никелевая основа составляет от 34 до 38 процентов объема. Высокие показатели прочности обеспечивает легирование хромом в диапазоне 16-18 процентов, а также введение молибдена (1.1-1.5%), вольфрама (1.8-2.3%) и титана (0.5-0.8%). Железо выступает в качестве основного компонента остальной части состава, дополняясь углеродом в пределах 0.04-0.08 процента и марганцем до двух процентов.
Плотность сплава составляет ровно восемь тысяч килограммов на кубический метр. Температура плавления металла лежит в интервале от 1370 до 1400 градусов Цельсия. Коэффициент теплового расширения варьируется от 10,1 до 17,1 на десять в минус шестой степени на Кельвин, а теплопроводность достигает 75,5 Вт на метр на Кельвин. Удельная теплоемкость равна 456 Дж на килограмм на Кельвин.
Производственные мощности выпускают широкий сортамент металлопроката из этой марки. Заводы поставляют прутки, проволоку, круги, поковки, валы, листы, пластины, полосы, ленты и трубы. Дополнительно изготовители штампуют отводы и фланцы, а также создают уникальные детали по чертежам заказчиков. Сортамент дополняется порошковыми фракциями и фольгой для специализированных технологических процессов.
Заготовки подвергают механической и термической обработке для достижения нужной структуры. Токарная обработка, фрезерование, шлифование и глубокое сверление позволяют получать изделия сложной геометрии длиной до 9,8 метра. Термические цехи выполняют нормализацию, отжиг, отпуск, различные виды закалки, поверхностную закалку и карбюризацию. Готовые полуфабрикаты используют в машиностроении, химической промышленности и энергетическом секторе для создания деталей, работающих под нагрузкой.